專利名稱：一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動化設(shè)備，特別是一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在服裝包裝，特別是在襯衫包裝過程中，一般要使用一種玻璃球頭針對服裝進(jìn)行固定?，F(xiàn)有的玻璃球頭針一般由金屬的針條和玻璃球頭組成，現(xiàn)有的制作工藝是 首先將玻璃棒的端部進(jìn)行加熱，當(dāng)玻璃棒端部加熱至熔融狀態(tài)時，采用人手把針條的后端與熔融的玻璃棒端部相粘結(jié)，并不斷轉(zhuǎn)動針條使粘結(jié)在針條后端的玻璃量逐漸增大形成球頭，當(dāng)球頭直徑增大至所需直徑時，停止加熱使球頭冷卻，從而得到玻璃球頭針產(chǎn)品，由于現(xiàn)有的產(chǎn)品都是采用人手操作，其主要的缺陷在于球頭的大小難以控制，成型不規(guī)則，球頭也不能保證處于針條的垂直位置，容易出現(xiàn)歪斜，而且工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量不高，難以符合人們的生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用提供一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大的玻璃球頭針的自動化生產(chǎn)設(shè)備。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其包括機(jī)臺，機(jī)臺上設(shè)置有由電機(jī)帶動的分度盤，分度盤上繞其中心均勻分布有若干個支座，支座內(nèi)活動套裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸前端設(shè)置有針條裝夾頭，所述機(jī)臺上依次設(shè)置有送針工位、針條上球工位、球體整形工位以及卸料工位，所述送針工位上設(shè)置有針條震動盤，針條震動盤上設(shè)有出料口，出料口的下端設(shè)置有將針條送到該工位的針條裝夾頭內(nèi)的自動送針機(jī)構(gòu)，所述針條上球工位上設(shè)置有玻璃棒自動輸送裝置，玻璃棒輸送裝置下方設(shè)置有將玻璃棒融化的燃燒器出火口，所述針條上球工位上還設(shè)置有控制該工位的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述球體整形工位上設(shè)置有對玻璃球加熱的出火口以及控制該工位的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動裝置，所述卸料工位上設(shè)置有與該工位的針條裝夾頭相對應(yīng)的自動卸料夾頭；作為對上述實施方式的改進(jìn)，所述針條裝夾頭包括固定下夾頭以及活動上夾頭， 活動上夾頭尾端設(shè)置有控制活動上夾頭與固定下夾頭相互接觸的壓簧；作為對上述實施方式的改進(jìn)，所述機(jī)臺的送針工位以及針條上球工位之間還設(shè)置有針條裝夾位置調(diào)整工位，該工位上設(shè)置有與該針條裝夾頭對應(yīng)的針條調(diào)整夾；所述的針條調(diào)整夾包括調(diào)整針條位置的夾頭，夾頭上連接有控制其開合的氣缸；所述針條裝夾位置調(diào)整工位、送針工位以及卸料工位上設(shè)置有控制該工位上的針條裝夾頭打開的壓頭；作為對上述實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)臺的球體整形工位以及卸料工位之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整工位，該工位上設(shè)置有調(diào)整該工位上的旋轉(zhuǎn)軸處于正確位置的旋轉(zhuǎn)裝置；所述的驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)動裝置以及旋轉(zhuǎn)裝置都是由單個電機(jī)進(jìn)行控制，該電機(jī)通過齒輪組分別與三個橡膠傳動輪連接，三個橡膠傳動輪分別與針條上球工位、球體整形工位以及旋轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整工位上的旋轉(zhuǎn)軸相接觸；進(jìn)一步，所述玻璃棒自動輸送裝置由主動輪以及從動輪組成，玻璃棒位于主動輪以及從動輪的中間位置；所述的送針機(jī)構(gòu)包括V型座，V型座上設(shè)置有由氣缸帶動的推塊； 所述的自動卸料夾頭包括針條夾，針條夾上設(shè)置有控制其開合及前后移動的氣缸。本實用新型的有益效果是本產(chǎn)品全部采用自動化作業(yè)，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，有效保證了玻璃球頭針上的球頭大小及形狀的一致性，另外，還使得球頭始終處于針條的垂直位置，不會出現(xiàn)歪斜，從而可以廣泛應(yīng)用于玻璃球頭針的生產(chǎn)制作上。

下面附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的針條裝夾頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的自動送針機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1，一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其包括機(jī)臺1，機(jī)臺1上設(shè)置有由電機(jī)帶動的分度盤2，分度盤2上繞其中心均勻分布有若干個支座21，支座21內(nèi)活動套裝有旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22前端設(shè)置有針條裝夾頭23，所述機(jī)臺1上依次設(shè)置有送針工位、 針條上球工位、球體整形工位以及卸料工位，所述送針工位上設(shè)置有針條震動盤3，針條震動盤3上設(shè)有出料口 31，出料口 31的下端設(shè)置有將針條送到該工位的針條裝夾頭23內(nèi)的自動送針機(jī)構(gòu)4，所述針條上球工位上設(shè)置有玻璃棒自動輸送裝置5，玻璃棒輸送裝置5下方設(shè)置有將玻璃棒融化的燃燒器出火口 13，所述針條上球工位上還設(shè)置有控制該工位的旋轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置6，所述球體整形工位上設(shè)置有對玻璃球加熱的出火口 14以及控制該工位的旋轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動裝置8，所述卸料工位上設(shè)置有與該工位的針條裝夾頭23 相對應(yīng)的自動卸料夾頭7。參照圖2，本產(chǎn)品使用的針條裝夾頭23包括固定下夾頭231以及活動上夾頭232， 活動上夾頭232尾端設(shè)置有控制活動上夾頭232與固定下夾頭231相互接觸的壓簧233 ；另外，為了保證玻璃球頭針成品的球頭處于針條的垂直位置，所述機(jī)臺1的送針工位以及針條上球工位之間還設(shè)置有針條裝夾位置調(diào)整工位，該工位上設(shè)置有與該針條裝夾頭23對應(yīng)的針條調(diào)整夾9 ；所述的針條調(diào)整夾9包括調(diào)整針條位置的夾頭91，夾頭91上連接有控制其開合的氣缸92 ；同時，所述針條裝夾位置調(diào)整工位、送針工位以及卸料工位上設(shè)置有控制該工位上的針條裝夾頭23打開的壓頭10，壓頭10的使用能夠使得3個工位上的針條裝夾頭23同時開合，從而方便針條調(diào)整夾9、自動送針機(jī)構(gòu)4、自動卸料夾頭7對針條裝夾頭23內(nèi)的針條進(jìn)行操作。本實用新型為了保證壓頭10在下降的過程中可以壓到活動上夾頭232，所述機(jī)臺 1的球體整形工位以及卸料工位之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整工位，該工位上設(shè)置有調(diào)整該工位上的旋轉(zhuǎn)軸22處于正確位置的旋轉(zhuǎn)裝置12 ；另外，所述的驅(qū)動裝置6、轉(zhuǎn)動裝置8以及旋轉(zhuǎn)裝置12都是由單個電機(jī)進(jìn)行控制，該電機(jī)通過齒輪組15分別與三個橡膠傳動輪11連接，三個橡膠傳動輪11分別與針條上球工位、球體整形工位以及旋轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整工位上的旋轉(zhuǎn)軸22相接觸，該設(shè)計使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更為簡單、緊湊。本產(chǎn)品的玻璃棒自動輸送裝置5由主動輪51以及從動輪52組成，玻璃棒位于主動輪51以及從動輪52的中間位置；另外，參照圖3，所述的送針機(jī)構(gòu)4包括V型座41，V型座41上設(shè)置有由氣缸42帶動的推塊43 ；至于，自動卸料夾頭7包括針條夾71，針條夾71 上設(shè)置有控制其開合及前后移動的氣缸72。當(dāng)然根據(jù)不同的需要，本產(chǎn)品的具體機(jī)構(gòu)不限于上述的結(jié)構(gòu)形式，還可以是采用其他常用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行替代，總之以基本相同的手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。本產(chǎn)品的工作原理是首先將多根針條裝入針條震動盤3內(nèi)，另外，將玻璃棒安裝在玻璃棒輸送裝置5之中，然后，在機(jī)臺1的送針工位上自動送針機(jī)構(gòu)4將針條震動盤3依次排列好的針條依次推送到該工位的針條裝夾頭23內(nèi)，接著，電機(jī)帶動分度盤2轉(zhuǎn)動到針條調(diào)整工位，針條調(diào)整夾9對裝夾在該工位的針條裝夾頭23內(nèi)的針條進(jìn)行位置調(diào)整，保證針條裝夾位置的一致性；跟著分度盤2轉(zhuǎn)動到針條上球工位，由于燃燒器出火口 13已經(jīng)對玻璃棒加熱至熔融狀態(tài)，所以當(dāng)驅(qū)動裝置6帶動該工位的旋轉(zhuǎn)軸22發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，該工位的針條裝夾頭23上的針條端部將粘結(jié)有熔融的玻璃，并形成球體；當(dāng)球頭直徑增大至所需直徑時，分度盤2轉(zhuǎn)動到球體整形工位，此時，出火口 14持續(xù)對該工位的針條上的玻璃球進(jìn)行加熱，同時，轉(zhuǎn)動裝置8帶動該工位的旋轉(zhuǎn)軸22發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使得針條上的玻璃球頭形成規(guī)則的圓球型，而且保證其處于針條的垂直位置；然后，分度盤2轉(zhuǎn)動到旋轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整工位， 此時，旋轉(zhuǎn)裝置12保證該工位的旋轉(zhuǎn)軸22處于正確位置，即活動上夾頭232位于旋轉(zhuǎn)軸22 的正上方，方便下一工位的操作；最后，分度盤2轉(zhuǎn)動到卸料工位，自動卸料夾頭7將玻璃球頭針成品從該工位的針條裝夾頭23處夾離。本產(chǎn)品全部采用自動化作業(yè)，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，有效保證了玻璃球頭針上的球頭大小及形狀的一致性，另外，還使得球頭始終處于針條的垂直位置，不會出現(xiàn)歪斜，從而可以廣泛應(yīng)用于玻璃球頭針的生產(chǎn)制作上。
權(quán)利要求1.一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其特征在于包括機(jī)臺(1)，機(jī)臺(1)上設(shè)置有由電機(jī)帶動的分度盤(2)，分度盤(2)上繞其中心均勻分布有若干個支座(21)，支座 (21)內(nèi)活動套裝有旋轉(zhuǎn)軸(22)，旋轉(zhuǎn)軸(22)前端設(shè)置有針條裝夾頭(23)，所述機(jī)臺(1)上依次設(shè)置有送針工位、針條上球工位、球體整形工位以及卸料工位，所述送針工位上設(shè)置有針條震動盤(3)，針條震動盤(3)上設(shè)有出料口(31)，出料口(31)的下端設(shè)置有將針條送到該工位的針條裝夾頭(23)內(nèi)的自動送針機(jī)構(gòu)(4)，所述針條上球工位上設(shè)置有玻璃棒自動輸送裝置(5)，玻璃棒輸送裝置(5)下方設(shè)置有將玻璃棒融化的燃燒器出火口(13)，所述針條上球工位上還設(shè)置有控制該工位的旋轉(zhuǎn)軸(22)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置(6)，所述球體整形工位上設(shè)置有對玻璃球加熱的出火口(14)以及控制該工位的旋轉(zhuǎn)軸(22)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動裝置(8)， 所述卸料工位上設(shè)置有與該工位的針條裝夾頭(23)相對應(yīng)的自動卸料夾頭(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其特征在于所述針條裝夾頭(23)包括固定下夾頭(231)以及活動上夾頭(232)，活動上夾頭(232)尾端設(shè)置有控制活動上夾頭(232)與固定下夾頭(231)相互接觸的壓簧(233)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其特征在于所述機(jī)臺(1)的送針工位以及針條上球工位之間還設(shè)置有針條裝夾位置調(diào)整工位，該工位上設(shè)置有與該針條裝夾頭(23)對應(yīng)的針條調(diào)整夾(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其特征在于所述的針條調(diào)整夾(9)包括調(diào)整針條位置的夾頭(91)，夾頭(91)上連接有控制其開合的氣缸 (92)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其特征在于所述針條裝夾位置調(diào)整工位、送針工位以及卸料工位上設(shè)置有控制該工位上的針條裝夾頭(23) 打開的壓頭(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其特征在于所述機(jī)臺(1)的球體整形工位以及卸料工位之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整工位，該工位上設(shè)置有調(diào)整該工位上的旋轉(zhuǎn)軸(22)處于正確位置的旋轉(zhuǎn)裝置(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其特征在于所述的驅(qū)動裝置(6 )、轉(zhuǎn)動裝置(8 )以及旋轉(zhuǎn)裝置(12 )都是由單個電機(jī)進(jìn)行控制，該電機(jī)通過齒輪組(15)分別與三個橡膠傳動輪(11)連接，三個橡膠傳動輪(11)分別與針條上球工位、球體整形工位以及旋轉(zhuǎn)軸位置調(diào)整工位上的旋轉(zhuǎn)軸(22)相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其特征在于所述玻璃棒自動輸送裝置(5)由主動輪(51)以及從動輪(52)組成，玻璃棒位于主動輪(51)以及從動輪(52)的中間位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其特征在于所述的送針機(jī)構(gòu)(4)包括V型座(41)，V型座(41)上設(shè)置有由氣缸(42)帶動的推塊(43)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其特征在于所述的自動卸料夾頭(7 )包括針條夾(71)，針條夾(71)上設(shè)置有控制其開合及前后移動的氣缸 (72)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于玻璃球頭針生產(chǎn)的自動化設(shè)備，其包括機(jī)臺，機(jī)臺上設(shè)置有由電機(jī)帶動的分度盤，分度盤上繞其中心均勻分布有若干個支座，支座內(nèi)活動套裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸前端設(shè)置有針條裝夾頭，所述機(jī)臺上依次設(shè)置有送針工位、針條上球工位、球體整形工位以及卸料工位；本產(chǎn)品全部采用自動化作業(yè)，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，有效保證了玻璃球頭針上的球頭大小及形狀的一致性，另外，還使得球頭始終處于針條的垂直位置，不會出現(xiàn)歪斜，從而可以廣泛應(yīng)用于玻璃球頭針的生產(chǎn)制作上。
文檔編號B65G47/82GK202116028SQ20112017231
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者何有文, 王祥永 申請人:王祥永