專利名稱：一種薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及薄膜電池生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的薄膜電池的基板玻璃在進行打碼前，首先需要將該基板玻璃抓取，并放置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上由垂直豎立狀態(tài)翻轉(zhuǎn)為水平放置狀態(tài)，然后該基板玻璃首先放置在第一輸送機進行第一次歸正處理，上進行水平傳送至第二輸送機上，使用歸正汽缸對該基板玻璃進行歸正后，繼續(xù)水平傳送至打碼機進行激光打碼處理，以形成區(qū)分ID。從上述過程可以看出，所述基板玻璃要分別在第一輸送機和第二輸送機上進行水平傳輸后，才送至打碼機處進行激光打碼處理。整個操作過程步驟較多，操作復雜；整個過程共使用兩臺輸送機，占用生產(chǎn)薄膜電池的潔凈車間的較多面積，不利于設(shè)備的工藝布局。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備，以簡化基板玻璃投片所需的設(shè)備和減少生產(chǎn)過程中的操作步驟。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備，該設(shè)備包括翻轉(zhuǎn)機和輸送機，其中所述翻轉(zhuǎn)機包括矩形結(jié)構(gòu)、設(shè)置在該矩形結(jié)構(gòu)四邊上的歸正器和轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)，所述歸正器夾住基板玻璃使其與所述矩形結(jié)構(gòu)保持固定，或松開以釋放所述基板玻璃；所述矩形結(jié)構(gòu)的底邊與所述轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)連接，該矩形結(jié)構(gòu)依靠所述轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)進行軸旋轉(zhuǎn)；所述輸送機包括支撐器和傳送結(jié)構(gòu)，所述支撐器設(shè)置在所述傳送結(jié)構(gòu)的上方，用于承接所述歸正器松開后釋放的所述基板玻璃；該支撐器垂直下降后將所述基板玻璃置于所述傳送結(jié)構(gòu)上，該傳送結(jié)構(gòu)帶動所述基板玻璃水平運動。本實用新型提供的薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備相比現(xiàn)有技術(shù)，減少了一臺輸送機和四個歸正汽缸，因此減少了生產(chǎn)過程中的操作步驟，降低了操作復雜度；此外還節(jié)約了生產(chǎn)薄膜電池的潔凈車間內(nèi)的空間，利于進行工藝布局。

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯圖1是根據(jù)本實用新型的薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備的一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1示出的薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備中翻轉(zhuǎn)機的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中相同或相似的附圖標記代表相同或相似的部件。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細描述。首先請參考圖1，圖1是根據(jù)本實用新型的薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備的一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中的這種薄膜電池基板玻璃的設(shè)備包括翻轉(zhuǎn)機10和輸送機20，其中翻轉(zhuǎn)機10包括矩形結(jié)構(gòu)11、設(shè)置在該矩形結(jié)構(gòu)10四邊上的歸正器12和轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)13，歸正器12夾住基板玻璃100使其與所述矩形結(jié)構(gòu)11保持固定，或松開以釋放基板玻璃100 ；所述矩形結(jié)構(gòu)11的底邊與轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)13連接，該矩形結(jié)構(gòu)11依靠轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)13 進行軸旋轉(zhuǎn)；輸送機20包括支撐器21和傳送結(jié)構(gòu)22，所述支撐器21設(shè)置在傳送結(jié)構(gòu)22的上方，用于承接歸正器12松開后釋放的基板玻璃100 ；該支撐器21垂直下降后將基板玻璃 100置于傳送結(jié)構(gòu)22上，該傳送結(jié)構(gòu)22帶動基板玻璃100水平運動。具體地，在工藝流程中，傳送結(jié)構(gòu)22帶動基板玻璃100水平運動是為了將其送至打碼機進行激光打碼處理，以區(qū)分ID。打碼機的工作原理是將激光以極高的能量密度聚集在被刻標的物體表面，通過燒灼和刻蝕，將其表層的物質(zhì)氣化，并通過控制激光束的有效位移，精確地灼刻出圖案或文字。每一基板玻璃100進行分別打碼是為了最后實現(xiàn)基板玻璃的上自動化線。優(yōu)選地，本實施例中所述薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備還包括一省力臂30，用于抓取基板玻璃100并將其放置到翻轉(zhuǎn)機10之上。省力臂是用于取放重物的機械裝置，在小范圍內(nèi)省力并高效地搬運例如基板玻璃100這類重物。加工過程中，基板玻璃100首先被托放在L型架上，通過手動液壓車放置在指定地點，操作人員可以操作省力臂30抓取該基板玻璃100后將其放置到翻轉(zhuǎn)機10之上。典型地，省力臂30上設(shè)置有玻璃抓取裝置，可以牢固地抓取基板玻璃100，該玻璃抓取裝置是真空吸盤31?；宀Ａ?00通常是矩形的玻璃板，翻轉(zhuǎn)機10上具有與其適配的矩形結(jié)構(gòu)11。操作人員操縱省力臂30將基板玻璃100放置到翻轉(zhuǎn)機10上后，一方面，通過設(shè)置在該矩形結(jié)構(gòu)11四邊上的歸正器12夾住基板玻璃100使其與矩形結(jié)構(gòu)11保持固定，因此當矩形結(jié)構(gòu)11依靠轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)13轉(zhuǎn)動至水平放置位置時，基板玻璃100也隨著矩形結(jié)構(gòu)11轉(zhuǎn)動至水平放置位置；另一方面，該歸正器12的還用于歸正基板玻璃100的位置，使其能夠?qū)氏胍胖玫捷斔蜋C20上支撐器21的位置。本實施例中，所述歸正器12是歸正汽缸，此類歸正汽缸具有可伸縮的夾桿，當夾桿伸出時夾住基板玻璃100，當夾桿收縮時釋放基板玻璃 100。需要說明的是，通常歸正器12夾住基板玻璃100并使其隨矩形結(jié)構(gòu)11轉(zhuǎn)動到水平放置位置時，已經(jīng)校調(diào)基板玻璃100的位置使其在垂直方向上對準輸送機20的支撐器21。優(yōu)選地，請參考圖2，圖2是圖1示出的薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備中翻轉(zhuǎn)機10 的結(jié)構(gòu)示意圖(并未示出轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)13)，矩形結(jié)構(gòu)11的每一邊都設(shè)置兩個歸正汽缸12， 圖2中示出的翻轉(zhuǎn)機10的狀態(tài)是圖中的八個歸正汽缸12已伸出夾桿夾住玻璃基板100使其與矩形結(jié)構(gòu)11保持固定。圖2中示出了歸正汽缸12在矩形結(jié)構(gòu)11每一邊上的具體位置，具體而言，每一歸正汽缸12的夾桿的伸出距離可以進行微調(diào)，以滿足對基板玻璃100進行不同位置的歸正的需求。相應(yīng)地，圖2中所有歸正汽缸12夾住基板玻璃100的位置認為是已滿足在轉(zhuǎn)動至水平放置位置時已對準輸送機20的支撐器21。繼續(xù)參考圖1，當基板玻璃100隨矩形結(jié)構(gòu)11轉(zhuǎn)動至水平放置位置時，歸正汽缸 12的夾桿收縮，釋放基板玻璃100以放置在支撐器21之上。通常該支撐器21包括升降汽缸和承接桿，所述承接桿與升降汽缸連接，并隨所述升降汽缸的升降而垂直運動。當基板玻璃100轉(zhuǎn)動至水平放置位置時且歸正汽缸12釋放該基板玻璃之前，所述升降汽缸首先上升使承接桿垂直上升到合適的高度，使得歸正汽缸12釋放基板玻璃100后該基板玻璃100正好置于該承接桿上而不受損傷。下一步，該承接桿隨升降汽缸的下降而垂直向下運動，使基板玻璃100落在傳送結(jié)構(gòu)22上，并被傳送結(jié)構(gòu)22帶動而水平運動。優(yōu)選地，該傳送結(jié)構(gòu)22 是傳送帶。該傳送帶帶動基板玻璃100至打碼機處進行激光打碼。本實用新型提供的薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備相比現(xiàn)有技術(shù)，減少了一臺輸送機和四個歸正汽缸，因此減少了生產(chǎn)過程中的操作步驟，降低了操作復雜度；此外還節(jié)約了生產(chǎn)薄膜電池的潔凈車間內(nèi)的空間，利于進行工藝布局。以上所揭露的僅為本實用新型的一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括翻轉(zhuǎn)機和輸送機，其中所述翻轉(zhuǎn)機包括矩形結(jié)構(gòu)、設(shè)置在該矩形結(jié)構(gòu)四邊上的歸正器和轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)，所述歸正器夾住基板玻璃使其與所述矩形結(jié)構(gòu)保持固定，或松開以釋放所述基板玻璃；所述矩形結(jié)構(gòu)的底邊與所述轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)連接，該矩形結(jié)構(gòu)依靠所述轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)進行軸旋轉(zhuǎn)；所述輸送機包括支撐器和傳送結(jié)構(gòu)，所述支撐器設(shè)置在所述傳送結(jié)構(gòu)的上方，用于承接所述歸正器松開后釋放的所述基板玻璃；該支撐器垂直下降后將所述基板玻璃置于所述傳送結(jié)構(gòu)上，該傳送結(jié)構(gòu)帶動所述基板玻璃水平運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括省力臂，該省力臂上設(shè)置玻璃抓取裝置；所述省力臂依靠所述玻璃抓取裝置抓取所述基板玻璃，并將該玻璃基板送至所述翻轉(zhuǎn)機上供所述歸正器夾住。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于 所述玻璃抓取裝置是真空吸盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于 所述歸正器是歸正汽缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于 所述矩形結(jié)構(gòu)的每一邊上分別設(shè)置兩個所述歸正汽缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述支撐器包括升降汽缸和承接桿，所述承接桿與所述升降汽缸連接，并隨所述升降汽缸的升降而垂直運動；所述承接桿承接所述基板玻璃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于 該設(shè)備包括四對所述升降汽缸和承接桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于 所述傳送結(jié)構(gòu)是傳送帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述傳送結(jié)構(gòu)帶動所述基板玻璃水平運動至打碼機進行激光打碼處理。
專利摘要本實用新型提供了一種薄膜電池基板玻璃投片的設(shè)備，該設(shè)備包括翻轉(zhuǎn)機和輸送機，其中所述翻轉(zhuǎn)機包括矩形結(jié)構(gòu)、設(shè)置在該矩形結(jié)構(gòu)四邊上的歸正器和轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)，所述歸正器夾住基板玻璃使其與所述矩形結(jié)構(gòu)保持固定，或松開以釋放所述基板玻璃；所述矩形結(jié)構(gòu)的底邊與所述轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)連接，該矩形結(jié)構(gòu)依靠所述轉(zhuǎn)動軸結(jié)構(gòu)進行軸旋轉(zhuǎn)；所述輸送機包括支撐器和傳送結(jié)構(gòu)，所述支撐器設(shè)置在所述傳送結(jié)構(gòu)的上方，用于承接所述歸正器松開后釋放的所述基板玻璃；該支撐器垂直下降后將所述基板玻璃置于所述傳送結(jié)構(gòu)上，該傳送結(jié)構(gòu)帶動所述基板玻璃水平運動。實施本實用新型可以降低操作復雜度，還可以節(jié)約生產(chǎn)薄膜電池的潔凈車間內(nèi)的空間，利于進行工藝布局。
文檔編號B65G47/91GK202321564SQ20112030217
公開日2012年7月11日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者丁建, 于大洋, 蔣尊榮 申請人:浙江正泰太陽能科技有限公司