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      高精密分條機(jī)收卷機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4387245閱讀:657來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:高精密分條機(jī)收卷機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種收卷機(jī)構(gòu),特指一種高精密分條機(jī)收卷機(jī)構(gòu)。
      技術(shù)背景眾所周知,現(xiàn)有的分條機(jī)是一種將整卷透明膠帶、不干膠帶、塑料膜、紙卷等卷料放置在放卷裝置上,再通過(guò)拉持卷繞機(jī)構(gòu)和裁切裝置將卷料依所需單元裁切成數(shù)條,再通過(guò)收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷。常見(jiàn)分條機(jī)的收卷機(jī)構(gòu)是由兩收卷滾筒平貼在出料筒上以相等的速度及相等的收卷量將裁切完成的料帶收卷在收卷滾筒上?,F(xiàn)有分條機(jī)的收卷機(jī)構(gòu)存在一定不足表面卷取對(duì)材料的刮傷和靜電擊傷,收卷張力不恒定、收卷速度不恒定,產(chǎn)品不良率高,從而無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求。為解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本申請(qǐng)人提出一種新的解決方案。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有分條機(jī)收卷機(jī)構(gòu)的不足之處,提供一種高精密分條機(jī)收卷機(jī)構(gòu),其能克服表面卷取對(duì)材料的刮傷和靜電擊傷。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是該高精密分條機(jī)收卷機(jī)構(gòu)包括上收卷軸、上收卷支撐擺臂、上收卷支撐傳動(dòng)支撐軸、上收卷推動(dòng)支撐、下收卷軸、下收卷支撐擺臂、下收卷支撐傳動(dòng)支撐軸、下收卷推動(dòng)支撐、直線導(dǎo)軌、導(dǎo)套、上收卷追蹤導(dǎo)輪、下收卷追蹤導(dǎo)輪、齒桿,上收卷軸、下收卷軸分別安裝在上收卷支撐擺臂、下收卷支撐擺臂的端部,上收卷支撐傳動(dòng)支撐軸、下收卷支撐傳動(dòng)支撐軸分別安裝在上收卷支撐擺臂、下收卷支撐擺臂的另一端部,上收卷推動(dòng)支撐的兩端分別與上收卷支撐擺臂、導(dǎo)套樞接,下收卷推動(dòng)支撐兩端分別與下收卷支撐擺臂、導(dǎo)套樞接,導(dǎo)套套于直線導(dǎo)軌上并與齒桿連接,齒桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作。上述技術(shù)方案中,所述上收卷軸與第一電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng);所述下收卷軸與第二電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)。上述技術(shù)方案中,所述上收卷軸、下收卷軸分別為氣脹滾筒。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型能克服表面卷取對(duì)材料的刮傷和靜電擊傷,上收卷軸、下收卷軸分別由第一、二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),這樣可達(dá)到收卷張力、速度恒定的目的,降低產(chǎn)品不良率。

      圖1是本實(shí)用新型的局部示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]見(jiàn)圖1所示,本實(shí)施例本實(shí)用新型包括上收卷軸1、上收卷支撐擺臂2、上收卷支撐傳動(dòng)支撐軸3、上收卷推動(dòng)支撐4、下收卷軸5、下收卷支撐擺臂6、下收卷支撐傳動(dòng)支撐軸7、下收卷推動(dòng)支撐8、直線導(dǎo)軌9、導(dǎo)套10、上收卷追蹤導(dǎo)輪11、下收卷追蹤導(dǎo)輪12、齒桿 13。具體而言上述上收卷軸1、下收卷軸5分別安裝在上收卷支撐擺臂2、下收卷支撐擺臂6的端部,上收卷支撐傳動(dòng)支撐軸3、下收卷支撐傳動(dòng)支撐軸7分別安裝在上收卷支撐擺臂2、下收卷支撐擺臂6的另一端部,上收卷推動(dòng)支撐4 一端與上收卷支撐擺臂2樞接,上收卷推動(dòng)支撐4另一端與導(dǎo)套10樞接,下收卷推動(dòng)支撐8 一端與下收卷支撐擺臂6樞接,下收卷推動(dòng)支撐8另一端與導(dǎo)套10樞接,導(dǎo)套10套于直線導(dǎo)軌9上,導(dǎo)套10與齒桿13連接,齒桿 13由電機(jī)14驅(qū)動(dòng)工作。上收卷軸1通過(guò)第一同步皮帶與第一電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)。該下收卷軸5通過(guò)第二同步皮帶與第二電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)。分條機(jī)上的料帶經(jīng)由裁切裝置切完后經(jīng)由導(dǎo)引裝置導(dǎo)引至上收卷追蹤導(dǎo)輪11、下收卷追蹤導(dǎo)輪12上,再分別通過(guò)上收卷軸1、下收卷軸5將料帶收卷。當(dāng)料帶收卷在上收卷軸1、下收卷軸5上時(shí),上收卷軸1、下收卷軸5上的料帶外徑隨收取量的增加而擴(kuò)大,上收卷軸1、下收卷軸5上的料帶外徑的擴(kuò)大與上收卷追蹤導(dǎo)輪 11、下收卷追蹤導(dǎo)輪12之間會(huì)產(chǎn)生作用力,將上收卷支撐擺臂2往上推動(dòng),下收卷支撐擺臂 6往下推動(dòng),并由上收卷推動(dòng)支撐4、下收卷推動(dòng)支撐8的作用力將推力傳達(dá)到導(dǎo)套10上, 導(dǎo)套10沿直線導(dǎo)軌9作水平直線式往復(fù)運(yùn)動(dòng),上收卷推動(dòng)支撐4與下收卷推動(dòng)支撐8之間形成相互牽動(dòng)作用,這樣可使上收卷滾筒1的料帶得以均勻貼合在上收卷追蹤導(dǎo)輪11上, 下收卷軸5的料帶得以均勻貼合在下收卷追蹤導(dǎo)輪12上。當(dāng)料帶的張力、速度不恒定時(shí),齒桿13在電機(jī)14的驅(qū)動(dòng)下將推動(dòng)導(dǎo)套10沿直線導(dǎo)軌9作水平直線式往復(fù)運(yùn)動(dòng),令料帶的張力、速度恒定,這樣可確保上收卷軸1上的料帶得以均勻貼合在上收卷追蹤導(dǎo)輪11上,下收卷軸5上的料帶得以均勻貼合在下收卷追蹤導(dǎo)輪12上,從而能提升料帶收卷質(zhì)量、降低產(chǎn)品不良率。當(dāng)然,以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例而已,并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種高精密分條機(jī)收卷機(jī)構(gòu),其特征在于其包括上收卷軸(1)、上收卷支撐擺臂 (2)、上收卷支撐傳動(dòng)支撐軸( 、上收卷推動(dòng)支撐(4)、下收卷軸( 、下收卷支撐擺臂(6)、 下收卷支撐傳動(dòng)支撐軸(7)、下收卷推動(dòng)支撐(8)、直線導(dǎo)軌(9)、導(dǎo)套(10)、上收卷追蹤導(dǎo)輪(11)、下收卷追蹤導(dǎo)輪(12)、齒桿(13),上收卷軸(1)、下收卷軸( 分別安裝在上收卷支撐擺臂O)、下收卷支撐擺臂(6)的端部,上收卷支撐傳動(dòng)支撐軸(3)、下收卷支撐傳動(dòng)支撐軸(7)分別安裝在上收卷支撐擺臂O)、下收卷支撐擺臂(6)的另一端部,上收卷推動(dòng)支撐(4)的兩端分別與上收卷支撐擺臂O)、導(dǎo)套(10)樞接,下收卷推動(dòng)支撐(8)兩端分別與下收卷支撐擺臂(6)、導(dǎo)套(10)樞接,導(dǎo)套(10)套于直線導(dǎo)軌(9)上并與齒桿(13)連接, 齒桿(13)由電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)工作。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精密分條機(jī)收卷機(jī)構(gòu),其特征在于所述上收卷軸(1)與第一電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng);所述下收卷軸( 與第二電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高精密分條機(jī)收卷機(jī)構(gòu),其特征在于所述上收卷軸 (1)、下收卷軸(5)分別為氣脹滾筒。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種收卷機(jī)構(gòu),特指一種高精密分條機(jī)收卷機(jī)構(gòu)。其包括上收卷軸、上收卷支撐擺臂、上收卷支撐傳動(dòng)支撐軸、上收卷推動(dòng)支撐、下收卷軸、下收卷支撐擺臂、下收卷支撐傳動(dòng)支撐軸、下收卷推動(dòng)支撐、直線導(dǎo)軌、導(dǎo)套、上收卷追蹤導(dǎo)輪、下收卷追蹤導(dǎo)輪、齒桿,上收卷軸、下收卷軸分別安裝在上收卷支撐擺臂、下收卷支撐擺臂的端部,上收卷支撐傳動(dòng)支撐軸、下收卷支撐傳動(dòng)支撐軸分別安裝在上收卷支撐擺臂、下收卷支撐擺臂的另一端部,上收卷推動(dòng)支撐的兩端分別與上收卷支撐擺臂、導(dǎo)套樞接,下收卷推動(dòng)支撐兩端分別與下收卷支撐擺臂、導(dǎo)套樞接,導(dǎo)套套于直線導(dǎo)軌上并與齒桿連接,齒桿由電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作。
      文檔編號(hào)B65H35/02GK202265241SQ201120313968
      公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
      發(fā)明者李伯安 申請(qǐng)人:東莞市鑫德機(jī)械科技有限公司
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