專(zhuān)利名稱：粉料快速擠料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉一種粉料擠出設(shè)備，特別涉及大袋包裝的粉料的快速擠料裝置。
背景技術(shù)：
粉體物料在用大袋包裝后，運(yùn)輸過(guò)程中由于粉體之間的擠壓和粉體本身比表面積大等特點(diǎn)，容易造成粉體板結(jié)，從而影響其流動(dòng)性，造成使用過(guò)程中放料困難。傳統(tǒng)的放料方式有兩種，一種以吊起大袋利用粉體自重直接放料，另一種通過(guò)破壞包裝袋直接使用粉體。利用粉體自重放料，由于粉體板結(jié)后流動(dòng)性差，致使粉體放料緩慢，若粉體板結(jié)嚴(yán)重，會(huì)造成粉體不能自由放出的困難，從而影響粉體的使用，大大降低了工作效率。利用破壞包裝袋直接使用粉體的方式，包裝袋不能循環(huán)使用，會(huì)增加企業(yè)成本、污染環(huán)境，嚴(yán)重的還會(huì)在破壞包裝袋的同時(shí)造成粉體污染。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種在不損壞包裝袋的前提下使粉料自由快速放出的擠料裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種粉料快速擠料裝置，包括放料架(1)和放料平臺(tái)(2 )，在放料架(1)頂部的中央裝有起吊機(jī)構(gòu)(3 )，其關(guān)鍵在于在所述放料架(1)中部的左右兩端對(duì)稱安裝有第一氣缸(4)，該第一氣缸(4)水平設(shè)置，左右兩邊第一氣缸(4)的活塞桿朝著相對(duì)的方向伸出，且第一氣缸(4)的活塞桿上設(shè)有推塊(5)；在所述左右兩邊第一氣缸(4)的下方各設(shè)有一塊推板(6)，左右兩邊的推板(6)呈倒“八”字形分布，所述推板(6) 的下端鉸接在放料平臺(tái)(2)上，推板(6)的中上部與第二氣缸(7)的活塞桿鉸接，該第二氣缸(7 )的缸體鉸接在放料架(1)上。采用以上技術(shù)方案，利用起吊機(jī)構(gòu)將裝滿粉料的大袋吊至放料平臺(tái)的放料口上方，上下移動(dòng)大袋，使大袋位于左右兩邊的氣缸之間，松開(kāi)大袋底部的封口，然后開(kāi)啟第一氣缸，兩個(gè)第一氣缸通過(guò)推塊反復(fù)對(duì)大袋的上側(cè)面進(jìn)行橫向擠壓，一方面使大袋內(nèi)板結(jié)的粉體分散后向中間移動(dòng)，再利用粉體自重向下移動(dòng)；另一方面，使大袋上部未板結(jié)的粉體在擠壓作用下，上部粉體自重增加，起到快速向下移動(dòng)的作用，最后開(kāi)啟第二氣缸，兩個(gè)斜向設(shè)置的第二氣缸通過(guò)推板反復(fù)拍打大袋，從而使袋中的粉料連續(xù)有效的快速流出。為防止大袋在擠壓過(guò)程中發(fā)生損壞，左右兩邊所述推塊(5)的相對(duì)面上設(shè)有橡膠墊。作為優(yōu)選，所述起吊機(jī)構(gòu)(3)為電動(dòng)葫蘆。有益效果本實(shí)用新型利用工作面帶橡膠墊的氣動(dòng)擠壓方式，通過(guò)兩個(gè)橫向位移氣缸和兩個(gè)斜向位移氣缸連續(xù)拍打擠壓大袋，使袋內(nèi)的粉料快速有效地從袋內(nèi)流出，在保護(hù)大袋不受損傷、防止袋內(nèi)物料污染的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了大袋的反復(fù)利用，具有高效環(huán)保、節(jié)約成本、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為大袋吊入本實(shí)用新型的示意圖。圖3為第一、第二氣缸擠壓大袋的示意圖。圖4為第一、第二氣缸擠壓大袋后復(fù)位的示意圖。圖5為經(jīng)過(guò)連續(xù)擠壓大袋粉料放完的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，本實(shí)用新型由放料架1、放料平臺(tái)2、起吊機(jī)構(gòu)3、第一氣缸4、推塊5、 推板6和第二氣缸7等部件構(gòu)成，其中放料架1為門(mén)形框架結(jié)構(gòu)，在放料架1頂部的中央裝有起吊機(jī)構(gòu)3，該起吊機(jī)構(gòu)3優(yōu)選為電動(dòng)葫蘆，只要能夠?qū)⒀b有粉料的大袋吊起并上下移動(dòng)即可。在所述放料架1內(nèi)的下部設(shè)置放料平臺(tái)2，該放料平臺(tái)2的中央開(kāi)有放料口。從圖1中可知，在放料架1中部的左右兩端對(duì)稱設(shè)置有第一氣缸4，該第一氣缸4 水平設(shè)置，第一氣缸4的缸體通過(guò)支架與放料架1相固定。左右兩邊第一氣缸4的活塞桿朝著相對(duì)的方向伸出，且第一氣缸4的活塞桿上設(shè)有推塊5，左右兩邊所述推塊5的相對(duì)面上設(shè)有橡膠墊。在所述左右兩邊第一氣缸4的下方各設(shè)有一塊推板6，每一塊推板6配備一個(gè)第二氣缸7。左右兩邊的推板6呈倒“八”字形分布，所述推板6的下端鉸接在放料平臺(tái)2上，推板6的中上部與第二氣缸7的活塞桿鉸接，該第二氣缸7的缸體鉸接在放料架1 上。本實(shí)用新型的工作原理如下初始時(shí)第一氣缸4和第二氣缸7靜止不動(dòng)，利用起吊機(jī)構(gòu)3將裝滿粉料的大袋8 吊入放料架1內(nèi)(見(jiàn)圖2)。起吊機(jī)構(gòu)3將大袋8放下至放料平臺(tái)2上，松開(kāi)大袋8底部的封口，使大袋的袋口伸入放料口中，然后開(kāi)啟第一氣缸4和第二氣缸7，第一氣缸4通過(guò)推塊5 向內(nèi)擠壓大袋，第二氣缸7通過(guò)推板6向內(nèi)擠壓大袋(推板6圍繞下端做圓弧運(yùn)動(dòng))，使袋中的粉料連續(xù)有效的從袋口快速流出(見(jiàn)圖3)。擠壓后第一氣缸4和第二氣缸7復(fù)位(見(jiàn)圖 4 )。經(jīng)過(guò)反復(fù)擠壓后，大袋8中的粉料全部放完(見(jiàn)圖5 )，待第一氣缸4和第二氣缸7回復(fù)到初始狀態(tài)后，將空的大袋8移出放料架1 (參見(jiàn)圖1)，即可進(jìn)行下一袋放料工作。
權(quán)利要求1.一種粉料快速擠料裝置，包括放料架(1)和放料平臺(tái)(2)，在放料架(1)頂部的中央裝有起吊機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于在所述放料架(1)中部的左右兩端對(duì)稱安裝有第一氣缸 (4)，該第一氣缸(4)水平設(shè)置，左右兩邊第一氣缸(4)的活塞桿朝著相對(duì)的方向伸出，且第一氣缸(4)的活塞桿上設(shè)有推塊(5);在所述左右兩邊第一氣缸(4)的下方各設(shè)有一塊推板 (6)，左右兩邊的推板(6)呈倒“八”字形分布，所述推板(6)的下端鉸接在放料平臺(tái)(2)上， 推板(6)的中上部與第二氣缸(7)的活塞桿鉸接，該第二氣缸(7)的缸體鉸接在放料架(1) 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料快速擠料裝置，其特征在于左右兩邊所述推塊(5)的相對(duì)面上設(shè)有橡膠墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉料快速擠料裝置，其特征在于所述起吊機(jī)構(gòu)(3)為電動(dòng)葫蘆。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉料快速擠料裝置，在放料架中部的左右兩端對(duì)稱安裝有第一氣缸，該第一氣缸水平設(shè)置，左右兩邊第一氣缸的活塞桿朝著相對(duì)的方向伸出，且第一氣缸的活塞桿上設(shè)有推塊；在左右兩邊第一氣缸的下方各設(shè)有一塊推板，左右兩邊的推板呈倒“八”字形分布，所述推板的下端鉸接在放料平臺(tái)上，推板的中上部與第二氣缸的活塞桿鉸接，該第二氣缸的缸體鉸接在放料架上。本實(shí)用新型利用工作面帶橡膠墊的氣動(dòng)擠壓方式，通過(guò)兩個(gè)橫向位移氣缸和兩個(gè)斜向位移氣缸連續(xù)拍打擠壓大袋，使袋內(nèi)的粉料快速有效地從袋內(nèi)流出，在保護(hù)大袋不受損傷、防止袋內(nèi)物料污染的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了大袋的反復(fù)利用，具有高效環(huán)保、節(jié)約成本、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B69/00GK202124146SQ20112019214
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者吳世學(xué) 申請(qǐng)人:美爾森石墨工業(yè)(重慶)有限公司