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      鋅帶自動貼紙機(jī)的制作方法

      文檔序號:4241491閱讀:161來源:國知局
      專利名稱:鋅帶自動貼紙機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電池加工設(shè)備,具體來說,涉及一種9V電池的鋅帶自動貼紙機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前的9V電池基本上都是由6個(gè)單體電池(1. 5V)串聯(lián)而成,而每一個(gè)單體電池包括鋅片,鋅片的一面粘有絕緣紙(漿層紙),另一面粘有導(dǎo)電膜,粘有絕緣紙的一面朝上, 再在其上面放入包扎好的正極物料,而傳統(tǒng)的鋅片粘貼過程都是手工操作的,基本上都是先在鋅帶的一面粘上絕緣紙,然后再在另一面粘上導(dǎo)電膜,這樣手工操作的效率極低,而且操作的合格率也不能得到保證,同時(shí)需要很多的人力協(xié)作完成,浪費(fèi)人力物力。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對以上的不足,本實(shí)用新型提供了一種基于9V電池的鋅帶自動貼紙機(jī),它包括設(shè)有帶狀托板的機(jī)架,所述機(jī)架的一端安裝有拖動鋅帶沿著所述托板表面滑動的輸送機(jī)構(gòu),機(jī)架的另一端安裝有放膠水機(jī)構(gòu),機(jī)架上安裝有放紙機(jī)構(gòu),所述放紙機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)與放膠水機(jī)構(gòu)之間,所述放紙機(jī)構(gòu)輸出的絕緣紙與鋅帶粘合在一起形成鋅紙帶。所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送安裝座,所述輸送安裝座的底端安裝有橫向主動輪,所述主動輪的最高位置與所述托板平齊,主動輪的轉(zhuǎn)軸與鋅帶的輸送方向垂直,輸送安裝座的頂端安裝有與所述主動輪配合動作的從動輪。所述放膠水機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的儲料漏斗,所述儲料漏斗的漏嘴朝向鋅帶的上表面,所述漏嘴的寬度與鋅帶的寬度相同,漏嘴的方向與鋅帶的寬度方向一致。所述機(jī)架上安裝有將鋅紙帶壓緊的壓紙機(jī)構(gòu),所述壓紙機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)與放紙機(jī)構(gòu)之間的位置,所述壓紙機(jī)構(gòu)包括壓紙安裝座,所述壓紙安裝座的底端安裝有橫向主動輪,所述主動輪的最高位置與所述托板平齊,主動輪的轉(zhuǎn)軸與鋅帶的輸送方向垂直,壓紙安裝座的頂端安裝有與所述主動輪配合動作的從動輪。所述從動輪兩側(cè)分別設(shè)有滑塊,從動輪的轉(zhuǎn)軸活動安裝在所述滑塊之間,所述輸送安裝座和壓紙安裝座的側(cè)板上分別設(shè)有與所述滑塊配合動作的滑槽,兩滑塊固定在一橫向拉板之上,所述拉板位于從動輪的上方,拉板的頂部中間位置向上固定安裝有縱向拉桿, 所述拉桿的另一端分別伸出輸送安裝座和壓紙安裝座的頂板,拉桿位于輸送安裝座和壓紙安裝座外部的一端分別設(shè)有卡環(huán),輸送安裝座和壓紙安裝座的頂板兩側(cè)分別安裝有縱向微調(diào)螺桿,每一所述微調(diào)螺桿分別與拉桿平行,每一所述微調(diào)螺桿的底部通過彈簧分別連接拉板,每一所述微調(diào)螺桿位于輸送安裝座和壓紙安裝座外部的一端分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。所述機(jī)架上還安裝有數(shù)個(gè)加熱風(fēng)箱,所述加熱風(fēng)箱依次安裝在輸送機(jī)構(gòu)與壓紙機(jī)構(gòu)之間,所述鋅紙帶依次穿過每一所述加熱風(fēng)箱。所述機(jī)架上還安裝有數(shù)個(gè)冷卻風(fēng)機(jī),所述冷卻風(fēng)機(jī)分別安裝在最靠近輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)的加熱風(fēng)箱與輸送機(jī)構(gòu)之間,每一所述冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)嘴依次對準(zhǔn)絕緣紙的上表面。[0010]所述機(jī)架上還安裝有收料機(jī)構(gòu),所述收料機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)的外側(cè),收料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)架之上的卷軸,從所述輸送機(jī)構(gòu)出來的鋅紙帶可卷在所述卷軸之上。所述放紙機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架之上的放紙安裝座,絕緣紙通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述放紙安裝座的上端,放紙安裝座的底部依次設(shè)有數(shù)個(gè)橫向的滾子。所述機(jī)架上還安裝有放料機(jī)構(gòu),所述放料機(jī)構(gòu)位于放膠水機(jī)構(gòu)的外側(cè),放料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上的兩個(gè)軸銷,卷有鋅帶的轉(zhuǎn)軸可套在所述兩個(gè)軸銷之間。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的鋅帶自動貼紙機(jī)通過放紙機(jī)構(gòu)和放膠水機(jī)構(gòu)將絕緣紙和鋅帶粘合在一起,然后通過輸送機(jī)構(gòu)輸出,中間通過壓紙機(jī)構(gòu)、加熱風(fēng)箱和冷卻風(fēng)機(jī)可以保證粘合的規(guī)范性,而通過收料機(jī)構(gòu)和放紙機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)全自動送料收料。本實(shí)用新型避免了傳統(tǒng)的過多的人力操作,也極大的提高了加工的效率,保證加工的質(zhì)量。

      圖1為本實(shí)用新型的鋅帶自動貼紙機(jī)整體機(jī)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的輸送機(jī)構(gòu)剖視示意圖;圖3為本實(shí)用新型的輸送機(jī)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型的壓紙機(jī)構(gòu)視示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。如圖1所示,本實(shí)用新型的鋅帶自動貼紙機(jī)包括機(jī)架1,機(jī)架1上順序安裝有放料機(jī)構(gòu)12、放膠水機(jī)構(gòu)4、托板11、放紙機(jī)構(gòu)5、壓紙機(jī)構(gòu)7、加熱風(fēng)箱8、冷卻風(fēng)箱9、輸送機(jī)構(gòu) 3和收料機(jī)構(gòu)10,鋅帶2轉(zhuǎn)動安裝在放料機(jī)構(gòu)12上,通過輸送機(jī)構(gòu)3帶動鋅帶2沿著托板 11的上表面滑動,當(dāng)鋅帶2滑過放膠水機(jī)構(gòu)4底部的時(shí)候,膠水均勻的涂在鋅帶2的上表面,涂有膠水的鋅帶2繼續(xù)向前滑動,當(dāng)經(jīng)過放紙機(jī)構(gòu)5的底部的時(shí)候,放紙機(jī)構(gòu)5上安裝的絕緣紙6與鋅帶2粘合在一起,形成鋅紙帶,鋅紙帶滑過壓紙機(jī)構(gòu)7時(shí),絕緣紙6與鋅帶 2更好的粘合在一起,然后再通過加熱風(fēng)箱8和冷卻風(fēng)箱9進(jìn)行處理,最后通過收料機(jī)構(gòu)10 將粘貼好的鋅紙帶形成卷狀,以便后期繼續(xù)處理。所述輸送機(jī)構(gòu)3包括輸送安裝座31,輸送安裝座31的底端安裝有橫向主動輪32, 主動輪32的最高位置與托板11平齊,主動輪32的轉(zhuǎn)軸與鋅帶2的輸送方向垂直,輸送安裝座31的頂端安裝有與主動輪32配合動作的從動輪33 ;所述放膠水機(jī)構(gòu)4包括安裝在機(jī)架1上的儲料漏斗41,儲料漏斗41的漏嘴朝向鋅帶的上表面,漏嘴的寬度與鋅帶2的寬度相同,漏嘴的方向與鋅帶2的寬度方向一致;所述壓紙機(jī)構(gòu)7位于加熱風(fēng)箱8與放紙機(jī)構(gòu)5 之間的位置,壓紙機(jī)構(gòu)7包括壓紙安裝座71,壓紙安裝座71的底端安裝有橫向主動輪32, 主動輪32的最高位置與托板11平齊,主動輪32的轉(zhuǎn)軸與鋅帶2的輸送方向垂直,壓紙安裝座71的頂端安裝有與主動輪32配合動作的從動輪33 ;加熱風(fēng)箱8可以是多個(gè)依次安裝在機(jī)架1之上,所有的加熱風(fēng)箱8安裝在輸送機(jī)構(gòu)3與壓紙機(jī)構(gòu)7之間,所述鋅紙帶依次穿過每一所述加熱風(fēng)箱8 ;冷卻風(fēng)機(jī)9也可以是多個(gè)依次安裝在機(jī)架1上,所有的冷卻風(fēng)機(jī)9 分別安裝在最靠近輸送機(jī)構(gòu)3 —側(cè)的加熱風(fēng)箱8與輸送機(jī)構(gòu)3之間,每一所述冷卻風(fēng)機(jī)9 的風(fēng)嘴依次對準(zhǔn)絕緣紙6的上表面;所述收料機(jī)構(gòu)10安裝在機(jī)架1之上,收料機(jī)構(gòu)10位于輸送機(jī)構(gòu)3的外側(cè),收料機(jī)構(gòu)10包括轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)架1之上的卷軸101,從所述輸送機(jī)構(gòu)3 出來的鋅紙帶可卷在所述卷軸101之上;所述放料機(jī)構(gòu)12安裝在機(jī)架之上,放料機(jī)構(gòu)12位于放膠水機(jī)構(gòu)4的外側(cè),放料機(jī)構(gòu)12包括設(shè)置于機(jī)架1上的兩個(gè)軸銷121,卷有鋅帶2的轉(zhuǎn)軸可套在所述兩個(gè)軸銷121之間。本實(shí)用新型的輸送機(jī)構(gòu)3和壓紙機(jī)構(gòu)7優(yōu)先考慮采用以下方式實(shí)現(xiàn)如圖2、圖3 和圖4所示,從動輪33兩側(cè)分別設(shè)有滑塊34,從動輪33的轉(zhuǎn)軸活動安裝在所述滑塊34之間,輸送安裝座31和壓紙安裝座71的側(cè)板上分別設(shè)有與滑塊34配合動作的滑槽35,兩滑塊34固定在一橫向拉板36之上,拉板36位于從動輪33的上方,拉板36的頂部中間位置向上固定安裝有縱向拉桿37,拉桿37的另一端分別伸出輸送安裝座31和壓紙安裝座71的頂板,拉桿37位于輸送安裝座31和壓紙安裝座71外部的一端分別設(shè)有卡環(huán)38,輸送安裝座31和壓紙安裝座71的頂板兩側(cè)分別安裝有縱向微調(diào)螺桿39,每一所述微調(diào)螺桿39分別與拉桿37平行,每一所述微調(diào)螺桿39的底部通過彈簧30分別連接拉板36,每一所述微調(diào)螺桿39位于輸送安裝座31和壓紙安裝座71外部的一端分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺母311。其中,所述放紙機(jī)構(gòu)5包括安裝于機(jī)架2之上的放紙安裝座51,絕緣紙6通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述放紙安裝座51的上端,放紙安裝座51的底部依次設(shè)有數(shù)個(gè)橫向的滾子52。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,在實(shí)施過程中可能存在局部微小的結(jié)構(gòu)改動,如果對本實(shí)用新型的各種改動或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,且屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型。
      權(quán)利要求1.一種鋅帶自動貼紙機(jī),其特征在于,它包括設(shè)有帶狀托板(11)的機(jī)架(1),所述機(jī)架 (1)的一端安裝有拖動鋅帶(2)沿著所述托板(11)表面滑動的輸送機(jī)構(gòu)(3),機(jī)架(1)的另一端安裝有放膠水機(jī)構(gòu)(4),機(jī)架(1)上安裝有放紙機(jī)構(gòu)(5 ),所述放紙機(jī)構(gòu)(5 )位于輸送機(jī)構(gòu)(3 )與放膠水機(jī)構(gòu)(4 )之間,所述放紙機(jī)構(gòu)(5 )輸出的絕緣紙(6 )與鋅帶(2 )粘合在一起形成鋅紙帶。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅帶自動貼紙機(jī),其特征在于,所述輸送機(jī)構(gòu)(3)包括輸送安裝座(31),所述輸送安裝座(31)的底端安裝有橫向主動輪(32),所述主動輪(32)的最高位置與所述托板(11)平齊,主動輪(32)的轉(zhuǎn)軸與鋅帶(2)的輸送方向垂直,輸送安裝座(31) 的頂端安裝有與所述主動輪(32)配合動作的從動輪(33)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅帶自動貼紙機(jī),其特征在于,所述放膠水機(jī)構(gòu)(4)包括安裝在機(jī)架(1)上的儲料漏斗(41),所述儲料漏斗(41)的漏嘴朝向鋅帶的上表面,所述漏嘴的寬度與鋅帶(2)的寬度相同,漏嘴的方向與鋅帶(2)的寬度方向一致。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅帶自動貼紙機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(1)上安裝有將鋅紙帶壓緊的壓紙機(jī)構(gòu)(7),所述壓紙機(jī)構(gòu)(7)位于輸送機(jī)構(gòu)(3)與放紙機(jī)構(gòu)(5)之間的位置, 所述壓紙機(jī)構(gòu)(7)包括壓紙安裝座(71),所述壓紙安裝座(71)的底端安裝有橫向主動輪 (32),所述主動輪(32)的最高位置與所述托板(11)平齊,主動輪(32)的轉(zhuǎn)軸與鋅帶(2)的輸送方向垂直,壓紙安裝座(71)的頂端安裝有與所述主動輪(32)配合動作的從動輪(33)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的鋅帶自動貼紙機(jī),其特征在于,所述從動輪(33)兩側(cè)分別設(shè)有滑塊(34),從動輪(33)的轉(zhuǎn)軸活動安裝在所述滑塊(34)之間,所述輸送安裝座(31) 和壓紙安裝座(71)的側(cè)板上分別設(shè)有與所述滑塊(34)配合動作的滑槽(35),兩滑塊(34) 固定在一橫向拉板(36)之上,所述拉板(36)位于從動輪(33)的上方,拉板(36)的頂部中間位置向上固定安裝有縱向拉桿(37),所述拉桿(37)的另一端分別伸出輸送安裝座(31) 和壓紙安裝座(71)的頂板,拉桿(37)位于輸送安裝座(31)和壓紙安裝座(71)外部的一端分別設(shè)有卡環(huán)(38),輸送安裝座(31)和壓紙安裝座(71)的頂板兩側(cè)分別安裝有縱向微調(diào)螺桿(39 ),每一所述微調(diào)螺桿(39 )分別與拉桿(37 )平行,每一所述微調(diào)螺桿(39 )的底部通過彈簧(30)分別連接拉板(36),每一所述微調(diào)螺桿(39)位于輸送安裝座(31)和壓紙安裝座(71)外部的一端分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(311)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋅帶自動貼紙機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(1)上還安裝有數(shù)個(gè)加熱風(fēng)箱(8 ),所述加熱風(fēng)箱(8 )依次安裝在輸送機(jī)構(gòu)(3 )與壓紙機(jī)構(gòu)(7 )之間,所述鋅紙帶依次穿過每一所述加熱風(fēng)箱(8 )。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋅帶自動貼紙機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(1)上還安裝有數(shù)個(gè)冷卻風(fēng)機(jī)(9),所述冷卻風(fēng)機(jī)(9)分別安裝在最靠近輸送機(jī)構(gòu)(3) —側(cè)的加熱風(fēng)箱(8)與輸送機(jī)構(gòu)(3)之間,每一所述冷卻風(fēng)機(jī)(9)的風(fēng)嘴依次對準(zhǔn)絕緣紙(6)的上表面。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅帶自動貼紙機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(1)上還安裝有收料機(jī)構(gòu)(10),所述收料機(jī)構(gòu)(10)位于輸送機(jī)構(gòu)(3)的外側(cè),收料機(jī)構(gòu)(10)包括轉(zhuǎn)動安裝于機(jī)架(1)之上的卷軸(101 ),從所述輸送機(jī)構(gòu)(3)出來的鋅紙帶可卷在所述卷軸(101)之上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅帶自動貼紙機(jī),其特征在于,所述放紙機(jī)構(gòu)(5)包括安裝于機(jī)架(2)之上的放紙安裝座(51),絕緣紙(6)通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述放紙安裝座(51)的上端, 放紙安裝座(51)的底部依次設(shè)有數(shù)個(gè)橫向的滾子(52 )。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅帶自動貼紙機(jī),其特征在于,所述機(jī)架(1)上還安裝有放料機(jī)構(gòu)(12),所述放料機(jī)構(gòu)(12)位于放膠水機(jī)構(gòu)(4)的外側(cè),放料機(jī)構(gòu)(12)包括設(shè)置于機(jī)架(1)上的兩個(gè)軸銷(121),卷有鋅帶(2)的轉(zhuǎn)軸可套在所述兩個(gè)軸銷(121)之間。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種基于9V電池的鋅帶自動貼紙機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上順序安裝有放料機(jī)構(gòu)、放膠水機(jī)構(gòu)、托板、放紙機(jī)構(gòu)、壓紙機(jī)構(gòu)、加熱風(fēng)箱、冷卻風(fēng)箱、輸送機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu),鋅帶安裝在放料機(jī)構(gòu)上,輸送機(jī)構(gòu)帶動鋅帶沿著托板上表面滑動,當(dāng)鋅帶滑過放膠水機(jī)構(gòu)底部,膠水均勻的涂在鋅帶上表面,涂有膠水的鋅帶繼續(xù)向前滑動,當(dāng)經(jīng)過放紙機(jī)構(gòu)的底部,放紙機(jī)構(gòu)上的絕緣紙與鋅帶粘合在一起形成鋅紙帶,鋅紙帶滑過壓紙機(jī)構(gòu),絕緣紙與鋅帶更好的粘合在一起,然后再通過加熱風(fēng)箱和冷卻風(fēng)箱進(jìn)行處理,最后通過收料機(jī)構(gòu)將粘貼好的鋅紙帶形成卷狀。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了全自動貼紙,避免了傳統(tǒng)工藝過多的人力操作,極大的提高了加工的效率,保證加工的質(zhì)量。
      文檔編號B65H18/08GK202016772SQ201120127818
      公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
      發(fā)明者梁景文 申請人:廣州市東力電池實(shí)業(yè)有限公司
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