專利名稱：一種移動式長鋼板堆垛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種堆垛裝置，特別是一種移動式長鋼板堆垛裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鋼板的長度，一般均在5米以下，因而現(xiàn)有的鋼板堆垛裝置，也只是針對5米以下的鋼板，一旦鋼板的長度超過5米，則現(xiàn)有的鋼板堆垛裝置不能適用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種適用于5米以上鋼板堆垛的移動式長鋼板堆垛裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的移動式長鋼板堆垛裝置，包括兩條相互平行的軌道、放置在軌道上與軌道相匹配的滾輪、設(shè)置在軌道上方的車體、安裝在車體上用以驅(qū)動滾輪運動的驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置在車體上的若干個由開合電機驅(qū)動的聯(lián)軸器，所述每個聯(lián)軸器之間通過橫向軸相串聯(lián)，所述聯(lián)軸器的縱向的左右兩側(cè)均設(shè)有一根絲杠，所述每根絲杠上均匹配有一個螺母，所述每個螺母的上方固定有一個開合架，所述開合架上設(shè)有氣缸， 所述氣缸的輸出軸上鉸接在一根曲柄上，所述曲柄的另外一端固定在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸上固定有固定板，固定板上固定有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有一排短輥和一排長輥，所述短輥設(shè)置在長輥的上方，所述車體的上方固定有底板。進一步，為了驅(qū)動車體沿軌道運行，本實用新型的移動式長鋼板堆垛裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電動機、主軸、分別安裝在電動機和主軸上的兩個鏈輪以及分別與兩個鏈輪相連的鏈條，所述滾輪安裝在主軸的兩端。為了增強絲杠的抗壓能力，本實用新型的移動式長鋼板堆垛裝置，所述絲杠的末端設(shè)有支撐軸承。為了增長轉(zhuǎn)軸的長度，以適用于長鋼板的堆垛，本實用新型的移動式長鋼板堆垛裝置，所述轉(zhuǎn)軸為若干根，所述若干根轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有連接用的脹套。為了避免劃傷鋼板，本實用新型的移動式長鋼板堆垛裝置，所述長輥和短輥均由聚氨酯材料制成。本實用新型取得的有益效果是(1)包括若干根通過脹套連接在一起的轉(zhuǎn)軸，因而其長度適于長鋼板；由開合電機驅(qū)動的聯(lián)軸器也為若干個，每個聯(lián)軸器之間通過橫向軸相串聯(lián)，因而其寬度也適用于不同寬度的長鋼板，且能保證動作的同步，因而整個裝置的主運動機構(gòu)均適用于不同寬度的長鋼板，其尺寸寬度可達1. 65米、長度可達12米；(2)通過脹套連接在一起的轉(zhuǎn)軸，由氣缸控制，可90度旋轉(zhuǎn)，因此可將長輥上所托的鋼板放到車體底板上；(3)長輥和短輥均由聚氨酯材料制成，因而能避免劃傷長鋼板；(4)本長鋼板堆垛裝置可整體移動，方便長鋼板的吊運。

[0010]圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的左視圖。圖中1、軌道，2、滾輪，3、主軸，4、絲杠，5、螺母，6、支撐軸承，7、開合架，8、氣缸， 9、曲柄，10、轉(zhuǎn)軸，11、固定板，12、短輥，13、長輥，14、旋轉(zhuǎn)板，15、底板，16、聯(lián)軸器，17、車體， 18、脹套，19、電動機，20、鏈條，21、橫向軸。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的移動式長鋼板堆垛裝置，包括兩條相互平行的軌道1、放置在軌道1上與軌道1相匹配的滾輪2、設(shè)置在軌道1上方的車體17、安裝在車體 17上用以驅(qū)動滾輪2運動的驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置在車體17上的若干個由開合電機驅(qū)動的聯(lián)軸器 16，所述每個聯(lián)軸器16之間通過橫向軸21相串聯(lián)，所述聯(lián)軸器16的縱向的左右兩側(cè)均設(shè)有一根絲杠4，所述每根絲杠4上均匹配有一個螺母5，所述每個螺母5的上方固定有一個開合架7，所述開合架7上設(shè)有氣缸8，所述氣缸8的輸出軸上鉸接在一根曲柄9上，所述曲柄9的另外一端固定在轉(zhuǎn)軸10上，所述轉(zhuǎn)軸10上固定有固定板11，固定板11上固定有旋轉(zhuǎn)板14，所述旋轉(zhuǎn)板14上設(shè)有一排短輥12和一排長輥13，所述短輥12設(shè)置在長輥13的上方，所述車體17的上方固定有底板15 ；所述驅(qū)動機構(gòu)包括電動機19、主軸3、分別安裝在電動機19和主軸3上的兩個鏈輪以及分別與兩個鏈輪相連的鏈條20，所述滾輪2安裝在主軸3的兩端；所述絲杠4的末端設(shè)有支撐軸承6 ；所述轉(zhuǎn)軸10為若干根，所述若干根轉(zhuǎn)軸 10之間設(shè)有連接用的脹套18 ；所述長輥13和短輥12均由聚氨酯材料制成。具體使用的時候，啟動電動機19，在電動機19的驅(qū)動下，通過鏈輪傳動，主軸3即開始轉(zhuǎn)動，主軸3轉(zhuǎn)動的同時帶動滾輪2沿軌道1運行，當(dāng)運行至指定地點時，關(guān)閉電動機 19，此時車體17即?？吭谥付ǖ攸c。車體?？糠€(wěn)定之后，根據(jù)鋼板的寬度，由開合電機驅(qū)動橫向軸21轉(zhuǎn)動，在橫向軸 21的作用下，通過聯(lián)軸器16傳動，驅(qū)動絲杠4轉(zhuǎn)動，在絲杠4的帶動下，螺母5連同開合架 67左右移動，當(dāng)左右兩個開合架7之間的距離適宜時，關(guān)閉開合電機；關(guān)閉開合電機之后， 即可將長鋼板放置在開合架7上的長輥13上，放置完成后，再一次啟動開合電機，驅(qū)動開合架7移動，使長鋼板夾在長輥13和短輥12之間，然后啟動氣缸8，在氣缸8的作用下，旋轉(zhuǎn)板14連同長輥13和短輥12向下翻轉(zhuǎn)，將長鋼板卸在底板15上。當(dāng)?shù)装?5上放滿長鋼板，也就是將長鋼板堆垛完成之后，再由電動機19驅(qū)動滾輪 2沿軌道1離開，將堆垛后的長鋼板放置在指定位置即可。本實用新型的移動式長鋼板堆垛裝置，包括若干根通過脹套18連接在一起的轉(zhuǎn)軸10，因而其長度適于長鋼板；由開合電機驅(qū)動的聯(lián)軸器16也為若干個，每個聯(lián)軸器16之間通過橫向軸21相串聯(lián)，因而其長度也適用于長鋼板，且能保證動作的同步，因而整個裝置的主運動機構(gòu)均適用于長鋼板，其尺寸可達12米；另外，長輥13和短輥12均由聚氨酯材料制成，因而能避免劃傷長鋼板。本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種移動式長鋼板堆垛裝置，其特征在于包括兩條相互平行的軌道(1)、放置在軌道(1)上與軌道(1)相匹配的滾輪( 、設(shè)置在軌道(1)上方的車體(17)、安裝在車體(17) 上用以驅(qū)動滾輪( 運動的驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置在車體(17)上的若干個由開合電機驅(qū)動的聯(lián)軸器(16)，所述每個聯(lián)軸器(16)之間通過橫向軸相串聯(lián)，所述聯(lián)軸器(16)的縱向的左右兩側(cè)均設(shè)有一根絲杠，所述每根絲杠(4)上均匹配有一個螺母(5)，所述每個螺母(5) 的上方固定有一個開合架(7)，所述開合架(7)上設(shè)有氣缸(8)，所述氣缸(8)的輸出軸上鉸接在一根曲柄(9)上，所述曲柄(9)的另外一端固定在轉(zhuǎn)軸(10)上，所述轉(zhuǎn)軸(10)上固定有固定板(11)，固定板(11)上固定有旋轉(zhuǎn)板(14)，所述旋轉(zhuǎn)板(14)上設(shè)有一排短輥 (12)和一排長輥(13)，所述短輥(1 設(shè)置在長輥(1 的下方，所述車體(17)的上方固定有底板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式長鋼板堆垛裝置，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括電動機(19)、主軸(3)、分別安裝在電動機(19)和主軸( 上的兩個鏈輪以及分別與兩個鏈輪相連的鏈條(20)，所述滾輪( 安裝在主軸(3)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式長鋼板堆垛裝置，其特征在于所述絲杠的末端設(shè)有支撐軸承(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式長鋼板堆垛裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(10)為若干根，所述若干根轉(zhuǎn)軸(10)之間設(shè)有連接用的脹套(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式長鋼板堆垛裝置，其特征在于所述長輥(1 和短輥 (12)均由聚氨酯材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種移動式長鋼板堆垛裝置，包括兩條相互平行的軌道、滾輪、車體、驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置在車體上的若干個由開合電機驅(qū)動的聯(lián)軸器，每個聯(lián)軸器之間通過橫向軸相串聯(lián)，聯(lián)軸器的縱向的左右兩側(cè)均設(shè)有一根絲杠，每根絲杠上均匹配有一個螺母，每個螺母的上方固定有一個開合架，開合架上設(shè)有氣缸，氣缸的輸出軸上鉸接在一根曲柄上，曲柄的另外一端固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸上固定有固定板，固定板上固定有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有短輥和長輥，短輥設(shè)置在長輥的上方，車體的上方固定有底板。本實用新型取得的有益效果是(1)適用于長鋼板；(2)可將長輥上所托的鋼板放到車體底板上；(3)能避免劃傷長鋼板。(4)可整體移動，方便吊運。
文檔編號B65G57/20GK202193458SQ201120271980
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者王雙全, 董慶福, 陳敬乾 申請人:濟南寶鋼鋼材加工配送有限公司