專利名稱：組合式棧板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棧板，特別是指一種組合式棧板。
背景技術(shù)：
目前一般使用的棧板結(jié)構(gòu)，大都為木板釘制而成，由于木板使用久了之后容易腐壞，而且受到撞擊時(shí)也容易破損，因此使用的效果不佳，且一旦棧板任何部位稍有損壞時(shí)， 即需整組報(bào)廢淘汰，因此增加制造成本，故現(xiàn)今的棧板結(jié)構(gòu)主要以塑膠材質(zhì)制成，并以多件式組合而成，具有容易組裝及方便攜帶的功效。例如中國臺(tái)灣2008年7月21日公告的M336914號(hào)名稱為“塑膠組合棧板結(jié)構(gòu)“新型專利案，其上設(shè)有數(shù)固定桿，于該固定桿上端面排列設(shè)有數(shù)組固孔，且該固定桿底端延伸凸設(shè)有腳凸部，于該腳凸部底端同樣開設(shè)有組固孔，另于該固定桿上、下端面分別設(shè)有數(shù)支撐板塊，該支撐板塊對應(yīng)固定桿的組固孔開設(shè)有穿設(shè)孔，使得該支撐板塊與固定桿之間，能利用螺固元件經(jīng)支撐板塊的穿設(shè)孔螺設(shè)固定于固定桿的組固孔內(nèi)；借此，使該棧板可以組裝結(jié)合使用；但該棧板是以螺固元件進(jìn)行結(jié)合，在拆裝及分解過程相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間，而且每一個(gè)棧板組裝完成后，均為獨(dú)立個(gè)體，無法再任意互相拼裝使用，因此在使用上仍不盡理想。有鑒于現(xiàn)有棧板棧板組裝耗時(shí)，并且承載面積固定，無法任意擴(kuò)充等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善導(dǎo)致的諸多缺失與不便，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人深入構(gòu)思，且積極研究改良試做，終有本案產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易損壞，可快速拆裝且能無限延伸組裝的組合式棧板。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種組合式棧板，包括有至少四個(gè)支撐件，所述支撐件設(shè)有多個(gè)第一透孔，所述支撐件設(shè)有第一端及第二端，第一端向下凸設(shè)有至少一個(gè)第一基座，兩相鄰支撐件的第二端共同向下凸設(shè)形成有至少一個(gè)第二基座，所述第一基座及第二基座分別凹設(shè)形成有一接合槽，所述接合槽上設(shè)有多個(gè)第二透孔，所述第一端設(shè)有一第一卡掣槽，第二端設(shè)有第二卡掣槽；至少兩承載板，其組合固定在所述支撐件上，所述承載板設(shè)有第三透孔與第一透孔相對合；至少兩個(gè)底板，其組合固定在所述支撐件的第一基座及第二基座上，所述底板設(shè)有一接合面與所述支承座的接合槽相配合，所述接合面上設(shè)有第四透孔與所述支承座的第二透孔相對合；多個(gè)卡固件，其卡固在所述第一透孔與第三透孔內(nèi)，以及第二透孔與第四透孔內(nèi)， 所述卡固件包含一塞體及一插銷，所述塞體上設(shè)有一具剖溝的阻擋部，所述塞體還設(shè)有一貫穿阻擋部的開孔，所述插銷插在所述開孔內(nèi)；[0012]多個(gè)連接件，其卡掣在所述兩相鄰支撐件的第一卡掣槽之間或第二卡掣槽之間， 所述連接件設(shè)有一第一卡掣塊及一第二卡掣塊。所述接合槽及接合面分別設(shè)為梯形。所述第一卡掣槽及第二卡掣槽均分別為一鳩尾槽，所述第一卡掣塊及第二卡掣塊均分別為一鳩尾塊。所述第一卡掣塊及第二卡掣塊之間設(shè)有延長段，所述延長段上設(shè)有第五透孔。所述插銷設(shè)有一粗糙面。本實(shí)用新型也可為一種組合式棧板，包括有至少兩個(gè)支撐件，所述支撐件設(shè)有多個(gè)第一透孔，并向下凸設(shè)有至少一個(gè)基座，所述基座系凹設(shè)形成有一接合槽，所述接合槽上設(shè)有多個(gè)第二透孔，所述支撐件設(shè)有第一端及第二端，所述第一端設(shè)有一卡掣塊，第二端設(shè)有與所述卡掣塊相配合的卡掣槽；至少兩個(gè)承載板，其組合固定在所述支撐件上，所述承載板設(shè)有第三透孔與第一透孔相對合；至少兩個(gè)底板，其組合固定在所述支撐件的基座，所述底板設(shè)有一接合面與接合槽相配合，所述接合面上設(shè)有第四透孔與第二透孔相對合；多個(gè)卡固件，其卡固在所述第一透孔與第三透孔內(nèi)，以及第二透孔與第四透孔內(nèi)， 所述卡固件包含一塞體及一插銷，所述塞體上設(shè)有一具剖溝的阻擋部，所述塞體還設(shè)有一貫穿阻擋部的開孔，所述插銷插在所述開孔內(nèi)。所述接合槽及接合面分別設(shè)為梯形。所述卡掣塊為一鳩尾塊，所述卡掣槽為一鳩尾槽。所述插銷設(shè)有一粗糙面。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型組合式棧板具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型組合式棧板是利用卡固件及連接件組合固定支撐件、承載板及底板，完全不需另外使用螺絲、鐵釘?shù)绕渌o助構(gòu)件進(jìn)行組裝，故組裝、拆卸的速度快。2.本實(shí)用新型組合式棧板利用每一支撐件的第一端設(shè)有一第一卡掣槽，第二端設(shè)有第二卡掣槽，可供連接件的第一卡掣塊及第二卡掣塊分別卡掣于每一相鄰支撐件的第一卡掣槽或第二卡掣槽之間，而可無限延伸組裝，以擴(kuò)大承載面積。3.本實(shí)用新型組合式棧板可利用承載板頂面插銷的粗糙面產(chǎn)生摩擦阻力，以防止在搬運(yùn)的過程中造成貨物因滑動(dòng)而跌落，又位于底板底面插銷的粗糙面同樣產(chǎn)生摩擦阻力，以防止棧板放置定位后產(chǎn)生移動(dòng)。4.本實(shí)用新型利用底板設(shè)有梯形接合面的導(dǎo)引，可以使堆高機(jī)的插桿能平順插入其中，以頂起整個(gè)棧板，不會(huì)造成支撐件或底板的損壞。

圖1為本實(shí)用新型的部分立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的立體組合圖；圖3為本實(shí)用新型卡固件的立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型的部分組合剖視圖；圖5為本實(shí)用新型多個(gè)支撐件之間以連結(jié)件延伸結(jié)合固定的示意圖；[0035]圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例連接件加設(shè)有延長段與兩支撐件組裝的立體分解圖；圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例連接件與兩支撐件的部分組合剖視圖；圖8為本實(shí)用新型再一實(shí)施例支撐件為一體成型制成的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。首先，請參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型包括有支撐件1、承載板2、底板3、卡固件4及連接件5，其中至少四個(gè)的支撐件1 (所述支撐件1的結(jié)構(gòu)還請單獨(dú)參考圖6所示)，該支撐件兩兩相對放置，每一個(gè)支撐件1上設(shè)有第一透孔11、第一端15及第二端16，其中第一端15向下凸設(shè)有一第一基座12，所述第一基座12凹設(shè)有一梯形的接合槽13，所述支撐件1的第二端16向下凸設(shè)有一第二基座12A，所述兩相對的第二基座12A結(jié)合固定后共同向下凸設(shè)形成另一梯形的接合槽13，所述接合槽13上設(shè)有第二透孔14，在第一端15設(shè)有一第一卡掣槽17，所述第一卡掣槽17為一鳩尾槽，在第二端16則設(shè)有一第二卡掣槽18，所述第二卡掣槽18同樣為一鳩尾槽，所述支撐件1的長度可設(shè)定成不同的規(guī)格，以利用多個(gè)支撐件1相對連接，形成不同的長度以供使用。至少兩個(gè)的承載板2，其組合固定在所述支撐件1上，所述承載板2設(shè)有第三透孔 21與第一透孔11相對合。至少兩個(gè)的底板3，其組合固定在所述支撐件1的第一基座12及第二基座12A，所述底板3設(shè)有一接合面31與接合槽13相配合，所述接合面31為梯形，所述接合面31上設(shè)有第四透孔32與第二透孔14相對合。多個(gè)卡固件4，請同時(shí)參照圖3所示，其卡固在第一透孔11與第三透孔21內(nèi)，以及第二透孔14與第四透孔32內(nèi)，借以將承載板2及底板3分別固定在支撐件1上，所述卡固件4包含一塞體41及一插銷42，所述塞體41上設(shè)有一具剖溝43的阻擋部44，塞體41設(shè)有一貫穿阻擋部44的開孔45，所述插銷42插入在所述開孔45內(nèi)，在插銷42的頂緣設(shè)有一粗糙面46。多個(gè)連接件5，其卡掣在所述相鄰支撐件1的第一卡掣槽17之間或第二卡掣槽18 之間，所述連接件5設(shè)有相對的第一卡掣塊51及第二卡掣塊52，所述第一卡掣塊51及第二卡掣塊52均為鳩尾塊，所述第一卡掣塊51及第二卡掣塊52分別任意卡掣在兩相鄰支撐件 1的第一卡掣槽17或兩相鄰的第二卡掣槽18內(nèi)。組合時(shí)，如圖2及圖3所示，將兩支撐件1第二端16的第二基座12A相對設(shè)置，并使所述支撐件1的第二卡掣槽18及其另一相鄰支撐件1的第二卡掣槽18相對合，再以所述連接件5的第一卡掣塊51卡掣在其中一第二卡掣槽18內(nèi)，而第二卡掣塊52卡掣在另一相鄰的第二卡掣槽18，將兩個(gè)支撐件1連結(jié)固定，然后將連接完成的多個(gè)支撐件1等距間隔適當(dāng)距離放置，再將所述承載板2 —一跨置在支撐件1上，并使所述第三透孔21與第一透孔11相對合(如圖4所示)，然后將所述卡固件4的塞體41插入第三透孔21及第一透孔 11內(nèi)，再將所述插銷42插入塞體41的開孔45內(nèi)，借以利用剖溝43具有適當(dāng)?shù)膿螐埩?，撐開所述阻擋部44，使其卡固在所述第一透孔11內(nèi)，無法任意脫出，另將所述底板3的接合面 31 一一置入于支撐件1的接合槽13內(nèi)，并使所述第四透孔32與第二透孔14相對合，所述卡固件4的塞體41插入對合后的孔內(nèi)，再將所述插銷42插入塞體41的開孔45內(nèi)，借以利用剖溝43的撐張力，撐開所述阻擋部44，使其卡固在所述第二透孔14內(nèi)，無法任意脫出。 這樣，可使所述底板3平整固定在支撐件1的底部，組裝成為一棧板(如圖5所示)。使用時(shí)，當(dāng)堆高機(jī)(圖中未示出)的插桿插入在支撐件1的第一基座12、第二基座 12A與底板3之間時(shí)(如圖2所示)，可受到所述底板3梯形接合面31的導(dǎo)弓丨，而能平順插入其中，借以頂起整個(gè)棧板，不會(huì)造成支撐件1或底板3的損壞，再利用所述支撐件1底部設(shè)有多個(gè)相連結(jié)的第一基座12及第二基座12A，可以提供較強(qiáng)的支撐力量及強(qiáng)度，以供支撐較重的貨物，并平均分散受力避免損壞，并利用位于承載板2頂面插銷42的粗糙面46可以產(chǎn)生摩擦阻力，避免貨物堆迭后，在搬運(yùn)的過程中造成貨物滑動(dòng)而跌落，位于底板3底面插銷42的粗糙面46同樣可以產(chǎn)生摩擦阻力，防止棧板放置定位后產(chǎn)生移動(dòng)，而造成妨礙。請參考圖5所示，本實(shí)用新型可根據(jù)所需使用的長度，選擇適當(dāng)數(shù)量的支撐件1相對設(shè)置，利用多個(gè)支撐件1配合連接件5相互卡掣固定，無限延伸連接多個(gè)棧板的支撐件1， 以供擴(kuò)大承載面積，并作為放置貨物的平臺(tái)使用，可增加棧板的附加功能。本實(shí)用新型另一實(shí)施例，如圖6及圖7所示，連接件5A的第一卡掣塊51A及第二卡掣塊52A之間設(shè)有延長段53A，所述延長段53A上設(shè)有第五透孔54A，借以將兩相對的支撐件1連結(jié)固定，利用所述延長段53A上可以放置承載板2，再以卡固件4將所述承載板2 固定于連接件5A上，能再另外適度增加棧板組裝后的長度，以配合不同的承載貨物尺寸使用。本實(shí)用新型再一實(shí)施例，如圖8所示，其中支撐件IB為一體成型制成，每一個(gè)支撐件IB上設(shè)有第一透孔11B，所述支撐件IB向下凸設(shè)有至少一個(gè)的基座12B，每一基座12B 凹設(shè)有一梯形的接合槽13B，所述接合槽1 上設(shè)有第二透孔14B，所述支撐件IB設(shè)有第一端15B及第二端16B，于第一端15B設(shè)有一卡掣塊17B，所述卡掣塊17B為一鳩尾塊，第二端 16B設(shè)有一卡掣槽18B，所述卡掣槽18B為一鳩尾槽；這樣，利用至少兩個(gè)的支撐件IB相對立置，再配合至少兩個(gè)的承載板2、至少兩個(gè)的底板3及多個(gè)卡固件4，即可組裝成為一棧板使用。兩相鄰的棧板也可利用每一支撐件IB第一端15B的卡掣塊17B，與其相鄰另一棧板支撐件IB第二端16B的卡掣槽18B互相卡掣固定，而其第二端16B的卡掣槽18B也相同于其相鄰另一棧板支撐件IB第一端15B的卡掣塊17B相互卡掣固定，這樣可供無限延伸連接多個(gè)棧板的支撐件1B，借以擴(kuò)大其承載面積。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，舉凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單等效變化與替換，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型專利范圍所涵蓋保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合式棧板，其特征在于，包括有至少四個(gè)支撐件，所述支撐件設(shè)有多個(gè)第一透孔，所述支撐件設(shè)有第一端及第二端，第一端向下凸設(shè)有至少一個(gè)第一基座，兩相鄰支撐件的第二端共同向下凸設(shè)形成有至少一個(gè)第二基座，所述第一基座及第二基座分別凹設(shè)形成有一接合槽，所述接合槽上設(shè)有多個(gè)第二透孔，所述第一端設(shè)有一第一卡掣槽，第二端設(shè)有第二卡掣槽；至少兩承載板，其組合固定在所述支撐件上，所述承載板設(shè)有第三透孔與第一透孔相對合；至少兩個(gè)底板，其組合固定在所述支撐件的第一基座及第二基座上，所述底板設(shè)有一接合面與所述支承座的接合槽相配合，所述接合面上設(shè)有第四透孔與所述支承座的第二透孔相對合；多個(gè)卡固件，其卡固在所述第一透孔與第三透孔內(nèi)，以及第二透孔與第四透孔內(nèi)，所述卡固件包含一塞體及一插銷，所述塞體上設(shè)有一具剖溝的阻擋部，所述塞體還設(shè)有一貫穿阻擋部的開孔，所述插銷插在所述開孔內(nèi)；多個(gè)連接件，其卡掣在所述兩相鄰支撐件的第一卡掣槽之間或第二卡掣槽之間，所述連接件設(shè)有一第一卡掣塊及一第二卡掣塊。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式棧板，其特征在于所述接合槽及接合面分別設(shè)為梯形。
3.如權(quán)利要求1所述的組合式棧板，其特征在于所述第一卡掣槽及第二卡掣槽均分別為一鳩尾槽，所述第一卡掣塊及第二卡掣塊均分別為一鳩尾塊。
4.如權(quán)利要求1所述的組合式棧板，其特征在于所述第一卡掣塊及第二卡掣塊之間設(shè)有延長段，所述延長段上設(shè)有第五透孔。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4中任意一項(xiàng)所述的組合式棧板，其特征在于所述插銷設(shè)有一粗糙面。
6.一種組合式棧板，其特征在于，包括有至少兩個(gè)支撐件，所述支撐件設(shè)有多個(gè)第一透孔，并向下凸設(shè)有至少一個(gè)基座，所述基座系凹設(shè)形成有一接合槽，所述接合槽上設(shè)有多個(gè)第二透孔，所述支撐件設(shè)有第一端及第二端，所述第一端設(shè)有一卡掣塊，第二端設(shè)有與所述卡掣塊相配合的卡掣槽；至少兩個(gè)承載板，其組合固定在所述支撐件上，所述承載板設(shè)有第三透孔與第一透孔相對合；至少兩個(gè)底板，其組合固定在所述支撐件的基座，所述底板設(shè)有一接合面與接合槽相配合，所述接合面上設(shè)有第四透孔與第二透孔相對合；多個(gè)卡固件，其卡固在所述第一透孔與第三透孔內(nèi)，以及第二透孔與第四透孔內(nèi)，所述卡固件包含一塞體及一插銷，所述塞體上設(shè)有一具剖溝的阻擋部，所述塞體還設(shè)有一貫穿阻擋部的開孔，所述插銷插在所述開孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的組合式棧板，其特征在于所述接合槽及接合面分別設(shè)為梯形。
8.如權(quán)利要求6所述的組合式棧板，其特征在于所述卡掣塊為一鳩尾塊，所述卡掣槽為一鳩尾槽。
9.如權(quán)利要求6、7或8中任何一項(xiàng)所述的組合式棧板，其特征在于所述插銷設(shè)有一粗糙面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合式棧板，在一支撐件上設(shè)有第一透孔，并凸設(shè)一第一基座及第二基座，所述第一基座及第二基座凹設(shè)一接合槽，接合槽設(shè)有第二透孔，所述支撐件設(shè)有一第一卡掣槽及一第二卡掣槽，并以一連接件予以卡掣，所述支撐件上固定一承載板，承載板設(shè)有與第一透孔相對合的第三透孔，所述支撐件固定一底板，底板設(shè)有一接合面與所述接合槽結(jié)合，所述接合面上設(shè)有與第二透孔相對合的第四透孔，所述第一透孔與第三透孔內(nèi)，以及第二透孔與第四透孔內(nèi)分別卡固一卡固件，所述卡固件系包含一塞體及一插銷，采用此種結(jié)構(gòu)后的組合式棧板可快速拆裝且能無限延伸，以擴(kuò)大承載面積。
文檔編號(hào)B65D19/40GK202063327SQ201120125328
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者王瑞智 申請人:王瑞智