專利名稱：一種led燈板專用載具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種LED燈板專用載具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種專用載具，特別涉及一種用于零件表面貼裝的LED燈板專用載具。
背景技術(shù)：
[0002]SMT是表面組裝技術(shù)(Surface Mounted Technology的縮寫)，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。[0003]SMT在國內(nèi)發(fā)展已經(jīng)有20幾年的歷史，SMT的特性組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、 重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40 % 60 %，重量減輕60 % 80 %。[0004]但是由于SMT的設(shè)備都是根據(jù)一些常用的家用電器來設(shè)計的，也形成了一定的局限性；比如一些尺寸稍微大一些的基板無法生產(chǎn)，如電腦服務(wù)器主板、1. 2米LED燈板、大功率音響設(shè)備等。[0005]如圖1所示，現(xiàn)有的SMT設(shè)備主要包括進(jìn)板馬達(dá)1、傳送板馬達(dá)2、出板馬達(dá)3、進(jìn)板傳感器4、待板傳感器5、固定板傳感器6、傳送板傳感器7、出板傳感器8、止動器9、X推進(jìn)器10、Y推進(jìn)器11、固定板馬達(dá)12和原點傳感器13。[0006]工作時，進(jìn)板傳感器4感應(yīng)到基板時開始傳送至待板傳感器5處，當(dāng)基板傳送至固定板傳感器6時固定基板開始貼裝零件，貼裝完成后基板經(jīng)過傳送板傳感器7至出板傳感器8，整個貼裝步驟完成。[0007]如果進(jìn)板傳感器4與待板傳感器5同時感應(yīng)到基板就會誤認(rèn)為同時進(jìn)了兩片基板無法進(jìn)行貼片，固定板傳感器6與傳送板傳感器7同時感應(yīng)到基板機(jī)器會認(rèn)為沒有將基板傳送出，傳送板傳感器7與出板傳感器8同時感應(yīng)到基板也會報警傳送錯誤。[0008]現(xiàn)有的SMT設(shè)備設(shè)計的可貼裝范圍在止動器9與X推進(jìn)器10之間；遇到較長板子時常規(guī)的作業(yè)方式是改裝設(shè)備，將止動器9右移，增加機(jī)器的可貼裝面積，將傳送板傳感器 7右移或拆除，避免傳送感應(yīng)不良，將待板傳感器5往左移或拆除，避免傳送感應(yīng)不良。[0009]但是，采用此種方式比較麻煩，而且對設(shè)備也是一種損壞。[0010]因此，特別需要一種LED燈板專用載具，已解決上述現(xiàn)有存在的問題。實用新型內(nèi)容[0011]本實用新型的目的在于提供一種LED燈板專用載具，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷， 當(dāng)基板過長超出設(shè)備可貼裝范圍時，不需對設(shè)備做任何改裝即可完成自動貼裝。[0012]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下[0013]一種LED燈板專用載具，其特征在于，它包括一載具本體，所述載具本體的中部設(shè)置有用于放置基板的凹槽，所述載具本體包括第一直部、第二直部、第一定位部、第二定位部和連接部，所述第一直部、第一定位部、第二定位部和第二直部之間依次連接，第一定位部和第二定位部之間通過連接部互相連接，所述第一直部、第二直部、第一定位部、第二定3位部和連接部一體成型，所述第一定位部和第二定位部兩側(cè)分別設(shè)置有定位擋邊。[0014]在本實用新型的一個實施例中，所述定位擋邊的兩端分別設(shè)置有定位標(biāo)記，所述定位標(biāo)記之間的距離與SMT設(shè)備上止動器與X推進(jìn)器之間的距離相對應(yīng)。[0015]在本實用新型的一個實施例中，SMT設(shè)備的貼片范圍為所述載具本體的長度的二分之一。[0016]在本實用新型的一個實施例中，所述載具本體的長度為1200mm，寬度為130mm。[0017]在本實用新型的一個實施例中，所述第一定位部的長度為300mm，寬度為130mm。[0018]在本實用新型的一個實施例中，所述第二定位部的長度為300mm，寬度為130mm。[0019]在本實用新型的一個實施例中，所述定位擋邊的寬度為40mm。[0020]本實用新型的LED燈板專用載具，與現(xiàn)在的產(chǎn)品相比，在生產(chǎn)中遇到較長基板超出設(shè)備設(shè)計可生產(chǎn)范圍時，解決解決設(shè)備的感應(yīng)及傳送問題，不需對設(shè)備做任何改裝，即可有效地增加設(shè)備的貼裝范圍，實現(xiàn)本實用新型的目的。[0021]本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。


[0022]圖1為現(xiàn)有的SMT設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖；[0023]圖2為本實用新型的LED燈板專用載具的結(jié)構(gòu)框圖；[0024]圖3為本實用新型的LED燈板專用載具使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
[0025]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例進(jìn)一步闡述本實用新型。[0026]如圖2所示，本實用新型的LED燈板專用載具，它包括一載具本體100，載具本體 100的中部設(shè)置有用于放置基板200的凹槽110，載具本體100包括第一直部120、第二直部 130、第一定位部140、第二定位部150和連接部160，第一直部120、第一定位部140、第二定位部150和第二直部130之間依次連接，第一定位部140和第二定位部150之間通過連接部160互相連接，第一直部120、第二直部130、第一定位部140、第二定位部150和連接部 160 一體成型，第一定位部140兩側(cè)分別設(shè)置有定位擋邊141，第二定位部150兩側(cè)分別設(shè)置有定位擋邊151。[0027]在本實用新型中，定位擋邊141的兩端分別設(shè)置有定位標(biāo)記142，定位擋邊151的兩端分別設(shè)置有定位標(biāo)記152，定位標(biāo)記142之間的距離與SMT設(shè)備上止動器9與X推進(jìn)器 10之間的距離相對應(yīng)，定位標(biāo)記152之間的距離與SMT設(shè)備上止動器9與X推進(jìn)器10之間的距離相對應(yīng)。(參見圖3)[0028]在本實用新型中，SMT設(shè)備的貼片范圍為載具本體100的長度的二分之一。[0029]在本實用新型中，所述載具本體100的長度為1200mm，寬度為130mm ；第一定位部 140的長度為300mm，寬度為130mm ；第二定位部150的長度為300mm，寬度為130mm ；定位擋邊141和定位擋邊151的寬度為40mm。[0030]如圖3所示，設(shè)備設(shè)計可貼裝范圍為(x)330mmX (y) 250mm ；即機(jī)器設(shè)計的可貼裝范圍在止動器9與X推進(jìn)器10之間。[0031]制作載具以后設(shè)備所感應(yīng)到的部分為載具，因此設(shè)備可以正傳傳送及貼裝。[0032]基板200在載具上有效的避開了待板傳感器5和傳送傳感器7，擴(kuò)展了設(shè)備的可貼裝范圍。[0033]工作時，載具有效長度為300mm(傳感器能感應(yīng)到部分)[0034]將基板200從中間分開當(dāng)成兩片基板進(jìn)行貼片。(PCB1與PCB2)[0035]當(dāng)PCBl貼裝完成后，基板200傳出同時帶動PCB2然后固定繼續(xù)貼裝；同一片半分兩次進(jìn)行貼裝。[0036]當(dāng)基板200傳入設(shè)備時由于基板200在載具上傳感器感應(yīng)到的為載具，傳感器能感應(yīng)到的部分為300mm，在設(shè)備設(shè)計的可貼裝范圍內(nèi)。設(shè)備可以自動傳送及貼裝零件。[0037]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種LED燈板專用載具，其特征在于，它包括一載具本體，所述載具本體的中部設(shè)置有用于放置基板的凹槽，所述載具本體包括第一直部、第二直部、第一定位部、第二定位部和連接部，所述第一直部、第一定位部、第二定位部和第二直部之間依次連接，第一定位部和第二定位部之間通過連接部互相連接，所述第一直部、第二直部、第一定位部、第二定位部和連接部一體成型，所述第一定位部和第二定位部兩側(cè)分別設(shè)置有定位擋邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，所述定位擋邊的兩端分別設(shè)置有定位標(biāo)記，所述定位標(biāo)記之間的距離與SMT設(shè)備上止動器與X推進(jìn)器之間的距離相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，SMT設(shè)備的貼片范圍為所述載具本體的長度的二分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，所述載具本體的長度為 1200mm，寬度為 130mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，所述第一定位部的長度為 300mm，寬度為 130mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，所述第二定位部的長度為 300mm，寬度為 130mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，所述定位擋邊的寬度為 40mm ο
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種LED燈板專用載具，它包括一載具本體，所述載具本體的中部設(shè)置有用于放置基板的凹槽，所述載具本體包括第一直部、第二直部、第一定位部、第二定位部和連接部，所述第一直部、第一定位部、第二定位部和第二直部之間依次連接，第一定位部和第二定位部之間通過連接部互相連接，所述第一直部、第二直部、第一定位部、第二定位部和連接部一體成型，所述第一定位部和第二定位部兩側(cè)分別設(shè)置有定位擋邊；與現(xiàn)在的產(chǎn)品相比，在生產(chǎn)中遇到較長基板超出設(shè)備設(shè)計可生產(chǎn)范圍時，解決解決設(shè)備的感應(yīng)及傳送問題，不需對設(shè)備做任何改裝，即可有效地增加設(shè)備的貼裝范圍，實現(xiàn)本實用新型的目的。
文檔編號B65D77/26GK202262229SQ201120323780
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者田德宇 申請人:江蘇聯(lián)康電子有限公司