專利名稱：一種對中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬帶材的對中裝置，具體涉及一種金屬帶材(寬度小于 200mm)在作業(yè)線上糾正偏斜的對中裝置。
背景技術(shù)：
金屬帶材在退火、酸洗等工藝過程中由于作業(yè)線較長，只有機(jī)頭、機(jī)尾的收、放圈對中糾偏裝置是不能滿足正常生產(chǎn)的，往往需要在作業(yè)線的中部設(shè)置糾偏裝置以防止帶材的跑偏，由于帶材較薄且有張力，因此采用擋輪及V型輪的方法防止帶材的跑偏是不合適的，往往易使帶材的邊緣損傷，通常采用的是糾偏滾筒的方法進(jìn)行中間糾偏，即利用糾偏滾二端軸承座在水平位置的擺動使帶材與糾偏滾筒之間的磨擦力發(fā)生變化所產(chǎn)生的橫向磨擦力來阻止帶材的跑偏，擺角愈大帶材寬度愈寬產(chǎn)生的橫向磨擦力愈大，糾偏效果顯著，而對于寬度小于200mm的金屬帶材采用該方法則糾偏效果不明顯，在工藝布置上也不盡合理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供的一種對
中裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)對中裝置，其特征在于，該裝置包括糾偏滾筒、固定滾筒、液壓缸、機(jī)座、擺軸裝置、位置傳感器、改向輥和對中控制系統(tǒng)。 所述的糾偏滾筒和固定滾筒，上下懸臂布置，糾偏滾筒在上固定滾筒在下，帶材一進(jìn)一出以 S狀卷在糾偏滾筒和固定滾筒上各自與滾筒面形成一定的包角，糾偏滾筒安裝在擺軸裝置上，所述的擺軸用固定軸和導(dǎo)軌裝置安裝在機(jī)座上，所述的糾偏滾筒除繞擺軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動也可以在液壓缸的作用下在糾偏滾軸線的垂直位置以固定軸為中心隨擺軸作上下擺動，所述的對中控制系統(tǒng)一端連接液壓缸，另一端連接在位置傳感器上，當(dāng)帶材運(yùn)行跑偏時，帶材一側(cè)的位置傳感器會發(fā)信號給對中控制系統(tǒng)，對中控制系統(tǒng)把位置傳感器的信號經(jīng)處理、 放大，指令液壓缸上下運(yùn)動，使擺軸沿軸線垂直方向以固定軸的軸心線為中心上下擺動，從而帶動擺軸上的糾偏滾筒上下擺動，從而利用帶材與糾偏滾筒之間所產(chǎn)生的橫向水平分力來克服帶材的跑偏。以控制帶材的中心線盡量接近機(jī)組中心線。所述的擺軸一端懸臂且只沿軸線的垂直方向以固定軸中心線為中心上下擺動不旋轉(zhuǎn)，擺軸的另一端裝有導(dǎo)軌裝置限制其左右位移，并與液壓缸連接。所述的糾偏滾筒和固定滾筒圓周表面上覆蓋有耐磨及磨擦系數(shù)大的材料。所述的對中控制系統(tǒng)包括信號處理裝置，該信號處理裝置接受位置傳感器發(fā)出的信號，經(jīng)處理、放大后，指示液壓缸上下運(yùn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了糾偏滾筒與固定滾筒組合方式使帶材與糾偏滾筒形成一定的包角，因此糾偏時產(chǎn)生的橫向水平分力大，糾偏效果明顯，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)占.
^ \\\ ·[0009]1.裝置結(jié)構(gòu)簡單。2.糾偏范圍大。3.糾偏速度快。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A斷面具體實(shí)施方式
以下是結(jié)合附圖按照本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的實(shí)施例，用以進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1 2所示，該裝置包括金屬帶材1、糾偏滾筒2、固定滾筒3、液壓缸4、機(jī)座
5、擺軸裝置6、位置傳感器7、和對中控制系統(tǒng)8及改向輥9。所述的擺軸裝置6由滾動軸承
6.1、固定軸6. 2、擺軸6. 3、調(diào)節(jié)螺釘6. 4、導(dǎo)軌裝置6. 5、滾動軸承6. 6、固定軸支座6. 7組成。所述的糾偏滾筒2和固定滾筒，上下懸臂布置，糾偏滾筒2在上，固定滾筒3在下，帶材一進(jìn)一出以S狀卷在糾偏滾筒和固定滾筒上各自與滾筒面形成一定的包角，糾偏滾筒安裝在擺軸6. 3的滾動軸承6. 6上，所述的擺軸6. 3 一端懸臂且只能沿軸線的垂直方向以固定軸6. 1中心線為中心作上下擺動不能旋轉(zhuǎn)，其另一端與油缸4的接頭鉸接，所述的導(dǎo)軌裝置 6. 5用于限制擺軸6. 3左右位移，所述的調(diào)節(jié)螺釘6. 4可以調(diào)節(jié)擺軸6. 3的擺動量，所述的糾偏滾筒2除繞擺軸6. 2作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動也可以在液壓缸4的作用下在糾偏滾筒2軸線的垂直位置以固定軸6. 1的中心線為中心(圖中B點(diǎn))隨擺軸6. 3作擺動，所述的液壓缸4用銷軸與擺軸6. 3連接，所述的位置傳感器放置在二對改向滾9之間，所述的對中控制系統(tǒng)8 一端連接液壓缸4，另一端連接在帶材1出端的位置傳感器7上，當(dāng)帶材運(yùn)行跑偏時，帶材一側(cè)的位置傳感器7會發(fā)信號給對中控制系統(tǒng)8，對中控制系統(tǒng)把位置傳感器的信號經(jīng)處理、放大，指令液壓缸上下運(yùn)動，使擺軸6. 3沿軸線垂直方向以固定軸6. 1的軸心線為中心上下擺動，從而帶動擺軸6. 3上的糾偏滾筒2上下擺動，產(chǎn)生一個水平推力使帶材左右擺動接近機(jī)組中心線。
權(quán)利要求1.對中裝置，其特征在于，包括金屬帶材(1)、糾偏輥筒( 、固定輥筒C3)、液壓缸(4)、 機(jī)座(5)、擺軸裝置(6)、位置傳感器(7)、和對中控制系統(tǒng)(8)及改向輥(9)，所述的擺軸裝置(6)由滾動軸承(6. 1)、固定軸(6. 2)、擺軸(6. 3)、調(diào)節(jié)螺釘(6. 4)、導(dǎo)軌裝置(6. 5)、滾動軸承(6. 6)、固定軸支座(6. 7)組成，所述的糾偏輥筒(2)和固定輥筒，上下懸臂布置，糾偏輥筒( 在上固定輥筒C3)在下，帶材一進(jìn)一出以S狀卷在糾偏輥筒和固定輥筒上各自與輥筒面形成一定的包角，糾偏輥筒安裝在擺軸(6. 的滾動軸承(6.6)上，所述的擺軸 (6.3) —端懸臂且只能沿軸線的垂直方向以固定軸(6. 1)中心線為中心作上下擺動不能旋轉(zhuǎn)，其另一端與油缸的接頭鉸接，所述的導(dǎo)軌裝置(6.5)用于限制擺軸(6.3)左右位移，所述的調(diào)節(jié)螺釘(6.4)可以調(diào)節(jié)擺軸(6. 的擺動量，所述的糾偏輥筒O)除繞擺軸 (6.2)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動也可以在液壓缸的作用下在糾偏輥筒(2)軸線的垂直位置以固定軸 (6. 1)的中心線為中心，隨擺軸(6. 3)作擺動，所述的液壓缸⑷用銷軸與擺軸(6. 3)連接， 所述的位置傳感器放置在二對改向輥(9)之間，所述的對中控制系統(tǒng)(8) —端連接液壓缸 G)，另一端連接在帶材(1)出端的位置傳感器(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對中裝置，其特征在于，所述的糾偏輥筒( 圓周表面上覆蓋有耐磨材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬帶材作業(yè)時的對中裝置，該裝置包括糾偏滾筒、固定滾筒、液壓缸、機(jī)座、擺軸裝置、位置傳感器、改向輥和對中控制系統(tǒng)，帶材一進(jìn)一出以S狀卷在糾偏滾筒和固定滾筒上各自與滾筒面形成一定的包角，當(dāng)帶材運(yùn)行跑偏時，位置傳感器會發(fā)信號給對中控制處理系統(tǒng)，對中控制系統(tǒng)把位置傳感器的信號經(jīng)處理、放大，指令液壓缸上下運(yùn)動，使擺軸沿軸線垂直方向以固定軸的軸心線為中心上下擺動，從而帶動擺軸上的糾偏滾筒上下擺動，利用帶材與糾偏滾筒之間所產(chǎn)生的橫向水平分力來克服帶材的跑偏，以控制帶材的中心線盡量接近機(jī)組中心線，與現(xiàn)有技術(shù)相比。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、糾偏范圍寬、糾偏速度快等特點(diǎn)。
文檔編號B65H23/038GK202186782SQ20112020760
公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月18日
發(fā)明者余波, 楊惟志 申請人:上海格林賽高新材料有限公司