專(zhuān)利名稱(chēng)：一種標(biāo)簽自動(dòng)供料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及表面貼裝技術(shù)(SMT)周邊設(shè)備供料器，具體說(shuō)是一種標(biāo)簽自動(dòng)供料器。
背景技術(shù)：
在許多工廠的生產(chǎn)線上，粘貼不干膠標(biāo)簽于產(chǎn)品上是一常用工序。不干膠標(biāo)簽可以是食品袋的封口膠、產(chǎn)品防偽標(biāo)記、產(chǎn)品條形碼或產(chǎn)品合格證等。不干膠標(biāo)簽通常整齊地貼附于一紙帶上，形成標(biāo)簽貼附紙帶，標(biāo)簽貼附紙帶通常有兩種形式一種為卷式，另一種為片式。目前，所述粘貼不干膠標(biāo)簽于產(chǎn)品的工序通常采用手工作業(yè)的方式，即作業(yè)人員一只手拿著標(biāo)簽貼附紙帶，而另一只手則去撕下不干膠標(biāo)簽并將撕下的不干膠標(biāo)簽粘貼于產(chǎn)品的指定位置上。然而，這種手工剝離不干膠標(biāo)簽的方法相當(dāng)繁瑣，效率低下，作業(yè)人員亦往往手忙腳亂，經(jīng)常出現(xiàn)將不干膠標(biāo)簽撕壞的現(xiàn)象，造成了一定的損失。另外，由于手工剝離的不便亦會(huì)使得作業(yè)人員常常不能將不干膠標(biāo)簽粘貼于產(chǎn)品的指定位置處。現(xiàn)有的電子廠表面貼裝(SMT)設(shè)備中的標(biāo)簽供料器(FEEDER)，是讓生產(chǎn)車(chē)間管理者傷腦筋的問(wèn)題，供料器的精度和性能是效率和生產(chǎn)力的重要保證。若設(shè)計(jì)不當(dāng)，會(huì)造成標(biāo)簽無(wú)法正常剝離，導(dǎo)致標(biāo)簽貼附紙帶在剝離過(guò)程折斷，或貼標(biāo)位置不精準(zhǔn)，這些嚴(yán)重影響生產(chǎn)的進(jìn)度與效率！且目前市場(chǎng)上尚無(wú)此類(lèi)標(biāo)簽供料器供應(yīng)銷(xiāo)售。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可自動(dòng)化精確貼標(biāo)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用、 成本低，而且運(yùn)輸和使用方便的標(biāo)簽自動(dòng)供料器。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種標(biāo)簽自動(dòng)供料器，包括外形機(jī)構(gòu)、料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)， 所述料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)包括一料盤(pán)軸，料盤(pán)軸的一端可拆安裝在外形機(jī)構(gòu)上，料盤(pán)軸的兩端分別設(shè)置有一擋圈；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可拆安裝在外形機(jī)構(gòu)上，包括動(dòng)力裝置及由該動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的標(biāo)簽貼附紙帶拖動(dòng)裝置；所述標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)可拆安裝在外形機(jī)構(gòu)上，包括用于剝離標(biāo)簽貼附紙帶上的標(biāo)簽的剖標(biāo)刀及用于壓緊標(biāo)簽紙帶的壓緊裝置。其中，所述外形機(jī)構(gòu)包括側(cè)板、底板、卡塊、卡柄和進(jìn)料導(dǎo)板，所述側(cè)板與料盤(pán)軸、 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)可拆安裝；所述底板與側(cè)板呈“L”型可拆連接，其上承托有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)；所述卡塊與卡柄依次可拆安裝在底板的底面，用于將標(biāo)簽自動(dòng)供料器與其他設(shè)備連接固定；所述進(jìn)料導(dǎo)板呈凸弧形，可拆安裝在料盤(pán)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的側(cè)板上，用于將標(biāo)簽貼附紙帶從料盤(pán)軸傳遞至標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)。其中，所述擋圈內(nèi)環(huán)設(shè)有膠套，擋圈依靠膠套的彈性固定在料盤(pán)軸上，料盤(pán)軸的一端設(shè)有螺絲孔，料盤(pán)軸通過(guò)該螺絲孔與外形機(jī)構(gòu)的側(cè)板螺紋連接。[0011]其中，所述動(dòng)力裝置為馬達(dá)。其中，所述標(biāo)簽貼附紙帶拖動(dòng)裝置包括齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)與離合機(jī)構(gòu)，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪軸，主動(dòng)齒輪同軸套接在馬達(dá)的傳動(dòng)軸上，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合配合；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)夾輪、被動(dòng)夾輪、被動(dòng)夾輪軸和被動(dòng)夾輪固定座，主動(dòng)夾輪同軸套接在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)齒輪軸上，被動(dòng)夾輪通過(guò)被動(dòng)夾輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在被動(dòng)夾輪固定座上，被動(dòng)夾輪固定座在離合機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下使被動(dòng)夾輪與主動(dòng)夾輪嚙合或分離；所述離合機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)座、彈性件與驅(qū)動(dòng)件，活動(dòng)座的一側(cè)與被動(dòng)夾輪固定座可拆連接，彈性件設(shè)置在活動(dòng)座與被動(dòng)夾輪固定座之間，驅(qū)動(dòng)件包括活動(dòng)扳手和與活動(dòng)扳手連動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿頂靠在活動(dòng)座的另一側(cè)。其中，所述活動(dòng)座的一側(cè)設(shè)置有容置卡槽，所述被動(dòng)夾輪固定座嵌設(shè)于所述容置卡槽內(nèi)，所述活動(dòng)座的另一側(cè)上方設(shè)置有凸緣，所述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置于凸緣的下方。其中，所述彈性件為彈簧，設(shè)置在容置卡槽的中間與兩邊。其中，所述壓緊裝置包括壓料固定座、壓料塊和旋轉(zhuǎn)扳手，所述壓料固定座的上表面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有所述剖標(biāo)刀，剖標(biāo)刀前端設(shè)置有用于留置剝離后的標(biāo)簽的齒形墊塊，側(cè)壁外側(cè)面設(shè)有凸桿；所述壓料塊活動(dòng)連接在壓料固定座的側(cè)壁內(nèi)側(cè)且可圍繞連接處旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟或壓緊在壓料固定座上；所述旋轉(zhuǎn)扳手位于壓料固定座的側(cè)壁外側(cè)，其一端與壓料塊固定連接，另一端勾合連接在所述凸桿上。其中，所述壓料塊與旋轉(zhuǎn)扳手之間設(shè)置有扭簧。其中，所述齒形墊塊下方的壓料固定座上設(shè)置有用于感應(yīng)標(biāo)簽的光電感應(yīng)器。本實(shí)用新型的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，由馬達(dá)與光電感應(yīng)器控制標(biāo)簽的剝離，使得標(biāo)簽剝離自動(dòng)化，標(biāo)簽貼附位置精準(zhǔn)化；其齒形墊塊采用特殊材料與齒形結(jié)構(gòu)，標(biāo)簽剝離后不會(huì)粘在墊塊上，有利于標(biāo)簽的剝離與貼附；采用主、從動(dòng)夾輪配合咬合，使標(biāo)簽貼附紙帶始終處于繃緊狀態(tài)，大大減少了標(biāo)簽剝離失敗的幾率，有效提高了生產(chǎn)效率。總之，本實(shí)用新型的標(biāo)簽自動(dòng)供料器的有益效果為實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了人工操作，使標(biāo)簽貼附位置更精準(zhǔn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用、成本低，運(yùn)輸和使用方便，同時(shí)也為企業(yè)日后使用相關(guān)標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)對(duì)產(chǎn)品的用料以及售后追溯打下了基礎(chǔ)。

圖1所示為本實(shí)用新型標(biāo)簽自動(dòng)供料器的裝配圖。圖2所示為本實(shí)用新型標(biāo)簽自動(dòng)供料器的外形機(jī)構(gòu)與料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)的爆炸圖。圖3所示為本實(shí)用新型標(biāo)簽自動(dòng)供料器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配圖。圖4所示為本實(shí)用新型標(biāo)簽自動(dòng)供料器的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的爆炸圖。圖5所示為本實(shí)用新型標(biāo)簽自動(dòng)供料器的標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的裝配圖。圖6所示為本實(shí)用新型標(biāo)簽自動(dòng)供料器的標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)的爆炸圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、外形機(jī)構(gòu)2、料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)5、側(cè)板6、底板7、卡塊8、卡柄9、進(jìn)料導(dǎo)板10、料盤(pán)軸11、擋圈12、動(dòng)力裝置13、夾料內(nèi)封板14、夾料外封板15、主動(dòng)齒輪16、從動(dòng)齒輪17、從動(dòng)齒輪軸CN 202208398 U
說(shuō)明書(shū)
3/5頁(yè)18、馬達(dá)傳動(dòng)軸 19、主動(dòng)夾輪20、被動(dòng)夾輪21、被動(dòng)夾輪軸22、被動(dòng)夾輪固定座23、活動(dòng)座24、彈性件25、活動(dòng)扳手26、扳手鎖緊軸27、驅(qū)動(dòng)桿28、剖標(biāo)刀29、壓料固定座30、壓料塊31、旋轉(zhuǎn)扳手32、齒形墊塊33、U形蓋板34、凸桿35、銷(xiāo)接軸36、扭簧37、銷(xiāo)接軸38、鎖緊塊39、外側(cè)旋轉(zhuǎn)臂40、內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)臂41、感應(yīng)調(diào)節(jié)絲桿42、感應(yīng)調(diào)節(jié)導(dǎo)桿43、出標(biāo)感應(yīng)器碼
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，包括外形機(jī)構(gòu)1、料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)2、 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)4。參照?qǐng)D2所示，所述外形機(jī)構(gòu)1包括側(cè)板5、底板6、卡塊7、卡柄8和進(jìn)料導(dǎo)板9， 所述底板6與側(cè)板5通過(guò)一個(gè)以上的螺絲孔用螺絲連接固定，形成“L”型結(jié)構(gòu)，底板6的上表面用于承托驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)4 ；所述卡塊7與卡柄8也同樣通過(guò)一個(gè)以上的螺絲孔依次用螺絲固定在底板6的底面，固定時(shí)以卡塊7平整的一面朝上通過(guò)螺絲與底板 6的底面鎖緊，用于將標(biāo)簽自動(dòng)供料器與其他設(shè)備連接固定；所述進(jìn)料導(dǎo)板9呈凸弧形，通過(guò)一個(gè)以上的螺絲孔用螺絲固定在料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3之間的側(cè)板5上，用于將標(biāo)簽貼附紙帶從料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)2傳遞至標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)4。所述料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)2包括一料盤(pán)軸10，料盤(pán)軸10的一端設(shè)有螺絲孔，料盤(pán)軸10通過(guò)該螺絲孔用螺絲固定在側(cè)板5的尾端， 料盤(pán)軸10的兩端分別設(shè)置有一擋圈11，擋圈11內(nèi)環(huán)設(shè)有膠套，擋圈11依靠膠套的彈性固定在料盤(pán)軸10上。這樣，外形機(jī)構(gòu)1與料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)2就組裝完成了。參照?qǐng)D3與圖4所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括動(dòng)力裝置12及由該動(dòng)力裝置12驅(qū)動(dòng)的標(biāo)簽貼附紙帶拖動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3以?shī)A料內(nèi)封板13與夾料外封板14作為安裝支架，所述動(dòng)力裝置12為馬達(dá)，其通過(guò)一個(gè)以上的固定銷(xiāo)和螺絲固定在夾料內(nèi)封板13上；所述標(biāo)簽貼附紙帶拖動(dòng)裝置包括齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)與離合機(jī)構(gòu)，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪15、從動(dòng)齒輪16和從動(dòng)齒輪軸17，主動(dòng)齒輪15同軸套接在馬達(dá)傳動(dòng)軸18上并通過(guò)機(jī)米鎖緊，從動(dòng)齒輪16與主動(dòng)齒輪15嚙合并通過(guò)機(jī)米鎖緊在從動(dòng)齒輪軸17的一端， 從動(dòng)齒輪軸17的另一端則通過(guò)軸承穿過(guò)夾料內(nèi)封板13與主動(dòng)夾輪19同軸套接；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)夾輪19、鎖緊塊38、被動(dòng)夾輪20、被動(dòng)夾輪軸21和被動(dòng)夾輪固定座22，主動(dòng)夾輪19同軸套接在從動(dòng)齒輪軸17上并通過(guò)鎖緊塊與之固定，并位于鎖緊塊38下部設(shè)置的凹槽內(nèi)，與此同時(shí)，把鎖緊塊38在馬達(dá)和主動(dòng)夾輪19之間通過(guò)夾料內(nèi)封板13上和自身上的固定銷(xiāo)套緊，然后固定在側(cè)板5中間對(duì)應(yīng)的軸承孔與固定銷(xiāo)孔上，并鎖上螺絲固定。被動(dòng)夾輪軸21通過(guò)軸承穿過(guò)夾料內(nèi)封板13將被動(dòng)夾輪20可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在被動(dòng)夾輪固定座22 上，所述被動(dòng)夾輪固定座22可在離合機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下使被動(dòng)夾輪20與主動(dòng)夾輪19嚙合或分離；所述離合機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)座23、彈性件M與驅(qū)動(dòng)件，所述活動(dòng)座23的一側(cè)設(shè)置有容置卡槽，組裝時(shí)，首先將被動(dòng)夾輪固定座22推入容置卡槽內(nèi)，然后往活動(dòng)座^與被動(dòng)夾輪固定座22之間的中部與兩邊各塞入一個(gè)彈性件M，所述彈性件M為壓縮彈簧，最后通過(guò)固定銷(xiāo)將活動(dòng)座23與被動(dòng)夾輪固定座22固定在夾料內(nèi)封板13上；所述驅(qū)動(dòng)件包括活動(dòng)扳手25、 扳手鎖緊軸沈、驅(qū)動(dòng)桿27以及用于連接扳手鎖緊軸沈與驅(qū)動(dòng)桿27的外側(cè)旋轉(zhuǎn)臂39和內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)臂40。組裝時(shí)，首先將驅(qū)動(dòng)桿27兩端各裝上一個(gè)軸承，外側(cè)旋轉(zhuǎn)臂39、內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)臂 40和活動(dòng)扳手25上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有開(kāi)孔，將驅(qū)動(dòng)桿27和扳手鎖緊軸沈插入外側(cè)旋轉(zhuǎn)臂39 和內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)臂40的開(kāi)孔，接著將扳手鎖緊軸沈的兩端分別插入夾料內(nèi)封板13和夾料外封板14前端的軸承孔中，驅(qū)動(dòng)桿27的外端則插在夾料外封板14最下方的方形長(zhǎng)孔中并可在夾料外封板14的弧形孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，與扳手鎖緊軸沈相鄰，活動(dòng)扳手25則套入夾料外封板14 的外側(cè)，驅(qū)動(dòng)桿27的外端和扳手鎖緊軸27的兩端均有卡簧槽，最后把3個(gè)卡簧卡進(jìn)卡簧槽，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)就組裝完成了。參照?qǐng)D5與圖6所示，所述標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)包括剖標(biāo)刀觀和壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓料固定座四、壓料塊30和旋轉(zhuǎn)扳手31，所述壓料固定座四的上表面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)通過(guò)螺絲固定有所述剖標(biāo)刀28，所述剖標(biāo)刀觀的上表面設(shè)置有可容置標(biāo)簽貼附紙帶的凹槽，與剖標(biāo)刀觀相對(duì)的凹槽前端的兩邊分別設(shè)置有一個(gè)用于留置剝離后的標(biāo)簽的齒形墊塊32，所述齒形墊塊32的上表面與剖標(biāo)刀觀的刀口相平齊，其通過(guò)自身設(shè)置的銷(xiāo)孔與凹槽上的對(duì)應(yīng)孔銷(xiāo)接固定在壓料固定座四的凹槽內(nèi)，齒形墊塊32上螺紋緊固有一個(gè)U形蓋板33，壓料固定座四的外側(cè)面設(shè)有凸桿34 ；所述壓料塊30通過(guò)銷(xiāo)接軸37銷(xiāo)接連接在壓料固定座四的側(cè)壁內(nèi)側(cè)且可圍繞銷(xiāo)接處旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟或壓緊在剖標(biāo)刀觀上；所述旋轉(zhuǎn)扳手31 位于壓料固定座四的側(cè)壁外側(cè)，其一端通過(guò)穿設(shè)于壓料固定座四的側(cè)壁的銷(xiāo)接軸35與壓料塊30銷(xiāo)接連接，另一端勾合連接在所述凸桿34上。所述壓料塊30與旋轉(zhuǎn)扳手31之間還設(shè)置有扭簧36，所述扭簧36固定套接在連接壓料塊30與旋轉(zhuǎn)扳手31的銷(xiāo)接軸35上并嵌設(shè)于壓料塊側(cè)壁設(shè)置的彈簧柱孔內(nèi)。所述齒形墊塊下方的壓料固定座上設(shè)置有用于感應(yīng)標(biāo)簽的光電感應(yīng)器43。所述光電感應(yīng)器的裝配過(guò)程如下在壓料固定座四的前端側(cè)壁上打通有一絲桿孔和兩個(gè)導(dǎo)桿孔，絲桿孔位于中間，對(duì)應(yīng)的后端側(cè)壁上也打通一絲桿孔和兩個(gè)導(dǎo)桿孔，同樣，出標(biāo)感應(yīng)器碼43呈“L”型，其與壓料固定座的前、后側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的面上也打通一絲桿孔和兩個(gè)導(dǎo)桿孔。從壓料固定座四前端側(cè)壁插入可調(diào)節(jié)出標(biāo)感應(yīng)器碼43的位置的感應(yīng)調(diào)節(jié)絲桿41與感應(yīng)調(diào)節(jié)導(dǎo)桿42，穿過(guò)壓料固定座四前端側(cè)壁后，往感應(yīng)調(diào)節(jié)絲桿41上套入一螺母，然后將感應(yīng)調(diào)節(jié)絲桿41與感應(yīng)調(diào)節(jié)導(dǎo)桿42穿過(guò)出標(biāo)感應(yīng)器碼43 (平面朝上方)連接到壓料固定座四后端側(cè)壁后將螺母鎖緊。出標(biāo)感應(yīng)器碼43的平面有一螺絲孔，用于固定所述的光電感應(yīng)器。最后將標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)4通過(guò)四顆對(duì)應(yīng)螺絲安裝在側(cè)板 5上。這樣標(biāo)簽自動(dòng)供料器便組裝完成。本實(shí)用新型的標(biāo)簽自動(dòng)供料器在供料之前，首先將卷式標(biāo)簽貼附紙帶套設(shè)于料盤(pán)軸10上，接著將該卷式標(biāo)簽貼附紙帶沿著進(jìn)料導(dǎo)板9拉至標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)4，扭動(dòng)旋轉(zhuǎn)扳手 31使其與凸桿34分離的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)扳手31驅(qū)動(dòng)壓料塊30旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟，然后將標(biāo)簽貼附紙帶沿著剖標(biāo)刀觀的上表面設(shè)置的凹槽及剖標(biāo)刀洲與壓料固定座四之間的凹槽穿過(guò)，之后旋轉(zhuǎn)扳手31在扭簧36的彈性回復(fù)力下驅(qū)動(dòng)壓料塊30旋轉(zhuǎn)壓緊在剖標(biāo)刀觀與壓料固定座四上，從而將標(biāo)簽貼附紙帶壓住，然后再將標(biāo)簽貼附紙帶穿過(guò)主動(dòng)夾輪19與被動(dòng)夾輪20之間的縫隙延伸到外部，此時(shí)，扳動(dòng)離合機(jī)構(gòu)的活動(dòng)扳手25，使與之連動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿27驅(qū)動(dòng)活動(dòng)座23推動(dòng)被動(dòng)夾輪固定座22向主動(dòng)齒輪15方向移動(dòng)，使得被動(dòng)夾輪20與主動(dòng)夾輪19嚙合，并將標(biāo)簽貼附紙帶壓緊。[0044]按上述步驟完成后，啟動(dòng)馬達(dá)，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪15再通過(guò)從動(dòng)齒輪16傳動(dòng)給主動(dòng)夾輪19，主動(dòng)夾輪19帶動(dòng)被動(dòng)夾輪20 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)拖動(dòng)標(biāo)簽貼附紙帶往外部移動(dòng)，使標(biāo)簽貼附紙帶壓緊于剖標(biāo)刀觀上，此外壓料塊30壓緊標(biāo)簽貼附紙帶，使得標(biāo)簽貼附紙帶在被拖動(dòng)的過(guò)程中因需克服壓緊力而被張緊；隨后標(biāo)簽貼附紙帶通過(guò)剖標(biāo)刀 28時(shí)沿剖標(biāo)刀觀的楔形面向側(cè)下方彎折，由于標(biāo)簽貼附紙帶和其上的不干膠標(biāo)簽采用的是質(zhì)地不同的兩種材料，當(dāng)標(biāo)簽貼附紙帶彎折到一定程度時(shí)，標(biāo)簽貼附紙帶和其上的不干膠標(biāo)簽就會(huì)克服之間的附著力而發(fā)生分離，不干膠標(biāo)簽在剖標(biāo)刀觀的作用下沒(méi)有足夠的外力使其隨同標(biāo)簽貼附紙帶發(fā)生變形，從而不干膠標(biāo)簽將沿著剖標(biāo)刀觀表面水平伸出而停留在齒形墊塊32上；當(dāng)不干膠標(biāo)簽伸出到一定程度而將光電感應(yīng)器擋住時(shí)，光電感應(yīng)器將感應(yīng)觸發(fā)電磁繼電器動(dòng)作，從而切斷馬達(dá)的電源；此時(shí)，工作人員即可手動(dòng)將該不干膠標(biāo)簽撕下并粘貼于產(chǎn)品的指定位置上，接著，光電感應(yīng)器又感應(yīng)觸發(fā)電磁繼電器動(dòng)作，使得馬達(dá)重新啟動(dòng)，標(biāo)簽自動(dòng)供料器開(kāi)始剝離下一張不干膠標(biāo)簽。本實(shí)用新型的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，由馬達(dá)與光電感應(yīng)器控制標(biāo)簽的剝離，使得標(biāo)簽剝離自動(dòng)化，標(biāo)簽貼附位置精準(zhǔn)化；其齒形墊塊采用特殊材料與齒形結(jié)構(gòu)，標(biāo)簽剝離后不會(huì)粘在墊塊上，有利于標(biāo)簽的剝離與貼附；采用主、從動(dòng)夾輪配合咬合，使標(biāo)簽貼附紙帶始終處于繃緊狀態(tài)，大大減少了標(biāo)簽剝離失敗的幾率，有效提高了生產(chǎn)效率?？傊緦?shí)用新型的標(biāo)簽自動(dòng)供料器的有益效果為實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了人工操作，使標(biāo)簽貼附位置更精準(zhǔn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用、成本低，運(yùn)輸和使用方便，同時(shí)也為企業(yè)日后使用相關(guān)標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)對(duì)產(chǎn)品的用料以及售后追溯打下了基礎(chǔ)。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)簽自動(dòng)供料器，其特征在于包括外形機(jī)構(gòu)、料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)，所述料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)包括一料盤(pán)軸，料盤(pán)軸的一端可拆安裝在外形機(jī)構(gòu)上，料盤(pán)軸的兩端分別設(shè)置有一擋圈；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可拆安裝在外形機(jī)構(gòu)上，包括動(dòng)力裝置及由該動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的標(biāo)簽貼附紙帶拖動(dòng)裝置；所述標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)可拆安裝在外形機(jī)構(gòu)上，包括用于剝離標(biāo)簽貼附紙帶上的標(biāo)簽的剖標(biāo)刀及用于壓緊標(biāo)簽紙帶的壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，其特征在于所述外形機(jī)構(gòu)包括側(cè)板、底板、卡塊、卡柄和進(jìn)料導(dǎo)板，所述側(cè)板與料盤(pán)軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)可拆安裝；所述底板與側(cè)板呈“L”型可拆連接，其上承托有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)；所述卡塊與卡柄依次可拆安裝在底板的底面，用于將標(biāo)簽自動(dòng)供料器與其他設(shè)備連接固定；所述進(jìn)料導(dǎo)板呈凸弧形，可拆安裝在料盤(pán)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的側(cè)板上，用于將標(biāo)簽貼附紙帶從料盤(pán)軸傳遞至標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，其特征在于所述擋圈內(nèi)環(huán)設(shè)有膠套，擋圈依靠膠套的彈性固定在料盤(pán)軸上，料盤(pán)軸的一端設(shè)有螺絲孔，料盤(pán)軸通過(guò)該螺絲孔與外形機(jī)構(gòu)的側(cè)板螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，其特征在于所述動(dòng)力裝置為馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，其特征在于所述標(biāo)簽貼附紙帶拖動(dòng)裝置包括齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)與離合機(jī)構(gòu)，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪軸，主動(dòng)齒輪同軸套接在馬達(dá)的傳動(dòng)軸上，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合配合；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)夾輪、被動(dòng)夾輪、被動(dòng)夾輪軸和被動(dòng)夾輪固定座，主動(dòng)夾輪同軸套接在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)齒輪軸上，被動(dòng)夾輪通過(guò)被動(dòng)夾輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在被動(dòng)夾輪固定座上，被動(dòng)夾輪固定座在離合機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下使被動(dòng)夾輪與主動(dòng)夾輪嚙合或分離；所述離合機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)座、彈性件與驅(qū)動(dòng)件，活動(dòng)座的一側(cè)與被動(dòng)夾輪固定座可拆連接，彈性件設(shè)置在活動(dòng)座與被動(dòng)夾輪固定座之間，驅(qū)動(dòng)件包括活動(dòng)扳手和與活動(dòng)扳手連動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿頂靠在活動(dòng)座的另一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，其特征在于所述活動(dòng)座的一側(cè)設(shè)置有容置卡槽，所述被動(dòng)夾輪固定座嵌設(shè)于所述容置卡槽內(nèi)，所述活動(dòng)座的另一側(cè)上方設(shè)置有凸緣，所述驅(qū)動(dòng)桿設(shè)置于凸緣的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，其特征在于所述彈性件為彈簧，設(shè)置在容置卡槽的中間與兩邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，其特征在于所述壓緊裝置包括壓料固定座、壓料塊和旋轉(zhuǎn)扳手，所述壓料固定座設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)固定有所述剖標(biāo)刀，剖標(biāo)刀前端設(shè)置有用于留置剝離后的標(biāo)簽的齒形墊塊，側(cè)壁外側(cè)面設(shè)有凸桿；所述壓料塊活動(dòng)連接在壓料固定座的側(cè)壁內(nèi)側(cè)且可圍繞連接處旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟或壓緊在壓料固定座上；所述旋轉(zhuǎn)扳手位于壓料固定座的側(cè)壁外側(cè)，其一端與壓料塊固定連接，另一端勾合連接在所述凸桿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，其特征在于所述壓料塊與旋轉(zhuǎn)扳手之間設(shè)置有扭簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的標(biāo)簽自動(dòng)供料器，其特征在于所述齒形墊塊下方的壓料固定座上設(shè)置有用于感應(yīng)標(biāo)簽的光電感應(yīng)器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)簽自動(dòng)供料器，包括外形機(jī)構(gòu)、料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)，所述料盤(pán)放置機(jī)構(gòu)包括一料盤(pán)軸，料盤(pán)軸的一端可拆安裝在外形機(jī)構(gòu)上，料盤(pán)軸的兩端分別設(shè)置有一擋圈；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可拆安裝在外形機(jī)構(gòu)上，包括動(dòng)力裝置及由該動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的標(biāo)簽貼附紙帶拖動(dòng)裝置；所述標(biāo)簽剝離機(jī)構(gòu)可拆安裝在外形機(jī)構(gòu)上，包括用于剝離標(biāo)簽貼附紙帶上的標(biāo)簽的剖標(biāo)刀及用于壓緊標(biāo)簽紙帶的壓緊裝置。本實(shí)用新型的標(biāo)簽自動(dòng)供料器實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了人工操作，使標(biāo)簽貼附位置更精準(zhǔn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用、成本低，運(yùn)輸和使用方便，同時(shí)也為企業(yè)日后使用相關(guān)標(biāo)簽貼標(biāo)機(jī)對(duì)產(chǎn)品的用料以及售后追溯打下了基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)B65C9/42GK202208398SQ201120278519
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者梅世安 申請(qǐng)人:梅世安