專利名稱：接駁臺(tái)用緩沖支撐腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PCB電路板運(yùn)送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種可調(diào)節(jié)高度的接駁臺(tái)用緩沖支撐腳。
背景技術(shù)：
接駁臺(tái)是一種將PCB電路板從一臺(tái)加工設(shè)備運(yùn)送到另一臺(tái)加工設(shè)備的中間過(guò)渡用的運(yùn)送設(shè)備，由于這兩臺(tái)加工設(shè)備的水平位置和高度都不相同，因此，接駁臺(tái)的功能主要包括橫向運(yùn)送和縱向運(yùn)送，接駁臺(tái)一般通過(guò)升降板的上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)PCB電路板的縱向運(yùn)送功能，但在現(xiàn)有的接駁臺(tái)在縱向運(yùn)送過(guò)程中，由于升降板的升降定位裝置為剛性定位裝置，當(dāng)升降板下降至剛好與升降定位裝置抵靠時(shí)，由于剛性定位裝置缺少緩沖裝置，使升降板下降至剛好與升降定位裝置抵靠時(shí)升降板的振動(dòng)比較明顯，并伴隨比較大的噪聲，振動(dòng)過(guò)大容易損壞PCB電路板及其已經(jīng)安裝好的電子元件，造成廢品率上升；產(chǎn)生的噪聲造成嚴(yán)重的噪聲污染，影響車(chē)間的加工環(huán)境，缺陷明顯。此外，現(xiàn)有接駁臺(tái)的升降定位裝置不方便調(diào)節(jié)升降定位裝置的接板高度(接板高度是指在本設(shè)備加工完P(guān)CB時(shí)下降的接板的高度)，就是說(shuō)調(diào)節(jié)高度是調(diào)節(jié)本身接駁臺(tái)下降時(shí)(接板時(shí))和工作臺(tái)輸送導(dǎo)軌的高度，而現(xiàn)有的接駁臺(tái)需要調(diào)節(jié)該高度時(shí)，需要對(duì)接駁臺(tái)機(jī)構(gòu)進(jìn)行改裝，改裝工作復(fù)雜，成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶有緩沖功能，并能調(diào)節(jié)接板高度的接駁臺(tái)用緩沖支撐腳。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種接駁臺(tái)用緩沖支撐腳，包括固定底板及設(shè)置于固定底板的支撐裝置，所述支撐裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、支撐塊及軟質(zhì)緩沖膠，所述固定底板開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿與該螺紋通孔螺紋連接；所述支撐塊設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺桿的上端部，所述軟質(zhì)緩沖膠與該支撐塊連接。其中，所述調(diào)節(jié)螺桿裝設(shè)有第一鎖緊螺母，該第一鎖緊螺母與固定底板相抵靠。其中，所述支撐塊與調(diào)節(jié)螺桿的上端螺紋連接。其中，所述調(diào)節(jié)螺桿裝設(shè)有第二鎖緊螺母，該第二鎖緊螺母與支撐塊的底部相抵罪。進(jìn)一步，所述支撐塊的上端開(kāi)設(shè)有凹槽，所述軟質(zhì)緩沖膠的下部嵌入該凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提供了一種接駁臺(tái)用緩沖支撐腳，包括固定底板及設(shè)置于固定底板的支撐裝置，該支撐裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、支撐塊及軟質(zhì)緩沖膠， 所述固定底板開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿與該螺紋通孔螺紋連接；所述支撐塊設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺桿的上端部，所述軟質(zhì)緩沖膠與該支撐塊連接。在實(shí)際的PCB電路板運(yùn)送過(guò)程中，當(dāng)接駁臺(tái)的升降板向下移動(dòng)至與所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳抵靠時(shí)，軟質(zhì)緩沖膠的緩沖作用大大減小了升降板與所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳抵靠時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲，避免因升降板振動(dòng)過(guò)大而損壞PCB電路板及其已經(jīng)安裝好的電子元件；當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳的接板高度時(shí)，只要旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使調(diào)節(jié)螺桿的上端高度調(diào)節(jié)至合適的高度即可， 調(diào)節(jié)工序簡(jiǎn)單便捷，實(shí)用性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型接駁臺(tái)用緩沖支撐腳在實(shí)際應(yīng)用時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述支撐裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖3為本實(shí)用新型接駁臺(tái)用緩沖支撐腳的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1至圖3所示，一種接駁臺(tái)用緩沖支撐腳，包括固定底板1及設(shè)置于固定底板 1的支撐裝置，該支撐裝置包括調(diào)節(jié)螺桿2、支撐塊3及軟質(zhì)緩沖膠4，所述固定底板1開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿2與該螺紋通孔螺紋連接；所述支撐塊3設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺桿2 的上端部，所述軟質(zhì)緩沖膠4與該支撐塊3連接。在實(shí)際的PCB電路板運(yùn)送過(guò)程中，當(dāng)接駁臺(tái)的升降板向下移動(dòng)至與所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳抵靠時(shí)，軟質(zhì)緩沖膠4的緩沖作用大大減小了升降板與所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳抵靠時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲，避免因升降板振動(dòng)過(guò)大而損壞PCB電路板及其已經(jīng)安裝好的電子元件；當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳的接板高度時(shí)，只要旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿2，使調(diào)節(jié)螺桿2的上端高度調(diào)節(jié)至合適的高度即可，調(diào)節(jié)工序簡(jiǎn)單便捷，實(shí)用性強(qiáng)。本實(shí)施例的所述調(diào)節(jié)螺桿2裝設(shè)有第一鎖緊螺母6，該第一鎖緊螺母6與固定底板1相抵靠，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿2，直至調(diào)節(jié)螺桿2的上端高度達(dá)到設(shè)定的接板高度后，再旋動(dòng)第一鎖緊螺母6，使第一鎖緊螺母6與固定底板1相抵靠鎖緊，防止調(diào)節(jié)螺桿2在PCB電路板的運(yùn)送過(guò)程中松動(dòng)而造成所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳的定位準(zhǔn)確性，保證接駁臺(tái)的送板準(zhǔn)確性，進(jìn)而提高PCB電路板的加工效率。本實(shí)施例的所述第一鎖緊螺母6位于固定底板1下表面，第一鎖緊螺母6與固定底板1的下表面相抵靠，當(dāng)然，所述第一鎖緊螺母6還可以位于固定底板1上表面，第一鎖緊螺母6與固定底板1的上表面相抵靠，同樣也能達(dá)到上述技術(shù)效果。本實(shí)施例的所述支撐塊3與調(diào)節(jié)螺桿2的上端螺紋連接，以便于支撐塊3與調(diào)節(jié)螺桿2組裝和拆卸，方便所述支撐塊3及軟質(zhì)緩沖膠4的更換，提高設(shè)備維護(hù)時(shí)的工作效率。本實(shí)施例的所述調(diào)節(jié)螺桿2裝設(shè)有第二鎖緊螺母7，該第二鎖緊螺母7與支撐塊3 的底部相抵靠，防止支撐塊3在PCB電路板的運(yùn)送過(guò)程中松脫而影響所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳的緩沖定位作用，保證接駁臺(tái)的正常運(yùn)行。本實(shí)施例的所述支撐塊3的上端開(kāi)設(shè)有凹槽8，所述軟質(zhì)緩沖膠4的下部嵌入該凹槽8內(nèi)，以便于軟質(zhì)緩沖膠4與支撐塊3的連接穩(wěn)固性，減小軟質(zhì)緩沖膠4的壓縮變形，延長(zhǎng)所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳的使用壽命。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案之一，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.接駁臺(tái)用緩沖支撐腳，包括固定底板(1)及設(shè)置于固定底板(1)的支撐裝置，其特征在于所述支撐裝置包括調(diào)節(jié)螺桿(2)、支撐塊(3)及軟質(zhì)緩沖膠(4)，所述固定底板(1)開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿(2)與該螺紋通孔螺紋連接；所述支撐塊(3)設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺桿(2)的上端部，所述軟質(zhì)緩沖膠(4)與該支撐塊(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接駁臺(tái)用緩沖支撐腳，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿(2)裝設(shè)有第一鎖緊螺母(6 )，該第一鎖緊螺母(6 )與固定底板(1)相抵靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接駁臺(tái)用緩沖支撐腳，其特征在于所述支撐塊(3)與調(diào)節(jié)螺桿(2)的上端螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接駁臺(tái)用緩沖支撐腳，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺桿(2)裝設(shè)有第二鎖緊螺母(7)，該第二鎖緊螺母(7)與支撐塊(3)的底部相抵靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接駁臺(tái)用緩沖支撐腳，其特征在于所述支撐塊(3)的上端開(kāi)設(shè)有凹槽(8)，所述軟質(zhì)緩沖膠(4)的下部嵌入該凹槽(8)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及PCB電路板運(yùn)送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種接駁臺(tái)用緩沖支撐腳，包括固定底板及支撐裝置，該支撐裝置包括調(diào)節(jié)螺桿、支撐塊及軟質(zhì)緩沖膠，所述固定底板開(kāi)設(shè)有螺紋通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿與該螺紋通孔螺紋連接；所述支撐塊設(shè)置于所述調(diào)節(jié)螺桿的上端部，所述軟質(zhì)緩沖膠與該支撐塊連接。當(dāng)接駁臺(tái)的升降板向下移動(dòng)至與所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳抵靠時(shí)，軟質(zhì)緩沖膠的緩沖作用大大減小了升降板與所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳抵靠時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲，避免因升降板振動(dòng)過(guò)大而損壞PCB電路板及其已經(jīng)安裝好的電子元件；當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述接駁臺(tái)用緩沖支撐腳的接板高度時(shí)，只要旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，使調(diào)節(jié)螺桿的上端高度調(diào)節(jié)至合適的高度即可。
文檔編號(hào)B65G47/52GK202156764SQ201120266590
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者曾翔清, 蘇凱波, 鄒重林, 鐘顯輝, 陳卓標(biāo), 黎旺 申請(qǐng)人:東莞市新澤谷機(jī)械有限公司