專利名稱：用于單支包裝管的微型自動(dòng)灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于膠粘劑和膏狀物灌裝的灌裝機(jī)設(shè)備，特別涉及一種用于單支包裝管的微型自動(dòng)灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
由于膠粘劑、電子膠及各種膏狀物需要單支包裝管來灌裝，它們有時(shí)數(shù)量小、批次多、膠的類型多、又有實(shí)驗(yàn)用灌裝膠，所以在用手工灌裝時(shí)存在費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)料、稱重不準(zhǔn)的問題。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于單支包裝管的微型自動(dòng)灌裝機(jī)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案是一種用于單支包裝管的微型自動(dòng)灌裝機(jī)，包括絲杠升降機(jī)和調(diào)速電機(jī)，其特征在于還包括機(jī)架、膠缸、壓料活塞、導(dǎo)向鍵、絲杠、A行程開關(guān)、B行程開關(guān)，所述絲杠升降機(jī)、A行程開關(guān)、B行程開關(guān)分別固定在機(jī)架上，設(shè)有出料口的所述膠缸置于機(jī)架的臺(tái)面上，所述絲杠置于絲杠升降機(jī)的渦輪中與渦輪嚙合，所述導(dǎo)向鍵鑲嵌在絲杠升降機(jī)殼體上，導(dǎo)向鍵與絲杠上設(shè)置的導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，所述壓料活塞與絲杠一端相固定，壓料活塞置于膠缸中，所述調(diào)速電機(jī)通過同步帶與絲杠升降機(jī)的蝸桿連接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是它解決了用手工灌裝多品種膠時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、稱重不準(zhǔn)的問題，補(bǔ)充了單支包裝管在小批量、多品種的使用微型自動(dòng)包裝機(jī)的空白，也解決了實(shí)驗(yàn)用灌膠的需要。提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了原材料，降低了成本，方便了操作。單支包裝管有10毫升、20毫升、30毫升、300毫升多種類型，很方便的更換膠缸上的接口就可滿足上述類型的單支澆灌的需求。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，用于單支包裝管的微型自動(dòng)灌裝機(jī)，包括絲杠升降機(jī)和調(diào)速電機(jī)9， 還包括機(jī)架1、膠缸2、壓料活塞3、導(dǎo)向鍵4、絲杠7、A行程開關(guān)10、B行程開關(guān)11，絲杠升降機(jī)、A行程開關(guān)10、B行程開關(guān)11分別固定在機(jī)架1上，設(shè)有出料口 2-1的膠缸2置于機(jī)架1的臺(tái)面上，絲杠7置于絲杠升降機(jī)的渦輪5中與渦輪5嚙合，導(dǎo)向鍵4鑲嵌在絲杠升降機(jī)殼體上，導(dǎo)向鍵4與絲杠7上設(shè)置的導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，壓料活塞3與絲杠7 —端相固定， 壓料活塞3置于膠缸2中，調(diào)速電機(jī)9通過同步帶8與絲杠升降機(jī)的蝸桿6連接。電路連接為A行程開關(guān)10、B行程開關(guān)11及調(diào)速電機(jī)9分別與控制電路連接。[0009]每次自動(dòng)灌裝的完成是由調(diào)速電機(jī)執(zhí)行，控制程序指令控制電路對(duì)調(diào)速電機(jī)及A 行程開關(guān)和B行程開關(guān)的控制。單支包裝管12罐裝時(shí)，首先將選定接口與膠缸2上出料口 2-1對(duì)接好，開動(dòng)機(jī)器， 完成單支包裝管12與接口對(duì)接后的灌注包裝。絲杠7通過導(dǎo)向鍵4定位實(shí)現(xiàn)絲杠7往復(fù)運(yùn)動(dòng)。蝸輪5與蝸桿6有自鎖功能使絲杠7不能回彈，從而使壓料活塞對(duì)膠的擠壓來達(dá)到灌裝目的，蝸桿6為雙頭或單頭，自鎖角為5° —15°。采用同步帶8是保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)不丟轉(zhuǎn)數(shù)以達(dá)到同步作用。A行程開關(guān)10是控制壓料活塞回程到停止位置。它的運(yùn)動(dòng)程序由A行程開關(guān)10起動(dòng)到壓料活塞3到B行程開關(guān)11位置，由壓料活塞行程開關(guān)起動(dòng)灌裝時(shí)間，并開始灌裝，然后再停止。更換包裝管后，又開始灌裝，這樣多次自動(dòng)循環(huán)，達(dá)到自動(dòng)灌裝，灌裝完畢后壓料活塞自動(dòng)回到A行程開關(guān)11停止位置，然后更換膠缸2，此完成一次大循環(huán)。單支管毫升不同，可以調(diào)整灌裝程序時(shí)間來完成。調(diào)速電機(jī)9包括電流、電容、變頻、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)、力矩電機(jī)等等微型交、直流調(diào)速電機(jī)。控制電器及電路有兩種方式，可控程序(A)包括時(shí)間繼電器和計(jì)數(shù)器等組成的控制電路及電器的程序，(B)EMB85001工業(yè)測(cè)控板組成的控制電路及電器的程序。
權(quán)利要求1. 一種用于單支包裝管的微型自動(dòng)灌裝機(jī)，包括絲杠升降機(jī)和調(diào)速電機(jī)(9)，其特征在于還包括機(jī)架(1)、膠缸(2)、壓料活塞(3)、導(dǎo)向鍵(4)、絲杠(7)、A行程開關(guān)(10)、B行程開關(guān)(11)，所述絲杠升降機(jī)、A行程開關(guān)(10)、B行程開關(guān)(11)分別固定在機(jī)架(1)上，設(shè)有出料口(2-1)的所述膠缸(2)置于機(jī)架(1)的臺(tái)面上，所述絲杠(7)置于絲杠升降機(jī)的渦輪(5)中與渦輪(5)嚙合，所述導(dǎo)向鍵(4)鑲嵌在絲杠升降機(jī)殼體上，導(dǎo)向鍵4與絲杠7上設(shè)置的導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，所述壓料活塞(3)與絲杠(7) —端相固定，壓料活塞(3)置于膠缸 (2)中，所述調(diào)速電機(jī)(9)通過同步帶(8)與絲杠升降機(jī)的蝸桿(6)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于單支包裝管的微型自動(dòng)灌裝機(jī)，包括絲杠升降機(jī)和調(diào)速電機(jī)，還包括機(jī)架、膠缸、壓料活塞、導(dǎo)向鍵、絲杠、A行程開關(guān)、B行程開關(guān)，絲杠升降機(jī)、A行程開關(guān)、B行程開關(guān)分別固定在機(jī)架上，設(shè)有出料口的膠缸置于機(jī)架的臺(tái)面上，絲杠置于絲杠升降機(jī)的渦輪中與渦輪嚙合，導(dǎo)向鍵鑲嵌在絲杠升降機(jī)殼體上，導(dǎo)向鍵與絲杠上設(shè)置的導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，壓料活塞與絲杠一端相固定，壓料活塞置于膠缸中，調(diào)速電機(jī)通過同步帶與絲杠升降機(jī)的蝸桿連接。該機(jī)解決了用手工灌裝多品種膠時(shí)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、稱重不準(zhǔn)的問題，補(bǔ)充了單支包裝管在小批量、多品種使用微型自動(dòng)包裝機(jī)的空白，解決了實(shí)驗(yàn)用灌膠的需要。提高生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料，降低成本，方便了操作。
文檔編號(hào)B65B37/06GK202038474SQ201120136349
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者吳子剛, 朱興明, 梁玉才, 王永明, 王艷芳, 郭亞昆, 高之香 申請(qǐng)人:三友(天津)高分子技術(shù)有限公司