專利名稱：一種干出渣裝料料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施，主要用于均熱爐干出渣加料。
背景技術(shù)：
均熱爐干出渣裝料采用人工將蛇紋石裝入袋子，再由天車吊入爐內(nèi)，其操作過程勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供工作效率較高的一種干出渣裝料料斗。本實(shí)用新型包括殼體，殼體上設(shè)有吊耳，殼體的上方為進(jìn)料口，殼體的下方為出料口，出料口呈錐形，其特征是出料口的上方設(shè)有翻板裝置，翻板裝置由轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)板的一側(cè)設(shè)有軸套，軸套設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體上，轉(zhuǎn)板上設(shè)有掛鉤。裝料前，將本實(shí)用新型的掛鉤用麻繩捆綁，使兩塊翻板呈水平位置，將本實(shí)用新型放置在儲(chǔ)料倉(cāng)的下方并裝入蛇紋石后，用天車吊運(yùn)到爐內(nèi)，麻繩被高溫?zé)D(zhuǎn)板自動(dòng)打開，蛇紋石鋪到爐內(nèi)。操作過程勞動(dòng)強(qiáng)度較小，工作效率較高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖中，1、殼體，2、轉(zhuǎn)板，3、軸套，4、轉(zhuǎn)軸，5、出料口，6、掛鉤，7、加強(qiáng)板，8、吊耳。
具體實(shí)施方式
圖1所示，本實(shí)施例包括殼體1，殼體1上設(shè)有吊耳8，出料口 5呈錐形，出料口 5 的上方的殼體上設(shè)有翻板裝置，翻板裝置由轉(zhuǎn)板2、轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)板的一側(cè)設(shè)有軸套3，軸套3套在轉(zhuǎn)軸4上，轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在殼體1上，轉(zhuǎn)板2上設(shè)有掛鉤6。為了增強(qiáng)吊耳處的支撐強(qiáng)度，本實(shí)施例在料斗的進(jìn)料口處設(shè)置一周加強(qiáng)板8。
權(quán)利要求1. 一種干出渣裝料料斗，包括殼體，殼體上設(shè)有吊耳，殼體的上方為進(jìn)料口，殼體的下方為出料口，出料口呈錐形，其特征是出料口的上方設(shè)有翻板裝置，翻板裝置由轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)軸， 轉(zhuǎn)板的一側(cè)設(shè)有軸套，軸套設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體上，轉(zhuǎn)板上設(shè)有掛鉤。
專利摘要一種干出渣裝料料斗，主要用于均熱爐干出渣加料，它包括殼體，殼體上設(shè)有吊耳，殼體的上方為進(jìn)料口，殼體的下方為出料口，出料口呈錐形，其特征是出料口的上方設(shè)有翻板裝置，翻板裝置由轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)板的一側(cè)設(shè)有軸套，軸套設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在殼體上，轉(zhuǎn)板上設(shè)有掛鉤。裝料前，將本實(shí)用新型的掛鉤用麻繩捆綁，使兩塊翻板呈水平位置，將本實(shí)用新型放置在儲(chǔ)料倉(cāng)的下方并裝入蛇紋石后，用天車吊運(yùn)到爐內(nèi)，麻繩被高溫?zé)?，轉(zhuǎn)板自動(dòng)打開，蛇紋石鋪到爐內(nèi)。操作過程勞動(dòng)強(qiáng)度較小，工作效率較高。
文檔編號(hào)B65D88/26GK202089462SQ20112012395
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者侯瑜, 朱玖栓, 王郁蔥, 薛坤, 邊仲元 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司