專利名稱：用于包裝煙支的量煙器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草制造行業(yè)，特別是一種卷煙包裝用的量煙器。
背景技術(shù)：
目前在煙草行業(yè)中，筒裝禮品卷煙的煙支封裝由于材質(zhì)及形狀特殊，不能在流水線上完成，采用的是傳統(tǒng)的手工封裝方法，對(duì)煙支的計(jì)量，往往會(huì)因?yàn)槿藶榈氖д`而造成對(duì)煙支計(jì)量的誤測(cè)，這不僅降低了人工封裝的效率，同時(shí)也會(huì)造成對(duì)部分煙支的損壞，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如在對(duì)40支“鉬金”筒裝禮品卷煙煙支進(jìn)行封裝時(shí)，因?qū)Ξa(chǎn)品本身的外包裝及煙支外觀工藝要求較高，加之目前沒有自動(dòng)化的封裝設(shè)備，因而只能采取人工手工封裝的方式操作，在對(duì)40支“鉬金”筒裝禮品卷煙進(jìn)行封裝的過程中，所用生產(chǎn)工序都由手工完成，在進(jìn)行封裝時(shí)手工操作往往對(duì)煙支數(shù)量不能準(zhǔn)確進(jìn)行判斷，從而增加了封裝煙支的次數(shù)，造成了工作效率的下降，在每次反復(fù)對(duì)煙筒內(nèi)的煙支進(jìn)行添加時(shí)，稍有不慎就會(huì)對(duì)煙筒內(nèi)的煙支造成擠壓，從而影響煙支外觀質(zhì)量，增加封裝時(shí)煙支的消耗。為了提高人工封裝筒裝禮品卷煙的效率，保證其產(chǎn)品質(zhì)量，需要開發(fā)一種靈巧、使用方便、快速的手工裝煙煙支計(jì)量專用工具，從而提高筒裝禮品卷煙在手工封裝時(shí)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于包裝煙支的量煙器，該量煙器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以快速測(cè)量煙支數(shù)量，同時(shí)能保護(hù)煙支在包裝時(shí)不被折損。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于包裝煙支的量煙器，包括底板和兩個(gè)側(cè)擋板，其側(cè)擋板相對(duì)設(shè)置于底板兩側(cè)，側(cè)擋板與底板的夾角α為鈍角，所述夾角α為120度。所述的用于包裝煙支的量煙器，其特征在于底板W= (dXMl)_(dXtg30° )，量煙器高度H = LXdXcoS30°，其中d為煙支直徑，L為量煙器煙支層數(shù)，Ml為量煙器底層煙支數(shù)量；所述煙支直徑為7. 8mm，量煙器煙支層數(shù)為5層，量煙器底層煙支數(shù)量為6。所述的用于包裝煙支的量煙器，其特征在于底板寬度W為45mm，底板上側(cè)開口寬度為85mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，通過這種用于包裝煙支的量煙器，可以快速地量取確定數(shù)量的煙支，保證煙支數(shù)量準(zhǔn)確，節(jié)省人工包裝時(shí)間，同時(shí)可以保證煙支的外觀質(zhì)量，減少封裝時(shí)煙支的損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型立體圖。圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。請(qǐng)參見圖1、圖2，本實(shí)用新型是一種用于包裝煙支的量煙器10包括底板1和兩個(gè)側(cè)擋板2，其側(cè)擋板2相對(duì)設(shè)置于底板1兩側(cè)，側(cè)擋板2與底板1的夾角α為鈍角，本實(shí)施例中，該夾角α為120度；進(jìn)一步地，在實(shí)施例中底板1的寬度W設(shè)為45mm，底板上側(cè)開口 21的寬度設(shè)為85mm。本實(shí)用新型的另一個(gè)技術(shù)方案是，用于包裝煙支的量煙器，其底板寬度W = (dXMl)-(dXtg30° )，量煙器高度H = LXdXcoS30°，其中d為煙支直徑，L為量煙器煙支層數(shù)，Ml為量煙器底層煙支數(shù)量。生產(chǎn)實(shí)踐中，用于包裝煙支的量煙器的幾何尺寸需要根據(jù)所包裝的煙支直徑和欲包裝的煙支數(shù)量確定，當(dāng)前述直徑和數(shù)量確定后，再確定量煙器煙支層數(shù)和量煙器底層煙支數(shù)量。如圖3所示的實(shí)施例，是針對(duì)煙支直徑為7. 8mm, 一次量取40支卷煙而設(shè)計(jì)的量煙器，當(dāng)每一個(gè)包裝的數(shù)量確定后，利用公差為1的等差級(jí)數(shù)可以計(jì)算出量煙器中的煙支層數(shù)，例如每盒需要裝煙支為40支，就可以用公差為1的等差數(shù)列計(jì)算出煙支層數(shù)，如底層為6支，然后依次為7、8、9、10，煙支層數(shù)為L(zhǎng) = η = 5，煙支總數(shù)S = 40。如果煙支直徑和每一包裝單位的數(shù)量不同，還可以根據(jù)需要重新計(jì)算量煙器中底板1的寬度W和側(cè)擋板2的高度H。底板1的長(zhǎng)度與卷煙煙支3的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，也可以比卷煙煙支3略長(zhǎng)一點(diǎn)。如圖3所示，進(jìn)行筒裝煙手工封裝時(shí)，取一定數(shù)量的煙支放置于量煙器10內(nèi)，量煙器10內(nèi)最上層煙支高度與量煙器兩側(cè)煙支側(cè)擋板2平齊，此時(shí)就達(dá)到每次進(jìn)行封裝時(shí)所需的40支煙支。與傳統(tǒng)的方法相比在使用了本量煙器后，有以下優(yōu)點(diǎn)①減少每次煙支數(shù)量測(cè)量的時(shí)間，加快筒裝煙封裝的速度；②避免了每次封裝時(shí)由于煙支數(shù)量測(cè)量不準(zhǔn)而反復(fù)對(duì)煙筒內(nèi)的煙支進(jìn)行添加，減少封裝時(shí)煙支的消耗；③本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、安全，對(duì)煙支外觀質(zhì)量不會(huì)有不良影響。
權(quán)利要求1.一種用于包裝煙支的量煙器，其特征在于包括底板和兩個(gè)側(cè)擋板，側(cè)擋板相對(duì)設(shè)置于底板兩側(cè)，側(cè)擋板與底板的夾角α為鈍角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝煙支的量煙器，其特征在于側(cè)擋板與底板的夾角α為 120 度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于包裝煙支的量煙器，其特征在于底板寬度W= (dXMl)-(dXtg30° )，量煙器高度H = LXdXcoS30°，其中d為煙支直徑，L為量煙器煙支層數(shù)，Ml為量煙器底層煙支數(shù)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于包裝煙支的量煙器，其特征在于底板寬度W為45mm， 底板上側(cè)開口寬度為85mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于包裝煙支的量煙器，其特征在于煙支直徑為7.8mm,量煙器煙支層數(shù)為5層，量煙器底層煙支數(shù)量6。
專利摘要一種用于包裝煙支的量煙器，其特征在于包括底板和兩個(gè)側(cè)擋板，側(cè)擋板相對(duì)設(shè)置于底板兩側(cè)，側(cè)擋板與底板的夾角α為鈍角；所述側(cè)擋板與底板的夾角α為120度；所述的用于包裝煙支的量煙器，其特征在于底板寬度W＝(d×M1)-(d×tg30°)，量煙器高度H＝L×d×cos30°，其中d為煙支直徑，L為量煙器煙支層數(shù)，M1為量煙器底層煙支數(shù)量。本實(shí)用新型可以快速地量取確定數(shù)量的煙支，保證煙支數(shù)量準(zhǔn)確，節(jié)省人工包裝時(shí)間，同時(shí)可以保證煙支的外觀質(zhì)量，減少封裝時(shí)煙支的損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65B19/10GK202022311SQ20112011992
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者任云春, 呂曉波, 李士海, 董品高, 金昆華 申請(qǐng)人:紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司