專利名稱：一種分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥生物化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種分子蒸餾器用存儲(chǔ)
罐。
背景技術(shù)：
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離，在食品、醫(yī)藥、精細(xì)化工等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。由于分子蒸餾環(huán)境為真空環(huán)境， 所以用于盛放分子蒸餾產(chǎn)物的存儲(chǔ)罐也需要與分子蒸餾器一樣的真空環(huán)境。但當(dāng)存儲(chǔ)罐滿時(shí)，需要中斷分子蒸餾器工作，再將其分子蒸餾器閥門關(guān)緊后取下存儲(chǔ)罐，重新放回存儲(chǔ)罐時(shí)還需要重新調(diào)整罐內(nèi)的真空度?，F(xiàn)有技術(shù)中的存儲(chǔ)罐換取大大的影響了分子蒸餾設(shè)備的工作效率，且在更換存儲(chǔ)罐時(shí)還會(huì)影響到分子蒸餾設(shè)備內(nèi)部的工作環(huán)境，給操作帶來(lái)極大的復(fù)雜性。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐，可以將分子蒸餾器排出的成品油存儲(chǔ)的同時(shí)無(wú)需中斷分子蒸餾器的工作，且不影響分子蒸餾設(shè)備內(nèi)部的工作環(huán)境。( 二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐，包括殼體，進(jìn)油管道、上存儲(chǔ)罐、下存儲(chǔ)罐、上下存儲(chǔ)罐流通閥、放氣閥、真空閥及成品油排出閥；所述殼體內(nèi)部由上存儲(chǔ)罐和下存儲(chǔ)罐組成，所述上下存儲(chǔ)罐流通閥用于控制所述上存儲(chǔ)罐和下存儲(chǔ)罐之間的通斷；所述進(jìn)油管道位于所述殼體的上方，用于將分子蒸餾器排出的成品油輸入所述上存儲(chǔ)罐內(nèi)；所述放氣閥及所述真空閥均位于所述下存儲(chǔ)罐的中上部；所述成品油排出閥位于所述下存儲(chǔ)罐的底部。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述上存儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置有液位傳感器。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐還設(shè)置有控制器，所述控制器與所述液位傳感器、上下存儲(chǔ)罐流通閥、放氣閥、真空閥或成品油排出閥中的一種或多種連接。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐中，包括殼體，進(jìn)油管道、上存儲(chǔ)罐、 下存儲(chǔ)罐、上下存儲(chǔ)罐流通閥、放氣閥、真空閥及成品油排出閥；所述殼體內(nèi)部由上存儲(chǔ)罐和下存儲(chǔ)罐組成，所述上下存儲(chǔ)罐流通閥用于控制所述上存儲(chǔ)罐和下存儲(chǔ)罐之間的通斷；
3所述進(jìn)油管道位于所述殼體的上方，用于將分子蒸餾器排出的成品油輸入所述上存儲(chǔ)罐內(nèi)；所述放氣閥及所述真空閥均位于所述下存儲(chǔ)罐的中上部；所述成品油排出閥位于所述下存儲(chǔ)罐的底部。本分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐可以將分子蒸餾器排出的成品油存儲(chǔ)的同時(shí)無(wú)需中斷分子蒸餾器的工作，且不影響分子蒸餾設(shè)備內(nèi)部的工作環(huán)境，操作簡(jiǎn)單，大大的提高了分子蒸餾的效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1 殼體；2 進(jìn)油管道；3 上存儲(chǔ)罐；4 下存儲(chǔ)罐；5 上下存儲(chǔ)罐流通閥；6 放氣閥；7 真空閥；8 成品油排出閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，為本實(shí)施例的分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)示意圖，包括殼體1，進(jìn)油管道2、上存儲(chǔ)罐3、下存儲(chǔ)罐4、上下存儲(chǔ)罐流通閥5、放氣閥6、真空閥7及成品油排出閥 8 ；殼體內(nèi)部由上存儲(chǔ)罐3和下存儲(chǔ)罐4組成，上下存儲(chǔ)罐流通閥5用于控制上存儲(chǔ)罐3和下存儲(chǔ)罐4之間的通斷；進(jìn)油管道2位于殼體1的上方，用于將分子蒸餾器排出的成品油輸入上存儲(chǔ)罐3內(nèi)；放氣閥6及真空閥7均位于下存儲(chǔ)罐4的中上部；成品油排出閥8位于下存儲(chǔ)罐4的底部。該分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐具體的使用方法為進(jìn)油管道2連接到分子蒸餾器排出的成品油的排出口 ；初始狀態(tài)時(shí)，上存儲(chǔ)罐3內(nèi)也為真空環(huán)境，且真空度與分子蒸餾器內(nèi)部的工作真空度保持一致。成品油在重力作用下流入上存儲(chǔ)罐3內(nèi)，下存儲(chǔ)罐4內(nèi)經(jīng)過(guò)真空閥連接的真空設(shè)備將下存儲(chǔ)罐4內(nèi)部抽成真空，使其真空度與分子蒸餾器內(nèi)部的工作真空度及上存儲(chǔ)罐3內(nèi)的真空度保持一致。當(dāng)上存儲(chǔ)罐3內(nèi)的成品油達(dá)到預(yù)定值時(shí)，打開上下存儲(chǔ)罐流通閥5，成品油在重力的作用下從上存儲(chǔ)罐3流入下存儲(chǔ)罐4內(nèi)。上存儲(chǔ)罐3流入下存儲(chǔ)罐4后，將上下存儲(chǔ)罐流通閥5關(guān)閉。隨即打開放氣閥6使下存儲(chǔ)館4內(nèi)的氣壓為大氣壓，此時(shí)打開成品油排出閥8，將下存儲(chǔ)罐4內(nèi)的成品油排出。然后進(jìn)行例如裝瓶、包裝等后續(xù)工作。對(duì)成品油的存取按照上述的往復(fù)操作即可。本實(shí)用新型的分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐，由于其與分子蒸餾設(shè)備連通的上存儲(chǔ)罐始終與分子蒸餾設(shè)備的工作真空度保持一致，所以在取出成品油的操作中所以在無(wú)需中斷分子蒸餾設(shè)備的工作，大大的提高了分子蒸餾設(shè)備的工作效率。上存儲(chǔ)罐3內(nèi)設(shè)置有液位傳感器(附圖中未示出)。該液位傳感器用于監(jiān)測(cè)上存儲(chǔ)罐3內(nèi)的成品油液位高低，方便操作者觀察來(lái)進(jìn)行及時(shí)操作。分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐還設(shè)置有控制器，控制器與液位傳感器、上下存儲(chǔ)罐流通閥5、放氣閥6、真空閥7或成品油排出閥8中的一種或多種連接?？刂破鞲鶕?jù)其內(nèi)部的預(yù)設(shè)程序與液位傳感器的監(jiān)測(cè)信息相比較，來(lái)控制該分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐的其他裝置，實(shí)現(xiàn)成品油的自動(dòng)存取。由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐，殼體 1，進(jìn)油管道2、上存儲(chǔ)罐3、下存儲(chǔ)罐4、上下存儲(chǔ)罐流通閥5、放氣閥6、真空閥7及成品油排出閥8 ；殼體內(nèi)部由上存儲(chǔ)罐3和下存儲(chǔ)罐4組成，上下存儲(chǔ)罐流通閥5用于控制上存儲(chǔ)罐3和下存儲(chǔ)罐4之間的通斷；進(jìn)油管道2位于殼體1的上方，用于將分子蒸餾器排出的成品油輸入上存儲(chǔ)罐內(nèi)3 ；放氣閥6及真空閥7均位于下存儲(chǔ)罐4的中上部；成品油排出閥8位于下存儲(chǔ)罐4的底部。本存儲(chǔ)罐可以將分子蒸餾器排出的成品油存儲(chǔ)的同時(shí)無(wú)需中斷分子蒸餾器的工作，且不影響分子蒸餾設(shè)備內(nèi)部的工作環(huán)境，操作簡(jiǎn)單，大大的提高了分子蒸餾的效率。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐，其特征在于，包括殼體(1)，進(jìn)油管道O)、上存儲(chǔ)罐 (3)、下存儲(chǔ)罐G)、上下存儲(chǔ)罐流通閥(5)、放氣閥(6)、真空閥(7)及成品油排出閥⑶；所述殼體內(nèi)部由上存儲(chǔ)罐C3)和下存儲(chǔ)罐(4)組成，所述上下存儲(chǔ)罐流通閥( 用于控制所述上存儲(chǔ)罐( 和下存儲(chǔ)罐(4)之間的通斷；所述進(jìn)油管道( 位于所述殼體(1)的上方，用于將分子蒸餾器排出的成品油輸入所述上存儲(chǔ)罐(3)內(nèi)；所述放氣閥(6)及所述真空閥(7)均位于所述下存儲(chǔ)罐(4)的中上部；所述成品油排出閥(8)位于所述下存儲(chǔ)罐的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐，其特征在于，所述上存儲(chǔ)罐(3)內(nèi)設(shè)置有液位傳感器。
3.如權(quán)利要求2所述的分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐，其特征在于，所述分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐還設(shè)置有控制器，所述控制器與所述液位傳感器、上下存儲(chǔ)罐流通閥(5)、放氣閥(6)、真空閥(7)或成品油排出閥(8)中的一種或多種連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥生物化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐中，包括殼體，進(jìn)油管道、上存儲(chǔ)罐、下存儲(chǔ)罐、上下存儲(chǔ)罐流通閥、放氣閥、真空閥及成品油排出閥；所述殼體內(nèi)部由上存儲(chǔ)罐和下存儲(chǔ)罐組成，所述上下存儲(chǔ)罐流通閥用于控制所述上存儲(chǔ)罐和下存儲(chǔ)罐之間的通斷；所述進(jìn)油管道位于所述殼體的上方，用于將分子蒸餾器排出的成品油輸入所述上存儲(chǔ)罐內(nèi)；所述放氣閥及所述真空閥均位于所述下存儲(chǔ)罐的中上部；所述成品油排出閥位于所述下存儲(chǔ)罐的底部。本分子蒸餾器用存儲(chǔ)罐可以將分子蒸餾器排出的成品油存儲(chǔ)的同時(shí)無(wú)需中斷分子蒸餾器的工作，且不影響分子蒸餾設(shè)備內(nèi)部的工作環(huán)境，操作簡(jiǎn)單，大大的提高了分子蒸餾的效率。
文檔編號(hào)B65D90/48GK202181045SQ20112025567
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者劉德勇 申請(qǐng)人:北京百利嘉通潤(rùn)滑油科技發(fā)展有限公司