專(zhuān)利名稱(chēng)：一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代的建筑領(lǐng)域中，普遍使用彩鋼復(fù)合板作為墻板或屋面板裝飾。彩鋼復(fù)合板一般采用如圖1、2所示的彩鋼板連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行批量生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。具體生產(chǎn)步驟為首先由上板開(kāi)卷機(jī)101和下板開(kāi)卷機(jī)112對(duì)彩鋼板進(jìn)行開(kāi)卷，并將上板113和下板114上下分置并行，分別通過(guò)輥壓成形機(jī)102、111分別對(duì)上板和下板進(jìn)行壓紋處理，然后在壓紋后的下板上表面采用涂覆機(jī)110噴涂保溫聚氨酯泡沫液體109，將上板113逐漸傾斜并通過(guò)鋼輥104引至距下板114相當(dāng)于成品復(fù)合板厚度的位置，在上板和下板兩側(cè)通過(guò)循環(huán)擋塊116設(shè)置柔性邊條115，隨涂有保溫聚氨酯泡沫液體109的下板114 及就位的上板113 —同進(jìn)入發(fā)泡機(jī)105進(jìn)行發(fā)泡處理，最后在發(fā)泡后進(jìn)行采用切割設(shè)備106 切割即可得到彩鋼復(fù)合板107，通過(guò)堆垛裝置108進(jìn)行堆垛處理。但是彩鋼復(fù)合板的原材料成本較高，而且彩鋼復(fù)合板的技術(shù)還達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的防火性能要求，因此在建筑領(lǐng)域中有所限制。申請(qǐng)?zhí)枮?01010290596.5的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N快裝式復(fù)合板解決了上述問(wèn)題，快裝式復(fù)合板與現(xiàn)有的彩鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)基本相同，如圖3、4所示主要包括上板122和下板126，在上下板之間填充設(shè)置有發(fā)泡填充層123，在上下板面的兩側(cè)設(shè)有一對(duì)企口連接件 121,124 (圖3)或企口連接件127、128，兩企口連接件均由金屬板彎制而成，企口連接件可以在快裝式復(fù)合板發(fā)泡成型后形成刀柄式搭接企口(企口連接件121、124)或公母企口結(jié)構(gòu) (企口連接件127、128)，用于復(fù)合板之間的快速安裝，上下板的材料采用硅酸鈣板或纖維水泥板，其具有較高的防火性能(A級(jí))。但是硅酸鈣板或纖維水泥板是成塊堆疊設(shè)置，與彩鋼板相比不具有連續(xù)性，目前的快裝式復(fù)合板并不適合采用彩鋼復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置，實(shí)現(xiàn)快裝式復(fù)合板上下板的快速連續(xù)上料。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置，包括分別用于放置上板和下板的下板上料架和位置高于下板上料架的上板上料架，上板上料架于生產(chǎn)線行進(jìn)方向的下游連接有沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向由上至下傾斜的托輥輸送裝置，該托輥輸送裝置的下方設(shè)有沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向延伸的水平輸送機(jī)構(gòu)，該水平輸送機(jī)構(gòu)的一端延伸至所述下板上料架。所述托輥輸送裝置朝向上板上料架的一端高于所述上板上料架。所述下板上料架上沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向排設(shè)有用于滾動(dòng)支撐下板的橫滑輥。所述上板上料架上垂直生產(chǎn)線行進(jìn)方向排設(shè)有用于滾動(dòng)支撐下板的縱滑輥。[0009]所述托輥輸送裝置沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄。本實(shí)用新型快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置，針對(duì)硅酸鈣板或纖維水泥板成塊設(shè)置的特性，可以分別將成批堆疊設(shè)置的每塊硅酸鈣板或纖維水泥板逐一放置在上板上料架和下板上料架上，然后分別將其推送到托輥輸送裝置和水平輸送機(jī)構(gòu)上，通過(guò)將相鄰的硅酸鈣板或纖維水泥板密封粘連，實(shí)現(xiàn)針對(duì)快裝式復(fù)合板的上下板的連續(xù)上料，托輥輸送裝置可以逐漸引導(dǎo)上板與下板接近，使上板逐漸與下板就位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，為快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線能夠連續(xù)生產(chǎn)提供支持。

圖1為現(xiàn)有彩鋼板連續(xù)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖(平視)；圖2為現(xiàn)有彩鋼板連續(xù)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)；圖3為現(xiàn)有快裝式復(fù)合板一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有快裝式復(fù)合板另一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型上料裝置的一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中F為生產(chǎn)線行進(jìn)方向，其中Pl為上料裝置的左半部分，P2為上料裝置的右半部分；圖6為快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線雙履帶壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中F方向?yàn)樯a(chǎn)線行進(jìn)方向；圖7為圖6中A-A剖視圖；圖8為快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線上料裝置與雙履帶壓機(jī)的配合關(guān)系圖，省略上料裝置和雙履帶壓機(jī)的其它部分；圖9為快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線企口連接件成型設(shè)備結(jié)構(gòu)及其裝配的示意圖；圖10為企口連接件成型設(shè)備中輥壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11圖10的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的上料裝置的一種具體實(shí)施例如圖5所示，包括下板上料架35和位置高于下板上料架35的上板上料架34，下板上料架35上沿F方向設(shè)有用于滾動(dòng)支撐下板的橫滑輥36，上板上料架34上垂直F方向排設(shè)有用于滾動(dòng)支撐上板的縱滑輥33。在上板上料架34于F方向的下游連接有有傾斜的托輥輸送裝置31，該托輥輸送裝置31沿F方向由上至下傾斜，并具有垂直F方向的排輥，用于生產(chǎn)過(guò)程中滾動(dòng)支撐上板，引導(dǎo)上板由傾斜方向逐漸接近下板；托輥輸送裝置31的后端延伸至上板上料架34并高于上板上料架34，托輥輸送裝置31通過(guò)支撐架39支撐，在托輥輸送裝置31的兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄32。在托輥輸送裝置31的下方設(shè)有沿F方向延伸的水平輸送機(jī)構(gòu)37，該水平輸送機(jī)構(gòu)37可以采用履帶輸送，也可以采用其它常規(guī)方式輸送；水平輸送機(jī)構(gòu)37的一端延伸至下板上料架35。上料裝置的下板上料架35采用前后分體設(shè)置，也可以采用一體設(shè)置。本實(shí)用新型的上料裝置在使用時(shí)，對(duì)以硅酸鈣板或纖維水泥板為上下板進(jìn)行上料，具體下板上料方法如下將成批堆疊的下板放置在靠近下板上料架的位置，然后逐一將每塊下板放置在下板上料架35上，并朝F方向?qū)⑵渫扑椭了捷斔蜋C(jī)構(gòu)37，在水平輸送機(jī)構(gòu)37上將相鄰的下板采用膠帶密封粘連，防止發(fā)泡時(shí)漏料，水平輸送機(jī)構(gòu)37將下板向前輸送，完成下板的上料；具體的上板上料方法如下將成批堆疊的上板放置在上板上料架34 上，上板上料架34上的縱滑輥方便將成批堆疊的上板從起升機(jī)構(gòu)移至上板上料架34，然后逐一將每塊上板放置在托輥輸送裝置31上，并在托輥輸送裝置31上將相鄰的下板采用膠帶密封粘連，防止發(fā)泡時(shí)漏料，完成上板的上料；然后將下板輸送至涂布機(jī)70涂覆保溫聚氨酯泡沫液體，隨上板和兩側(cè)的企口連接件同步進(jìn)入雙履帶壓機(jī)。本實(shí)用新型提供一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線，包括上料裝置、雙履帶壓機(jī)、企口連接件成型設(shè)備、涂布機(jī)、發(fā)泡機(jī)、切割設(shè)備，其中涂布機(jī)、發(fā)泡機(jī)、切割設(shè)備可以采用現(xiàn)有技術(shù)， 還可以設(shè)置堆垛裝置，可以將切割后的復(fù)合板成品堆疊成批，進(jìn)行后續(xù)的包裝等處理。本實(shí)用新型提供的快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線主要針對(duì)硅酸鈣板和纖維水泥板的特性，提供了上料裝置、雙履帶壓機(jī)和企口連接件成型設(shè)備，其中上料裝置如上所述，在此不再詳述。雙履帶壓機(jī)如圖6、7所示，包括上支架4和下支架12，下支架12包括分設(shè)于生產(chǎn)線行進(jìn)方向兩側(cè)的支撐橫梁13，支撐橫梁13的底部通過(guò)支腿14支撐；上支架4包括分設(shè)于生產(chǎn)線行進(jìn)方向兩側(cè)的支撐橫梁2，支撐橫梁2通過(guò)支柱3支撐于同側(cè)的支撐橫梁13上。 在兩側(cè)的支撐橫梁2及支撐橫梁13之間分別設(shè)有導(dǎo)輥15和導(dǎo)輥10，導(dǎo)輥15、10垂直于F 方向且沿該方向平行排列設(shè)置。在支撐橫梁2于F方向的上下游分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)?7和壓輥7，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)?7、壓輥7及導(dǎo)輥15上套裝有循環(huán)的第一彈性履帶5，并通過(guò)張緊裝置 6張緊；在下支架12上還設(shè)有履帶輸送裝置，該履帶輸送裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)?、18，該轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)?、18分別設(shè)于支撐橫梁13于F方向的上下游，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)?、18及導(dǎo)輥10上套裝有循環(huán)的第二彈性履帶11，并通過(guò)張緊裝置9張緊；可以將雙履帶壓機(jī)的下支架及履帶輸送裝置延伸至下板上料架35充當(dāng)水平輸送機(jī)構(gòu)37。在第一彈性履帶5與履帶輸送裝置之間形成了容納上下板及上下板之間發(fā)泡區(qū)域的空間80，該空間80在本實(shí)施例中即為第一彈性履帶5與第二彈性履帶11之間形成的空間，并且在使用時(shí)在第一彈性履帶5與第二彈性履帶 11的帶動(dòng)下進(jìn)入后續(xù)的發(fā)泡機(jī)中進(jìn)行發(fā)泡處理。在同側(cè)的支撐橫梁2和支撐橫梁13之間設(shè)有導(dǎo)向輪1，該導(dǎo)向輪1在使用時(shí)與企口連接件滾動(dòng)配合用于將其限位至上述空間中，對(duì)行進(jìn)過(guò)程中的企口連接件起到限位導(dǎo)向的作用。企口連接件進(jìn)入上述空間后上板通過(guò)企口連接件支撐于下半上，上板、下板及企口連接件一同行進(jìn)進(jìn)入發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡處理。導(dǎo)向輪 1的具體形狀可以根據(jù)企口連接件的形狀確定，使導(dǎo)向輪與企口連接件吻合配合，本實(shí)施例的導(dǎo)向輪1如圖7所示，與圖3所示的快裝式復(fù)合板的企口連接件形狀相吻合。上料裝置的托輥輸送裝置31前端延伸至雙履帶壓機(jī)并與其壓輥7有一端距離，如圖8中50所示，并且托輥輸送裝置31的前端略高于成品快裝式復(fù)合板的厚度。企口連接件成型設(shè)備包括輥壓成型機(jī)和開(kāi)卷機(jī)，輥壓成型機(jī)和開(kāi)卷機(jī)成對(duì)設(shè)置且分設(shè)于上料裝置兩側(cè)，同側(cè)的開(kāi)卷機(jī)和輥壓成型機(jī)沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向順序設(shè)置，輥壓成型機(jī)固定在上料裝置的下板上料架的兩側(cè)，如圖9所示由支撐立柱38支撐固定。輥壓成型機(jī)和開(kāi)卷機(jī)可以采用現(xiàn)有技術(shù)，例如彩鋼復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線中的輥壓成形機(jī)何開(kāi)卷機(jī)，本實(shí)用新型的輥壓成型機(jī)和開(kāi)卷機(jī)如圖9、10、11所示，輥壓成型機(jī)包括壓紋輥架61，壓紋輥架 61上豎向設(shè)置三對(duì)壓紋輥62，也可以設(shè)置多對(duì)壓紋輥，使彩鋼板容易成型；在壓紋輥架61 的兩端分別設(shè)有導(dǎo)正機(jī)構(gòu)67和尾導(dǎo)輥66，導(dǎo)正機(jī)構(gòu)67包括導(dǎo)輪架63和一對(duì)上下可調(diào)的導(dǎo)輪64，導(dǎo)輪架63的另一端設(shè)有先導(dǎo)輥65。開(kāi)卷機(jī)設(shè)置在輥壓成型機(jī)的后部，包括彩鋼卷支撐架71和設(shè)于該支撐架71前端的剪切機(jī)90，剪切機(jī)90用于調(diào)整開(kāi)卷后彩鋼的寬度。
權(quán)利要求1.一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置，其特征在于包括分別用于放置上板和下板的下板上料架和位置高于下板上料架的上板上料架，上板上料架于生產(chǎn)線行進(jìn)方向的下游連接有沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向由上至下傾斜的托輥輸送裝置，該托輥輸送裝置的下方設(shè)有沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向延伸的水平輸送機(jī)構(gòu)，該水平輸送機(jī)構(gòu)的一端延伸至所述下板上料架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置，其特征在于所述托輥輸送裝置朝向上板上料架的一端高于所述上板上料架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置，其特征在于所述下板上料架上沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向排設(shè)有用于滾動(dòng)支撐下板的橫滑輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置，其特征在于所述上板上料架上垂直生產(chǎn)線行進(jìn)方向排設(shè)有用于滾動(dòng)支撐下板的縱滑輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置，其特征在于所述托輥輸送裝置沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置，其特征在于所述水平輸送機(jī)構(gòu)為履帶輸送機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置，包括分別用于放置上板和下板的下板上料架和位置高于下板上料架的上板上料架，上板上料架前端設(shè)有沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向由上至下傾斜的托輥輸送裝置，該托輥輸送裝置的下方設(shè)有沿生產(chǎn)線行進(jìn)方向延伸的水平輸送機(jī)構(gòu)，該水平輸送機(jī)構(gòu)的一端延伸至所述下板上料架。本實(shí)用新型快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線用上料裝置，針對(duì)硅酸鈣板或纖維水泥板成塊設(shè)置的特性，可以分別將成批堆疊的每塊硅酸鈣板或纖維水泥板逐一放置在上板上料架和下板上料架上，然后分別將其推送到托輥輸送裝置和水平輸送機(jī)構(gòu)上，通過(guò)將相鄰的硅酸鈣板或纖維水泥板密封粘連，實(shí)現(xiàn)針對(duì)快裝式復(fù)合板的上下板的連續(xù)上料，使用方便，為快裝式復(fù)合板生產(chǎn)線能夠連續(xù)生產(chǎn)提供支持。
文檔編號(hào)B65H5/24GK202116067SQ20112015066
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者劉存芳, 張愛(ài)軍, 李續(xù)祿, 王振麗, 郭新勝 申請(qǐng)人:河南天豐節(jié)能板材科技股份有限公司