專利名稱：一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種下料溜槽，尤其是涉及一種一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽。
背景技術(shù)：
褐煤是地球的化石固體燃料之中最晚形成的年輕煤種。其特征為揮發(fā)份非常高， 決定了在烘制這種燃煤的爆炸性與易燃性非常強(qiáng)，煤中的水份也非常高，一般高達(dá)40%左右。特別是燃煤的內(nèi)在水份不易除去，也決定了褐煤的發(fā)熱量都很低，固定碳的含量也很低?；曳葸m中，焦油含量高，硫的含量根據(jù)褐煤產(chǎn)地有高，也有低，這將導(dǎo)致在褐煤烘制過程中根據(jù)國(guó)家環(huán)保政策必須考慮褐煤的脫硫系統(tǒng)。我國(guó)集中褐煤產(chǎn)區(qū)目前已發(fā)現(xiàn)的大型煤礦主要集中在內(nèi)蒙古地區(qū)。我公司為了配合國(guó)家大力發(fā)展褐煤的綜合利用的相關(guān)政策，已與大唐國(guó)際集團(tuán)公司、大唐國(guó)際化工公司、 大唐國(guó)際化工設(shè)計(jì)研究院、河北電力大學(xué)，北京國(guó)電設(shè)計(jì)研究院(原河北電力設(shè)計(jì)研究院) 等單位開展了全面的合作，并已簽訂了實(shí)質(zhì)性的500萬噸/年褐煤烘干工藝生產(chǎn)線工程合同。然而由于褐煤的著火點(diǎn)只有350°C，揮發(fā)份高達(dá)30%以上，極易燃燒與產(chǎn)生爆炸， 為了遵照高產(chǎn)低耗、節(jié)能減排的基本原則，如何將高強(qiáng)度的高溫?zé)犸L(fēng)引入回轉(zhuǎn)烘干機(jī)與原褐煤流均勻接觸，既要達(dá)到烘干褐煤的目的，又要達(dá)到因?yàn)楦邷?50°C熱風(fēng)的引入，防止爆炸或?qū)⒑置簾奈ｋU(xiǎn)事故產(chǎn)生，沒有一定的純凈高溫?zé)犸L(fēng)引入烘干機(jī)內(nèi)，褐煤要做到高產(chǎn)是根本不可能的，反而低溫的熱風(fēng)導(dǎo)入，卻易出安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的褐煤在烘干過程中由于著火點(diǎn)低，極易燃燒與產(chǎn)生爆炸導(dǎo)致安全事故的發(fā)生等的技術(shù)問題；提供了一種能夠徹底杜絕褐煤易燃易爆等安全事故發(fā)生的一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的—種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，包括設(shè)置有進(jìn)料口以及出料口雙層底板的下料溜槽，其特征在于，所述的下料溜槽上還設(shè)置有用于導(dǎo)入下料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)爆燃的阻燃裝置。在上述的一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，所述的阻燃裝置包括用于通入防爆氣的阻燃通道，所述的阻燃通道設(shè)有進(jìn)氣口以及出氣口，所述的出氣口與上述出料口相通。在上述的一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，所述的阻燃通道內(nèi)還設(shè)置有用于將阻燃通道分割為第一通道以及第二通道的隔板。在上述的一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，所述的出氣口還設(shè)置有用于與通氣設(shè)備相配接的柱形通氣口。在上述的一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，所述的柱形通氣口還分別與上述第一
3通道以及第二通道相通。在上述的一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，所述的阻燃通道固定在下料溜槽外壁。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用；2.能夠徹底杜絕褐煤易燃易爆等安全事故發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的C處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為沿圖1的B-B線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，進(jìn)料口(1)、出料口(2)、下料溜槽(3)、阻燃通道(4)、進(jìn)氣口(5)、出氣口(6)、第一通道 (7)、第二通道(8)、隔板(9)、柱形通氣口(10)。實(shí)施例一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，包括設(shè)置有進(jìn)料口(1)以及出料口(2)雙層底板的下料溜槽(3 )，下料溜槽(3 )上還設(shè)置有用于導(dǎo)入下料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)(3 )爆燃的阻燃裝置。阻燃裝置包括用于通防爆氣的固定在下料溜槽(3)外壁的阻燃通道(4)，阻燃通道(4)設(shè)有進(jìn)氣口(5)以及出氣口(6)，出氣口(6)與上述出料口(2)相通，阻燃通道(4)內(nèi)還設(shè)置有用于將阻燃通道(4)分割為第一通道(7)以及第二通道(8)的隔板(9)；出氣口 (5)還設(shè)置有用于與通氣設(shè)備相配接的柱形通氣口( 10)，柱形通氣口( 10)還分別與上述第一通道(7)以及第二通道(8)相通。工作時(shí)，由原褐煤直接輸送到下煤溜槽，由下煤溜槽將導(dǎo)入回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)。下煤溜槽的第一通道(7)以及第二通道(8)內(nèi)用來打入液態(tài)CO2滅火氣體。一旦有異?，F(xiàn)象發(fā)生， 及時(shí)打入(X)2滅火氣體進(jìn)入回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)，也可以徹底杜絕褐煤易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了進(jìn)料口( 1)、出料口( 2 )、下料溜槽(3 )、阻燃通道(4 )、進(jìn)氣口(5)、出氣口(6)、第一通道(7)、第二通道(8)、隔板(9)、柱形通氣口(10)等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，包括設(shè)置有進(jìn)料口(1)以及出料口(2)雙層底板的下料溜槽(3)，其特征在于，所述的下料溜槽(3)上還設(shè)置有用于導(dǎo)入下料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi) (3)爆燃的阻燃裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，其特征在于，所述的阻燃裝置包括用于通防爆氣的阻燃通道(4)，所述的阻燃通道(4)設(shè)有進(jìn)氣口(5)以及出氣口 (6)，所述的出氣口(6)與上述出料口(2)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，其特征在于，所述的阻燃通道(4)內(nèi)還設(shè)置有用于將阻燃通道(4)分割為第一通道(7)以及第二通道(8)的隔板(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，其特征在于，所述的出氣口(5)還設(shè)置有用于與通氣設(shè)備相配接的柱形通氣口(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，其特征在于，所述的柱形通氣口( 10)還分別與上述第一通道(7)以及第二通道(8)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，其特征在于，所述的阻燃通道(4 )固定在下料溜槽(3 )外壁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種下料溜槽，尤其是涉及一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽。一種防爆型耐高溫雙層下料溜槽，包括設(shè)置有進(jìn)料口(1)以及出料口(2)雙層底板的下料溜槽(3)，其特征在于，所述的下料溜槽(3)上還設(shè)置有用于導(dǎo)入下料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)(3)爆燃的阻燃裝置。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且完全實(shí)用；2.能夠徹底杜絕褐煤易燃易爆等安全事故發(fā)生。
文檔編號(hào)B65G11/00GK202170128SQ20112027502
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者呂元, 呂復(fù), 呂宜德 申請(qǐng)人:武漢奧杰科技發(fā)展有限責(zé)任公司