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      一種玻璃切割輔助工作平臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):4241304閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種玻璃切割輔助工作平臺(tái)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及加工玻璃的工作臺(tái)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種玻璃切割輔助工作平臺(tái)。
      背景技術(shù)
      經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中,玻璃的需要越來(lái)越大,但是相對(duì)應(yīng)的玻璃加工裝置的發(fā)展顯得越來(lái)越滯后。其中,現(xiàn)有的玻璃加工平臺(tái)沒(méi)有移動(dòng)和自動(dòng)搬運(yùn)功能,需要人工或者獨(dú)立的搬運(yùn)裝置將玻璃搬運(yùn)到工作臺(tái)和玻璃的搬運(yùn)。人工搬運(yùn)玻璃往往需要數(shù)人工作,人工投入大,且工作效率低下,還容易出現(xiàn)玻璃脫落造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失;獨(dú)立的搬運(yùn)裝置則占用空間和成本的增加,況且獨(dú)立的搬運(yùn)裝置無(wú)法準(zhǔn)確的將玻璃放置到合適的位置,需要借助其他輔助設(shè)備來(lái)準(zhǔn)確放置,再有受到玻璃與工作臺(tái)的夾角限制,對(duì)設(shè)備及功能的要求大大提高,這樣生產(chǎn)成本大大增加,不利于企業(yè)的壯大。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述缺陷,提供一種自身帶有單向或者雙向搬運(yùn)裝置、并且平放玻璃精準(zhǔn)、翻轉(zhuǎn)速度隨意可調(diào)的玻璃切割輔助工作平臺(tái)。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種玻璃切割輔助工作平臺(tái),包括工作臺(tái)面,其特征在于所述玻璃切割輔助工作平臺(tái)包括位于工作臺(tái)面底端的工作臺(tái)面升降裝置、位于工作臺(tái)面上的條狀開(kāi)口、設(shè)置在條狀開(kāi)口內(nèi)的升降臂、位于升降臂上的吸盤(pán)、設(shè)置在升降臂下面的升降臂升降裝置、設(shè)置在工作臺(tái)面下部的真空發(fā)生裝置以及安裝在輔助工作平臺(tái)底端的移動(dòng)機(jī)構(gòu);工作臺(tái)面升降裝置包括安裝在輔助工作平臺(tái)下部的平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置以及設(shè)置在工作臺(tái)面底端的升降平衡裝置;升降臂升降裝置包括安裝在輔助工作平臺(tái)下部的升降臂驅(qū)動(dòng)裝置、連接在升降臂端部的升降臂端部升降機(jī)構(gòu);吸盤(pán)底端設(shè)置有彈簧,彈簧的一端固定在升降臂上,吸盤(pán)內(nèi)設(shè)置有吸盤(pán)氣孔;吸盤(pán)氣孔通過(guò)管道與真空發(fā)生裝置連接。進(jìn)一步的說(shuō)所述工作臺(tái)面上設(shè)置有均勻分布的臺(tái)面氣孔,工作平臺(tái)下部安裝有氣壓發(fā)生裝置;臺(tái)面氣孔通過(guò)管道與氣壓發(fā)生裝置連接。所述位于工作臺(tái)面上的條狀開(kāi)口,開(kāi)口方向是相同的。所述位于工作臺(tái)面上的條狀開(kāi)口,開(kāi)口方向是相反的。所述輔助工作平臺(tái)設(shè)置有頂起裝置,頂起裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)面上的頂起部和設(shè)置在輔助工作平臺(tái)底部的頂起驅(qū)動(dòng)裝置。由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,實(shí)現(xiàn)了自身設(shè)置有搬運(yùn)裝置,無(wú)需再獨(dú)立安裝搬運(yùn)裝置,輔助平臺(tái)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),有利于配合升降臂完成玻璃的搬運(yùn),還可以方便的移動(dòng)工作平臺(tái),這樣的設(shè)計(jì)節(jié)省了大量的成本投入,同時(shí)提高了工作效率,降低了工作工程中的危險(xiǎn)性。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的俯視圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;圖中1-彈簧;2-吸盤(pán);3-工作臺(tái)面;4-升降臂;5-移動(dòng)機(jī)構(gòu);6_平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置; 7-升降平衡裝置;8-氣壓發(fā)生裝置;9-真空發(fā)生裝置;10-升降臂驅(qū)動(dòng)裝置;11-升降臂端部升降機(jī)構(gòu);12-臺(tái)面氣孔;13-吸盤(pán)氣孔;14-條狀開(kāi)口 ;15-頂起部;16-頂起驅(qū)動(dòng)裝置。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例一種玻璃切割輔助工作平臺(tái),如圖1、圖2所示,包括工作臺(tái)面3、位于工作臺(tái)面3 底端的工作臺(tái)面升降裝置、位于工作臺(tái)面上的條狀開(kāi)口 14、設(shè)置在條狀開(kāi)口 14內(nèi)的升降臂 4、位于升降臂4上的吸盤(pán)2、安裝在輔助工作平臺(tái)底部的升降臂升降裝置、設(shè)置在輔助平臺(tái)下部的真空發(fā)生裝置9以及安裝在輔助工作平臺(tái)底部的移動(dòng)機(jī)構(gòu)5。工作臺(tái)面升降裝置包括安裝在輔助平臺(tái)下部的平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置6以及設(shè)置在工作臺(tái)面3底端的升降平衡裝置;升降臂升降裝置包括安裝在輔助工作平臺(tái)下部的升降臂驅(qū)動(dòng)裝置10、連接升降臂4與輔助平臺(tái)底部的升降臂端部升降機(jī)構(gòu)11。在本實(shí)施例中,升降臂驅(qū)動(dòng)裝置10采用的是液壓升降臂驅(qū)動(dòng)裝置。吸盤(pán)2底端安裝有彈簧1,吸盤(pán)2內(nèi)設(shè)置有吸盤(pán)氣孔13 ;吸盤(pán)氣孔13通過(guò)管道與真空發(fā)生裝置9連接。工作臺(tái)面3上設(shè)置有均勻分布的臺(tái)面氣孔12,輔助工作平臺(tái)下部安裝有氣壓發(fā)生裝置8,臺(tái)面氣孔12通過(guò)管道與氣壓發(fā)生裝置8連接。輔助工作平臺(tái)設(shè)置有頂起裝置,頂起裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)面上的頂起部15和設(shè)置在輔助工作平臺(tái)底部的頂起驅(qū)動(dòng)裝置16。 頂起部15不工作是收在輔助工作平臺(tái)內(nèi)部,只有在需要時(shí)才在頂起驅(qū)動(dòng)裝置16的驅(qū)動(dòng)下工作。工作臺(tái)面3上的條狀開(kāi)口 14,有兩種排列方式。一種是所有的條狀開(kāi)口 14的開(kāi)口方向是相同的,升降臂4是一起工作的。另一種是條狀開(kāi)口 14的開(kāi)口方向是相反的,兩個(gè)開(kāi)口方向的條狀開(kāi)口 14是相對(duì)應(yīng)的,并且相同方向上的升降臂4是一起工作的,這樣的設(shè)計(jì)可以保證輔助工作平臺(tái)在不需要掉頭的情況下實(shí)現(xiàn)兩邊作業(yè),提高了工作效率。工作的時(shí)候,可以根據(jù)實(shí)際需要做出選擇。在本實(shí)施例的條狀開(kāi)口的開(kāi)口方向是相反的。工作時(shí),工作人員通過(guò)安裝在輔助工作平臺(tái)底部的移動(dòng)機(jī)構(gòu)5來(lái)調(diào)整輔助工作平臺(tái)的位置,使輔助工作平臺(tái)靠近需要搬運(yùn)的玻璃。然后根據(jù)實(shí)際情況,選擇最優(yōu)一側(cè)。工作人員控制升降臂驅(qū)動(dòng)裝置10抬起升降臂4,使升降臂4從條狀開(kāi)口 14處慢慢抬起并處于最佳狀態(tài)。當(dāng)吸盤(pán)2貼在玻璃上,控制真空發(fā)生裝置9工作,此時(shí)真空發(fā)生裝置9通過(guò)管道在吸盤(pán)2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。吸盤(pán)2由于大氣壓的作用與玻璃緊貼在一起。此時(shí)控制升降臂端部升降機(jī)構(gòu)11使升降臂4連同玻璃稍稍抬起。接下來(lái)工作人員通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)5使得輔助工作
      4平臺(tái)移動(dòng)到原來(lái)的位置。當(dāng)輔助工作平臺(tái)移動(dòng)到加工位置后,工作人員控制升降臂驅(qū)動(dòng)裝置10,帶動(dòng)升降臂4落下,使升降臂4連同玻璃轉(zhuǎn)向工作臺(tái)面3。當(dāng)升降臂4完全落下時(shí),升降臂4剛好收藏于條狀開(kāi)口 14中,玻璃剛好正對(duì)著工作臺(tái)面3并平放到工作臺(tái)面3上。玻璃和工作臺(tái)面 3平放的同時(shí)控制升降臂端部升降機(jī)構(gòu)11落下,真空發(fā)生裝置9釋放氣體,使吸盤(pán)2內(nèi)不再有負(fù)壓,此時(shí)玻璃和吸盤(pán)2完全脫離。在整個(gè)的工作過(guò)程中,工作人員可以通過(guò)控制升降臂驅(qū)動(dòng)裝置10,達(dá)到控制升降臂4升起速度或者降落速度的目的。輔助工作平臺(tái)還設(shè)有平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置6和升降平衡裝置7,解決了在搬運(yùn)工程中由于設(shè)備的移動(dòng)導(dǎo)致的搬運(yùn)裝置和工作臺(tái)面3的不協(xié)調(diào)的問(wèn)題,使得玻璃的轉(zhuǎn)動(dòng)得到保證。在玻璃切割過(guò)程中,接通氣壓發(fā)生裝置8,通過(guò)與氣壓發(fā)生裝置8連接的臺(tái)面氣孔 12吹氣,在玻璃的下方產(chǎn)生正壓,這樣工作人員調(diào)整玻璃的位置將變得十分容易,也就可以對(duì)玻璃進(jìn)行任意的切割。當(dāng)玻璃切割完成,控制頂起驅(qū)動(dòng)裝置16工作,頂起部15工作,玻璃受力,工作人員可以方便的將切割完成的玻璃分離。
      權(quán)利要求1.一種玻璃切割輔助工作平臺(tái),包括工作臺(tái)面(3),其特征在于所述玻璃切割輔助工作平臺(tái)包括位于輔助工作平臺(tái)底部的工作臺(tái)面升降裝置、位于工作臺(tái)面(3)上的條狀開(kāi)口 (14)、位于條狀開(kāi)口(14)內(nèi)的升降臂G)、安裝在升降臂⑷上的吸盤(pán)O)、設(shè)置在升降臂 (4)下面的升降臂升降裝置、設(shè)置在輔助工作平臺(tái)下部的真空發(fā)生裝置(9)以及安裝在輔助工作平臺(tái)底端的移動(dòng)機(jī)構(gòu)(5);工作臺(tái)面升降裝置包括安裝在輔助工作平臺(tái)下部的平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置(6)以及設(shè)置在工作臺(tái)面(3)底端的升降平衡裝置(7);升降臂升降裝置包括安裝在輔助工作平臺(tái)下部的升降臂驅(qū)動(dòng)裝置(10)、連接升降臂(4)與輔助工作平臺(tái)底部的升降臂端部升降機(jī)構(gòu)(11);吸盤(pán)(2)底端設(shè)置有彈簧(1),吸盤(pán)O)內(nèi)設(shè)置有吸盤(pán)氣孔(13);吸盤(pán)氣孔(13)通過(guò)管道與真空發(fā)生裝置(9)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種玻璃切割輔助平臺(tái),其特征在于所述工作臺(tái)面(3) 上設(shè)置有均勻分布的臺(tái)面氣孔(12),輔助工作平臺(tái)下部安裝有氣壓發(fā)生裝置(8);臺(tái)面氣孔(1 通過(guò)管道與氣壓發(fā)生裝置(8)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種玻璃切割輔助平臺(tái),其特征在于所述位于工作臺(tái)面 (3)上的條狀開(kāi)口(14),開(kāi)口方向是相同的。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種玻璃切割輔助平臺(tái),其特征在于所述位于工作臺(tái)面 (3)上的條狀開(kāi)口(14),開(kāi)口方向是相反的。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種玻璃切割輔助平臺(tái),其特征在于所述輔助工作平臺(tái)設(shè)置有頂起裝置,頂起裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)面C3)上的頂起部(1 和設(shè)置在輔助工作平臺(tái)底部的頂起驅(qū)動(dòng)裝置(16)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玻璃切割輔助工作平臺(tái),包括工作臺(tái)面,其特征是玻璃切割輔助工作平臺(tái)包括工作臺(tái)面升降裝置、條狀開(kāi)口、升降臂、吸盤(pán)、升降臂升降裝置、真空發(fā)生裝置和移動(dòng)機(jī)構(gòu);工作臺(tái)面升降裝置包括平臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置和升降平衡裝置;升降臂升降裝置包括升降臂驅(qū)動(dòng)裝置和升降臂端部升降機(jī)構(gòu);吸盤(pán)底端設(shè)置有彈簧,吸盤(pán)內(nèi)設(shè)置有吸盤(pán)氣孔;吸盤(pán)氣孔與真空發(fā)生裝置連接。工作臺(tái)面上有均勻分布的臺(tái)面氣孔,工作平臺(tái)下部有氣壓發(fā)生裝置;臺(tái)面氣孔與氣壓發(fā)生裝置連接。條狀開(kāi)口的開(kāi)口方向是相同或相反的。輔助工作平臺(tái)的頂起裝置包括頂起部和頂起驅(qū)動(dòng)裝置。由于采用了上述技術(shù)方案,節(jié)省了成本投入,提高了工作效率,降低了危險(xiǎn)性。
      文檔編號(hào)B65G49/06GK202054446SQ20112012311
      公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
      發(fā)明者呂廷剛 申請(qǐng)人:呂廷剛
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