專利名稱：一種剔反蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剔反蓋裝置，特別是一種在輸送瓶蓋的過程中將反向瓶蓋剔除出去的剔反蓋裝置。
背景技術(shù)：
在瓶裝產(chǎn)品(如瓶裝飲料)的生產(chǎn)線上，當(dāng)灌裝機(jī)將預(yù)定量的物料灌入瓶內(nèi)后，需要通過封蓋機(jī)對(duì)瓶子進(jìn)行封蓋，而封蓋過程中需要先通過瓶蓋輸送裝置對(duì)瓶子進(jìn)行整理并傳送到封蓋機(jī)的取蓋工位，以供封蓋機(jī)的抓蓋頭抓取并封裝在瓶子上，但是，由于封蓋機(jī)的抓蓋頭是下行取蓋的，所以其要求瓶蓋進(jìn)入取蓋工位時(shí)必須保持瓶蓋口朝下，否則，無法將抓取的瓶蓋封裝在瓶子上。而由于輸送裝置整理瓶蓋的過程中，難免會(huì)出現(xiàn)個(gè)別瓶蓋與其他瓶蓋的朝向相反的情況，為避免個(gè)別反向瓶蓋進(jìn)入取蓋工位而影響封蓋工作的順利進(jìn)行，現(xiàn)有技術(shù)通常在瓶蓋輸送裝置的瓶蓋輸送軌道上設(shè)置剔反蓋裝置，以將反向瓶蓋從瓶蓋輸送裝置上剔除，防止反向瓶蓋進(jìn)入取蓋工位。中國專利號(hào)為“ZL200820161633.0”的專利公開了一種反蓋剔除裝置，其在位于瓶蓋軌道一側(cè)的移動(dòng)架上設(shè)置有與止反蓋齒的卡反向瓶蓋位置相對(duì)應(yīng)的推蓋板，移動(dòng)架的兩滑桿則套裝在瓶蓋軌道兩側(cè)的滑座上，滑桿上則套裝有與滑座相抵的彈簧，工作時(shí)，當(dāng)反向瓶蓋進(jìn)入瓶蓋軌道并運(yùn)動(dòng)至止反蓋輪的位置時(shí)，反向瓶蓋的頂面與止反蓋齒相抵而無法繼續(xù)向下移動(dòng)，同樣，止反蓋輪也無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，只要推壓移動(dòng)架，移動(dòng)架則克服彈簧力，帶動(dòng)推蓋板和滑桿向瓶蓋軌道的另一側(cè)移動(dòng)，并通過推蓋板的端部將反向瓶蓋從軌道另一側(cè)的反向瓶蓋出口推出，反向瓶蓋被推出瓶蓋軌道后，撤走對(duì)移動(dòng)架的推壓力，此時(shí)， 移動(dòng)架則在彈簧的反作用下，帶動(dòng)推蓋板和滑桿復(fù)位，以使正向瓶蓋能繼續(xù)通過瓶蓋軌道， 從而實(shí)現(xiàn)將反向瓶蓋從瓶蓋軌道剔除以防止反向瓶蓋進(jìn)入取蓋工位的目的，但是此反蓋剔除裝置尚有不足之處，如，反蓋的判定以及反向瓶蓋的剔除需要依賴人工去判斷和剔除，而通過人工判斷和剔除的方式的效率低，從判定出現(xiàn)反向瓶蓋到剔除反向瓶蓋的這一段時(shí)間，極可能影響取蓋工位處的瓶蓋的正常供應(yīng)，使高速運(yùn)轉(zhuǎn)的抓蓋頭出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，影響封蓋工作的順利進(jìn)行，顯然，此反蓋剔除裝置無法滿足瓶裝產(chǎn)品的大批量和自動(dòng)化生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)剔除反向瓶蓋的剔反蓋裝置，其工作效率
尚ο本實(shí)用新型所述的一種剔反蓋裝置，安裝在瓶蓋輸送軌道上，包括瓶蓋軌道，瓶蓋軌道的前方位置設(shè)有用于阻擋反向瓶蓋通過瓶蓋軌道的止反蓋輪，瓶蓋軌道上套裝有橫向滑桿并可橫向滑動(dòng)，橫向滑桿的一端固定有可將卡在止反蓋輪上方的反向瓶蓋推出瓶蓋軌道的推蓋板，所述的瓶蓋軌道上固定有橫向氣缸，橫向氣缸的伸縮桿通過連接件與橫向滑桿的另一端固定連接，瓶蓋軌道上設(shè)置有用于檢測瓶蓋是否通過瓶蓋軌道、或者用于檢測止反蓋輪是否順利轉(zhuǎn)動(dòng)的感應(yīng)器。[0006]本實(shí)用新型由于在瓶蓋軌道上固定有橫向氣缸，橫向氣缸的伸縮桿通過連接件與橫向滑桿的另一端固定連接，瓶蓋軌道上設(shè)置有用于檢測瓶蓋是否通過瓶蓋軌道、或者用于檢測止反蓋輪是否順利轉(zhuǎn)動(dòng)的感應(yīng)器，當(dāng)感應(yīng)器檢測到有瓶蓋未能通過瓶蓋軌道、或者止反蓋輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制系統(tǒng)則判定有反向瓶蓋卡在止反蓋輪上方，并向橫向氣缸發(fā)出指令，使橫向氣缸的伸縮桿快速伸出，同時(shí)，通過連接件帶動(dòng)橫向滑桿橫向移動(dòng)，從而使橫向滑桿上的推蓋板向卡在止反蓋輪上方的反向瓶蓋的方向移動(dòng)，并將反向瓶蓋從瓶蓋軌道推出，推出反向瓶蓋后，氣缸的伸縮桿快速回縮，并帶動(dòng)橫向滑桿和推蓋板復(fù)位，以使正向瓶蓋能順利通過瓶蓋軌道并及時(shí)到達(dá)取蓋工位。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的左視圖。圖3是圖1沿A-A方向的剖視圖。圖4是本實(shí)用新型的剔出反蓋時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至3所示，本實(shí)用新型所述的一種剔反蓋裝置，安裝在瓶蓋輸送軌道上，包括瓶蓋軌道1，該瓶蓋軌道1與瓶蓋輸送軌道(圖中未表示)相對(duì)接，瓶蓋軌道1的前方位置設(shè)有用于阻擋反向瓶蓋通過瓶蓋軌道1的止反蓋輪2，瓶蓋軌道1上套裝有橫向滑桿4并可橫向滑動(dòng)，橫向滑桿4的數(shù)量可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)，如圖1所示為兩個(gè)的情況；橫向滑桿4的一端固定有可將卡在止反蓋輪2上方的反向瓶蓋推出瓶蓋軌道1的推蓋板5，所述的瓶蓋軌道1上固定有橫向氣缸6，橫向氣缸6的伸縮桿通過連接件7與橫向滑桿4的另一端固定連接，瓶蓋軌道上1設(shè)置有用于檢測瓶蓋是否通過瓶蓋軌道1、或者用于檢測止反蓋輪 2是否順利轉(zhuǎn)動(dòng)的感應(yīng)器(圖中未表示)。如圖1、圖3、圖4所示，所述的止反蓋輪2可通過支架8安裝在瓶蓋軌道1上，止反蓋輪2的輪齒可部分伸入瓶蓋軌道1內(nèi)，當(dāng)然，止反蓋輪2也可以以現(xiàn)有技術(shù)的安裝方式安裝在瓶蓋軌道1上；所述的橫向滑桿4套裝在瓶蓋軌道1的側(cè)板3上，瓶蓋軌道1的側(cè)板 3對(duì)應(yīng)被卡反向瓶蓋的位置有可供推蓋板5通過的通道31，當(dāng)然，橫向滑桿4和推蓋板5的安裝方式也可采用現(xiàn)有技術(shù)。當(dāng)感應(yīng)器檢測到有瓶蓋未能通過瓶蓋軌道1、或者止反蓋輪2不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制系統(tǒng)則判定有反向瓶蓋卡在止反蓋輪2上方，并向橫向氣缸6發(fā)出指令，使橫向氣缸6的伸縮桿快速伸出，伸縮桿伸出的同時(shí)通過連接件7帶動(dòng)橫向滑桿4橫向移動(dòng)，從而使橫向滑桿4 上的推蓋板5朝卡在止反蓋輪2上方的反向瓶蓋的方向移動(dòng)，并將反向瓶蓋10從瓶蓋軌道 1推出(如將反向瓶蓋從瓶蓋軌道1 一側(cè)的反向瓶蓋出口 32處推出)，推出反向瓶蓋后，橫向氣缸6的伸縮桿快速回縮，并帶動(dòng)橫向滑桿4和推蓋板5復(fù)位，以使正向瓶蓋能順利通過瓶蓋軌道1并及時(shí)到達(dá)取蓋工位。如圖3、圖4所示，所述的橫向滑桿4的另一端固定有護(hù)蓋板41，當(dāng)橫向氣缸6的伸縮桿處于收縮狀態(tài)時(shí)，護(hù)蓋板41位于反向瓶蓋出口 32處，以防止正向瓶蓋從反向瓶蓋出口 32掉出，而當(dāng)氣缸6的伸縮桿向外伸出的時(shí)候，護(hù)蓋板41則隨橫向滑桿4 一起移動(dòng)，以使推蓋板能將反向瓶蓋從反向瓶蓋出口 32處推出瓶蓋軌道1。所述的用于檢測瓶蓋是否通過瓶蓋軌道1的感應(yīng)器包括上、下兩個(gè)檢測點(diǎn)，其分別位于瓶蓋軌道1對(duì)應(yīng)止反蓋輪2上方和下方的位置，當(dāng)上檢測點(diǎn)檢測到有瓶蓋通過而下檢測點(diǎn)沒有檢測到有瓶蓋通過時(shí)，控制系統(tǒng)則會(huì)判定有反向瓶蓋卡在止反蓋輪2上方，并向橫向氣缸6發(fā)出指令以將反向瓶蓋推出瓶蓋軌道1。所述的用于檢測止反蓋輪2是否順利轉(zhuǎn)動(dòng)的感應(yīng)器位于瓶蓋軌道1對(duì)應(yīng)止反蓋輪 2的輪齒下方的位置，當(dāng)感應(yīng)器檢測到止反蓋輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制系統(tǒng)則會(huì)判定有反向瓶蓋卡在止反蓋輪2上方，并向橫向氣缸6發(fā)出指令以將反向瓶蓋推出瓶蓋軌道1。
權(quán)利要求1.一種剔反蓋裝置，安裝在瓶蓋輸送軌道上，包括瓶蓋軌道(1)，瓶蓋軌道(1)的前方位置設(shè)有用于阻擋反向瓶蓋通過瓶蓋軌道(1)的止反蓋輪(2 )，瓶蓋軌道(1)上套裝有橫向滑桿(4)并可橫向滑動(dòng)，橫向滑桿(4)的一端固定有可將卡在止反蓋輪(2)上方的反向瓶蓋推出瓶蓋軌道(1)的推蓋板(5)，其特征在于瓶蓋軌道(1)上固定有橫向氣缸(6)，橫向氣缸(6 )的伸縮桿通過連接件(7 )與橫向滑桿(4 )的另一端固定連接，瓶蓋軌道(1)上設(shè)置有用于檢測瓶蓋是否通過瓶蓋軌道(1)、或者用于檢測止反蓋輪(2 )是否順利轉(zhuǎn)動(dòng)的感應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剔反蓋裝置，其特征在于所述的用于檢測瓶蓋是否通過瓶蓋軌道(1)的感應(yīng)器包括上、下兩個(gè)檢測點(diǎn)，其分別位于瓶蓋軌道(1)對(duì)應(yīng)止反蓋輪 (2)上方和下方的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剔反蓋裝置，其特征在于所述的用于檢測止反蓋輪(2) 是否順利轉(zhuǎn)動(dòng)的感應(yīng)器位于瓶蓋軌道(1)對(duì)應(yīng)止反蓋輪(2)的輪齒下方的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剔反蓋裝置，其特征在于所述的止反蓋輪(2)通過支架 (8)安裝在瓶蓋軌道(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剔反蓋裝置，其特征在于所述的橫向滑桿(4)的另一端固定有護(hù)蓋板(41)，當(dāng)橫向氣缸(6)的伸縮桿處于收縮狀態(tài)時(shí)，護(hù)蓋板(41)位于反向瓶蓋出口(32)處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剔反蓋裝置，其在所述的瓶蓋軌道上固定有橫向氣缸，橫向氣缸的伸縮桿通過連接件與橫向滑桿的另一端固定連接，瓶蓋軌道上設(shè)置有用于檢測瓶蓋是否通過瓶蓋軌道、或者用于檢測止反蓋輪是否順利轉(zhuǎn)動(dòng)的感應(yīng)器。當(dāng)感應(yīng)器檢測到有瓶蓋未能通過瓶蓋軌道、或者止反蓋輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制系統(tǒng)則判定有反向瓶蓋卡在止反蓋輪上方，并向橫向氣缸發(fā)出指令，使橫向氣缸的伸縮桿快速伸出，同時(shí)，通過連接件帶動(dòng)橫向滑桿橫向移動(dòng)，從而使橫向滑桿上的推蓋板向卡在止反蓋輪上方的反向瓶蓋的方向移動(dòng)，并將反向瓶蓋從瓶蓋軌道推出，推出反向瓶蓋后，氣缸的伸縮桿快速回縮，并帶動(dòng)橫向滑桿和推蓋板復(fù)位。
文檔編號(hào)B65G47/256GK202046704SQ20112013612
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者宋俊杰, 張聰敏, 江喜平 申請(qǐng)人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司