專利名稱：料盤裝取自動限位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裝卸工件用的周轉(zhuǎn)車，具體地說是涉及一種周轉(zhuǎn)車用的料盤裝取自動限位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，裝卸工件用的周轉(zhuǎn)車中的料盤采用抽拉式結(jié)構(gòu)，在使用的的過程中，抽拉力度較大時料盤易松開滑落；料盤上一般裝有滑軌，取料盤時，滑軌隨著料盤一道取出，再裝回周轉(zhuǎn)車時易出現(xiàn)料盤上的滑軌與周轉(zhuǎn)車上的滑槽配合操作不方便的現(xiàn)象。同時滑軌容易損壞，常需更換新的滑軌，周轉(zhuǎn)車容納的物料量相對減少，從而相繼在產(chǎn)業(yè)中造成了成本增加、工時增加、操作不便、效益不高等結(jié)果。

實用新型內(nèi)容本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種料盤裝取自動限位機構(gòu)，其解決了料盤易松開滑落、操作不方便的問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種料盤裝取自動限位機構(gòu)， 包括料盤，在所述料盤下裝有盤座體，該盤座體的前部兩邊上裝有活動擋料板，活動擋料板的一端下裝有擋料彈簧；在所述盤座體上、并在所述活動擋料板之間處裝有按扭式滑軌板， 所述按扭式滑軌板內(nèi)裝有若干滑軌板彈簧，所述按扭式滑軌板的中部設(shè)有按扭板。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果本實用新型有效解決料盤與周轉(zhuǎn)車的配合功能，裝取料盤為工序工站的周轉(zhuǎn)過程服務(wù)，按鈕式滑軌板與料盤分離、配合， 雙彈簧結(jié)構(gòu)復(fù)位，料盤置放一致匹配性好，料盤承載性高，周轉(zhuǎn)車容納的物料量也相對提高，按鈕式滑軌板不易損壞，操作簡單、雙向裝卸方便、運輸周轉(zhuǎn)可靠，便于人員與生產(chǎn)使用，提高了生產(chǎn)效益、降低了生產(chǎn)成本等。特別適用于裝卸工件的周轉(zhuǎn)車。

圖1為本實用新型料盤裝取自動限位機構(gòu)的主視圖。圖2為圖1中去除料盤后的盤座體及其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型應(yīng)用于周轉(zhuǎn)車的外形示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖與實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。參照圖1、圖2，本實用新型應(yīng)用于工件周轉(zhuǎn)車上的料盤裝取自動限位機構(gòu)，包括料盤2，在所述料盤2下裝有盤座體3，該盤座體3的前部兩邊上(通過活動銷幻裝有活動擋料板4，活動擋料板4的一端(外端)下裝有擋料彈簧1 ；在所述盤座體3上、并在所述活動擋料板4之間處(即活動擋料板4的內(nèi)端之間)裝有按扭式滑軌板6 (其與盤座體3上的滑槽9相配合)，所述按扭式滑軌板6內(nèi)裝有若干滑軌板彈簧8 (可為左中右三個，該滑軌板彈簧8的端部頂在盤座體3的后部)，所述按扭式滑軌板6的中部設(shè)有按扭板7。其中， 擋料彈簧1也裝在盤座體3的前部兩邊上，通過擋料彈簧的伸展或收縮使活動擋料板的一端(外端)阻擋住或不阻擋料盤，以實現(xiàn)料盤在周轉(zhuǎn)車上的裝取。如圖1至圖3所示，本實用新型的工作原理是當(dāng)需要取出料盤時，可用手輕輕壓下?lián)踝×媳P2的活動擋料板4 一端并壓縮擋料彈簧1，使活動擋料板的外端處于料盤之下， 則活動擋料板4的另一端沿著活動銷5作逆時針方向向上轉(zhuǎn)動，這時按鈕式滑軌板6受到滑軌板彈簧8彈出而處在活動擋料板的內(nèi)端下，讓活動擋料板4內(nèi)端受阻而使活動擋料板 4外端不會重新彈出沿活動銷作順時針方向向上轉(zhuǎn)動(此時已松手)，從而將料盤2從盤座體3上向外取出。反之，將料盤2置放在盤座體3上后，按動按鈕板7壓縮滑軌板彈簧8并將料盤向內(nèi)移動，使按鈕式滑軌板6順著滑槽9脫離開活動擋料板4的內(nèi)端，從而活動擋料板4外端受到擋料彈簧1的彈開而沿活動銷5作順時針方向向上轉(zhuǎn)動，以使活動擋料板4 外端擋住料盤2，使料盤2在盤座體3上不會松動脫開。本實用新型同樣也適用于普通的辦公桌、柜臺抽屜。以上所述實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)實施在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的規(guī)格變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種料盤裝取自動限位機構(gòu)，包括料盤(2)，其特征在于在所述料盤( 下裝有盤座體(3)，該盤座體(3)的前部兩邊上裝有活動擋料板G)，活動擋料板的一端下裝有擋料彈簧(1)；在所述盤座體C3)上、并在所述活動擋料板(4)之間處裝有按扭式滑軌板 (6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料盤裝取自動限位機構(gòu)，其特征在于所述按扭式滑軌板(6) 內(nèi)裝有若干滑軌板彈簧(8)，所述按扭式滑軌板(6)的中部設(shè)有按扭板(7)。
專利摘要一種料盤裝取自動限位機構(gòu)，包括料盤(2)，在所述料盤(2)下裝有盤座體(3)，該盤座體的前部兩邊上裝有活動擋料板(4)，活動擋料板(4)的一端下裝有擋料彈簧(1)；在所述盤座體(3)上、并在所述活動擋料板(4)之間處裝有按扭式滑軌板(6)。本實用新型裝取料盤為工序工站的周轉(zhuǎn)過程服務(wù)，按鈕式滑軌板與料盤分離、配合，雙彈簧結(jié)構(gòu)復(fù)位，料盤置放一致匹配性好，料盤承載性高，周轉(zhuǎn)車容納的物料量也相對提高，按鈕式滑軌板不易損壞，操作簡單、雙向裝卸方便、運輸周轉(zhuǎn)可靠，便于人員與生產(chǎn)使用，提高了生產(chǎn)效益、降低了生產(chǎn)成本等。特別適用于裝卸工件的周轉(zhuǎn)車。
文檔編號B65G7/02GK201990164SQ20112010101
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者黃其清, 黃凌正, 黃輝榮 申請人:溫州科奇比威自動化設(shè)備有限公司