專利名稱：一種改進過的導紗橫向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械技術領域，更具體地說涉及一種改進過的導紗橫向裝置。
技術背景現(xiàn)在的化纖倍捻機的導紗橫向裝置一般都采用了凸輪機構，由于凸輪機構在運轉(zhuǎn)的時候發(fā)熱大且磨損嚴重，因此限制了化纖倍捻機的運轉(zhuǎn)速度，工作效率低
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種改進過的導紗橫向裝置，它采用了滾子和圓柱凸輪體相結(jié)合的方式來代替了傳統(tǒng)的凸輪機構，由于運轉(zhuǎn)時滾子轉(zhuǎn)動，這樣它的摩擦力被大大地降低了，使得對倍捻機的運轉(zhuǎn)的速度的限制也降低了，可以提高加工的效率。本實用新型的技術解決措施如下一種改進過的導紗橫向裝置，包括轉(zhuǎn)軸、橫向滑塊、固定在橫向滑塊上的導紗橫桿和固定在導紗橫桿上的導紗頭，圓柱凸輪體上成型有兩條斜向的且相互平行的槽，所述兩條槽之間有一凸筋，橫向滑上鉸接有兩個滾子，所述的兩個滾子置于兩條槽中且兩個滾子夾持在凸筋的端面上，所述轉(zhuǎn)軸固定在圓柱凸輪體上。所述轉(zhuǎn)軸通過焊接的方式固定在圓柱凸輪體的中心位置。本實用新型的有益效果在于它采用了滾子和圓柱凸輪體相結(jié)合的方式來代替了傳統(tǒng)的凸輪機構，由于運轉(zhuǎn)時滾子轉(zhuǎn)動，這樣它的摩擦力被大大地降低了，使得對倍捻機的運轉(zhuǎn)的速度的限制也降低了，可以提高加工的效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；圖中1、圓柱凸輪體；2、橫向滑塊；3、導紗橫桿；4、導紗頭；5、滾子；6、轉(zhuǎn)軸；11、 槽；12、凸筋；。
具體實施方式
實施例見圖1所示，一種改進過的導紗橫向裝置，包括轉(zhuǎn)軸6、橫向滑塊2、固定在橫向滑塊2上的導紗橫桿3和固定在導紗橫桿3上的導紗頭4，圓柱凸輪體1上成型有兩條斜向的且相互平行的槽11，所述兩條槽11之間有一凸筋12，橫向滑塊2上鉸接有兩個滾子 5，所述的兩個滾子5置于兩條槽中且兩個滾子5夾持在凸筋12的端面上，所述轉(zhuǎn)軸6固定在圓柱凸輪體1上。所述轉(zhuǎn)軸6通過焊接的方式固定在圓柱凸輪體1的中心位置。工作原理圓柱凸輪體1的圓周面上成型有兩條槽11，橫向滑塊2上鉸接有兩個滾子5，所述的兩個滾子位于兩條槽中且兩個滾子5的內(nèi)側(cè)分別壓靠在筋12的端面上，所述轉(zhuǎn)軸6固定在圓柱凸輪體1上，當轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動的時滾子5沿著筋12的兩個端面軌跡運動， 由于筋12是沿著圓周且與水平面成一定的夾角，所以當滾子5運動時橫向滑塊2就帶動導紗橫桿3來回運動，由于滾子5是鉸接在橫向滑塊2上，因此滾子5沿著筋12運動時與筋的端面接觸的過程是滾動摩擦，滾動摩擦的摩擦力比起滑動摩擦的摩擦力要小很多，因此對運轉(zhuǎn)速度的限制比較低。
權利要求1.一種改進過的導紗橫向裝置，包括轉(zhuǎn)軸(6)、橫向滑塊O)、固定在橫向滑塊( 上的導紗橫桿C3)和固定在導紗橫桿C3)上的導紗頭G)，其特征在于圓柱凸輪體(1)上成型有兩條斜向的且相互平行的槽(11)，所述兩條槽(11)之間有一凸筋(12)，橫向滑塊⑵上鉸接有兩個滾子(5)，所述的兩個滾子( 置于兩條槽中且兩個滾子( 夾持在凸筋(12) 的端面上，所述轉(zhuǎn)軸(6)固定在圓柱凸輪體(1)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種改進過的導紗橫向裝置，其特征在于轉(zhuǎn)軸(6)通過焊接的方式固定在圓柱凸輪體(1)的中心位置。
專利摘要一種改進過的導紗橫向裝置，包括轉(zhuǎn)軸(6)、橫向滑塊(2)、固定在橫向滑塊(2)上的導紗橫桿(3)和固定在導紗橫桿(3)上的導紗頭(4)，圓柱凸輪體(1)上成型有兩條斜向的且相互平行的槽(11)，所述兩條槽(11)之間有一凸筋(12)，橫向滑塊(2)上鉸接有兩個滾子(5)，所述的兩個滾子(5)置于兩條槽中且兩個滾子(5)夾持在凸筋(12)的端面上，所述轉(zhuǎn)軸(6)固定在圓柱凸輪體(1)上，它降低了對速度的限制，可以提高加工效率。
文檔編號B65H57/14GK202245539SQ20112028353
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權日2011年8月5日
發(fā)明者呂磊, 李勇, 王永衛(wèi), 賴萬云, 陳傳 申請人:新昌縣日利實業(yè)有限公司