專利名稱：絲餅剝離裝置及包括其的工作站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
絲餅剝離裝置及包括其的工作站
技術(shù)領(lǐng)域：
概括地說，本實(shí)用新型涉及一種彈性絲的絲餅廢棄產(chǎn)品處理的領(lǐng)域；具體地說，本實(shí)用新型涉及一種絲餅剝離裝置及一種包括所述絲餅剝離裝置的絲餅剝離工作站。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代生產(chǎn)中，在不同的產(chǎn)業(yè)中均存在不同類型的將彈性的絲制品卷繞到芯筒 (或芯軸)上制成絲餅的卷繞工藝。在絲制品卷繞質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等情況下，為了重新利用必需要將構(gòu)成絲餅的彈性絲和芯筒進(jìn)行剝離。例如，在生產(chǎn)氨綸絲的卷繞工藝中就存在類似的問題。眾所周知，氨綸絲是一種彈性纖維，它能夠像皮膚一般自由伸縮，制成衣物則富有彈性、無(wú)壓迫感、尺寸穩(wěn)定、回復(fù)性好、質(zhì)地柔軟、活動(dòng)舒適，能體現(xiàn)人體的自然美。由于氨綸絲的這種特性，人們將它廣泛地使用于內(nèi)衣、休閑服、運(yùn)動(dòng)服、襪類、繃帶等紡織領(lǐng)域。另外， 氨綸絲等氨綸制品在醫(yī)療領(lǐng)域、化工領(lǐng)域中也都有很廣泛的應(yīng)用。在氨綸絲的處理過程中就易于出現(xiàn)前面所述的需要將氨綸絲餅中的氨綸絲與芯筒進(jìn)行剝離的問題。在生產(chǎn)氨綸絲時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)通常的做法是將氨綸絲卷繞在芯筒上而形成在后續(xù)工藝中易于使用的絲餅。在該卷繞過程中，難免會(huì)因?yàn)楣に?、設(shè)備故障或者操作人員的操作問題而造成絲線斷頭、并絲之類的情況，使得生產(chǎn)出來(lái)的一些絲餅的絲線重量、長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)芯筒和氨綸絲線在其它化工領(lǐng)域的再利用并且重新回收利用芯筒，減少資源浪費(fèi)，需要首先將氨綸絲餅上的氨綸絲與芯筒進(jìn)行分離。目前市場(chǎng)上沒有專門用于剝離氨綸絲等高彈性絲制品與芯筒構(gòu)成的絲餅的工具，所以在生產(chǎn)中仍普遍采用傳統(tǒng)的人工切割剝離的方式，即通過操作人員用雙手分別握持刀具和待剝離的絲餅、手工地進(jìn)行彈性絲的剝離操作。這在實(shí)際生產(chǎn)中存在如下問題由于刀具非常鋒利，一旦操作人員稍不小心或者出現(xiàn)失誤經(jīng)常就會(huì)出現(xiàn)傷手事件；操作人員手工切割的工作效率較低，難以適應(yīng)例如紡織業(yè)等的大工業(yè)生產(chǎn)；該工序需要占用大量的人力，造成人工成本升高。另外，氨綸絲等絲制品具有較高的彈性，纏繞在芯筒上的這種絲制品具有較高的應(yīng)力，分離芯筒和絲制品的工作就這一點(diǎn)來(lái)說也具有一定的危險(xiǎn)和困難。從以上可以看出，本領(lǐng)域亟需一種能夠安全、有效、經(jīng)濟(jì)地剝離彈性絲的技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種絲餅剝離裝置，其有利地克服了人工切割剝離絲餅中的彈性絲與芯筒時(shí)存在危險(xiǎn)、效率低、精度低及人工成本高等問題。另外，本實(shí)用新型還提供了一種絲餅剝離工作站，其有利地克服了不能實(shí)現(xiàn)大批量進(jìn)行絲餅剝離的問題。本實(shí)用新型的上述目的通過如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面提供了一種絲餅剝離裝置，其中，所述絲餅剝離裝置包括基座；設(shè)置在所述基座上的刀具組件，所述刀具組件上設(shè)置有刀具；絲餅輸送裝置，所述絲餅輸送裝置也設(shè)置在所述基座上并且能夠?qū)⑺鼋z餅輸送至剝離位置，所述絲餅輸送裝置包括滑槽和滑板，所述滑板以能夠滑動(dòng)的方式安裝在所述滑槽內(nèi)，所述絲餅定位在所述滑板上；用于控制所述絲餅的輸送的控制裝置，其設(shè)置在所述滑板上；以及能夠通過所述絲餅輸送裝置將所述絲餅限定在所述剝離位置的限位裝置，所述限位裝置也設(shè)置在所述基座上，其中，所述剝離位置是所述刀具經(jīng)過其進(jìn)給行程切割時(shí)能夠?qū)⒍ㄎ辉谒鼋z餅輸送裝置上的絲餅中的彈性絲剝離所述芯筒的位置?？梢粤私猓@種絲餅剝離裝置將用于剝離絲餅中的芯筒及繞在其上的彈性絲?？蛇x地，在如前所述的絲餅剝離裝置中，所述刀具組件為直刀電動(dòng)裁剪機(jī)?？蛇x地，在如前所述的絲餅剝離裝置中，所述限位裝置為所述滑槽的端部?？蛇x地，在如前所述的絲餅剝離裝置中，所述控制裝置為設(shè)置在所述滑板上的手柄。可選地，在如前所述的絲餅剝離裝置中，所述絲餅輸送裝置上用于定位所述絲餅的定位裝置為與所述芯筒配合的柱狀件?？蛇x地，在如前所述的絲餅剝離裝置中，在所述刀具組件和所述絲餅輸送裝置之間設(shè)置有位于所述基座上的防護(hù)板，并且其位置設(shè)置成在所述絲餅移動(dòng)到所述剝離位置時(shí)所述防護(hù)板連同所述絲餅一起形成防止刀具伸出的防護(hù)帶。根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面提供了一種絲餅剝離工作站，其設(shè)置有如前述第一方面中任一項(xiàng)所述的絲餅剝離裝置。從以上可以看出，根據(jù)本實(shí)用新型提供的絲餅剝離裝置包括基座、刀具組件、絲餅輸送裝置、控制裝置及限位裝置，通過用控制裝置操作絲餅輸送裝置將絲餅輸送至剝離位置、并通過限位裝置將所述絲餅限定在剝離位置以便于使用刀具將絲餅中的彈性絲剝離芯筒，不必人工根據(jù)目測(cè)進(jìn)行定位、手持刀具進(jìn)行剝離，使操作人員與鋒利的刀具及剝離的彈性絲保持一定的距離從而降低了剝離工藝的危險(xiǎn)性并且提高了生產(chǎn)率和加工精度。另外， 在優(yōu)選的情形下采用現(xiàn)有的直刀電動(dòng)裁剪機(jī)來(lái)作為刀具組件，有益地降低了該絲餅剝離裝置的設(shè)計(jì)、制造成本。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的絲餅剝離工作站包括一個(gè)或更多如前所述的絲餅剝離裝置，能夠有效地進(jìn)行大批量生產(chǎn)，有利地提高了處理效率。

參照附圖，本實(shí)用新型的公開內(nèi)容將更加顯然。應(yīng)當(dāng)了解，這些附圖僅僅用于說明的目的，而并非意在限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；而且各附圖并不限定各裝置和部件的比例。圖中圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的一種實(shí)施方式的絲餅剝離裝置的俯視圖，其中絲餅未處于待加工的剝離位置；圖2示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的上述實(shí)施方式的絲餅剝離裝置的俯視圖，其中絲餅已處于待加工的剝離位置；圖3示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的上述實(shí)施方式的絲餅剝離裝置的前視圖；圖4示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的另一實(shí)施方式的絲餅剝離裝置的俯視圖；以及圖5示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面的一種實(shí)施方式的絲餅剝離工作站的前視圖，在該絲餅剝離工作站中包括兩臺(tái)根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的絲餅剝離裝置。部件及標(biāo)號(hào)列表
權(quán)利要求1.一種絲餅剝離裝置，其特征在于，所述絲餅剝離裝置包括基座；設(shè)置在所述基座上的刀具組件，所述刀具組件上設(shè)置有刀具；絲餅輸送裝置，所述絲餅輸送裝置也設(shè)置在所述基座上并且能夠?qū)⑺鼋z餅輸送至剝離位置，所述絲餅輸送裝置包括滑槽和滑板，所述滑板以能夠滑動(dòng)的方式安裝在所述滑槽內(nèi)，所述絲餅定位在所述滑板上；用于控制所述絲餅的輸送的控制裝置，其設(shè)置在所述滑板上；以及能夠通過所述絲餅輸送裝置將所述絲餅限定在所述剝離位置的限位裝置，所述限位裝置也設(shè)置在所述基座上，其中，所述剝離位置是所述刀具經(jīng)過其進(jìn)給行程切割時(shí)能夠?qū)⒍ㄎ辉谒鼋z餅輸送裝置上的絲餅中的彈性絲剝離所述芯筒的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的絲餅剝離裝置，其特征在于，所述刀具組件為直刀電動(dòng)裁剪機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的絲餅剝離裝置，其特征在于，所述限位裝置為所述滑槽的端部。
4.如權(quán)利要求1所述的絲餅剝離裝置，其特征在于，所述控制裝置為設(shè)置在所述滑板上的手柄。
5.如權(quán)利要求1所述的絲餅剝離裝置，其特征在于，所述絲餅輸送裝置上用于定位所述絲餅的定位裝置為與所述芯筒配合的柱狀件。
6.如權(quán)利要求1所述的絲餅剝離裝置，其特征在于，在所述刀具組件和所述絲餅輸送裝置之間設(shè)置有位于所述基座上的防護(hù)板，并且其位置設(shè)置成在所述絲餅移動(dòng)到所述剝離位置時(shí)所述防護(hù)板連同所述絲餅一起形成防止刀具伸出的防護(hù)帶。
7.—種絲餅剝離工作站，其特征在于，所述絲餅剝離工作站設(shè)置有如權(quán)利要求1至6 中任一項(xiàng)所述的絲餅剝離裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種絲餅剝離裝置及包括其的工作站。絲餅剝離裝置，包括基座、刀具組件、絲餅輸送裝置、控制裝置和限位裝置，通過用控制裝置操作絲餅輸送裝置將絲餅輸送至剝離位置、并通過限位裝置將絲餅限定在剝離位置以便于使用刀具將絲餅中的彈性線剝離芯筒，能夠避免工作人員的手部靠近刀具受傷，降低了危險(xiǎn)性，同時(shí)解決了手工操作費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問題，能夠提高生產(chǎn)率和加工精度、減少人工成本。本實(shí)用新型涉及還包括絲餅剝離裝置的工作站。
文檔編號(hào)B65H73/00GK202296605SQ201120187289
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者戈瑩, 楊建英 申請(qǐng)人:英威達(dá)纖維有限公司