專利名稱：灌裝用瓶夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及灌裝領(lǐng)域，具體屬于灌裝用瓶夾裝置。
背景技術(shù)：
隨著灌裝設(shè)備不斷向高速化、自動化方向發(fā)展，灌裝設(shè)備對瓶子輸送的要求越來越高。傳統(tǒng)卡瓶口式卡板雖然結(jié)構(gòu)簡單，但是由于其不能限制瓶子隨設(shè)備旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力，必須配置專用定心對中裝置一定心罩，而定心罩結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必需設(shè)有專用凸輪托起和放下，又是易損件，而且還與飲料接觸，清洗不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種灌裝用瓶夾裝置，解決了傳統(tǒng)卡瓶輸送需要增加定心罩組合的問題，夾瓶效率更加高效可靠，完全適應(yīng)了灌裝設(shè)備向高速化自動化方向的發(fā)展。本實用新型的技術(shù)方案如下灌裝用瓶夾裝置，包括有與升降氣缸相連接的支承底板，支承底板上固定有安裝板，安裝板的前端設(shè)有與瓶頸相匹配的圓弧狀的卡槽，安裝板上轉(zhuǎn)動安裝有相對合的左瓶夾、右瓶夾，左瓶夾與右瓶夾前端分別具有相配合的半圓形的夾持口，左瓶夾與右瓶夾后端墊置有壓縮彈簧。所述的左瓶夾、右瓶夾分別通過螺釘轉(zhuǎn)動安裝于安裝板上，螺釘與左瓶夾、右瓶夾之間分別設(shè)有軸承套。所述的左瓶夾、右瓶夾的后端分別設(shè)有正對的凸起，壓縮彈簧的兩端分別套裝與凸起上。本實用新型的支承底板用來安裝瓶夾組件，并將之與升降氣缸可靠連接，使瓶夾隨升降氣缸一起做升降運動；左、右瓶夾通過螺釘安裝在安裝板上，安裝板上設(shè)有與PET瓶頸相適應(yīng)的圓弧狀的卡槽，瓶子被夾持后靠向圓弧狀的卡槽，以得到精確定位，螺釘與左、 右瓶夾之間裝有高分子材料制成的軸承套，使得左、右瓶夾安裝后擺動靈活；左、右瓶夾間安裝壓縮彈簧，提供被夾持瓶子一定的夾緊力，防止瓶子在高速轉(zhuǎn)動時被離心力甩出。本實用新型的有益效果如下本實用新型使得高速電磁閥灌裝設(shè)備進(jìn)出瓶順暢，保證了灌裝過程的順利完成， 由于沒有了傳統(tǒng)的定心罩，CIP清洗可全程自動化，省去了人工操作，提高效率的同時，衛(wèi)生情況得到極大改善。本實用新型解決了傳統(tǒng)卡瓶輸送需要增加定心罩組合的問題，夾瓶效率更加高效可靠，完全適應(yīng)了灌裝設(shè)備向高速化自動化方向的發(fā)展。

圖1為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
參見附圖，灌裝用瓶夾裝置，包括有與升降氣缸相連接的支承底板1，支承底板1 上固定有安裝板2，安裝板2的前端設(shè)有與瓶頸11相匹配的圓弧狀的卡槽3，安裝板上轉(zhuǎn)動安裝有相對合的左瓶夾4、右瓶夾5，左瓶夾、右瓶夾分別通過螺釘6轉(zhuǎn)動安裝于安裝板2 上，螺釘與左瓶夾、右瓶夾之間分別設(shè)有軸承套7，左瓶夾與右瓶夾前端分別具有相配合的半圓形的夾持口 8，左瓶夾與右瓶夾后端墊置有壓縮彈簧9，左瓶夾、右瓶夾的后端分別設(shè)有正對的凸起10，壓縮彈簧9的兩端分別套裝與凸起10上。
權(quán)利要求1.灌裝用瓶夾裝置，包括有與升降氣缸相連接的支承底板，其特征在于支承底板上固定有安裝板，安裝板的前端設(shè)有與瓶頸相匹配的圓弧狀的卡槽，安裝板上轉(zhuǎn)動安裝有相對合的左瓶夾、右瓶夾，左瓶夾與右瓶夾前端分別具有相配合的半圓形的夾持口，左瓶夾與右瓶夾后端墊置有壓縮彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝用瓶夾裝置，其特征在于所述的左瓶夾、右瓶夾分別通過螺釘轉(zhuǎn)動安裝于安裝板上，螺釘與左瓶夾、右瓶夾之間分別設(shè)有軸承套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝用瓶夾裝置，其特征在于所述的左瓶夾、右瓶夾的后端分別設(shè)有正對的凸起，壓縮彈簧的兩端分別套裝與凸起上。
專利摘要本實用新型公開了一種灌裝用瓶夾裝置，包括有與升降氣缸相連接的支承底板，支承底板上固定有安裝板，安裝板的前端設(shè)有與瓶頸相匹配的圓弧狀的卡槽，安裝板上轉(zhuǎn)動安裝有相對合的左瓶夾、右瓶夾，左瓶夾與右瓶夾前端分別具有相配合的半圓形的夾持口，左瓶夾與右瓶夾后端墊置有壓縮彈簧。本實用新型解決了傳統(tǒng)卡瓶輸送需要增加定心罩組合的問題，夾瓶效率更加高效可靠，完全適應(yīng)了灌裝設(shè)備向高速化自動化方向的發(fā)展。
文檔編號B65B43/54GK202022322SQ20112013130
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者張云棟, 林令員, 黃文金 申請人:合肥中辰輕工機械有限公司