專利名稱：新型葉輪給料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械制造領域，具體涉及儲料(灰)倉的葉輪給料機。
背景技術：
葉輪給料機(又稱星形卸料閥)，主要用于儲料(灰)倉下均勻卸料(灰)之用。它由殼體、設置有葉輪的轉軸和動力裝置等組成(如圖1、2)?，F(xiàn)有技術中的葉輪給料機存在著如下缺陷一是上下進出料口設置在同一條垂直線上，因此，進出料口與葉輪接觸處的口徑縮得比較小，容易造成堵料；二是因結構原因，即進出料口兩側的殼體壁，均為向轉軸中心收縮的斜面，其上無法開較大的檢查口，不便日常維護，如落進異物不便取出；三是軸承座緊靠殼體設置，密封存在缺陷，導致粉塵容易進入軸承，這樣大大縮短了軸承的使用壽命； 四是葉片采用剛性結構，當有硬物進入卡住時容易損壞整機。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型葉輪給料機，克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，不僅物料進出通暢，而且日常維護方便，軸承以及整機使用壽命長。本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)新型葉輪給料機，包括設有上下進出料口的殼體、設置有葉輪的轉軸、驅動轉軸的動力裝置，所述上下進出料口采用不對稱設置，進出料口兩側的殼體壁，一邊為斜面、一邊為立面，在立面的這一邊殼體壁上開有日常維護檢查口。本實用新型進一步改進方案是，轉軸的軸承座設置于殼體外，軸與殼體之間采用壓緊式密封結構。本實用新型更進一步改進方案是，葉輪與殼體內壁接觸面上設置有柔性材料。所述柔性材料為耐磨橡膠。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，存在如下優(yōu)點一、本實用新型由于將上下進出料口采用不對稱設置，且進出料口兩側的殼體壁， 一邊為斜面、一邊為立面，因此，使得進出料口與葉輪接觸處的口徑明顯增大，工作時不會堵料。同時，其垂直的一面面積較大，可以開一個較大的檢查口，便于清理雜物和日常維護。二、軸承座采用外置式，其與殼體有一段距離，軸與殼體之間采用壓緊式密封，粉塵不易進入軸承，使得軸承的使用壽命提高了數(shù)倍。三、葉輪片采用了鋼性和柔性相結合的結構，在葉輪與殼體壁接觸面上設置了耐磨橡膠，如有硬物落進不易卡住，也不會損壞葉片和殼體，這樣既可增加葉輪和殼體之間的密封性又可以延長整機的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有技術側視示意圖。圖2為圖1的A-A剖視示意圖。
3[0019]圖3為本實用新型側視示意圖。圖4為圖3的B-B剖視示意圖。
具體實施方式
如圖3、4所示，本實用新型包括設有上下進出料口的殼體1、設置有葉輪2的轉軸 3、驅動轉軸3的動力裝置4 (在本實施例中動力裝置為減速機)，還包括設置于殼體1上的日常維護檢查口 5，以及連接于轉軸3上的軸承座6。如圖3、4所示，上下進出料口 7、8采用不對稱設置，進出料口兩側的殼體壁，一邊為斜面、一邊為立面，在立面的這一邊殼體壁上開有日常維護檢查口 5。如圖3所示，轉軸3 的軸承座6設置于殼體1外，轉軸與殼體之間采用壓緊式密封結構。如圖4所示，葉輪2與殼體1內壁接觸面上設置有耐磨橡膠9。
權利要求1.新型葉輪給料機，包括設有上下進出料口的殼體、設置有葉輪的轉軸、驅動轉軸的動力裝置，其特征在于上下進出料口采用不對稱設置，進出料口兩側的殼體壁，一邊為斜面、 一邊為立面，在立面的這一邊殼體壁上開有日常維護檢查口。
2.如權利要求1所述的新型葉輪給料機，其特征在于轉軸的軸承座設置于殼體外，軸與殼體之間采用壓緊式密封結構。
3.如權利要求1所述的新型葉輪給料機，其特征在于葉輪與殼體內壁接觸面上設置有柔性材料。
4.如權利要求3所述的新型葉輪給料機，其特征在于所述柔性材料為耐磨橡膠。
專利摘要本實用新型公開了新型葉輪給料機，包括設有上下進出料口的殼體、設置有葉輪的轉軸、驅動轉軸的動力裝置，所述上下進出料口采用不對稱設置，進出料口兩側的殼體壁，一邊為斜面、一邊為立面，在立面的這一邊殼體壁上開有日常維護檢查口。同時，本實用新型將軸承座設置于殼體外，軸與殼體之間采用壓緊式密封結構，并在葉輪與殼體內壁接觸面上設置有耐磨橡膠。因此，本實用新型工作時不會堵料，日常維護方便，整機使用壽命長。
文檔編號B65G29/02GK202201446SQ201120201338
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權日2011年6月15日
發(fā)明者徐慎山 申請人:徐慎山