專利名稱：折疊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一次性衛(wèi)生用品的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種折疊裝置。
背景技術(shù)：
一次性衛(wèi)生用品是指使用一次后即丟棄的、與人體接觸并為人體生理衛(wèi)生或衛(wèi)生保健目的而使用的各種日常用品。其中婦女衛(wèi)生巾、紙尿褲是一次性衛(wèi)生用品中使用量較大的一部分，由于是一次性產(chǎn)品，其消耗量也較大，因此生產(chǎn)廠商對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的效率方面要求較高。由于衛(wèi)生巾、紙尿褲等一次性衛(wèi)生用品大都是折疊包裝，因此在生產(chǎn)線上，折疊是一個(gè)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，折疊裝置至關(guān)重要?，F(xiàn)有的一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的折疊裝置大都采用一種類似扇型葉片裝置，兩片一組對(duì)稱設(shè)置在兩條傳送線之間，當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)時(shí)，兩片葉片同時(shí)相對(duì)向外旋轉(zhuǎn)觸及產(chǎn)品， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品折疊的同時(shí)將產(chǎn)品送入下一條傳送線，由于是兩個(gè)葉片同時(shí)相對(duì)向外旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)葉片調(diào)成相對(duì)位置完全一樣比較困難，所以在折疊過(guò)程中產(chǎn)品容易歪斜，影響后續(xù)生產(chǎn)；同時(shí)由于折疊裝置的葉片相對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)是一種摩擦切割的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，速度過(guò)快容易對(duì)產(chǎn)品造成損傷，因此無(wú)法適應(yīng)高速生產(chǎn)線的要求，存在一定的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種克服上述缺點(diǎn)，調(diào)試方便、折疊過(guò)程穩(wěn)定，能適應(yīng)高速生產(chǎn)線的折疊裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種折疊裝置，具有第一傳送帶和第二傳送帶，兩傳送帶之間具有夾角，第一傳送帶與第二傳送帶之間設(shè)有折疊組件，所述折疊組件具有軸承座、主傳動(dòng)軸、太陽(yáng)輪、傳動(dòng)齒輪、輸出齒輪、轉(zhuǎn)盤和插板，太陽(yáng)輪固定設(shè)置在軸承座上，主傳動(dòng)軸穿過(guò)太陽(yáng)輪與轉(zhuǎn)盤固定連接，傳動(dòng)齒輪、輸出齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，且太陽(yáng)輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，傳動(dòng)齒輪與輸出齒輪嚙合，插板與輸出齒輪同軸固定連接。上述折疊裝置的第二傳送帶后方設(shè)有第三傳送帶，第三傳送帶與第二傳送帶之間具有夾角，且兩傳送帶之間設(shè)有上述折疊組件。上述折疊裝置的折疊組件的太陽(yáng)輪與輸出齒輪之間的傳動(dòng)比為1 2。上述折疊裝置的相鄰兩傳送帶之間的夾角為90度。上述折疊裝置的折疊組件后方設(shè)有保持盒，保持盒具有開(kāi)口，開(kāi)口指向前方傳送
市ο上述折疊裝置的保持盒為薄板制成的“h”形或“U”形殼體。上述折疊裝置的折疊組件的插板前部為齒形，齒形前端通過(guò)倒圓角形成光滑端 本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型利用行星輪機(jī)構(gòu)獨(dú)特轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)律，利用插板插送的方式完成折疊與輸送工序，插板動(dòng)作柔順，沒(méi)有切割摩擦的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，產(chǎn)品在折疊過(guò)程中不易歪斜、不會(huì)磨損，工作穩(wěn)定，能適應(yīng)高速生產(chǎn)線的要求；(2)本實(shí)用新型可根據(jù)生產(chǎn)需要，進(jìn)行一次或多次折疊工序，配合生產(chǎn)線的自動(dòng)化流水生產(chǎn)；(3)當(dāng)本實(shí)用新型采用太陽(yáng)輪與輸出齒輪之間的傳動(dòng)比為1 2，相鄰兩傳送帶之間的夾角為90度時(shí)，調(diào)試更方便，可控性強(qiáng)，折疊裝置工作更加穩(wěn)定可靠；(4)本實(shí)用新型采用保持盒時(shí)，產(chǎn)品折疊過(guò)程更加順暢，定位更加準(zhǔn)確，同時(shí)可防止產(chǎn)品脫離輸送帶的意外情況下不會(huì)影響和干涉到生產(chǎn)線上其他產(chǎn)品的正常流轉(zhuǎn)；( 本實(shí)用新型插板前部為齒形，端面倒圓角，在折疊過(guò)程中不易損傷產(chǎn)品，且在插板退出時(shí)不易牽連、帶回加工的產(chǎn)品，保證生產(chǎn)線的順暢有序； (6)本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝、維護(hù)方便，設(shè)計(jì)合理巧妙，具有較高的實(shí)用性。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型折疊組件的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型具有第一傳送帶1、第二傳送帶2和第三傳送帶4，相鄰兩傳送帶之間具有夾角，夾角為90度，第一傳送帶1與第二傳送帶2之間、第二傳送帶2與第三傳送帶4之間均設(shè)有折疊組件3，第一傳送帶1和第二傳送帶2延長(zhǎng)線上且位于各自對(duì)應(yīng)折疊組件3后方均設(shè)有保持盒5，保持盒4為薄板制成的“h”形殼體。見(jiàn)圖2，折疊組件3具有太陽(yáng)輪31、傳動(dòng)齒輪32、輸出齒輪33、轉(zhuǎn)盤34、插板35、軸承座36、主傳動(dòng)軸37、傳動(dòng)軸38和輸出軸39，主傳動(dòng)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承座36上，太陽(yáng)輪 31與軸承座36固定連接，主傳動(dòng)軸37穿過(guò)太陽(yáng)輪31與轉(zhuǎn)盤34固定連接，傳動(dòng)齒輪32、輸出齒輪33分別通過(guò)傳動(dòng)軸38、輸出軸39轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤34上，太陽(yáng)輪31與傳動(dòng)齒輪32 嚙合，傳動(dòng)齒輪32與輸出齒輪33嚙合，形成一個(gè)行星輪機(jī)構(gòu)。輸出軸38 —端與輸出齒輪 33固定連接，另一端穿過(guò)轉(zhuǎn)盤34與插板35固定連接；主傳動(dòng)軸37驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤34轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤 34帶動(dòng)輸出齒輪33圍繞太陽(yáng)輪31公轉(zhuǎn)的同時(shí)形成自轉(zhuǎn)，太陽(yáng)輪31與輸出齒輪33之間的傳動(dòng)比為1 2，形成連接輸出齒輪33和插板35的輸出軸39既有圍繞主傳動(dòng)軸37做公轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡，同時(shí)又有自轉(zhuǎn)動(dòng)作，形成了插板35柔性進(jìn)退的運(yùn)動(dòng)軌跡，完成折疊工序；同時(shí)插板35前部為齒形，齒形前端通過(guò)倒圓角形成光滑端面，保證在折疊過(guò)程中不易損傷產(chǎn)品，且在插板退出時(shí)不易牽連、帶回加工的產(chǎn)品。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種折疊裝置，具有第一傳送帶(1)和第二傳送帶O)，兩傳送帶之間具有夾角，第一傳送帶(1)與第二傳送帶( 之間設(shè)有折疊組件(3)；其特征在于所述折疊組件(3)具有軸承座(36)、主傳動(dòng)軸(37)、太陽(yáng)輪(31)、傳動(dòng)齒輪(3 、輸出齒輪(3 、轉(zhuǎn)盤(34)和插板(35)，太陽(yáng)輪(31)固定設(shè)置在軸承座(36)上，主傳動(dòng)軸(37)穿過(guò)太陽(yáng)輪(31)與轉(zhuǎn)盤 (34)固定連接，傳動(dòng)齒輪(32)、輸出齒輪(3 設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(34)上，且太陽(yáng)輪(31)與傳動(dòng)齒輪(32)嚙合，傳動(dòng)齒輪(32)與輸出齒輪(33)嚙合，插板(35)與輸出齒輪(33)同軸固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊裝置，其特征在于所述第二傳送帶( 后方設(shè)有第三傳送帶G)，第三傳送帶(4)與第二傳送帶( 之間具有夾角，且兩傳送帶之間設(shè)有上述折疊組件⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折疊裝置，其特征在于所述折疊組件(3)的太陽(yáng)輪(31) 與輸出齒輪(33)之間的傳動(dòng)比為1 2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折疊裝置，其特征在于所述相鄰兩傳送帶之間的夾角為90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折疊裝置，其特征在于所述折疊組件C3)后方設(shè)有保持盒(5)，保持盒(5)具有開(kāi)口，開(kāi)口指向前方傳送帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊裝置，其特征在于所述保持盒(4)為薄板制成的“h”形或“U”形殼體。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊裝置，其特征在于所述折疊組件(3)的插板(3 前部為齒形，齒形前端通過(guò)倒圓角形成光滑端面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種折疊裝置，具有第一傳送帶和第二傳送帶，兩傳送帶之間具有夾角，第一傳送帶與第二傳送帶之間設(shè)有折疊組件，所述折疊組件具有軸承座、主傳動(dòng)軸、太陽(yáng)輪、傳動(dòng)齒輪、輸出齒輪、轉(zhuǎn)盤和插板，太陽(yáng)輪固定設(shè)置在軸承座上，主傳動(dòng)軸穿過(guò)太陽(yáng)輪與轉(zhuǎn)盤固定連接，傳動(dòng)齒輪、輸出齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，且太陽(yáng)輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，傳動(dòng)齒輪與輸出齒輪嚙合，插板與輸出齒輪同軸固定連接。本實(shí)用新型利用行星輪機(jī)構(gòu)獨(dú)特轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)律，利用插板插送的方式完成折疊與輸送工序，插板動(dòng)作柔順，產(chǎn)品在折疊過(guò)程中不易歪斜、不會(huì)磨損，工作穩(wěn)定，安全可靠，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)方便，設(shè)計(jì)合理巧妙，能適應(yīng)高速生產(chǎn)線的要求，具有較高的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B65B63/04GK202175229SQ20112025435
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者劉斌, 曹新貴 申請(qǐng)人:安慶市恒昌機(jī)械制造有限責(zé)任公司