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      用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4348027閱讀:175來源:國知局
      專利名稱:用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型主要涉及醫(yī)藥包裝機(jī)械中的凍干線領(lǐng)域,特指一種用于凍干線中對(duì)集瓶框進(jìn)行輸送的輸送機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前,在制藥機(jī)械行業(yè)中,由于專業(yè)機(jī)械的缺乏,在一些無菌制劑的生產(chǎn)中存在諸多問題。例如,在現(xiàn)有的凍干機(jī)生產(chǎn)線中,需人工操作將被輸送帶組件輸送的集瓶框逐個(gè)卸下,進(jìn)而將集瓶框進(jìn)行上框或裝箱,此過程中藥品不可避免的會(huì)被操作者觸碰,很容易使之受到污染,從而影響藥品生產(chǎn)的安全性,這顯然與CMP (Good Manufacturing Practice,藥品生產(chǎn)管理規(guī)范)中要求盡量減少人員與藥品接觸的原則相悖,而且人工操作重復(fù)繁瑣、工作效率低下,也增加了生產(chǎn)的勞動(dòng)力成本,采用人工操作也不符合設(shè)備自動(dòng)化、智能化發(fā)展的趨勢。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化程度高、污染少、藥品生產(chǎn)安全性高的用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu),其特征在于包括用來輸送集瓶框的輸送帶組件以及用來對(duì)所述集瓶框阻擋定位的擋框組件。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述擋框組件包括呈對(duì)稱狀布置于所述輸送帶組件輸框軌道兩側(cè)的兩個(gè)擋框件, 每個(gè)擋框件均設(shè)有一個(gè)向上伸出所述輸框軌道輸框面的阻擋部。所述輸送帶組件輸框軌道的寬度小于所述集瓶框的寬度,所述阻擋部與所述集瓶框上伸出輸框軌道的框邊接觸配合。還包括用來檢測擋框的檢測組件。所述檢測組件設(shè)于所述擋框件上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、本實(shí)用新型用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu)通過設(shè)置對(duì)集瓶框阻擋定位的擋框組件,可以阻擋輸送中的集瓶框使其不再隨輸送帶組件輸送,進(jìn)而方便機(jī)械手抓取集瓶框進(jìn)行上框或裝箱,實(shí)現(xiàn)對(duì)集瓶框的自動(dòng)化操作,解決了人工上框工作效率低、且容易對(duì)藥瓶造成污染的問題,大大改善了設(shè)備無菌工作環(huán)境、提高了藥品質(zhì)量。2、本實(shí)用新型中輸框軌道的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)擋框件,兩個(gè)擋框件對(duì)稱布置于輸框軌道的兩側(cè),可以保證擋框的穩(wěn)定性及可靠性。3、本實(shí)用新型中輸框軌道的寬度小于集瓶框的寬度,使集瓶框的兩側(cè)分別伸出輸瓶軌道的兩側(cè),可以簡化擋框件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),擋框件僅通過一伸出輸框軌道輸框面的阻擋部即可實(shí)現(xiàn)擋框,其結(jié)構(gòu)簡單、易于制作。[0015]4、本實(shí)用新型用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu)通過設(shè)置一個(gè)用來檢測擋框的檢測組件,可以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的檢測擋框狀態(tài),根據(jù)檢測組件的反饋,進(jìn)而可以控制輸送帶組件的啟停,使各集瓶框之間不會(huì)相互干擾,保證集瓶框有序的被機(jī)械手抓取。

      圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、輸送帶組件;2、擋框組件;21、擋框件;211、阻擋部;3、檢測組件;4、機(jī)械手。
      具體實(shí)施方式
      以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示,本實(shí)用新型用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu),包括輸送帶組件1以及用來對(duì)輸送帶組件1中集瓶框阻擋定位的擋框組件2,輸送帶組件1采用輸送網(wǎng)帶,擋框組件2可以阻擋輸送中的集瓶框使其不再隨輸送帶組件輸送,進(jìn)而方便機(jī)械手4抓取集瓶框進(jìn)行上框或裝箱,實(shí)現(xiàn)對(duì)集瓶框的自動(dòng)化操作,解決了人工上框工作效率低、且容易對(duì)藥瓶造成污染的問題,大大改善了設(shè)備無菌工作環(huán)境、提高了藥品質(zhì)量。進(jìn)一步,擋框組件2包括呈對(duì)稱狀布置于輸送帶組件1輸框軌道兩側(cè)的兩個(gè)擋框件21,每個(gè)擋框件21均設(shè)有一個(gè)向上伸出輸框軌道輸框面的阻擋部211,兩個(gè)擋框件21對(duì)稱布置于輸框軌道的兩側(cè),可以保證擋框的穩(wěn)定性及可靠性。進(jìn)一步,輸送帶組件1輸框軌道的寬度小于集瓶框的寬度,阻擋部211與集瓶框上伸出輸框軌道的框邊接觸配合,當(dāng)集瓶框被輸送到擋框組件2的位置處時(shí),其伸出輸框軌道兩側(cè)的框邊同時(shí)被擋框件21的阻擋部211阻擋,使集瓶框停在擋框件21的位置不再隨輸送帶組件1繼續(xù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而可以方便機(jī)械手4快速、準(zhǔn)確的抓取。進(jìn)一步,還包括用來檢測擋框的檢測組件3,檢測組件3設(shè)于擋框件21上,可以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的檢測擋框狀態(tài),根據(jù)檢測組件的反饋,進(jìn)而可以控制輸送帶組件1的啟停,避免了集瓶框相互接觸緊靠而導(dǎo)致被抓取時(shí)形成干擾,保證集瓶框有序的被機(jī)械手4抓取,檢測組件3可以采用接近開關(guān)等現(xiàn)有的常規(guī)檢測部件,其設(shè)置方式及位置也具有多種,只要在集瓶框與擋框件21剛好相接觸時(shí)能檢測出來即可,在此不再贅述。工作原理當(dāng)集瓶框被擋框件21擋住時(shí),檢測組件3檢測并發(fā)出反饋信號(hào)給凍干線的控制系統(tǒng)控制輸送帶組件1停止輸送,此時(shí)輸送帶組件1上的集瓶框也不再向擋框件21運(yùn)動(dòng),再控制機(jī)械手4抓取被阻擋的集瓶框進(jìn)行上框或裝箱動(dòng)作,當(dāng)機(jī)械手抓取集瓶框離開輸送帶組件1時(shí),檢測組件3檢測并發(fā)出反饋信號(hào)給凍干線的控制系統(tǒng)控制輸送帶組件1開始輸送,集瓶框隨輸送帶組件1運(yùn)動(dòng)到擋框件21處時(shí)又被擋住。重復(fù)上述動(dòng)作,可以實(shí)現(xiàn)輸送帶組件1上集瓶框的逐個(gè)連續(xù)傳送。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的改進(jìn)和潤飾, 這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu),其特征在于包括用來輸送集瓶框的輸送帶組件(1)以及用來對(duì)所述集瓶框阻擋定位的擋框組件(2 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu),其特征在于所述擋框組件(2)包括呈對(duì)稱狀布置于所述輸送帶組件(1)輸框軌道兩側(cè)的兩個(gè)擋框件(21 ),每個(gè)擋框件(21)均設(shè)有一個(gè)向上伸出所述輸框軌道輸框面的阻擋部(211)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu),其特征在于所述輸送帶組件(1)輸框軌道的寬度小于所述集瓶框的寬度,所述阻擋部(211)與所述集瓶框上伸出輸框軌道的框邊接觸配合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu),其特征在于還包括用來檢測擋框的檢測組件(3 )。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu),其特征在于所述檢測組件(3)設(shè)于所述擋框件(21)上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于凍干線中集瓶框的輸送機(jī)構(gòu),包括用來輸送集瓶框的輸送帶組件以及用來對(duì)所述集瓶框阻擋定位的擋框組件。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化程度高、污染少、藥品生產(chǎn)安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B65G47/29GK202080712SQ20112019716
      公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
      發(fā)明者何宣, 周飛躍, 唐岳, 李新華 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司
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