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      熔硫及儲硫一體化臥式容器的制作方法

      文檔序號:4242452閱讀:383來源:國知局
      專利名稱:熔硫及儲硫一體化臥式容器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種化工裝置,尤其涉及到一種固態(tài)硫磺液化及儲存的裝置。
      背景技術(shù)
      液態(tài)硫磺是化工生產(chǎn)的常用產(chǎn)品,它的應(yīng)用比較廣泛,在磺化、化肥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。液態(tài)硫磺的供應(yīng),在國外一般采用專用槽車運輸,這種槽車結(jié)構(gòu)特殊,帶伴熱及保溫裝置,且裝卸及運輸過程中容易產(chǎn)生泄漏等安全隱患。我國液態(tài)硫磺通常采用熔化固態(tài)硫磺得到,傳統(tǒng)的工藝設(shè)備由熔硫罐及儲硫罐兩塊組成,設(shè)備復(fù)雜、造價高、能耗大, 難以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的要求,且容易出現(xiàn)堵塞等故障。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供了一種熔硫及儲硫一體化臥式容器,以簡化設(shè)備,降低制造成本,降低能耗,且能有效防止升華硫結(jié)晶現(xiàn)象,使設(shè)備運行安全可靠。為了達到上述目的,本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種熔硫及儲硫一體化臥式容器,包括罐體,罐體內(nèi)部設(shè)有隔板將罐體隔為相互聯(lián)通的兩個區(qū),即熔硫區(qū)和儲硫區(qū),兩個區(qū)內(nèi)部均設(shè)有蒸汽盤管、罐體頂部設(shè)有蒸汽伴熱管及蒸汽滅火管,罐體外部設(shè)有保溫層。所述熔硫區(qū)的蒸汽盤管換熱面積較多,用于快速熔化固態(tài)硫磺,儲硫區(qū)的蒸汽盤管換熱面積較少,用于保持硫磺始終處于液體狀體。蒸汽盤管的換熱面積經(jīng)過準(zhǔn)確計算,既能滿足熔硫區(qū)快速、連續(xù)生產(chǎn)的要求,又能滿足儲硫區(qū)的熱平衡,保證儲硫區(qū)的硫磺始終處于液體狀態(tài)。所述隔板有兩層,熔硫區(qū)側(cè)的隔板下部開孔,儲硫區(qū)的隔板上部開孔,兩隔板之間即為兩區(qū)的聯(lián)通通道,保證熔化的硫磺可以從熔硫區(qū)的底部自下而上進入儲硫區(qū)進行存儲。所述熔硫區(qū)的頂部設(shè)有滅火蒸汽接口、進料口、通風(fēng)口,儲硫區(qū)的頂部設(shè)有通風(fēng)口、檢修人孔、液位計接口、滅火蒸汽接口。所述熔硫區(qū)和儲硫區(qū)頂部的滅火蒸汽接口、進料口、通風(fēng)口、檢修人孔和液位計接口均為雙層管結(jié)構(gòu),外層管均設(shè)置一進口和一出口,依次與蒸汽伴熱管相連接,使兩層管之間可以通入伴熱蒸汽,保證升華硫不能在內(nèi)層管產(chǎn)生結(jié)晶、堵塞現(xiàn)象。所述蒸汽滅火管的進口設(shè)置電動閥,出口分別與熔硫區(qū)和儲硫區(qū)的滅火蒸汽接口連接,電動閥的開啟受火災(zāi)信號自動控制。 所述熔硫區(qū)的底部設(shè)有一排放口,儲硫區(qū)的底部設(shè)有一排放口和出料口,排放口可以在檢修時排除底部的雜質(zhì),儲硫區(qū)的側(cè)部還設(shè)有液態(tài)硫溫度檢測裝置。所述罐體的底部設(shè)置鞍座。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型的顯著優(yōu)點是利用蒸汽盤管內(nèi)的飽和蒸汽作為熱交換介質(zhì),實現(xiàn)了液態(tài)硫磺的連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了熔硫和儲硫一體化,簡化設(shè)備,安全可靠,制造成本低,能耗低,且蒸汽伴熱管和保溫層結(jié)構(gòu)能有效防止升華硫現(xiàn)象,自動蒸汽滅火也保證了設(shè)備運行的安全可靠。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1.電動閥;2.滅火蒸汽管;3.滅火蒸汽接口;4.蒸汽伴熱管;5.進料口 ;6.通風(fēng)口 ;7.通風(fēng)口 ;8.罐體;9.檢修人孔;10.液位計接口 ;11.滅火蒸汽接口 ;
      12.溫度檢測裝置;13.儲硫區(qū)蒸汽盤管;14.出料口;15.鞍座;16.排放口;17.隔板; 18.隔板;19.排放口 ;20.保溫層;21.熔硫區(qū)蒸汽盤管。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實例對本實用新型作進一步說明如圖1所示,本實用新型熔硫儲硫一體化的臥式容器,由罐體8、儲硫區(qū)蒸汽盤管
      13、熔硫區(qū)蒸汽盤管21、頂部蒸汽伴熱管4、滅火蒸汽管2及罐體的保溫層20構(gòu)成。熔硫區(qū)蒸汽盤管21換熱面積較多,用于快速熔化固態(tài)硫磺,儲硫區(qū)蒸汽盤管13換熱面積較少,用于保持硫磺始終處于液體狀體。蒸汽盤管的換熱面積經(jīng)過準(zhǔn)確計算,既能滿足熔硫區(qū)快速、連續(xù)生產(chǎn)的要求,又能滿足儲硫區(qū)的熱平衡,保證儲硫區(qū)的硫磺始終處于液體狀態(tài)。罐體內(nèi)部設(shè)有兩塊隔板17、18,將罐體隔為相互聯(lián)通的兩個區(qū),即熔硫區(qū)和儲硫區(qū)。熔硫區(qū)側(cè)的隔板18下部開孔,儲硫區(qū)的隔板17上部開孔,兩隔板之間即為兩區(qū)的聯(lián)通通道,保證熔化的硫磺可以從熔硫區(qū)的底部自下而上進入儲硫區(qū)。熔硫區(qū)的頂部設(shè)有滅火蒸汽接口 3、進料口 5、通風(fēng)口 6,在儲硫區(qū)的頂部設(shè)有通風(fēng)口 7、檢修人孔9、液位計接口 10、滅火蒸汽接口 11。頂部設(shè)置的這些接口均為雙層管結(jié)構(gòu), 外層管均設(shè)置一進口和一出口,依次與蒸汽伴熱管相連接,使兩層管之間可以通入伴熱蒸汽,保證升華硫不能在內(nèi)層管產(chǎn)生結(jié)晶、堵塞現(xiàn)象。罐體頂部還設(shè)置滅火蒸汽管2,管的進口設(shè)有一電動閥1,管的出口分別與熔硫區(qū)和儲硫區(qū)的滅火蒸汽接口 3、11相連,電動閥的開啟受火災(zāi)信號自動控制。熔硫區(qū)的底部設(shè)有一排放口 19,儲硫區(qū)的底部設(shè)有一排放口 16和出料口 14,排放口可以在檢修時排除底部的雜質(zhì),儲硫區(qū)的側(cè)部還設(shè)有一液態(tài)硫溫度檢測裝置12。罐體的底部設(shè)置鞍座15。工作原理固態(tài)硫磺由進料口 5加到熔化區(qū)內(nèi),通過熔硫區(qū)蒸汽盤管21進行熱交換后快速熔化成液態(tài),液態(tài)硫磺自下而上從隔板18的下部開口和隔板17的上部開口進入儲硫區(qū)儲存,儲硫區(qū)蒸汽盤管13提供的熱量保證液態(tài)硫處于熱平衡狀態(tài),儲硫區(qū)的液態(tài)硫溫度可以從溫度檢測裝置12獲得,液位信號可以從接口 10上設(shè)置的液位計獲得。硫磺熔化過程中產(chǎn)生的水分等蒸發(fā)氣可以從通風(fēng)口 6、7排出,保證罐內(nèi)壓力始終處于常壓狀態(tài)。 由于頂部各個口均設(shè)置了雙層夾套,并聯(lián)接蒸汽伴熱管4,所以可以防止升華硫在內(nèi)層管結(jié)晶、堵塞現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程中,一旦發(fā)生硫磺燃燒火災(zāi)時,頂部滅火蒸汽管2上的電動閥1 自動開啟,蒸汽可以分別從滅火蒸汽接口 3、11進入熔硫區(qū)和儲硫區(qū)內(nèi)進行滅火。檢修時, 人可以從進料口 2和檢修人孔9進入罐內(nèi),罐內(nèi)雜質(zhì)可以從排放口 16、19排除罐外。
      權(quán)利要求1.一種熔硫及儲硫一體化臥式容器,其特征在于包括罐體,罐體內(nèi)部設(shè)有隔板將罐體隔為相通的兩個區(qū),即熔硫區(qū)和儲硫區(qū),兩個區(qū)內(nèi)部均設(shè)有蒸汽盤管、罐體頂部設(shè)有蒸汽伴熱管及蒸汽滅火管,罐體外部設(shè)有保溫層。
      2.如權(quán)利要求1所述的熔硫及儲硫一體化臥式容器,其特征在于熔硫區(qū)的蒸汽盤管換熱面積比儲硫區(qū)的蒸汽盤管換熱面積大。
      3.如權(quán)利要求1所述的熔硫及儲硫一體化臥式容器,其特征在于隔板有兩層,熔硫區(qū)側(cè)的隔板下部開孔,儲硫區(qū)的隔板上部開孔,兩隔板之間即為兩區(qū)的聯(lián)通通道。
      4.如權(quán)利要求1所述的熔硫及儲硫一體化臥式容器,其特征在于熔硫區(qū)的頂部設(shè)有滅火蒸汽接口、進料口、通風(fēng)口,儲硫區(qū)的頂部設(shè)有通風(fēng)口、檢修人孔、液位計接口、滅火蒸汽接口。
      5.如權(quán)利要求4所述的熔硫及儲硫一體化臥式容器,其特征在于熔硫區(qū)和儲硫區(qū)頂部的滅火蒸汽接口、進料口、通風(fēng)口、檢修人孔和液位計接口均為雙層管結(jié)構(gòu),外層管均設(shè)置一進口和一出口,依次與蒸汽伴熱管相連接。
      6.如權(quán)利要求1所述的熔硫及儲硫一體化臥式容器,其特征在于蒸汽滅火管的進口設(shè)置電動閥,出口分別與熔硫區(qū)和儲硫區(qū)的滅火蒸汽接口連接。
      7.如權(quán)利要求1所述的熔硫及儲硫一體化臥式容器,其特征在于熔硫區(qū)的底部設(shè)有一排放口,儲硫區(qū)的底部設(shè)有一排放口和出料口,儲硫區(qū)的側(cè)部還設(shè)有液態(tài)硫溫度檢測裝置。
      8.如權(quán)利要求1所述的熔硫及儲硫一體化臥式容器,其特征在于罐體的底部設(shè)置鞍座。
      專利摘要本實用新型公開一種熔硫及儲硫一體化臥式容器,包括罐體,罐體內(nèi)部設(shè)有隔板將罐體隔為相通的兩個區(qū),即熔硫區(qū)和儲硫區(qū),兩個區(qū)內(nèi)部均設(shè)有蒸汽盤管、罐體頂部設(shè)有蒸汽伴熱管及蒸汽滅火管,罐體外部設(shè)有保溫層。本實用新型利用蒸汽盤管內(nèi)的飽和蒸汽作為熱交換介質(zhì),實現(xiàn)了液態(tài)硫磺的連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了熔硫和儲硫一體化,簡化設(shè)備,安全可靠,制造成本低,能耗低,且蒸汽伴熱管和保溫層的結(jié)構(gòu)能有效防止升華硫現(xiàn)象,自動蒸汽滅火也保證了設(shè)備運行的安全可靠。
      文檔編號B65D90/00GK202116306SQ20112014837
      公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
      發(fā)明者陳文瑞 申請人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司
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