專利名稱：自動灌裝機的充氮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動灌裝機，特別是一種自動灌裝機的充氮裝置。
背景技術(shù)：
目前，為防止瓶裝食品氧化變質(zhì)，有利用抗氧化劑來防止瓶裝食品氧化變質(zhì)，但大部分抗氧化劑為人工合成的化學(xué)物質(zhì)，對人體會產(chǎn)生一定的毒害作用；所以目前為防止瓶裝食品氧化變質(zhì)，主要是在裝食品(主要針對灌裝液體食品)的瓶內(nèi)充放氮氣，以將食品與氧氣隔離，達到防止瓶裝食品氧化變質(zhì)的目的。中國專利CN2295734Y(專利號97238013. 2)公開了一種自流式灌裝機上的充氮保護裝置，它有一周邊均布有漏斗的漏斗盤固裝于主軸上，一均分為二的圓形不銹鋼罩及一均分為二的弧形有機玻璃罩兩兩連為一體，安裝于立柱上，一端與立柱鉸接，另一端通過一搭扣扣接于立柱上，圓形不銹鋼罩底面延設(shè)有兩同心圓環(huán)分別與漏斗頂部搭接，氮氣導(dǎo)向板、注藥嘴、充氮嘴依次固裝于兩罩體頂部且與漏斗相通；還有中國專利CNM92468Y(專利號ZL01249157.8)公開了一種罐盒食品真空充氮裝置，罐、盒食品真空充氮裝置，其特點是在箱體的兩端由箱門聯(lián)接器各連接有一個密封的箱門，在箱體的頂部外側(cè)并行有兩個氣缸，氣缸上的拉桿與箱門聯(lián)接器連接，在箱體的頂部外側(cè)連接有通向箱體內(nèi)的排氣管， 真空管、充氮管、真空表導(dǎo)管，在充氮管上串接有充氮閥門、氣動充氮閥門開關(guān)，在排氣管上串接有排氣管閥門，真空管上串接有氣動真空管開關(guān)元件(17)。這些裝置雖然都具有充氮的功能，但還存在以下幾點不足1.如圖4所示，充氮嘴6為直型結(jié)構(gòu)，這樣在對灌裝瓶7中充氮氣時，壓力氮氣直接吹在液體食品8 (油料、藥液、飲料等)的液面81上，這樣一方面壓力氮氣很可能將液體食品8吹出灌裝瓶7，甚至有可能將液體食品8吹出灌裝瓶7后到處亂濺，污染灌裝瓶7和工作場地，另一方面直型結(jié)構(gòu)的充氮嘴6從液面8中間吹，氮氣直接通過液面81反射，再加上充氮嘴6下方兩邊的氣體通路相對較窄，這樣會在充氮嘴6下方兩邊的灌裝瓶7中留下一些“死角” 71，從而使死角71中會殘留較多的氧氣，使充氮保護食品的效果大打折扣。2.目前的這些充氮裝置都沒有充分利用和已有的灌裝機結(jié)構(gòu)特點，即沒有充分共享灌裝機的部件，難以與灌裝機的灌裝工序同步工作。3.目前的這些充氮裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種自動灌裝機的充氮裝置，其可以將灌裝瓶中的氧氣排放得很干凈，不會出現(xiàn)濺液現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，并且灌裝與充氮可以同步進行，使生產(chǎn)效率高，成本低。本實用新型的技術(shù)方案是一種自動灌裝機的充氮裝置，其包括充氮嘴和氮氣系統(tǒng)；充氮嘴與氮氣系統(tǒng)相連接；充氮嘴為“L”形。本實用新型進一步的技術(shù)方案是所述的充氮嘴的下端出口為喇叭口。[0010]本實用新型更進一步的技術(shù)方案是其還包括充氮嘴升降機構(gòu)、充氮嘴水平移動機構(gòu)和走瓶機構(gòu)；充氮嘴通過充氮嘴水平移動機構(gòu)安裝在充氮嘴升降機構(gòu)上，并與走瓶機構(gòu)的位置相適應(yīng)，充氮嘴升降機構(gòu)可以帶動充氮嘴水平移動機構(gòu)上下移動，充氮嘴水平移動機構(gòu)可以帶動充氮嘴在水平面上發(fā)生移動。本實用新型再進一步的技術(shù)方案是所述的氮氣系統(tǒng)包括制氮系統(tǒng)、減壓閥和開關(guān)閥，充氮嘴、開關(guān)閥和減壓閥通過管道與制氮系統(tǒng)相連接，減壓閥可以調(diào)節(jié)從充氮嘴中吹出的氮氣的壓力大小，開關(guān)閥可以打開或者關(guān)閉充氮嘴的氮氣。本實用新型還進一步的技術(shù)方案是所述的減壓閥和開關(guān)閥均是電磁閥，其通過電纜與灌裝機的的控制部件相連接，實現(xiàn)集中控制。本實用新型進一步的技術(shù)方案是所述的充氮嘴升降機構(gòu)包括導(dǎo)桿、升降支架和升降缸，導(dǎo)桿安裝在灌裝機的能跟蹤走瓶機構(gòu)的灌裝帶或灌裝盤上，升降支架可滑動安裝在導(dǎo)桿上，升降支架還通過升降缸連接在與灌裝機的灌裝裝置的主升降缸相連接的升降架上。本實用新型進一步的技術(shù)方案是所述的充氮嘴水平移動機構(gòu)包括充氮嘴安裝架和平面移位機構(gòu)，充氮嘴安裝在充氮嘴安裝架上，充氮嘴安裝架安裝在平面移位機構(gòu)上， 平面移位機構(gòu)安裝在升降支架上，平面移位機構(gòu)可以支配充氮嘴安裝架在水平面上發(fā)生移動。本實用新型進一步的技術(shù)方案是所述的走瓶機構(gòu)包括走瓶機架和傳輸部件，走瓶機構(gòu)上還設(shè)有擋瓶裝置，走瓶機構(gòu)為液體灌裝裝置的走瓶機構(gòu)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點1、實用新型的“L”形充氮嘴，便利在充氮時氮氣不會直接吹到液面上而濺出液體， 充氮嘴1的下端出口設(shè)為喇叭口，使吹掃空氣效果更佳；對食品保鮮效果好。2、充氮嘴的前端設(shè)有的減壓閥，可調(diào)節(jié)流量達到理想效果，能保證氮氣均勻的從灌裝瓶一邊驅(qū)趕空氣排出。3、可在現(xiàn)有的自動灌裝機上直接增加本實用新型裝置，灌裝與充氮可以公用走瓶機構(gòu)、走瓶機構(gòu)的跟蹤機構(gòu)(即灌裝裝置能同步走瓶機構(gòu)的功能部件)、控制系統(tǒng)，這樣使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，可節(jié)約成本；利用控制系統(tǒng)對灌裝與充氮進行集中控制，使自動化程度很高，工作效率高，并且可以實現(xiàn)下一批瓶的灌裝與上一批瓶的充氮同步連續(xù)操作，即實現(xiàn)在每個灌裝瓶在灌裝結(jié)束時，緊接氮氣就充入已灌裝結(jié)束的灌裝瓶內(nèi)，還可方便后序連續(xù)壓蓋，使整個灌裝與充氮周期短，對食品保鮮效果好。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進一步描述。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的充氮嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的充氮嘴位于灌裝瓶內(nèi)的工作狀態(tài)圖；圖4為現(xiàn)有的自動灌裝機的充氮裝置的充氮嘴位于灌裝瓶內(nèi)的工作狀態(tài)圖。
具體實施方式
[0025]實施例1如圖1-2所示一種自動灌裝機的充氮裝置，其包括充氮嘴1、充氮嘴升降機構(gòu)、充氮嘴水平移動機構(gòu)、氮氣系統(tǒng)和走瓶機構(gòu)5;充氮嘴升降機構(gòu)包括導(dǎo)桿21、升降支架22和升降缸23，導(dǎo)桿21安裝在灌裝機的能跟蹤走瓶機構(gòu)5的灌裝帶或灌裝盤上，灌裝帶或灌裝盤是灌裝機用來安裝灌針93的可跟蹤走瓶機構(gòu)5的部件(圖中沒有示出)，灌裝盤可作回旋跟蹤運動，而灌裝帶可作直線往復(fù)跟蹤運動，具體要與圓形或直線型的走瓶機構(gòu)5相適應(yīng) (圖1中示出的是直線型的走瓶機構(gòu))，導(dǎo)桿21安裝在灌裝機的能跟蹤走瓶機構(gòu)的灌裝帶或灌裝盤上，可以使液體灌裝與充氮同步進行，也就是一批瓶在灌裝后傳到下一工位進行充氮，在充氮工位充氮時與下一批瓶的液體灌裝同步進行，這樣充氮裝置與灌裝裝置9可以共用一套跟蹤系統(tǒng)，特別是可以共用一套跟蹤系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，還可以省去傳輸部件多次裝瓶的工序，升降支架22可滑動安裝在導(dǎo)桿21上，即升降支架22可沿導(dǎo)桿21上下滑動， 升降支架22還通過升降缸23連接在與灌裝機灌裝裝置的主升降缸M相連接的升降架25 上，升降架25跟隨主升降缸M的伸縮進行大范圍的升降，升降缸23可以實現(xiàn)升降支架22 的小范圍的升降；升降缸對、升降缸23均為氣缸，其管路均與自動灌裝機的主氣路相連接， 該連接管路還連接有閥門，最好采用電磁閥，以便控制系統(tǒng)集中編程控制，實現(xiàn)灌裝與充氮的對瓶與跟蹤的自動化。充氮嘴水平移動機構(gòu)包括充氮嘴安裝架31和平面移位機構(gòu)32，充氮嘴1安裝在充氮嘴安裝架31上，充氮嘴安裝架31安裝在平面移位機構(gòu)32上，平面移位機構(gòu)32安裝在升降支架22上，平面移位機構(gòu)32可以支配充氮嘴安裝架31在水平面上發(fā)生移動，其可以是通過縱橫兩個氣缸(321、322，圖1已經(jīng)示出了這種結(jié)構(gòu))驅(qū)動，也可以通過其它機械部件使其可以支配充氮嘴安裝架31在水平面的縱橫兩個方向發(fā)生移動，一般平面移位機構(gòu)32是作小范圍的移動，以便使充氮嘴1能很好地對準(zhǔn)灌裝瓶7的瓶口，大范圍的水平移動是由導(dǎo)桿21安裝在的灌裝機的能跟蹤走瓶機構(gòu)5的灌裝帶或灌裝盤所帶動的；充氮嘴1為“L”形， “L”形充氮嘴1有利于在充氮時氮氣不會直接吹到液面81上而濺出液體，使氮氣首先吹向灌裝瓶7的瓶壁上，再推動灌裝瓶7內(nèi)的空氣，實踐證明，使氮氣壓力控制在0. 01-0. 05MPa 時，灌裝瓶7的液體8不會飛濺，空氣被有效排除，“L”形充氮嘴1的下端出口設(shè)為喇叭口 11，這樣更利于充氮時氮氣成一大截面整體式將灌裝瓶7內(nèi)的空氣吹掃出去，傳統(tǒng)的充氮嘴1為尖形口，則位于充氮嘴1旁邊的空氣會在灌裝瓶7內(nèi)回頭或者循環(huán)，使大量的氧氣殘留在灌裝瓶7中，使吹掃空氣效果不佳；氮氣系統(tǒng)包括制氮系統(tǒng)41、減壓閥42和開關(guān)閥43， 充氮嘴1、開關(guān)閥43和減壓閥42通過管道(一般為軟管)與制氮系統(tǒng)41相連接，制氮系統(tǒng) 41可以制造氮氣，其可以是通過化學(xué)方法制造氮氣，也可以是從空氣中分離氮氣，還可以是購買來的灌有氮氣的氮氣灌，減壓閥42和開關(guān)閥43均是電磁閥，其通過電纜與整個系統(tǒng)的控制部件相連接，實現(xiàn)集中控制，減壓閥42可以調(diào)節(jié)從充氮嘴1中吹出的氮氣的壓力大小， 開關(guān)閥43可以打開或者關(guān)閉充氮嘴1的氮氣，開關(guān)閥43的控制端最好是并接在灌裝裝置 9的灌裝閥91的控制開關(guān)92上，實現(xiàn)自動灌裝機支架25下降灌裝時就可同時打開氮氣開關(guān)閥43，開始充氮氣。走瓶機構(gòu)包括走瓶機架51和傳輸部件52，走瓶機構(gòu)上還設(shè)有擋瓶裝置53，走瓶機構(gòu)5為液體灌裝裝置9的走瓶機構(gòu)，液體灌裝裝置9與充氮裝置公用一套走瓶機構(gòu)，這樣既可以很好地跟蹤同步，又可以簡化整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。[0029] 本實用新型不局限于上述的具體結(jié)構(gòu)，只要是充氮嘴1為“L”形的自動灌裝機的充氮裝置就落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動灌裝機的充氮裝置，其包括充氮嘴(1)和氮氣系統(tǒng)；充氮嘴(1)與氮氣系統(tǒng)相連接；其特征是充氮嘴(1)為“L”形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動灌裝機的充氮裝置，其特征是所述的充氮嘴(1)的下端出口為喇叭口(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動灌裝機的充氮裝置，其特征是其還包括充氮嘴升降機構(gòu)、充氮嘴水平移動機構(gòu)和走瓶機構(gòu)(5)；充氮嘴(1)通過充氮嘴水平移動機構(gòu)安裝在充氮嘴升降機構(gòu)上，并與走瓶機構(gòu)(5)的位置相適應(yīng)，充氮嘴升降機構(gòu)可以帶動充氮嘴水平移動機構(gòu)上下移動，充氮嘴水平移動機構(gòu)可以帶動充氮嘴(1)在水平面上發(fā)生移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動灌裝機的充氮裝置，其特征是所述的氮氣系統(tǒng)包括制氮系統(tǒng)(41)、減壓閥(42)和開關(guān)閥(43)，充氮嘴(1)、開關(guān)閥(43)和減壓閥(42)通過管道與制氮系統(tǒng)Gl)相連接，減壓閥G2)可以調(diào)節(jié)從充氮嘴(1)中吹出的氮氣的壓力大小，開關(guān)閥G3)可以打開或者關(guān)閉充氮嘴(1)的氮氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動灌裝機的充氮裝置，其特征是所述的氮氣系統(tǒng)包括制氮系統(tǒng)(41)、減壓閥02)和開關(guān)閥(43)，充氮嘴(1)、開關(guān)閥03)和減壓閥02)通過管道與制氮系統(tǒng)Gl)相連接，減壓閥G2)可以調(diào)節(jié)從充氮嘴(1)中吹出的氮氣的壓力大小，開關(guān)閥G3)可以打開或者關(guān)閉充氮嘴(1)的氮氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動灌裝機的充氮裝置，其特征是所述的減壓閥0 和開關(guān)閥^幻均是電磁閥，其通過電纜與灌裝機的的控制部件相連接，實現(xiàn)集中控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動灌裝機的充氮裝置，其特征是所述的減壓閥0 和開關(guān)閥^幻均是電磁閥，其通過電纜與灌裝機的的控制部件相連接，實現(xiàn)集中控制。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動灌裝機的充氮裝置，其特征是所述的充氮嘴升降機構(gòu)包括導(dǎo)桿(21)、升降支架0 和升降缸(23)，導(dǎo)桿安裝在灌裝機的能跟蹤走瓶機構(gòu)5 的灌裝帶或灌裝盤上，升降支架0 可滑動安裝在導(dǎo)桿上，升降支架0 還通過升降缸連接在與灌裝機的灌裝裝置的主升降缸04)相連接的升降架0 上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動灌裝機的充氮裝置，其特征是所述的充氮嘴水平移動機構(gòu)包括充氮嘴安裝架(31)和平面移位機構(gòu)(32)，充氮嘴(1)安裝在充氮嘴安裝架(31) 上，充氮嘴安裝架(31)安裝在平面移位機構(gòu)(32)上，平面移位機構(gòu)(32)安裝在升降支架 (22)上，平面移位機構(gòu)(32)可以支配充氮嘴安裝架(31)在水平面上發(fā)生移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動灌裝機的充氮裝置，其特征是所述的走瓶機構(gòu)包括走瓶機架(51)和傳輸部件(52)，走瓶機構(gòu)上還設(shè)有擋瓶裝置(53)，走瓶機構(gòu)( 為液體灌裝裝置(9)的走瓶機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種自動灌裝機的充氮裝置，其包括充氮嘴(1)、氮氣系統(tǒng)、充氮嘴升降機構(gòu)、充氮嘴水平移動機構(gòu)和走瓶機構(gòu)(5)；充氮嘴(1)為“L”形，其下端出口為喇叭口(11)；充氮嘴(1)與氮氣系統(tǒng)相連接；充氮嘴(1)通過充氮嘴水平移動機構(gòu)安裝在充氮嘴升降機構(gòu)上，并與走瓶機構(gòu)(5)的位置相適應(yīng)，氮氣系統(tǒng)包括制氮系統(tǒng)(41)、減壓閥(42)和開關(guān)閥(43)，充氮嘴(1)、開關(guān)閥(43)和減壓閥(42)通過管道與制氮系統(tǒng)(41)相連接。其可以將灌裝瓶中的氧氣排放得很干凈，不會出現(xiàn)濺液現(xiàn)象，并且灌裝與充氮可以同步進行，使生產(chǎn)效率高，成本低。
文檔編號B65B31/04GK202089250SQ201120182089
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月22日
發(fā)明者周剛平, 楊文清, 田華, 賴瓊瑋 申請人:湖南大三湘油茶科技有限公司