專利名稱：一種為卷煙包裝機煙包高架輸送通道自動加煙的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于卷煙機械技術領域，具體涉及一種為現有技術的卷煙包裝機煙包高架輸送通道，利用停車間隙進行自動加煙的裝置。
背景技術：
現有技術中，從包裝機中剔除的半成品煙包中，有相當多一部分經人工處理后是可以回收再利用的，為了節(jié)約和降耗，這些半成品均是由人工加入到煙包高架輸送通道上， 而煙包高架輸送通道高兩米，人工加入時必須借用梯子，存在不安全因素。人工加入的位置在煙包外觀檢測器后，加入的煙包沒有經過檢測便進入了下道工序，存在質量隱患。而且借用梯子進行人工加煙，影響了現場環(huán)境的整潔和美觀。

實用新型內容針對現有技術的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種為卷煙包裝機煙包高架輸送通道自動加煙的裝置。在半成品煙包經處理合格后，儲存到本裝置的煙包儲存庫中，利用主機設備停機時的短暫時間，把煙包儲存庫中的煙包自動加入到主機高架輸送通道中，實現了自動加煙功能。本實用新型的技術方案是一種為卷煙包裝機煙包高架輸送通道自動加煙的裝置， 含有機架、高架輸送帶、電氣控制系統(tǒng)，所述的裝置設置在卷煙包裝機出口與煙包外觀檢測器之間的位置上，在機架上部設置煙包儲存庫，在所述煙包儲存庫底部設置煙包釋放機構， 在所述煙包釋放機構的下方設置防煙包翻轉機構，在所述防煙包翻轉機構的下方設置煙包傳送及轉向機構，所述煙包傳送及轉向機構和接口機構相連接，所述接口機構與主機煙包高架輸送帶相連接；所述煙包釋放機構，防煙包翻轉機構、煙包傳送及轉向機構、及接口機構與電氣控制系統(tǒng)相連接。所述煙包儲存庫庫體內腔分隔成等寬的四條垂直并列的煙包下落通道，所述庫體正面設置擋板，所述庫體后方設置有光電管探頭，所述庫體兩側分別設置散熱風扇。所述的煙包釋放機構分別位于四條煙包下落通道的兩側，由電磁閥、兩個連桿機構及三個釋放爪組成；釋放爪呈“之”字形，一端裝有微型軸承，別一端與連桿機構的回轉軸連接，所述電磁閥與連桿機構間通過一個“U”形連桿連接。所述的防煙包翻轉機構由托煙板、連桿機構、彈簧、擺桿、主動帶輪組成；每個煙包下落通道下端分別有一個托煙板，左邊兩條煙包下落通道的托煙板位于通道左側，右邊兩條煙包下落通道的托煙板位于通道右側；連桿機構的回轉軸即為托煙板的轉動軸；所述連桿機構一端與彈簧相連，另一端與擺桿相連；擺桿的中部裝有滾子，在彈簧力的作用下，與主動帶輪端部的凸輪緊緊靠連。所述的煙包傳送及轉向機構設置在防煙包翻轉機構下方，微型減速電機通過連軸器和主動帶輪連接，主動帶輪和從動帶輪通過多“V”傳送帶連接，可繞回轉軸擺動的活動擋板懸掛在多“V”傳送帶之前。[0009]所述的接口機構設置在高架輸送通道的入口處，雙側的擋板設置在煙包進入口的兩邊，可自由轉動的弧形門設置在煙包進入口與高架輸送通道的交匯處。本實用新型設計合理，結構簡單，使用方便，成本低，使用壽命長，具有良好的穩(wěn)定性。本實用新型的有益效果是與煙包高架輸送通道連接，位于主機出口與煙包外觀檢測器之間，可實現將合格的半成品煙包經煙包外觀檢測后再自動加入到主機煙包高架輸送通道上，以便進入下一道包裝工序。同時可消除安全和質量隱患，減少卷煙消耗，美化工作環(huán)境， 降低工人勞動強度。

附圖1是本實用新型一實施例整體結構示意圖；附圖2是本實用新型煙包釋放機構傳動原理圖；附圖3是本實用新型防煙包翻轉機構傳動原理圖；附圖4是本實用新型煙包傳送及轉向機構傳動原理圖；附圖5是本實用新型接口結構示意圖；附圖6是煙包儲存庫正面結構示意圖；附圖7是煙包儲存庫側面結構示意圖；附圖8是煙包儲存庫背面結構示意圖。附圖中標記分述如下1-煙包儲存庫；2-煙包釋放機構；3-防煙包翻轉機構；4-煙包傳送及轉向機構； 5-接口機構；6-機架；7-電氣控制系統(tǒng)；8-連桿機構；9-釋放爪；10-電磁閥；11-連桿機構；12-托煙板；13-擺桿；14-主動帶輪；15-彈簧；16-從動帶輪；17-減速電機；18-多“V” 傳送帶；19-連軸器；20-活動擋板；21-擋板；22-弧形活動門；23-煙包進入口 ；24-庫體； 25-散熱風扇；26-擋板；27-煙包下落通道。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如附圖1所示，本實用新型的自動加煙裝置分七部分設計，分別是煙包儲存庫1、煙包釋放機構2、防煙包翻轉機構3、煙包傳送及轉向機構4、與主機煙包高架輸送通道連接的接口機構5、電氣控制系統(tǒng)7、和機架6。煙包儲存庫1設計為柵格形，便于煙包在該裝置中有序地自上而下流動，煙包釋放機構2由電磁閥10驅動，還包括連桿機構8及釋放爪9。防煙包翻轉機構3 為主動帶輪14驅動及連桿機構11，煙包傳送及轉向機構4為電機17驅動及蝸輪蝸桿減速機構，接口機構5能引導煙包正確流入主機高架輸送通道，并借助煙包流動的力量自動開閉高架輸送通道或自動加煙裝置出口通道。電氣控制系統(tǒng)7對以上機構統(tǒng)一管理，有機協(xié)調，機架6可實現將上述機構正確連接，并可以升降自如，方便移動和鎖緊。當自動加煙裝置接受到主機設備停機信號時，本裝置自動啟動，光電管檢測煙包儲存庫中是否有煙包，如果有，電磁閥10驅動煙包釋放機構2，儲存庫1其中一個通道下方的釋放爪9打開，煙包下落。同時電機啟動，煙包傳送帶18運轉，防煙包翻轉機構的托煙板12動作，防止煙包在下落過程中發(fā)生翻轉。傳送帶18將下落的煙包及時帶走。在轉向機構處，平躺的煙包轉為側立，繼續(xù)下落，經過接口機構5到達高架輸送通道上。煙包儲存庫1的四個通道27在電控系統(tǒng)的統(tǒng)一協(xié)調下，有序地將煙包逐漸加入到高架輸送通道上。如果光電管檢測到儲存庫 1中無煙包時，則上述機構不會產生動作，隨時準備接受電控系統(tǒng)的指揮。當自動加煙裝置接受到主機設備啟動信號時，本裝置自動停止加煙，優(yōu)先主機運行，等待下一個停機信號。在圖2中，煙包釋放機構包括連桿機構8、電磁閥10、釋放爪9，按照此工作原理，將煙包釋放機構安裝在煙包儲存庫體1靠下部分。在圖3中，防煙包翻轉機構3包括連桿機構11、托煙板12、擺桿13、主動帶輪14、 彈簧15，按圖3所示的工作原理，將防煙包翻轉機構3安裝在煙包儲存庫體1背后、煙包釋放機構2下方。主動帶輪14的一端設置為凸輪。在圖4中，煙包傳送及轉向機構4包括減速電機17、主動帶輪14、從動帶輪16、傳送帶18、連軸器19、活動擋板20，按圖4所示工作原理，將煙包傳送及轉向機構4安裝在煙包儲存庫下方的傳動箱內。在圖5中，與主機高架輸送通道的接口機構5包括活動門22、擋板21，按圖示位置安裝。電控系統(tǒng)圖省略。電器控制系統(tǒng)包括光電管、光電放大器、集成電路、其它電器元件等，將光電管、光電放大器安裝于煙包儲存庫背后，按電控系統(tǒng)原理圖制作集成電路板， 并與其它電器元件一起安裝于電氣控制系統(tǒng)7箱內。在圖6-8中，為煙包儲存庫1各部分結構示意。
權利要求1.一種為卷煙包裝機煙包高架輸送通道自動加煙的裝置，含有機架、高架輸送帶、電氣控制系統(tǒng)，其特征在于所述的裝置設置在卷煙包裝機出口與煙包外觀檢測器之間的位置上，在機架(6)上部設置煙包儲存庫(1)，在所述煙包儲存庫(1)底部設置煙包釋放機構 O)，在所述煙包釋放機構( 的下方設置防煙包翻轉機構(3)，在所述防煙包翻轉機構(3) 的下方設置煙包傳送及轉向機構G)，所述煙包傳送及轉向機構(4)和接口機構( 相連接，所述接口機構( 與主機煙包高架輸送帶相連接；所述煙包釋放機構0)，防煙包翻轉機構(3)、煙包傳送及轉向機構G)、及接口機構(5)與電氣控制系統(tǒng)(7)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種為卷煙包裝機煙包高架輸送通道自動加煙的裝置，其特征在于所述煙包儲存庫(1)庫體04)內腔分隔成等寬的四條垂直并列的煙包下落通道 (27)，所述庫體04)正面設置擋板( )，所述庫體04)后方設置有光電管探頭，所述庫體 (24)兩側分別設置散熱風扇05)。
3.根據權利要求1所述的一種為卷煙包裝機煙包高架輸送通道自動加煙的裝置，其特征在于所述的煙包釋放機構(2)分別位于四條煙包下落通道(XT)的兩側，由電磁閥 (10)、兩個連桿機構(8)及三個釋放爪(9)組成；釋放爪(9)呈“之”字形，一端裝有微型軸承，別一端與連桿機構⑶的回轉軸連接，所述電磁閥(10)與連桿機構⑶間通過一個“U” 形連桿連接。
4.根據權利要求1所述的一種為卷煙包裝機煙包高架輸送通道自動加煙的裝置，其特征在于所述的防煙包翻轉機構(3)由托煙板(12)、連桿機構(11)、彈簧(15)、擺桿(13)、 主動帶輪(14)組成；每個煙包下落通道(XT)下端分別有一個托煙板(12)，左邊兩條煙包下落通道(XT)的托煙板(1 位于通道左側，右邊兩條煙包下落通道(XT)的托煙板(12) 位于通道右側；連桿機構(11)的回轉軸即為托煙板(12)的轉動軸；所述連桿機構(11) 一端與彈簧(1 相連，另一端與擺桿(1 相連；擺桿(1 的中部裝有滾子，在彈簧力的作用下，與所述主動帶輪(14)端部的凸輪緊緊靠連。
5.根據權利要求1所述的一種為卷煙包裝機煙包高架輸送通道自動加煙的裝置，其特征在于所述的煙包傳送及轉向機構(4)設置在防煙包翻轉機構C3)下方，微型減速電機 (17)通過連軸器(19)和主動帶輪(14)連接，主動帶輪(14)和從動帶輪(16)通過多“V” 傳送帶(18)連接，可繞回轉軸擺動的活動擋板OO)懸掛在多“V”傳送帶(18)之前。
6.根據權利要求1所述的一種為卷煙包裝機煙包高架輸送通道自動加煙的裝置，其特征在于所述的接口機構( 設置在高架輸送通道的入口處，雙側的擋板設置在煙包進入口的兩邊，可自由轉動的弧形門(2 設置在煙包進入口與高架輸送通道的交匯處。
專利摘要本實用新型公開了一種為卷煙包裝機煙包高架輸送通道自動加煙的裝置，屬于卷煙機械技術領域。所述的裝置設置在卷煙包裝機出口與煙包外觀檢測器之間的位置上，在機架上部設置煙包儲存庫，在所述煙包儲存庫底部設置煙包釋放機構，在所述煙包釋放機構的下方設置防煙包翻轉機構，在所述防煙包翻轉機構的下方設置煙包傳送及轉向機構，所述煙包傳送及轉向機構和接口機構相連接，所述接口機構與主機煙包高架輸送帶相連接；所述煙包釋放機構，防煙包翻轉機構、煙包傳送及轉向機構、及接口機構與電氣控制系統(tǒng)相連接。本實用新型設計合理，結構簡單，使用方便，成本低，使用壽命長，具有良好的穩(wěn)定性。
文檔編號B65B35/02GK202175209SQ20112023390
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權日2011年7月5日
發(fā)明者季仕明, 曹小東, 李俊云, 白永會, 薛建華, 賀韌 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責任公司