專利名稱:圓形瓶蓋毛坯輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置,特別涉及一種圓形瓶蓋毛坯輸送裝置。本實(shí)用新型適用于圓形瓶蓋毛坯的輸送,特別適用于將由馬口鐵等鐵質(zhì)瓶蓋經(jīng)沖壓成形得到的圓形瓶蓋毛坯輸送到翻邊工段裝置處的輸送。本實(shí)用新型屬于食品包裝機(jī)械、輕工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,將由馬口鐵等鐵質(zhì)瓶蓋經(jīng)沖壓成形得到的圓形瓶蓋毛坯輸送到翻邊工段裝置處采用的輸送主要有兩種形式一種是采用人工輸送,這種人工運(yùn)料為間歇式操作,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,運(yùn)輸成本高,且存在安全隱患;第二種是現(xiàn)在使用比較普遍的輸送形式,即采用連氣力輸送的連續(xù)輸送裝置,由于圓形瓶蓋毛坯是在密閉的氣力輸送管道內(nèi)進(jìn)行輸送的,因此存在著如下缺陷(1)由于是氣力輸送,導(dǎo)致圓形瓶蓋毛坯從氣力輸送管道出來(lái)時(shí)方向各異,無(wú)法得到滿足下道工序要求放置方向的圓形瓶蓋毛坯放置,給生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便;(2)圓形瓶蓋毛坯在氣力輸送管道容易造成堵塞、刮擦等問(wèn)題,造成輸送效率和輸送質(zhì)量下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸送效率高、輸送質(zhì)量好的圓形瓶蓋毛坯輸送裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是一種圓形瓶蓋毛坯輸送裝置,包括有橫向輸送裝置、豎向提升輸送裝置、橫向移動(dòng)輸送裝置、豎向向下輸送裝置和橫向給料輸送裝置,橫向輸送裝置、豎向提升輸送裝置、橫向移動(dòng)輸送裝置、豎向向下輸送裝置和橫向給料輸送裝置依次首尾相接,且橫向輸送裝置、豎向提升輸送裝置、橫向移動(dòng)輸送裝置、豎向向下輸送裝置和橫向給料輸送裝置外均設(shè)置有導(dǎo)料罩。進(jìn)一步,所述橫向輸送裝置與水平方向的夾角 為5° 30°。進(jìn)一步,所述豎向提升輸送裝置包括帶有動(dòng)力的輸送帶,還包括有設(shè)置在輸送帶一側(cè)表面上的磁鐵,還包括有設(shè)置輸送帶的支架。進(jìn)一步,所述橫向移動(dòng)輸送裝置與水平方向的夾角03為5° 15°。進(jìn)一步,所述豎向向下輸送裝置與垂直方向的夾角04為0° 5°。進(jìn)一步,所述橫向給料輸送裝置與水平方向的夾角遼5為5° 15°。進(jìn)一步,所述導(dǎo)料罩為網(wǎng)狀罩。更進(jìn)一步,所述豎向提升輸送裝置的輸送帶與垂直方向的夾角Ci2為0° 5°。采用上述技術(shù)方案后,具有很多好處本實(shí)用新型采用五段輸送的結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型既實(shí)現(xiàn)了連續(xù)輸送,又避免了氣力輸送的問(wèn)題,本實(shí)用新型輸送的圓形瓶蓋毛坯在各段均可以控制圓形瓶蓋毛坯方向,使輸送結(jié)束時(shí)圓形瓶蓋毛坯方向相同,且滿足下道工序加工圓形瓶蓋毛坯要求放置的方向,給生產(chǎn)帶來(lái)極大的方便;同時(shí)也避免了氣力輸送時(shí)圓形瓶蓋毛坯造成堵塞、刮擦等問(wèn)題,使輸送效率和輸送質(zhì)量大大提高。因此本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸送效率高,輸送質(zhì)量好,輸送成本低。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型件2豎向提升輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、橫向輸送裝置,2、豎向提升輸送裝置,2-1、輸送帶,2-2、磁鐵,2-3、支架, 3、橫向移動(dòng)輸送裝置,4、豎向向下輸送裝置,5、橫向給料輸送裝置,6、導(dǎo)料罩,7、圓形瓶蓋毛坯。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 實(shí)施例如圖1至圖2所示,一種圓形瓶蓋毛坯輸送裝置,包括有橫向輸送裝置1、豎向提升輸送裝置2、橫向移動(dòng)輸送裝置3、豎向向下輸送裝置4和橫向給料輸送裝置5,橫向輸送裝置1、豎向提升輸送裝置2、橫向移動(dòng)輸送裝置3、豎向向下輸送裝置4和橫向給料輸送裝置 5依次首尾相接,且橫向輸送裝置1、豎向提升輸送裝置2、橫向移動(dòng)輸送裝置3、豎向向下輸送裝置4和橫向給料輸送裝置5外均設(shè)置有導(dǎo)料罩6。所述橫向輸送裝置1與水平方向的夾角α i為5° 30°。通過(guò)橫向輸送裝置1 使圓形瓶蓋毛坯由平放變成為豎放。橫向輸送裝置1采用彈簧控制的彈力輸送結(jié)構(gòu)。所述豎向提升輸送裝置2包括帶有動(dòng)力的輸送帶2-1,還包括有設(shè)置在輸送帶2-1 一側(cè)表面上的磁鐵2-2,還包括有設(shè)置輸送帶2-1的支架2-3。圓形瓶蓋毛坯為鐵質(zhì)材質(zhì), 它由磁鐵2-2吸在輸送帶2-1上,由輸送帶2-1帶動(dòng)上轉(zhuǎn)。豎向提升輸送裝置2的輸送帶 2-1與垂直方向的夾角%為0° 5°所述橫向移動(dòng)輸送裝置3與水平方向的夾角^3為5° 15°。圓形瓶蓋毛坯通過(guò)橫向移動(dòng)輸送裝置3采用轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)。所述豎向向下輸送裝置4與垂直方向的夾角Ci4為0° 5°。所述橫向給料輸送裝置5與水平方向的夾角α 5為5° 15°。所述導(dǎo)料罩6為網(wǎng)狀罩。導(dǎo)料罩6采用網(wǎng)狀罩既可起到擋料導(dǎo)料的作用,使圓形瓶蓋毛坯在網(wǎng)狀罩內(nèi)被輸送,又可有效觀察到圓形瓶蓋毛坯的輸送狀態(tài)。本實(shí)用新型中,橫向輸送裝置1與水平方向的夾角Ci1為5° 30°最佳,豎向提升輸送裝置2的輸送帶2-1與垂直方向的夾角Ci2為0° 5°最佳,橫向移動(dòng)輸送裝置3 與水平方向的夾角《3為5° 15°最佳,豎向向下輸送裝置4與垂直方向的夾角04為 0° 5°最佳,橫向給料輸送裝置5與水平方向的夾角α55° 15°最佳。如圖2所示,通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了圓形瓶蓋毛坯7的連續(xù)輸送。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種圓形瓶蓋毛坯輸送裝置,其特征在于包括有橫向輸送裝置(1)、豎向提升輸送裝置(2)、橫向移動(dòng)輸送裝置(3)、豎向向下輸送裝置(4)和橫向給料輸送裝置(5),橫向輸送裝置(1)、豎向提升輸送裝置(2)、橫向移動(dòng)輸送裝置(3)、豎向向下輸送裝置(4)和橫向給料輸送裝置(5)依次首尾相接,且橫向輸送裝置(1)、豎向提升輸送裝置(2)、橫向移動(dòng)輸送裝置(3 )、豎向向下輸送裝置(4 )和橫向給料輸送裝置(5 )外均設(shè)置有導(dǎo)料罩(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形瓶蓋毛坯輸送裝置,其特征在于所述橫向輸送裝置(1) 與水平方向的夾角h為5° 30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形瓶蓋毛坯輸送裝置,其特征在于所述豎向提升輸送裝置(2)包括帶有動(dòng)力的輸送帶(2-1),還包括有設(shè)置在輸送帶(2-1)—側(cè)表面上的磁鐵 (2-2),還包括有設(shè)置輸送帶(2-1)的支架(2-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形瓶蓋毛坯輸送裝置,其特征在于所述橫向移動(dòng)輸送裝置(3)與水平方向的夾角%為5° 15°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形瓶蓋毛坯輸送裝置,其特征在于所述豎向向下輸送裝置(4)與垂直方向的夾角Ci4為0° 5°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形瓶蓋毛坯輸送裝置,其特征在于所述橫向給料輸送裝置(5)與水平方向的夾角%為5° 15°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形瓶蓋毛坯輸送裝置,其特征在于所述導(dǎo)料罩(6)為網(wǎng)狀罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓形瓶蓋毛坯輸送裝置,其特征在于所述豎向提升輸送裝置(2)的輸送帶(2-1)與垂直方向的夾角Ci2為0° 5°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置,特別涉及一種圓形瓶蓋毛坯輸送裝置。本實(shí)用新型包括有橫向輸送裝置(1)、豎向提升輸送裝置(2)、橫向移動(dòng)輸送裝置(3)、豎向向下輸送裝置(4)和橫向給料輸送裝置(5),橫向輸送裝置(1)、豎向提升輸送裝置(2)、橫向移動(dòng)輸送裝置(3)、豎向向下輸送裝置(4)和橫向給料輸送裝置(5)依次首尾相接,且橫向輸送裝置(1)、豎向提升輸送裝置(2)、橫向移動(dòng)輸送裝置(3)、豎向向下輸送裝置(4)和橫向給料輸送裝置(5)外均設(shè)置有導(dǎo)料罩(6)。本實(shí)用新型采用五段輸送的結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型既實(shí)現(xiàn)了連續(xù)輸送,又避免了氣力輸送的問(wèn)題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸送效率高,輸送質(zhì)量好,輸送成本低。
文檔編號(hào)B65G15/58GK202201457SQ201120307750
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者孫黎, 高君, 高瑞明 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市大明包裝制品有限公司