專利名稱：隔膜紙刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池生產(chǎn)線的設(shè)備，尤其涉及一種隔膜紙刀架。
背景技術(shù)：
電池中的隔膜紙，使電池的正負(fù)極分割開來，防止短路；吸附電池中的電解液，確保高的離子電導(dǎo)率；還能防止對電池反應(yīng)有害的物質(zhì)在電極間遷移；保證在電池發(fā)生異常時(shí)使電池反應(yīng)停止，提高電池的安全性能。隔膜紙刀架，用于電池生產(chǎn)線上將隔膜紙等長的切斷?，F(xiàn)有技術(shù)的切紙刀的直徑為57mm。切壓紙輪由彈簧復(fù)位，位置不夠精確，使用壽命大打折扣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中隔膜紙刀使用壽命短的不足，提供了一種隔膜紙刀
^K O為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決隔膜紙刀架，包括安裝板，安裝板上設(shè)置送紙壓輪、送紙輪，切紙刀、切紙壓輪，切紙刀的外徑為52mm，切紙刀對稱分布兩個(gè)。改之前直徑為57mm，改后直徑為52mm，同樣的設(shè)備運(yùn)行速度前提下，刀的線速度相對減少，從而減輕了刀對壓輪的沖擊，從而使刀的壽命以及壓輪軸承的壽命相對延長，節(jié)約了日后設(shè)備的運(yùn)行成本。切紙刀共有2個(gè)刀片，以180° 均分，隨主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選，切紙刀設(shè)在切紙刀固定蓋板上，切紙刀固定蓋板上設(shè)有消聲孔。大大降低了原有設(shè)備切紙時(shí)的噪音。作為優(yōu)選，消聲孔沿切紙刀固定蓋板均勻分布四個(gè)。作為優(yōu)選，切紙刀前面設(shè)有進(jìn)紙導(dǎo)向刀。使之更貼近切紙刀切面，從機(jī)械方面確保了隔膜紙送紙可靠性及精度。解決了舊的結(jié)構(gòu)隔膜紙會起褶皺，甚至在進(jìn)紙導(dǎo)向刀中引起隔膜紙堵塞的問題。作為優(yōu)選，切紙刀后面設(shè)有切紙導(dǎo)向刀。保證切后的隔膜紙平整順利的進(jìn)入下一工序。作為優(yōu)選，切紙壓輪由氣缸帶動(dòng)，氣缸末端安裝了擋塊。切紙壓輪由氣缸控制，平時(shí)切紙壓輪向后未壓緊，此時(shí)切紙刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會切斷隔膜紙，當(dāng)送紙信號啟動(dòng)時(shí)，切紙壓輪向前壓緊，切紙刀每轉(zhuǎn)動(dòng)1圈能切斷2張隔膜紙，刀片與切紙壓輪接合處切斷隔膜紙；切完后由切紙導(dǎo)向刀進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)。擋塊從機(jī)械上限制了氣缸的行程，確保切紙壓輪處于壓住切紙刀剛好能切斷隔膜紙的位置，減少切紙刀的磨損，增加使用壽命。作為優(yōu)選，送紙輪與伺服電機(jī)相連。送紙輪由伺服電機(jī)控制，伺服電機(jī)采用主隨控制模式，主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)編碼器信號接入伺服電機(jī)，由此設(shè)定出伺服電子齒輪比，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)以一定比例跟隨主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，此步?jīng)Q定切割后每等分隔膜紙的長度。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以增加隔膜紙刀的使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；1-安裝板，2-送紙輪，3-送紙壓輪，4-進(jìn)紙導(dǎo)向刀，5-切紙刀，6-切紙導(dǎo)向刀， 7-切紙壓輪，8-切紙刀固定蓋板，81-消聲孔，9-氣缸，91-擋塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述隔膜紙刀架，包括安裝板1，安裝板1上設(shè)置送紙壓輪3、送紙輪2，切紙刀5、切紙壓輪7，進(jìn)紙導(dǎo)向刀4、切紙導(dǎo)向刀6。切紙刀5的外徑為52mm，切紙刀5對稱分布兩個(gè)。送紙輪2與伺服電機(jī)相連。送紙輪2由伺服電機(jī)控制，伺服電機(jī)采用主隨控制模式，主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)編碼器信號接入伺服電機(jī)，由此設(shè)定出伺服電子齒輪比，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)以一定比例跟隨主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，此步?jīng)Q定切割后每等分隔膜紙的長度。送紙輪2和送紙壓輪3相鄰，送紙壓輪 3與送紙輪2留有空隙，隔膜紙沿著空隙豎直向上由進(jìn)紙導(dǎo)向刀4向上導(dǎo)入，進(jìn)紙導(dǎo)向刀4 計(jì)算了進(jìn)紙導(dǎo)向刀4之間的縫隙，使之更貼近切紙刀5切面，從機(jī)械方面確保了隔膜紙送紙可靠性及精度。解決了舊的結(jié)構(gòu)隔膜紙會起褶皺，甚至在進(jìn)紙導(dǎo)向刀4中引起隔膜紙堵塞的問題。由進(jìn)紙導(dǎo)向刀4導(dǎo)入的隔膜紙進(jìn)入切紙壓輪7，切紙壓輪7由氣缸9控制，平時(shí)切紙壓輪7向后未壓緊，此時(shí)切紙刀5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會切斷隔膜紙，當(dāng)送紙信號啟動(dòng)時(shí)，切紙壓輪7向前壓緊，切紙刀5每轉(zhuǎn)動(dòng)1圈能切斷2張隔膜紙，刀片與切紙壓輪7接合處切斷隔膜紙；切完后由切紙導(dǎo)向刀6進(jìn)入卷繞機(jī)構(gòu)。擋塊91從機(jī)械上限制了氣缸9的行程，確保切紙壓輪7處于壓住切紙刀5剛好能切斷隔膜紙的位置，減少切紙刀5的磨損，增加使用壽命。切好的隔膜紙由切紙導(dǎo)向刀6導(dǎo)入下一個(gè)工序。切紙刀5設(shè)在切紙刀固定蓋板8上，切紙刀固定蓋板8上均勻分布四個(gè)消聲孔81。 大大降低了原有設(shè)備切紙時(shí)的噪音?？傊?，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.隔膜紙刀架，包括安裝板(1)，安裝板(1)上設(shè)置送紙壓輪(3)、送紙輪(2)，切紙刀 (5)、切紙壓輪(7)，其特征在于所述切紙刀(5)的外徑為52mm，切紙刀(5)對稱分布兩個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜紙刀架，其特征在于所述的切紙刀(5)設(shè)在切紙刀固定蓋板(8)上，切紙刀固定蓋板(8)上設(shè)有消聲孔(81)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜紙刀架，其特征在于所述的消聲孔(81)均勻分布四個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜紙刀架，其特征在于所述的切紙刀(5)前面設(shè)有進(jìn)紙導(dǎo)向刀⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜紙刀架，其特征在于所述的切紙刀(5)后面設(shè)有切紙導(dǎo)向刀(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜紙刀架，其特征在于所述的切紙壓輪(7)由氣缸(9)帶動(dòng)，氣缸(9)末端安裝了擋塊(91)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜紙刀架，其特征在于所述的送紙輪(2)與伺服電機(jī)相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池生產(chǎn)線的設(shè)備，尤其公開了一種隔膜紙刀架，包括安裝板，安裝板上設(shè)置送紙壓輪、送紙輪2，切紙刀、切紙壓輪，切紙刀的外徑為52mm，切紙刀沿固定中心對稱分布兩個(gè)。改之前直徑為57mm，改后直徑為52mm，同樣的設(shè)備運(yùn)行速度前提下，刀的線速度相對減少，從而減輕了刀對壓輪的沖擊，從而使刀的壽命以及壓輪軸承的壽命相對延長，節(jié)約了日后設(shè)備的運(yùn)行成本。切紙刀共有2個(gè)刀片，以180°均分，隨主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以增加隔膜紙刀的使用壽命。
文檔編號B65H35/06GK202022617SQ201120095730
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者余谷峰, 楊鵬飛 申請人:浙江野馬電池有限公司