專利名稱：9v電池包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池加工設(shè)備，具體來說，涉及一種全自動完成玻璃紙和裝飾帶的送料、裁剪、包裝和熱封操作的9V電池包裝機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市面上的9V電池的鐵殼外面都會通過玻璃紙包裝一層裝飾帶，而傳統(tǒng)的玻璃紙和裝飾帶的送料、裁剪、包裝和熱封操作都是通過手工去完成的，這樣不但需要很多人力去協(xié)作完成，工作效率低下，同時，也往往會因為人為手工操作的不規(guī)范性，導致包裝完成的電池的外觀不夠美觀。

實用新型內(nèi)容針對以上的不足，本實用新型提供了一種全自動完成玻璃紙和裝飾帶的送料、裁剪、包裝和熱封操作的9V電池包裝機，它包括機架，所述機架上設(shè)有上料機構(gòu)和儲放電池的儲料槽，以及將所述上料機構(gòu)的玻璃紙和裝飾帶包裝在電池的殼體外部的包裝機構(gòu)，機架上還安裝有對包裝好的電池的玻璃紙進行熱封的封裝機構(gòu)。所述上料機構(gòu)包括分別安裝玻璃紙和裝飾帶的兩個從動輪，以及將所述玻璃紙和裝飾帶疊合在一起的疊紙機構(gòu)。所述疊紙機構(gòu)為一滾子，兩個所述從動輪的軸線與滾子的軸線相互平行，所述滾子兩側(cè)面沿徑向向外延伸形成導軌。所述包裝機構(gòu)包括安裝在機架之上的安裝座，所述安裝座的頂板和底板上分別設(shè)有縱向的通孔，機架的上端設(shè)有進紙機構(gòu)，所述進紙機構(gòu)將疊合在一起的玻璃紙和裝飾帶沿著通孔送到包裝位置，機架的中間設(shè)有剪紙機構(gòu)，所述剪紙機構(gòu)對包裝位置的玻璃紙和裝飾帶進行裁剪，機架的底端設(shè)有卷紙機構(gòu)，所述卷紙機構(gòu)將裁剪完畢的玻璃紙和裝飾帶卷到電池表面。所述進紙機構(gòu)包括安裝于安裝座上端的主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪呈橫向設(shè)置，主動輪和從動輪分別位于通孔的兩側(cè)，從安裝座的頂板通孔伸入的玻璃紙和裝飾帶夾在所述主動輪和從動輪之間。所述剪紙機構(gòu)包括安裝于安裝座中端的固定切刀和旋轉(zhuǎn)切刀，所述固定切刀和旋轉(zhuǎn)切刀分別位于兩通孔連線的兩側(cè)，固定切刀與旋轉(zhuǎn)切刀配合動作，可將伸入到通孔中的玻璃紙和裝飾帶切斷。所述卷紙機構(gòu)包括設(shè)置于安裝座底板上的橫向滑孔，所述滑孔位于通孔的靠近裝飾帶一側(cè)，通孔的另一側(cè)設(shè)有與所述滑孔配合動作的彈性壓板，所述彈性壓板可壓住由滑孔滑出的電池的上表面，且滑孔與裝飾帶所在的平面垂直，滑孔的中間位置與儲料槽相通， 滑孔內(nèi)套設(shè)有推動電池滑動的滑桿，所述滑桿通過曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動可在所述滑孔內(nèi)作往復運動。所述安裝座內(nèi)設(shè)有引導玻璃紙和裝飾帶向下滑動的兩塊導料板，每一所述導料板呈縱向設(shè)置，兩導料板位于兩通孔連線的兩側(cè)，兩導料板之間形成導料槽。所述封裝機構(gòu)包括安裝于機架上的轉(zhuǎn)盤和熱銅板，所述轉(zhuǎn)盤呈縱向設(shè)置，轉(zhuǎn)盤的環(huán)形側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個卡制件，所述卡制件的外端成形有可卡住電池的卡口，所述熱銅板與卡制件配合動作，可對卡口上的電池的玻璃紙進行熱封成型。所述卡制件前后方向的寬度小于電池的長度，所述機架上還安裝有推動已經(jīng)熱封好的電池從卡制件上滑落的推桿，所述推桿通過曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動可沿著所述機架作往復運動。本實用新型的有益效果本實用新型通過兩個從動輪將玻璃紙和裝飾帶分別安裝在機架上，然后通過形成有導軌的滾子將伸出的玻璃紙和裝飾帶疊合在一起，疊合的玻璃紙和裝飾帶通過安裝座的頂板的通孔伸入到安裝座內(nèi)，進紙機構(gòu)將玻璃紙和裝飾帶送入到包裝位置，然后通過剪紙機構(gòu)將符合規(guī)定尺寸的玻璃紙和裝飾帶裁剪，同時卷紙機構(gòu)通過滑桿推動滑孔中的電池向左滑動，通過彈性壓板的配合即可將裁剪好的玻璃紙和裝飾帶卷到電池的表面，當滑桿繼續(xù)向右滑動時，包裝好的電池繼續(xù)向右滑動卡入到轉(zhuǎn)盤的卡口中， 卡入卡口的電池隨著轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)過熱銅板時，熱銅板對玻璃紙完成熱封，熱封后的電池隨著轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當熱封后的電池轉(zhuǎn)到機架的推桿位置時，推桿將卡口內(nèi)的熱封好的電池打落。本實用新型全自動完成玻璃紙和裝飾帶的送料、裁剪、包裝和熱封操作，不但減少了人力的投入，同時也極大的提高了加工的效率，也保證了電池包裝的規(guī)范性和美觀。

圖1為本實用新型9V電池包裝機的整體機構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型包裝機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步闡述，其中，本實用新型的方向以圖1為標準。如圖1和圖2所示，本實用新型的9V電池包裝機，它包括機架1，機架1上安裝有儲料槽4、上料機構(gòu)2、包裝機構(gòu)5和熱封機構(gòu)6。所述儲料槽4用于儲放為包裝的電池31， 同時將電池31輸送到包裝機構(gòu)5，上料機構(gòu)2用于玻璃紙32和裝飾帶33的安裝，同時將安裝好的玻璃紙32和裝飾帶33疊合起來，包裝機構(gòu)5將疊合的玻璃紙32和裝飾帶33包裝在電池31的殼體外部，封裝機構(gòu)6對包裝好的電池31的玻璃紙32進行熱封。其中，上料機構(gòu)2包括分別安裝玻璃紙32和裝飾帶33的兩個從動輪21，以及將所述玻璃紙32和裝飾帶33疊合在一起的疊紙機構(gòu)22，疊紙機構(gòu)22為一滾子，兩個上述從動輪21的軸線與滾子的軸線相互平行，滾子兩側(cè)面沿徑向向外延伸形成導軌。包裝機構(gòu)5包括安裝在機架1之上的安裝座51，所述安裝座51的頂板和底板上分別設(shè)有縱向的通孔52，上下通孔的軸線為同一直線，機架1的上端設(shè)有進紙機構(gòu)53，所述進紙機構(gòu)53將疊合在一起的玻璃紙32和裝飾帶33沿著通孔52送到包裝位置，機架1的中間設(shè)有剪紙機構(gòu)M，所述剪紙機構(gòu)M對包裝位置的玻璃紙32和裝飾帶33進行裁剪，機架1的底端設(shè)有卷紙機構(gòu)55，所述卷紙機構(gòu)55將裁剪完畢的玻璃紙32和裝飾帶33卷到電池31表面。進紙機構(gòu)53包括安裝于安裝座51上端的主動輪531和從動輪21，所述主動輪531和從動輪21呈橫向設(shè)置，主動輪531和從動輪21分別位于通孔52的兩側(cè)，從安裝座51的頂板通孔52伸入的玻璃紙32和裝飾帶33夾在所述主動輪531和從動輪21之間， 通過主動輪531的轉(zhuǎn)動，帶動玻璃紙32和裝飾帶33—起向下滑動，進入到包裝位置。剪紙機構(gòu)M包括安裝于安裝座51中端的固定切刀541和旋轉(zhuǎn)切刀M2，所述固定切刀541和旋轉(zhuǎn)切刀542分別位于兩通孔52連線的兩側(cè)，固定切刀541與旋轉(zhuǎn)切刀542配合動作，可將伸入到通孔中的玻璃紙32和裝飾帶33切斷。卷紙機構(gòu)55包括設(shè)置于安裝座51底板上的橫向滑孔551，所述滑孔551位于通孔2的靠近裝飾帶33 —側(cè)(為了保證玻璃紙在電池的最外層)，通孔2的另一側(cè)設(shè)有與所述滑孔551配合動作的彈性壓板552，所述彈性壓板552可壓住由滑孔滑出的電池31的上表面，且滑孔551與裝飾帶33所在的平面垂直，滑孔551的中間位置與儲料槽4相通，滑孔551內(nèi)套設(shè)有推動電池31滑動的滑桿553，所述滑桿553通過曲柄連桿機構(gòu)5M驅(qū)動可在所述滑孔551內(nèi)作往復運動。另外，還可以在安裝座51內(nèi)安裝引導玻璃紙32和裝飾帶33向下滑動的兩塊導料板56，每一所述導料板56呈縱向設(shè)置， 兩導料板56位于兩通孔2連線的兩側(cè)，兩導料板56之間形成導料槽。封裝機構(gòu)6包括安裝于機架1上的轉(zhuǎn)盤61和熱銅板62，所述轉(zhuǎn)盤61呈縱向設(shè)置， 轉(zhuǎn)盤61的環(huán)形側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個卡制件63，所述卡制件63的外端成形有可卡住電池31的卡口 64，所述熱銅板62與卡制件63配合動作，可對卡口 64上的電池31的玻璃紙32進行熱封成型?？ㄖ萍?3前后方向的寬度小于電池31的長度，所述機架1上還安裝有推動已經(jīng)熱封好的電池31從卡制件63上滑落的推桿65，所述推桿65通過曲柄連桿機構(gòu)5M驅(qū)動可沿著所述機架1作往復運動。本實用新型通過兩個從動輪21將玻璃紙32和裝飾帶33分別安裝在機架1上， 然后通過形成有導軌的滾子將伸出的玻璃紙32和裝飾帶33疊合在一起，疊合的玻璃紙32 和裝飾帶33通過安裝座51的頂板的通孔52伸入到安裝座1內(nèi)，進紙機構(gòu)53將玻璃紙32 和裝飾帶33送入到包裝位置，然后通過剪紙機構(gòu)M將符合規(guī)定尺寸的玻璃紙32和裝飾帶 33裁剪，同時卷紙機構(gòu)55通過滑桿553推動滑孔551中的電池31向左滑動，通過彈性壓板552的配合即可將裁剪好的玻璃紙32和裝飾帶33卷到電池的表面，上述動作即可完成一塊電池的玻璃紙32和裝飾帶33的包裝，重復上述動作即可實現(xiàn)儲料槽4中所有電池的全自動包裝。當滑桿553繼續(xù)向右滑動時，包裝好的電池繼續(xù)向右滑動卡入到轉(zhuǎn)盤61的卡口 64中，卡入卡口 64的電池隨著轉(zhuǎn)盤61 —起轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)過熱銅板62時，熱銅板62對玻璃紙完成熱封，熱封后的電池隨著轉(zhuǎn)盤61繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當熱封后的電池轉(zhuǎn)到機架1的推桿65位置時，推桿65將卡口內(nèi)的熱封好的電池打落，以便進入到對應的收料槽中。以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，且屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.一種9V電池包裝機，其特征在于，它包括機架(1 )，所述機架(1)上設(shè)有上料機構(gòu) (2)和儲放電池(31)的儲料槽(4)，以及將所述上料機構(gòu)(2)的玻璃紙(32)和裝飾帶(33) 包裝在電池(31)的殼體外部的包裝機構(gòu)(5 )，機架(1)上還安裝有對包裝好的電池(31)的玻璃紙(32 )進行熱封的封裝機構(gòu)(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的9V電池包裝機，其特征在于，所述上料機構(gòu)(2)包括分別安裝玻璃紙(32 )和裝飾帶(33 )的兩個從動輪(21)，以及將所述玻璃紙(32 )和裝飾帶(33 )疊合在一起的疊紙機構(gòu)(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的9V電池包裝機，其特征在于，所述疊紙機構(gòu)(22)為一滾子， 兩個所述從動輪(21)的軸線與滾子的軸線相互平行，所述滾子兩側(cè)面沿徑向向外延伸形成導軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的9V電池包裝機，其特征在于，所述包裝機構(gòu)(5)包括安裝在機架(1)之上的安裝座(51)，所述安裝座(51)的頂板和底板上分別設(shè)有縱向的通孔(52)， 機架(1)的上端設(shè)有進紙機構(gòu)(53)，所述進紙機構(gòu)(53)將疊合在一起的玻璃紙(32)和裝飾帶(33)沿著通孔(52)送到包裝位置，機架(1)的中間設(shè)有剪紙機構(gòu)(54)，所述剪紙機構(gòu)(54)對包裝位置的玻璃紙(32)和裝飾帶(33)進行裁剪，機架(1)的底端設(shè)有卷紙機構(gòu) (55)，所述卷紙機構(gòu)(55)將裁剪完畢的玻璃紙(32)和裝飾帶(33)卷到電池(31)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的9V電池包裝機，其特征在于，所述進紙機構(gòu)(53)包括安裝于安裝座(51)上端的主動輪(531)和從動輪(21)，所述主動輪(531)和從動輪(21)呈橫向設(shè)置，主動輪(531)和從動輪(21)分別位于通孔(52)的兩側(cè)，從安裝座(51)的頂板通孔(52) 伸入的玻璃紙(32)和裝飾帶(33)夾在所述主動輪(531)和從動輪(21)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的9V電池包裝機，其特征在于，所述剪紙機構(gòu)(54)包括安裝于安裝座(51)中端的固定切刀(541)和旋轉(zhuǎn)切刀(542)，所述固定切刀(541)和旋轉(zhuǎn)切刀 642)分別位于兩通孔(52)連線的兩側(cè)，固定切刀(541)與旋轉(zhuǎn)切刀(542)配合動作，可將伸入到通孔中的玻璃紙(32)和裝飾帶(33)切斷。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的9V電池包裝機，其特征在于，所述卷紙機構(gòu)(55)包括設(shè)置于安裝座(51)底板上的橫向滑孔(551)，所述滑孔(551)位于通孔(2)的靠近裝飾帶(33) 一側(cè)，通孔(2)的另一側(cè)設(shè)有與所述滑孔(551)配合動作的彈性壓板(552)，所述彈性壓板 (552)可壓住由滑孔滑出的電池(31)的上表面，且滑孔(551)與裝飾帶(33)所在的平面垂直，滑孔(551)的中間位置與儲料槽(4)相通，滑孔(551)內(nèi)套設(shè)有推動電池(31)滑動的滑桿(553)，所述滑桿(553)通過曲柄連桿機構(gòu)(5M)驅(qū)動可在所述滑孔(551)內(nèi)作往復運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的9V電池包裝機，其特征在于，所述安裝座(51)內(nèi)設(shè)有引導玻璃紙(32)和裝飾帶(33)向下滑動的兩塊導料板(56)，每一所述導料板(56)呈縱向設(shè)置，兩導料板(56)位于兩通孔(2)連線的兩側(cè)，兩導料板(56)之間形成導料槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的9V電池包裝機，其特征在于，所述封裝機構(gòu)(6)包括安裝于機架(1)上的轉(zhuǎn)盤(61)和熱銅板(62)，所述轉(zhuǎn)盤(61)呈縱向設(shè)置，轉(zhuǎn)盤(61)的環(huán)形側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個卡制件(63)，所述卡制件(63)的外端成形有可卡住電池(31)的卡口(64)，所述熱銅板(62)與卡制件(63)配合動作，可對卡口(64)上的電池(31)的玻璃紙(32)進行熱封成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的9V電池包裝機，其特征在于，所述卡制件(63)前后方向的寬度小于電池(31)的長度，所述機架(1)上還安裝有推動已經(jīng)熱封好的電池(31)從卡制件 (63)上滑落的推桿(65)，所述推桿(65)通過曲柄連桿機構(gòu)(554)驅(qū)動可沿著所述機架(1)作往復運動。
專利摘要本實用新型公開了一種自動完成玻璃紙和裝飾帶的送料、裁剪、包裝和熱封操作的9V電池包裝機，它包括機架，機架上安裝有儲料槽、轉(zhuǎn)盤和熱銅板，以及用于上料的滾子和兩個從動輪，滾子下方設(shè)有安裝座，安裝座頂板和底板上設(shè)有縱向通孔，頂板通孔下方兩側(cè)設(shè)有用于進紙的主動輪和從動輪，安裝座中間設(shè)有引導進紙的導料板，導料板的下方安裝有用于裁剪的固定切刀和旋轉(zhuǎn)切刀，安裝座底板靠近裝飾帶一側(cè)安裝有橫向滑孔，通孔另一側(cè)設(shè)有可壓住由滑孔滑出的電池上表面的彈性壓板，滑孔與儲料槽相通，滑孔內(nèi)套設(shè)有推動電池滑動的滑桿，滑桿可在滑孔內(nèi)作往復運動，轉(zhuǎn)盤的環(huán)形側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個形成有卡口的卡制件，機架上還安裝有推動電池從卡口上滑落的推桿。
文檔編號B65B51/10GK202016595SQ20112012781
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者梁景文 申請人:廣州市東力電池實業(yè)有限公司