專利名稱：一種能在線清洗和消毒的壓力平衡罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制藥機械技術領域，用于液體藥品恒壓包裝，特別是一種能在線清洗和消毒的壓力平衡罐。
背景技術：
目前，液體藥品的灌裝速度較高，這就要求被灌裝藥液的輸送既快、又精確，也就是說，要求被灌裝藥液的輸送既要有較高的壓力，又要讓這個壓力在一定程度上保持恒定。 現(xiàn)有技術中，藥液的輸送基本上是采用輸送泵或?qū)⑺幰汗拗糜谳^高位置產(chǎn)生恒壓來達到輸送目的。采用輸送泵輸送藥液，其壓力雖然可以達到較高，但受電網(wǎng)電壓、電流、阻力大小、 氣泡、灌裝量的變化等多方面影響，導致壓力波動很大，使得其灌裝精度較低。采用將藥液罐置于較高位置，雖然可以產(chǎn)生恒壓，但因藥液罐一般放置在5-15米的高度，藥液壓力也只能控制在Ibar以下，且受廠房高度空間的限制，特別是大輸液藥品等產(chǎn)品需要特殊環(huán)境，因而，更加受到限制。中國專利CN1868858 (專利號為200610045079. 5)公開的“壓力平衡罐”，包括“有一緩沖膜片將罐體內(nèi)腔分隔為上面的氣體腔和下面的液體腔，液體腔中設有進液口和出液口，氣體腔中設有進排氣口，進排氣口上設有氣閥；有穿過氣體腔的膜片位置指示柱，膜片位置指示柱的下端接觸在緩沖膜片上?！保摴蕖敖Y(jié)構(gòu)簡單，壓力調(diào)整方便，且調(diào)整范圍大，滿足藥液的灌裝要求，能夠快速地補償灌裝液體的壓力損失，灌裝壓力穩(wěn)定， 灌裝準確，又利于提高灌裝速度和生產(chǎn)效率，可廣泛應用在大輸液類藥品及與此類似的食品或其它行業(yè)的灌裝設備上?！保坏乐胁蛔愕氖窃摴拗虚g的膜片在使用過程中，由于反復地伸縮，很容易破裂，并且破了后不易察覺，導致上下兩室貫通，對產(chǎn)品污染，藥品質(zhì)量安全隱患很大。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、壓力調(diào)整方便、藥液壓力穩(wěn)定、能夠滿足藥液灌裝要求、且能實現(xiàn)在線清洗和消毒的壓力平衡裝置。本實用新型所采取的技術方案是設計一種能在線清洗和消毒的壓力平衡罐由罐體27、罐蓋25、藥液輸入組件、壓力平衡組件、出液管觀、壓力傳感器21、液位計16和數(shù)據(jù)接收處理裝置30構(gòu)成；罐體27與罐蓋25由法蘭1連接成封閉容器，該封閉容器的內(nèi)腔與藥液輸入組件、壓力平衡組件、壓力傳感器21、出液管洲和液位計16連通；數(shù)據(jù)接收處理裝置30的數(shù)據(jù)控制線分別連接藥液輸入組件、壓力平衡組件、壓力傳感器21和液位計16 ；A、所述的藥液輸入組件是由藥液輸入管20和藥液輸入閥17構(gòu)成，藥液輸入管20 的一端連通由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔，另一端連接藥液輸入閥17的輸出端，藥液輸入閥17的輸入端連接藥液源19 ；藥液輸入閥17的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30 ；B、所述的壓力平衡組件是由升壓裝置和減壓裝置構(gòu)成，其升壓裝置是由壓縮氣體輸入管10和壓縮氣體輸入閥8構(gòu)成，壓縮氣體輸入管10的一端連通由罐體27和罐蓋25 構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔，另一端連接壓縮氣體輸入閥8的輸出端，壓縮氣體輸入閥8的輸入端連接壓縮氣體源2 ；壓縮氣體輸入閥8的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30 ；其減壓裝置是由氣體排放管7和氣體排放閥9構(gòu)成，氣體排放管7的一端連通由罐體27和罐蓋25 構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔，另一端連接氣體排放閥9的輸入端，氣體排放閥9的輸出端連接排放口 ；氣體排放閥9的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30 ；C、還裝置有由清洗消毒輸入管18和清洗消毒輸入閥15構(gòu)成的在線清洗和消毒輸入組件；清洗消毒輸入管18的一端連通由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔上部；清洗消毒輸入管18的另一端連接清洗消毒輸入閥15的輸出端，清洗消毒輸入閥15的輸入端連接藥液源19 ；清洗消毒輸入閥15的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30。在所述的清洗消毒輸入管18伸入由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔上部端頭處還裝置有噴頭對。在壓縮氣體輸入閥8與壓縮氣體源2之間的壓縮氣體輸入管10中還裝置有減壓閥4和過濾器6。在排放口與氣體排放閥9之間的氣體排放管7中還裝置有節(jié)流閥3。本實用新型的一種能在線清洗和消毒的壓力平衡罐，采用簡單結(jié)構(gòu)的罐體和罐蓋構(gòu)成封閉容器，并采用數(shù)據(jù)接收處理裝置控制藥液和氣體進排閥門的開啟，進行進液、進氣和排氣，從而實現(xiàn)罐內(nèi)藥液壓力的自動調(diào)整，因而，其結(jié)構(gòu)比較簡單，壓力調(diào)整也比較方便， 且罐內(nèi)藥液壓力也比較穩(wěn)定。同時，還設置有在線清洗和消毒輸入組件，可以實現(xiàn)在線清洗和消毒，大大降低了清洗和消毒過程中的再次污染，從而能夠滿足藥液灌裝要求，可避免藥品質(zhì)量安全隱患的發(fā)生。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中1是法蘭，2是壓縮氣體源，3是節(jié)流閥，4是減壓閥，5是減壓閥壓力表，6是過濾器，7是氣體排放管，8是壓縮氣體輸入閥，9是氣體排放閥，10是壓縮氣體輸入管，11是壓縮氣體輸入控制電磁閥，12是洗消藥汽輸入控制電磁閥，13是氣體排放控制電磁閥，14 是藥液輸入控制電磁閥，15是洗消藥汽輸入閥，16是液位計，17是藥液輸入閥，18是洗消藥汽輸入管，19是藥液源，20是藥液輸入管，21是壓力傳感器，22是灌裝管壓力表，23是壓力表，24是噴頭，25是罐蓋，26是藥液，27是罐體，28是出液管，29是排污閥，30是數(shù)據(jù)接收處理裝置，31是灌裝機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式，但本實用新型的保護范圍不應局限于此。實施例一本實施例是由罐體27、罐蓋25、藥液輸入組件、壓力平衡組件、出液管觀、壓力傳感器21、壓力表23、液位計16和數(shù)據(jù)接收處理裝置30以及在線清洗和消毒輸入組件構(gòu)成。罐體27和罐蓋25的端面邊緣都設有法蘭1，通過該法蘭1 (其間夾裝有密封圈)將兩者連接成一個封閉容器，壓力傳感器21、壓力表23和液位計16的觸點由罐蓋25伸入到該封閉容器的內(nèi)腔中，出液管觀連通該封閉容器內(nèi)腔的下端。藥液輸入組件包括藥液輸入管20、藥液輸入閥17 (可采用符合衛(wèi)生條件、且受信號控制能自動開關的閥，如電動隔膜閥等，本例即采用電動隔膜閥)，藥液輸入管20的一端伸入到由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔的下部(為了減輕藥液輸入對藥液輸入輸出精確度的影響，可以將該下部的端頭折回向上)，藥液輸入管20的另一端連接藥液輸入閥17的輸出端，藥液輸入閥17的輸入端連接藥液源19 (由輸送泵從產(chǎn)品罐中輸送而來)； 藥液輸入閥17的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30。在線清洗和消毒輸入組件是由清洗消毒輸入管18和清洗消毒輸入閥15 (可采用符合衛(wèi)生條件、且受信號控制能自動開關的閥，如電動隔膜閥等，本例即采用電動隔膜閥) 構(gòu)成；清洗消毒輸入管18的一端伸入到由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔上部，并在其端部裝置球狀的噴頭M ；清洗消毒輸入管18的另一端連接清洗消毒輸入閥15的輸出端，清洗消毒輸入閥15的輸入端連接藥液源19 (由輸送泵從產(chǎn)品罐中輸送而來)；清洗消毒輸入閥15的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30。壓力平衡組件是由升壓裝置和減壓裝置構(gòu)成。升壓裝置包括壓縮氣體輸入管10和壓縮氣體輸入閥8 (可采用符合衛(wèi)生條件、且受信號控制能自動開關的閥，如電動隔膜閥等，本例即采用電動隔膜閥)以及減壓閥4和過濾器6 ；壓縮氣體輸入管10的一端伸入到由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔的上部， 其另一端連接壓縮氣體輸入閥8的輸出端，壓縮氣體輸入閥8的輸入端依次連接過濾器6、 減壓閥4和壓縮氣體源2 (壓縮的潔凈空氣或壓縮的惰性氣體或壓縮的其它符合藥品生產(chǎn)要求的氣體)；壓縮氣體輸入閥8的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30。在減壓閥4上還裝有減壓閥壓力表5，可以直觀地查看輸入的壓縮氣體的壓力。減壓裝置包括氣體排放管7、節(jié)流閥3和氣體排放閥9(可采用符合衛(wèi)生條件、且受信號控制能自動開關的閥，如電動隔膜閥等，本例即采用電動隔膜閥)；氣體排放管7的一端伸入到由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔的上部，其另一端連接氣體排放閥9的輸入端，氣體排放閥9的輸出端經(jīng)節(jié)流閥3連接排放口 ；氣體排放閥9的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30。使用前，先將出液管觀通過三通接頭分別連接排污閥29(采用手動閥，也可采用氣動閥或電動閥，或其它種類的閥)和灌裝機31 ；同時，在接灌裝機31前，還在出液管觀上裝置灌裝管壓力表22。使用時，通過在數(shù)據(jù)接收處理裝置30的面板上設定液位范圍和藥液壓力等參數(shù)； 然后，數(shù)據(jù)接收處理裝置30接通并開啟藥液輸入閥17，藥液源19(由輸送泵從產(chǎn)品罐中輸送而來)中的待灌裝藥液通過藥液輸入管20被送入由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)(即壓力平衡罐內(nèi))；在藥液輸入過程中，如因液位的上升導致罐內(nèi)藥液的壓力超過設定壓力(該壓力的大小通過壓力傳感器21檢測)，則減壓裝置開啟，進行排氣；當壓力平衡罐內(nèi)的藥液26達到設定的液位時(該液位的高低通過液位計16檢測)，如果罐內(nèi)藥液的壓力還低于設定藥液的壓力(該壓力的大小通過壓力傳感器21檢測)，則壓縮氣體輸入閥 8開啟，壓縮氣體源2 (壓縮的潔凈空氣或壓縮的惰性氣體或壓縮的其它符合藥品生產(chǎn)要求的氣體)中的氣體經(jīng)過減壓閥4和過濾器6，被輸入到壓力平衡罐內(nèi)，增大壓力平衡罐內(nèi)藥液的壓力；當壓力平衡罐內(nèi)藥液的壓力達到設定的壓力時(該壓力的大小通過壓力傳感器 21檢測，減壓閥可以對壓縮氣體源2輸送來的氣體壓力的大小進行調(diào)整，過濾器可以作為氣體的終端過濾，保證氣體的潔凈度)，即可開啟灌裝機31進行灌裝。在灌裝過程中，隨著藥液被灌裝，壓力平衡罐內(nèi)的藥液會陸續(xù)減少，在此過程中， 藥液源19中的待灌裝藥液通過藥液輸入管20也同樣會被陸續(xù)送入，以維持罐內(nèi)藥液壓力和液位在設定的范圍；當罐內(nèi)的藥液壓力低于設定的壓力時，壓縮氣體源2會繼續(xù)送來壓縮氣體，以便維持罐內(nèi)的藥液壓力不變；當罐內(nèi)的藥液壓力高于設定的壓力時，氣體排放閥 9開啟，壓力平衡罐內(nèi)的壓縮氣體經(jīng)氣體排放管7和節(jié)流閥3，通向排放口，排出部分氣體， 從而降低壓力平衡罐內(nèi)的藥液壓力，以便維持罐內(nèi)的藥液壓力不變。節(jié)流閥3可以調(diào)整排放氣體的速度，罐蓋25上的壓力表23可以直觀地查看罐內(nèi)壓力，并檢查罐內(nèi)壓力是否與設定壓力一致；灌裝管壓力表22可以直觀地查看出液管觀內(nèi)的壓力，并檢查出液管觀內(nèi)的壓力是否與需求壓力一致。當壓力平衡罐內(nèi)需要清洗時，清洗消毒輸入閥15開啟，由藥液源19輸送來的清洗用液體由清洗消毒輸入管18進入罐內(nèi)，并由清洗消毒輸入管18末端球狀的噴頭M噴向罐內(nèi)的罐壁上，進行噴淋清洗；同時，打開出液管觀末端的排污閥四，排放污水；也可采用灌裝產(chǎn)品的途徑和路徑對灌裝管道和壓力平衡罐進行清洗，實現(xiàn)在線清洗。當壓力平衡罐內(nèi)需要消毒時，藥液輸入閥17和清洗消毒輸入閥15開啟，壓縮氣體輸入閥8、氣體排放閥9和出液管觀末端的排污閥四都關閉；此時，消毒介質(zhì)(比如蒸氣等)通過藥液源19送來，經(jīng)藥液輸入管20和清洗消毒輸入管18進入壓力平衡罐內(nèi)，對壓力平衡罐內(nèi)進行消毒，其后，再經(jīng)過出液管觀和灌裝機31，對灌裝管路和灌裝機31進行消毒，從而實現(xiàn)在線消毒。實施例二 本實施例是由罐體27、罐蓋25、藥液輸入組件、壓力平衡組件、出液管觀、壓力傳感器21、壓力表23、液位計16和數(shù)據(jù)接收處理裝置30以及在線清洗和消毒輸入組件構(gòu)成。 本例中所采用的各個輸入閥均為符合衛(wèi)生條件、且不能自動開關的閥，如氣動隔膜閥等，因而，都需要由相應的控制電磁閥配套，實行聯(lián)動，此時的氣、液閥與控制電磁閥合二為一，相當于實施例一中的“氣、液閥”，且其數(shù)據(jù)控制線連接控制電磁閥，具體如下罐體27和罐蓋25的端面邊緣都設有法蘭1，通過該法蘭1 (其間夾裝有密封圈) 將兩者連接成一個封閉容器，壓力傳感器21、壓力表23和液位計16的觸點由罐蓋25伸入到該封閉容器的內(nèi)腔中，出液管觀連通該封閉容器內(nèi)腔的下端。藥液輸入組件包括藥液輸入管20、藥液輸入閥17 (可采用符合衛(wèi)生條件、且不能自動開關的閥，如氣動隔膜閥等，本例即采用氣動隔膜閥)和藥液輸入控制電磁閥14，藥液輸入管20的一端伸入到由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔的下部(為了減輕藥液輸入對藥液輸入輸出精確度的影響，可以將該下部的端頭折回向上)，藥液輸入管20的另一端連接藥液輸入閥17的輸出端，藥液輸入閥17的輸入端連接藥液源19 (由輸送泵從產(chǎn)品罐中輸送而來)；藥液輸入控制電磁閥14與藥液輸入閥17聯(lián)動，藥液輸入閥17的開和關由藥液輸入控制電磁閥14帶動；藥液輸入閥17和藥液輸入控制電磁閥14的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30。在線清洗和消毒輸入組件是由清洗消毒輸入管18、清洗消毒輸入閥15 (可采用符合衛(wèi)生條件、且不能自動開關的閥，如氣動隔膜閥等，本例即采用氣動隔膜閥)和清洗消毒輸入控制電磁閥12構(gòu)成；清洗消毒輸入管18的一端伸入到由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔上部，并在其端部裝置球狀的噴頭M ；清洗消毒輸入管18的另一端連接清洗消毒輸入閥15的輸出端，清洗消毒輸入閥15的輸入端連接藥液源19(由輸送泵從產(chǎn)品罐中輸送而來)；清洗消毒輸入控制電磁閥12與清洗消毒輸入閥15聯(lián)動，清洗消毒輸入閥15的開和關由清洗消毒輸入控制電磁閥12帶動，清洗消毒輸入閥15和清洗消毒輸入控制電磁閥12的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30。壓力平衡組件是由升壓裝置和減壓裝置構(gòu)成。升壓裝置包括壓縮氣體輸入管10、壓縮氣體輸入閥8 (可采用符合衛(wèi)生條件、且不能自動開關的閥，如氣動隔膜閥等，本例即采用氣動隔膜閥)和壓縮氣體輸入控制電磁閥 11以及減壓閥4和過濾器6 ；壓縮氣體輸入管10的一端伸入到由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔的上部，其另一端連接壓縮氣體輸入閥8的輸出端，壓縮氣體輸入閥8的輸入端依次連接過濾器6、減壓閥4和壓縮氣體源2 (壓縮的潔凈空氣或壓縮的惰性氣體或壓縮的其它符合藥品生產(chǎn)要求的氣體)；壓縮氣體輸入控制電磁閥11與壓縮氣體輸入閥8聯(lián)動，壓縮氣體輸入閥8的開和關由壓縮氣體輸入控制電磁閥11帶動，壓縮氣體輸入閥8和壓縮氣體輸入控制電磁閥11的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30。在減壓閥4上還裝有減壓閥壓力表5，可以直觀地查看輸入的壓縮氣體的壓力。減壓裝置包括氣體排放管7、節(jié)流閥3、氣體排放閥9 (可采用符合衛(wèi)生條件、且不能自動開關的閥，如氣動隔膜閥等，本例即采用氣動隔膜閥)和氣體排放控制電磁閥13 ；氣體排放管7的一端伸入到由罐體27和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔的上部，其另一端連接氣體排放閥9的輸入端，氣體排放閥9的輸出端經(jīng)節(jié)流閥3連接排放口 ；氣體排放控制電磁閥13與氣體排放閥9聯(lián)動，氣體排放閥9的開和關由氣體排放控制電磁閥13帶動，氣體排放閥9和氣體排放控制電磁閥13的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置30。使用前，先將出液管觀通過三通接頭分別連接排污閥29(采用手動閥，也可采用氣動閥或電動閥，或其它種類的閥)和灌裝機31 ；同時，在接灌裝機31前，還在出液管觀上裝置灌裝管壓力表22。使用時，通過在數(shù)據(jù)接收處理裝置30的面板上設定液位范圍和藥液壓力等參數(shù)； 然后，數(shù)據(jù)接收處理裝置30接通藥液輸入控制電磁閥14，進而開啟藥液輸入閥17，藥液源 19 (由輸送泵從產(chǎn)品罐中輸送而來)中的待灌裝藥液通過藥液輸入管20被送入由罐體27 和罐蓋25構(gòu)成的封閉容器內(nèi)(即壓力平衡罐內(nèi))；在藥液輸入過程中，如因液位的上升導致罐內(nèi)藥液的壓力超過設定壓力(該壓力的大小通過壓力傳感器21檢測)，則減壓裝置開啟，進行排氣；當壓力平衡罐內(nèi)的藥液26達到設定的液位時(該液位的高低通過液位計16 檢測)，如果罐內(nèi)藥液的壓力還低于設定藥液的壓力(該壓力的大小通過壓力傳感器21檢測)，則壓縮氣體輸入控制電磁閥11接通，進而開啟壓縮氣體輸入閥8，壓縮氣體源2 (壓縮的潔凈空氣或壓縮的惰性氣體或壓縮的其它符合藥品生產(chǎn)要求的氣體)中的氣體經(jīng)過減壓閥4和過濾器6，被輸入到壓力平衡罐內(nèi)，增大壓力平衡罐內(nèi)藥液的壓力；當壓力平衡罐內(nèi)藥液的壓力達到設定的壓力時(該壓力的大小通過壓力傳感器21檢測，減壓閥可以對壓縮氣體源2輸送來的氣體壓力的大小進行調(diào)整，過濾器可以作為氣體的終端過濾，保證氣體的潔凈度)，即可開啟灌裝機31進行灌裝。[0038]在灌裝過程中，隨著藥液被灌裝，壓力平衡罐內(nèi)的藥液會陸續(xù)減少，在此過程中， 藥液源19中的待灌裝藥液通過藥液輸入管20也同樣會被陸續(xù)送入，以維持罐內(nèi)的藥液壓力和液位在設定的范圍；當罐內(nèi)的藥液壓力低于設定的壓力時，壓縮氣體源2會繼續(xù)送來壓縮氣體，以便維持罐內(nèi)的藥液壓力不變；當罐內(nèi)的藥液壓力高于設定的壓力時，氣體排放控制電磁閥13接通，進而開啟氣體排放閥9，壓力平衡罐內(nèi)的壓縮氣體經(jīng)氣體排放管7和節(jié)流閥3，通向排放口，排出部分氣體，從而降低壓力平衡罐內(nèi)的藥液壓力，以便維持罐內(nèi)的藥液壓力不變。節(jié)流閥3可以調(diào)整排放氣體的速度，罐蓋25上的壓力表23可以直觀地查看罐內(nèi)壓力，并檢查罐內(nèi)壓力是否與設定壓力一致；灌裝管壓力表22可以直觀地查看出液管 28內(nèi)的壓力，并檢查出液管觀內(nèi)的壓力是否與需求壓力一致。當壓力平衡罐內(nèi)需要清洗時，清洗消毒輸入控制電磁閥12接通，進而開啟清洗消毒輸入閥15，由藥液源19輸送來的清洗用液體由清洗消毒輸入管18進入罐內(nèi)，并由清洗消毒輸入管18末端球狀的噴頭M噴向罐內(nèi)的罐壁上，進行噴淋清洗；同時，打開出液管觀末端的排污閥四，排放污水；也可采用灌裝產(chǎn)品的途徑和路徑對灌裝管道和壓力平衡罐進行清洗，實現(xiàn)在線清洗。當壓力平衡罐內(nèi)需要消毒時，清洗消毒控制電磁閥14接通，進而開啟藥液輸入閥 17 ；清洗消毒輸入控制電磁閥12接通，進而開啟清洗消毒輸入閥15 ；壓縮氣體輸入控制電磁閥11斷開，進而關閉壓縮氣體輸入閥8 ；氣體排放控制電磁閥13斷開，進而關閉氣體排放閥9 ；同時，關閉出液管觀末端的排污閥四；此時，消毒介質(zhì)(比如蒸氣等)通過藥液源 19送來，經(jīng)藥液輸入管20和清洗消毒輸入管18進入壓力平衡罐內(nèi)，對壓力平衡罐內(nèi)進行消毒，其后，再經(jīng)過出液管觀和灌裝機31，對灌裝管路和灌裝機31進行消毒，從而實現(xiàn)在線消實施例三本實施例與實施例一基本相同，其不同點在于減壓裝置中的氣體排放閥9采用比例調(diào)節(jié)電動隔膜閥，由于該閥可以根據(jù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)控制閥門開啟口徑的大小，控制更加精確，因而，取消節(jié)流閥3，氣體排放閥9的輸出端不再經(jīng)節(jié)流閥3連接排放口，而是直接連接排放口。其使用過程與實施例一相同。實施例四本實施例與實施例二基本相同，其不同點在于減壓裝置中的氣體排放閥9采用比例調(diào)節(jié)氣動隔膜閥，由于該閥可以根據(jù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)控制閥門開啟口徑的大小，控制更加精確，因而，取消節(jié)流閥3，氣體排放閥9的輸出端不再經(jīng)節(jié)流閥3連接排放口，而是直接連接排放口。其使用過程與實施例二相同。實施例五本實施例與實施例一或三基本相同，其不同點在于升壓裝置中的壓縮氣體輸入閥8也采用比例調(diào)節(jié)電動隔膜閥。其使用過程與實施例一或三相同。實施例六本實施例與實施例二或四基本相同，其不同點在于升壓裝置中的壓縮氣體輸入閥8也采用比例調(diào)節(jié)氣動隔膜閥。其使用過程與實施例二或四相同。實施例七本實施例與實施例一或二或三或四或五或六基本相同，其不同點在于灌裝機31 的灌裝頭上的終端閥控制線與數(shù)據(jù)接收處理裝置30相連，因而，在使用過程中，數(shù)據(jù)接收處理裝置30能夠直接接收灌裝輸出藥液的實際數(shù)據(jù)與變化，系統(tǒng)相應計算，進行整個平衡的調(diào)整。其使用過程與實施例一或二或三或四或五或六相同。本實用新型的一種能在線清洗和消毒的壓力平衡罐，既可用于制藥行業(yè)中大輸液包裝的藥液輸送，也可用于其它行業(yè)包裝中液體原料的輸送。
權利要求1.一種能在線清洗和消毒的壓力平衡罐，由罐體(27)、罐蓋(25)、藥液輸入組件、壓力平衡組件、出液管( )、壓力傳感器(21)、液位計(16)和數(shù)據(jù)接收處理裝置(30)構(gòu)成；罐體(XT)與罐蓋0 由法蘭(1)連接成封閉容器，該封閉容器的內(nèi)腔與藥液輸入組件、壓力平衡組件、壓力傳感器(21)、出液管08)和液位計(16)連通；數(shù)據(jù)接收處理裝置(30)的數(shù)據(jù)控制線分別連接藥液輸入組件、壓力平衡組件、壓力傳感器和液位計(16)；其特征在于A、所述的藥液輸入組件是由藥液輸入管OO)和藥液輸入閥(17)構(gòu)成，藥液輸入管 (20)的一端連通由罐體(XT)和罐蓋0 構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔，另一端連接藥液輸入閥 (17)的輸出端，藥液輸入閥(17)的輸入端連接藥液源(19)；藥液輸入閥(17)的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置(30)；B、所述的壓力平衡組件是由升壓裝置和減壓裝置構(gòu)成，其升壓裝置是由壓縮氣體輸入管(10)和壓縮氣體輸入閥(8)構(gòu)成，壓縮氣體輸入管(10)的一端連通由罐體(XT)和罐蓋 (25)構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔，另一端連接壓縮氣體輸入閥⑶的輸出端，壓縮氣體輸入閥⑶ 的輸入端連接壓縮氣體源O)；壓縮氣體輸入閥(8)的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置 (30)；其減壓裝置是由氣體排放管(7)和氣體排放閥(9)構(gòu)成，氣體排放管(7)的一端連通由罐體(XT)和罐蓋05)構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔，另一端連接氣體排放閥(9)的輸入端，氣體排放閥(9)的輸出端連接排放口 ；氣體排放閥(9)的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置 (30)；C、還裝置有由清洗消毒輸入管(18)和清洗消毒輸入閥(1 構(gòu)成的在線清洗和消毒輸入組件；清洗消毒輸入管(18)的一端連通由罐體(XT)和罐蓋0 構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔上部；清洗消毒輸入管(18)的另一端連接清洗消毒輸入閥(1 的輸出端，清洗消毒輸入閥 (15)的輸入端連接藥液源(19)；清洗消毒輸入閥(1 的數(shù)據(jù)控制線連接數(shù)據(jù)接收處理裝置(30)。
2.根據(jù)權利要求1所述的能在線清洗和消毒的壓力平衡罐，其特征在于在所述的清洗消毒輸入管(18)伸入由罐體(XT)和罐蓋0 構(gòu)成的封閉容器內(nèi)腔上部端頭處還裝置有噴頭(24)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的能在線清洗和消毒的壓力平衡罐，其特征在于在壓縮氣體輸入閥(8)與壓縮氣體源( 之間的壓縮氣體輸入管(10)中還裝置有減壓閥(4)和過濾器(6)。
4.根據(jù)權利要求3所述的能在線清洗和消毒的壓力平衡罐，其特征在于在排放口與氣體排放閥(9)之間的氣體排放管(7)中還裝置有節(jié)流閥(3)。
專利摘要本實用新型公開的一種能在線清洗和消毒的壓力平衡罐，涉及制藥機械技術領域，是由罐體27、罐蓋25、藥液輸入組件、壓力平衡組件、出液管28、壓力傳感器21、壓力表23、液位計16和數(shù)據(jù)接收處理裝置30以及在線清洗和消毒輸入組件構(gòu)成；具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力調(diào)整方便、藥液壓力穩(wěn)定、能夠滿足藥液灌裝要求、且能實現(xiàn)在線清洗和消毒等特點，既可用于制藥行業(yè)中大輸液包裝的藥液輸送，也可用于其它行業(yè)包裝中液體原料的輸送。
文檔編號B65D90/00GK202030036SQ201120132298
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權日2011年4月20日
發(fā)明者劉穩(wěn)根 申請人:長沙匯一制藥機械有限公司