專利名稱:注射器生產(chǎn)線之針頭座進(jìn)料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于注射器組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種注射器生產(chǎn)線之針頭座進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,人們對注射器的組裝一般采用人工的方法進(jìn)行,其不足之處在于一是由于人體攜帶的細(xì)菌、粉塵多,導(dǎo)致衛(wèi)生條件達(dá)不到要求,即便是出廠前消毒,也衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)也不夠高;二是生產(chǎn)速度慢,組裝的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不夠統(tǒng)一;三是廢品率高、浪費(fèi)原材料多,導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動化程度高、清潔衛(wèi)生、組裝速度快、生產(chǎn)成本低的注射器生產(chǎn)線之針頭座進(jìn)料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的注射器生產(chǎn)線之針頭座進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括一整料斗和連接在整料斗出料口之下的重力送料裝置,整料斗的出料口設(shè)置在整料斗的最低處,在出料口之上的整料斗內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)帶動的通軸,通軸上設(shè)置有針頭座梳理輪,重力送料裝置為兩塊平行排列的送料板的上表面傾斜設(shè)置,每塊送料板的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩條與送料板的上表面平行的送料滑道, 傾斜設(shè)置的重力送料裝置的上表面高端與整料斗的出料口連接。上述的重力送料裝置的兩條送料滑道之間的距離 >被移送針頭座的大頭直徑,兩塊送料板之間的距離可使被移送針頭座的大頭直徑之外的部分可以通過。上述的重力送料裝置的每塊送料板上的送料滑道是有兩塊板疊加而成,內(nèi)側(cè)板的上表面低于外側(cè)板的上表面。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型由于在生產(chǎn)過程中不用人工操作,衛(wèi)生達(dá)標(biāo)率高,符合國家有關(guān)衛(wèi)生要求。2、本實(shí)用新型的生產(chǎn)過程全自動進(jìn)行,生產(chǎn)速度快、效率高,質(zhì)量統(tǒng)一。3、本實(shí)用新型的自動化程度高、生產(chǎn)成本低。4、本實(shí)用新型的適用于注射器生產(chǎn)線作針頭座進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2是本實(shí)用新型的重力送料裝置的主視圖。圖3是本實(shí)用新型的重力送料裝置的立體圖(含有被移動的針頭座)。圖4是本實(shí)用新型的重力送料裝置的俯視圖(含有被移動的針頭座)。圖5是圖6的A-A向剖視圖。[0018]圖6是針頭座的主視圖。圖7是針頭座的立體圖。圖8是本實(shí)用新型的通軸的主視圖。圖9是圖8的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見圖1-8 注射器生產(chǎn)線之針頭座進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括一整料斗1和連接在整料斗1的出料口 11 之下的重力送料裝置4,整料斗1的出料口 11設(shè)置在整料斗1的最低處,在出料口 11之上的整料斗1內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)帶動的通軸2,通軸2通過其安裝位21固定在整料斗1的兩側(cè)壁上,通軸2的主體22通過定位孔23固定設(shè)置有針頭座梳理輪3,重力送料裝置4為兩塊平行排列的送料板41的上表面421傾斜設(shè)置,每塊送料板41的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩條與送料板41的上表面421平行的送料滑道44,傾斜設(shè)置的重力送料裝置4的上表面421高端與整料斗1的出料口 11連接。上述的重力送料裝置4的兩條送料滑道44之間的距離Dl >被移送針頭座5的大頭51的直徑D3,兩塊送料板41之間的距離D2可使被移送針頭座的大頭直徑D3之外的部分可以通過。上述的重力送料裝置4的每塊送料板41上的送料滑道44是有兩塊板42、43疊加而成,內(nèi)側(cè)43的板的上表面431低于外側(cè)的板42的上表面421。工作時(shí),電機(jī)帶動通軸2及針頭座梳理輪3轉(zhuǎn)動,針頭座梳理輪3帶動針頭座5的大頭在前轉(zhuǎn)動至小頭朝前時(shí)落下并從整料斗1的出料口 11出料,從整料斗1的出料口 11 出料下落的針頭座5的大頭在上掛在重力送料裝置4的送料滑道44上,由于重力送料裝置 4的送料滑道44由高到低傾斜設(shè)置,在重力的作用下,針頭座5依次向下滑動出料。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.注射器生產(chǎn)線之針頭座進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于包括一整料斗和連接在整料斗出料口之下的重力送料裝置,整料斗的出料口設(shè)置在整料斗的最低處,在出料口之上的整料斗內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)帶動的通軸,通軸上設(shè)置有針頭座梳理輪,重力送料裝置為兩塊平行排列的送料板的上表面傾斜設(shè)置,每塊送料板的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩條與送料板的上表面平行的送料滑道,傾斜設(shè)置的重力送料裝置的上表面高端與整料斗的出料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器生產(chǎn)線之針頭座進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于所述的重力送料裝置的兩條送料滑道之間的距離 > 被移送針頭座的大頭直徑,兩塊送料板之間的距離可使被移送針頭座的大頭直徑之外的部分可以通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器生產(chǎn)線之針頭座進(jìn)料機(jī)構(gòu),其特征在于所述的重力送料裝置的每塊送料板上的送料滑道是有兩塊板疊加而成,內(nèi)側(cè)板的上表面低于外側(cè)板的上表面。
專利摘要本實(shí)用新型屬于注射器組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種注射器生產(chǎn)線之針頭座進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括一整料斗和連接在整料斗出料口之下的重力送料裝置,整料斗的出料口設(shè)置在整料斗的最低處,在出料口之上的整料斗內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)帶動的通軸,通軸上設(shè)置有針頭座梳理輪,重力送料裝置為兩塊平行排列的送料板的上表面傾斜設(shè)置,每塊送料板的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩條與送料板的上表面平行的送料滑道,傾斜設(shè)置的重力送料裝置的上表面高端與整料斗的出料口連接,有益效果是本實(shí)用新型的生產(chǎn)過程不用人工操作,衛(wèi)生達(dá)標(biāo)率高,生產(chǎn)速度快、效率高,質(zhì)量統(tǒng)一,適用于注射器生產(chǎn)線作針頭座進(jìn)料機(jī)構(gòu)。
文檔編號B65G47/14GK202213988SQ20112027843
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者梁啟明 申請人:梁啟明