專利名稱：卷緯機(jī)級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及立式卷緯機(jī)的級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體地說是涉及其中具有變速作用的變速器。
背景技術(shù)：
卷緯機(jī)的主要用途是將紗線卷緯成紗緯以供應(yīng)布機(jī)使用。目前的卷緯機(jī)工作原理如圖1所示，卷緯機(jī)轉(zhuǎn)緯時(shí)，紗線的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)即導(dǎo)紗板a的運(yùn)動(dòng)是由二部分組成的第一部分運(yùn)動(dòng)是由凸輪b壓迫轉(zhuǎn)子c帶動(dòng)第一擺臂d作上下運(yùn)動(dòng)、再帶動(dòng)與第一擺臂d相連接的鏈條、槽型鐵以及錦綸帶，拉動(dòng)導(dǎo)紗板a作上下運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)稱為主運(yùn)動(dòng)，作用是控制緯紗成形的卷繞層和束縛層的導(dǎo)紗角；第二部分運(yùn)動(dòng)是由上下擺動(dòng)的第二擺臂e帶動(dòng)小擺臂f，推動(dòng)頂桿1’，帶動(dòng)棘輪2’轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪2’通過雙向離合器3’帶動(dòng)蝸桿4’、蝸輪5’副運(yùn)動(dòng)，由蝸輪5’帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤g轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，通過與轉(zhuǎn)盤g相連的內(nèi)外轉(zhuǎn)盤附加到鏈條上，最后作用到導(dǎo)紗板a上，該運(yùn)動(dòng)稱為緯紗的級(jí)升運(yùn)動(dòng)，作用是控制緯紗成形的直徑。所以導(dǎo)紗板a的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是由主運(yùn)動(dòng)和級(jí)升運(yùn)動(dòng)相合成的運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)紗板運(yùn)動(dòng)時(shí)， 具有級(jí)升量的變量，所謂的級(jí)升量是指導(dǎo)紗板a上下運(yùn)動(dòng)循環(huán)一次時(shí)導(dǎo)紗板a向上漸升的量。而緯紗的紗線越粗則要求級(jí)升量越大。由于紗線的品種繁多，而卷緯機(jī)對(duì)級(jí)升運(yùn)動(dòng)有著特殊要求。因此，要求級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的變速系統(tǒng)必須具備比較精確和檔數(shù)非常多的輸出，才能滿足需要。在傳統(tǒng)的卷緯機(jī)上，一般是僅設(shè)計(jì)一只棘輪，用調(diào)整棘爪每一次撐過的不同齒數(shù)方法進(jìn)行變速，從而得到不同的速度輸出。目前各廠家生產(chǎn)的卷緯機(jī)輸出檔數(shù)有限，控制級(jí)升量的變速系統(tǒng)的輸出檔數(shù)大約在10檔左右，還是不能滿足紗支的支數(shù)不同帶來的使用要求，不能滿足卷緯工藝的要求，要根據(jù)所使用的紗線來更換棘輪，使用不便。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有卷緯機(jī)的級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出檔數(shù)不足的缺陷，本實(shí)用新型提供結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、變速精確方便、輸出檔數(shù)極多的卷緯機(jī)級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器。本實(shí)用新型所提供的卷緯機(jī)級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器，包括蝸輪、蝸桿、雙向離合器、復(fù)位電機(jī)以及變速裝置，蝸輪蝸桿嚙合，復(fù)位電機(jī)和變速裝置均通過雙向離合器與蝸桿間歇聯(lián)動(dòng)配合，變速裝置包括頂桿、棘爪架、傳動(dòng)軸、棘爪以及棘輪組，所述頂桿可上下活動(dòng)并與棘爪架抵接配合，所述傳動(dòng)軸與雙向離合器固定連接，所述棘輪組與傳動(dòng)軸固定連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述棘輪組包括至少兩個(gè)同心安裝在傳動(dòng)軸上的相區(qū)別的棘輪，所述棘爪架可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定安裝在傳動(dòng)軸上，所述棘爪架上設(shè)有與傳動(dòng)軸相平行的棘爪軸，所述棘爪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在棘爪軸上，所述棘爪可沿著棘爪軸軸向活動(dòng)并固定在棘爪軸上。為適應(yīng)當(dāng)前國內(nèi)外紡織行業(yè)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、多品種低能耗的需要，快速變換不同品種緯紗的卷緯，就要求更多種級(jí)升快速變換，本卷緯機(jī)級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器中的棘輪組可以采用不同的棘輪個(gè)數(shù)進(jìn)行組合，以便增加或減少輸出的速度檔數(shù)，使用靈活，并且棘爪可被方便、精確地固定到合適位置上與棘輪組中的某個(gè)棘輪嚙合，并且變速器中沒有特別難加工零件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低，能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率、減輕工人及工藝人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供的的卷緯機(jī)級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器，所述棘爪架上設(shè)有與棘輪數(shù)目相同的多個(gè)定位槽，所述定位槽沿著傳動(dòng)軸軸向排列，所述棘爪上設(shè)有與定位槽相配合的定位塊。此結(jié)構(gòu)可方便地實(shí)現(xiàn)棘爪在棘爪軸上的軸向移動(dòng)以及對(duì)棘爪的軸向固定。本實(shí)用新型更進(jìn)一步提供的的卷緯機(jī)級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器，其中的變速裝置還包括套接于頂桿的墊圈，所述墊圈可調(diào)整相對(duì)頂桿的高度。使用時(shí)通過調(diào)節(jié)墊圈相對(duì)頂桿的高度位置，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)整頂桿乃至棘輪架擺動(dòng)復(fù)位時(shí)的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)棘爪每次推過的齒數(shù)的目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為現(xiàn)有的卷緯機(jī)的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)示圖。圖2為本實(shí)用新型的卷緯機(jī)級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的變速裝置的左視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示為現(xiàn)有的卷緯機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，包括主電機(jī)h，主電機(jī)h帶動(dòng)I軸，I軸上的三個(gè)滑移齒輪分別與II軸上三個(gè)齒輪嚙合，II軸獲得三種不同的速度，II軸再連接到二條傳動(dòng)鏈上第一傳動(dòng)鏈?zhǔn)沁B接錠盤中心軸V，再由錠帶盤和錠帶將動(dòng)力傳給錠子m，錠子 m能夠得到三種不同的轉(zhuǎn)速；第二傳動(dòng)鏈通過II軸上的三個(gè)滑移齒輪分別與III軸上的三個(gè)齒輪嚙合，這樣，III軸能夠獲得9種不同的速度，再通過III軸上的另外二個(gè)滑移齒輪分別與 IV軸上的二個(gè)齒輪嚙合，使得IV軸總共能夠獲得18種不同速度。因?yàn)橥馆哹是安裝在IV軸上的，因此凸輪b能夠得到18種不同的速度。而導(dǎo)紗板a的運(yùn)動(dòng)是由二部分組成的第一部分運(yùn)動(dòng)是由凸輪b壓迫轉(zhuǎn)子c帶動(dòng)第一擺臂d作上下運(yùn)動(dòng)、再帶動(dòng)與第一擺臂d相連接的鏈條、槽型鐵以及錦綸帶，拉動(dòng)導(dǎo)紗板a作上下運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)稱為主運(yùn)動(dòng)，作用是控制緯紗成形的卷繞層和束縛層的導(dǎo)紗角；第二部分運(yùn)動(dòng)是通過轉(zhuǎn)子c以及上下擺動(dòng)的第二擺臂 e帶動(dòng)小擺臂f，推動(dòng)頂桿1’，帶動(dòng)棘輪2’轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪2’通過雙向離合器3’帶動(dòng)蝸桿4’、 蝸輪5’副運(yùn)動(dòng)，由蝸輪5’帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤g轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，通過與轉(zhuǎn)盤g相連的內(nèi)外轉(zhuǎn)盤附加到鏈條上，最后作用到導(dǎo)紗板a上。如圖2、圖3所示，本實(shí)施例與上述現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別主要在于級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器的改進(jìn)，本實(shí)施例的級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器，包括蝸輪5、蝸桿4、雙向離合器3、復(fù)位電機(jī) 6以及變速裝置7，蝸輪5蝸桿4嚙合，復(fù)位電機(jī)6和變速裝置7均通過雙向離合器3與蝸桿4間歇聯(lián)動(dòng)配合，即當(dāng)雙向離合器3處于一側(cè)位時(shí)，復(fù)位電機(jī)6和蝸桿4聯(lián)動(dòng)配合，此時(shí)變速裝置7處于空檔，當(dāng)雙向離合器3處于另一側(cè)位時(shí)，變速裝置7和蝸桿4聯(lián)動(dòng)配合，此時(shí)復(fù)位電機(jī)6處于空檔。變速裝置7包括頂桿1、棘爪架7c、傳動(dòng)軸7a、棘爪7d以及棘輪組7b，頂桿1可上下活動(dòng)并與棘爪架7c抵接配合，頂桿1上還附加著套接于頂桿1的墊圈7f，所述墊圈7f可調(diào)整相對(duì)頂桿1的高度，即可在頂桿1上下調(diào)整并固定在頂桿1上，傳動(dòng)軸7a與雙向離合器3固定連接，棘輪組7b與傳動(dòng)軸7a固定連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，棘輪組7b包括至少兩個(gè)同心安裝在傳動(dòng)軸7a上的相區(qū)別的棘輪2，所謂相區(qū)別即是各個(gè)棘輪2參數(shù)均不相同，本實(shí)施例的棘輪組7b特別設(shè)置成五個(gè)相并接的棘輪2，五個(gè)棘輪2中包括三個(gè)大棘輪和兩個(gè)小棘輪，三個(gè)大棘輪外徑一樣但齒數(shù)不同，兩個(gè)小棘輪外徑一樣但齒數(shù)不同，大小棘輪在傳動(dòng)軸7a上交錯(cuò)排列，這樣當(dāng)棘爪7d與其中某個(gè)棘輪嚙合時(shí)不會(huì)誤觸到鄰近的棘輪，棘爪架7c可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定安裝在傳動(dòng)軸7a上，棘爪架7c上設(shè)有與傳動(dòng)軸7a相平行的棘爪軸7e，棘爪7d可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在棘爪軸7e上，棘爪7d可沿著棘爪軸7e軸向活動(dòng)并固定在棘爪軸7e上，即棘爪7d可沿著棘爪軸7e來回滑動(dòng)，直至到達(dá)所需要的位置后將其固定在棘爪軸7e上，棘爪架7c上設(shè)有與棘輪2數(shù)目相同的五個(gè)定位槽7g，五個(gè)定位槽7g沿著傳動(dòng)軸7a軸向排列，棘爪7d上設(shè)有與定位槽7g相配合的定位塊幾。上述實(shí)施例的工作原理是如圖2、圖3并結(jié)合圖1所示，凸輪b轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)子c 以及上下擺動(dòng)的第二擺臂e帶動(dòng)小擺臂f，凸輪b壓下轉(zhuǎn)子c使第二擺臂e，繞著支點(diǎn)上下擺動(dòng)。帶動(dòng)小擺臂f上下擺動(dòng)，然后推動(dòng)頂桿1上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)頂桿1向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，頂動(dòng)棘爪架7c沿著傳動(dòng)軸7a擺動(dòng)，帶動(dòng)安裝在棘爪架7c上的棘爪7d 一起擺動(dòng)，繼而推動(dòng)棘輪2以及傳動(dòng)軸7a轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸7a通過雙向離合器3帶動(dòng)蝸桿4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。然后頂桿1回落至原位，棘爪架7c在重力的作用下，沿著傳動(dòng)軸7a做擺動(dòng)復(fù)位，帶動(dòng)棘爪7d退回，(退回時(shí)由于摩擦力的作用棘輪2不動(dòng))，直到棘爪架7c抵接在頂桿1上為止。本實(shí)施例的墊圈7f是通過貫穿其中的螺絲實(shí)現(xiàn)與頂桿1的固定連接以及調(diào)整相對(duì)于頂桿1的高度，擰開螺絲即可松開墊圈7f與頂桿1的固定連接，上下滑動(dòng)墊圈7f直到所需要的高度后再擰緊螺絲即可完成墊圈7f與頂桿1的固定，這樣當(dāng)頂桿1回落時(shí)，會(huì)因墊圈7f底部抵接在下方的障礙物上而停止下落，從而可以調(diào)節(jié)棘爪架7c擺動(dòng)復(fù)位時(shí)的位置，以及調(diào)節(jié)棘爪7d每次推過的棘爪7d齒數(shù)。當(dāng)一個(gè)緯紗纏繞成形的周期結(jié)束后，雙向離合器3處于復(fù)位電機(jī)6側(cè)，復(fù)位電機(jī)6 帶動(dòng)蝸輪5蝸桿4逆向運(yùn)動(dòng)，將導(dǎo)紗板復(fù)位，以可以進(jìn)行下一個(gè)緯紗纏繞成形的周期。如圖2所示，本實(shí)施例的棘輪組7b有五個(gè)棘輪2并聯(lián)在一起，對(duì)于每一個(gè)棘輪來說，頂桿1每上下運(yùn)動(dòng)一次可以輸出速度有N種，(N 為能夠一次最大跨過的齒數(shù))，用Ni、 N2、N3、N4、N5分別表示各個(gè)棘輪的最大跨齒數(shù)，那么，頂桿1每上下推動(dòng)一次，該機(jī)輸出的總速度檔數(shù) D 有D=N1+N2+N3+N4+N5。如圖2、圖3所示，棘爪7d與棘輪2正在嚙合，如果要棘爪7d與其他棘輪嚙合，只要將棘爪7d后面的定位塊用手壓下，定位塊離開定位槽7g，使得棘爪7d沿著棘爪軸 7e轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使得棘爪7d離開棘輪2。然后，撥動(dòng)棘爪7d在棘爪軸7e上滑動(dòng)，直到棘爪7d 對(duì)準(zhǔn)想要嚙合的棘輪2時(shí)，松開定位塊幾，使得定位塊進(jìn)入定位槽7g，完成棘爪7d在棘爪軸7e軸向上的固定，確保棘爪7d與相應(yīng)的棘輪2的精確嚙合。
權(quán)利要求1.一種卷緯機(jī)級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器，包括蝸輪(5)、蝸桿(4)、雙向離合器(3)、復(fù)位電機(jī)(6)以及變速裝置(7)，蝸輪(5)蝸桿(4)嚙合，復(fù)位電機(jī)(6)和變速裝置(7)均通過雙向離合器(3)與蝸桿(4)間歇聯(lián)動(dòng)配合，其特征在于所述變速裝置(7)包括頂桿(1)、棘爪架(7c)、傳動(dòng)軸(7a)、棘爪(7d)以及棘輪組(7b)，所述頂桿(1)可上下活動(dòng)并與棘爪架 (7c)抵接配合，所述傳動(dòng)軸(7a)與雙向離合器(3)固定連接，所述棘輪組(7b)與傳動(dòng)軸 (7a)固定連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述棘輪組(7b)包括至少兩個(gè)同心安裝在傳動(dòng)軸(7a)上的相區(qū)別的棘輪(2)，所述棘爪架(7c)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定安裝在傳動(dòng)軸(7a)上，所述棘爪架(7c)上設(shè)有與傳動(dòng)軸(7a)相平行的棘爪軸(7e)，所述棘爪(7d)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在棘爪軸(7e)上，所述棘爪(7d)可沿著棘爪軸(7e )軸向活動(dòng)并固定在棘爪軸(7e )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷緯機(jī)級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器，其特征在于所述棘爪架 (7c)上設(shè)有與棘輪(2)數(shù)目相同的多個(gè)定位槽(7g)，所述定位槽(7g)沿著傳動(dòng)軸(7a)軸向排列，所述棘爪(7d)上設(shè)有與定位槽(7g)相配合的定位塊(7h)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷緯機(jī)級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器，其特征在于所述變速裝置(7)還包括套接于頂桿(1)的墊圈(7f)，所述墊圈(7f)可調(diào)整相對(duì)頂桿(1)的高度。
專利摘要本實(shí)用新型提供結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、變速精確方便、輸出檔數(shù)極多的卷緯機(jī)級(jí)升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的變速器，其包括蝸輪、蝸桿、雙向離合器、復(fù)位電機(jī)以及變速裝置，蝸輪蝸桿嚙合，復(fù)位電機(jī)和變速裝置均通過雙向離合器與蝸桿間歇聯(lián)動(dòng)配合，變速裝置包括頂桿、棘爪架、傳動(dòng)軸、棘爪以及棘輪組，所述頂桿可上下活動(dòng)并與棘爪架抵接配合，所述傳動(dòng)軸與雙向離合器固定連接，所述棘輪組與傳動(dòng)軸固定連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述棘輪組包括至少兩個(gè)同心安裝在傳動(dòng)軸上的相區(qū)別的棘輪，所述棘爪架可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定安裝在傳動(dòng)軸上，所述棘爪架上設(shè)有與傳動(dòng)軸相平行的棘爪軸，所述棘爪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在棘爪軸上，所述棘爪可沿著棘爪軸軸向活動(dòng)并固定在棘爪軸上。
文檔編號(hào)B65H54/74GK202116108SQ20112021937
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者沈偉, 沈永松 申請(qǐng)人:溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院