專(zhuān)利名稱：高分子耐磨托輥端部密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型高分子耐磨托輥端部密封裝置，屬于密封組件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在皮帶運(yùn)輸行業(yè)，皮帶運(yùn)輸機(jī)是最常用的運(yùn)輸手段。托輥是帶式運(yùn)輸機(jī)的主要易損件，在使用過(guò)程中損壞的情況相當(dāng)嚴(yán)重。在煤礦及焦化企業(yè)中，這種現(xiàn)象尤為明顯，由于工作環(huán)境比較惡劣，包括有水、氣、粉塵以及多種酸液的侵蝕，使得托輥損壞相當(dāng)快，目前大多數(shù)焦化企業(yè)采用的鋼制下托輥的壽命普遍不足兩個(gè)月，統(tǒng)計(jì)表明在損壞的托輥中，其中由于托輥表面磨損的情況占50%左右，另外50%的損壞是由于托輥兩端軸承損壞導(dǎo)致托輥不旋轉(zhuǎn)而被拉壞，而軸承的損壞基本上都是由于其密封效果不好，在水、氣、粉塵以及多種酸液的侵蝕下，失去軸承應(yīng)有的作用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提拱一種結(jié)構(gòu)巧妙，配合緊湊，密封效果好的高分子耐磨托輥端部密封裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是高分子耐磨托輥端部密封裝置，包括外管、軸承、卡簧、端蓋、密封圈和軸，端蓋通過(guò)過(guò)盈配合固定在外管的一端，端蓋中心開(kāi)有軸孔，軸通過(guò)軸承安裝在端蓋的軸孔中，所述軸承一側(cè)緊靠端蓋，另一側(cè)依次設(shè)置有卡簧和密封圈，卡簧和密封圈均套裝在軸上，所述密封圈的截面為M形，密封圈的中心設(shè)置有一圈與軸配合的凸檐，密封圈的外邊緣上設(shè)置有翻邊，端蓋的端面上設(shè)置有一圈凹槽，所述密封圈外邊緣的翻邊卡在端蓋上的凹槽中。所述端蓋的材料為增強(qiáng)聚丙烯，端蓋和軸承以注塑成型法制成一體。所述密封圈的材料為低密度聚乙烯。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是本實(shí)用新型中密封圈的截面為 M形，中間設(shè)計(jì)了一圈與軸配合的凸檐，裝配時(shí)凸檐與軸上的工藝槽配合，端蓋和軸承組合為整體注塑件，并通過(guò)過(guò)盈配合與外管連接，使密封效果更好。經(jīng)過(guò)實(shí)踐表明，即使在托輥表面磨損不能使用后，兩端軸承基本上保持較好狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型高分子耐磨托輥端部密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為外管，2為軸承，3為卡簧，4為端蓋，5為密封圈，6為軸，7為凸檐，8為翻邊。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，高分子耐磨托輥端部密封裝置，包括外管1、軸承2、卡簧3、端蓋4、密封圈5和軸6，端蓋4通過(guò)過(guò)盈配合固定在外管1的一端，端蓋4中心開(kāi)有軸孔，軸6通過(guò)軸承2安裝在端蓋4的軸孔中，所述軸承2 —側(cè)緊靠端蓋4，另一側(cè)依次設(shè)置有卡簧3和密封圈5，卡簧3和密封圈5均套裝在軸6上，所述密封圈5的截面為M形，密封圈5的中心設(shè)置有一圈與軸6配合的凸檐7，密封圈5的外邊緣上設(shè)置有翻邊8，端蓋4的端面上設(shè)置有一圈凹槽，所述密封圈5外邊緣的翻邊8卡在端蓋4上的凹槽中。[0012]所述端蓋4的材料為增強(qiáng)聚丙烯，端蓋4和軸承2以注塑成型法制成一體。[0013]所述密封圈5的材料為低密度聚乙烯。[0014]本實(shí)用新型安裝時(shí)，先將端蓋4和軸承2套裝在軸6上，將端蓋4通過(guò)過(guò)盈配合固定在外管1的一端，再將卡簧3套裝在軸6上來(lái)固定軸承2，最后將密封圈5套裝在軸6上， 密封圈5的截面呈M形，密封圈5中心的凸檐7與軸6上的工藝槽配合，密封圈5的外邊緣卡在端蓋4上的槽內(nèi)。
權(quán)利要求1.高分子耐磨托輥端部密封裝置，包括外管(1)、軸承(2)、卡簧(3)、端蓋(4)、密封圈 (5)和軸(6)，其特征在于端蓋(4)通過(guò)過(guò)盈配合固定在外管(1)的一端，端蓋(4)中心開(kāi)有軸孔，軸(6)通過(guò)軸承(2)安裝在端蓋(4)的軸孔中，所述軸承(2) —側(cè)緊靠端蓋(4)，另一側(cè)依次設(shè)置有卡簧(3 )和密封圈(5 )，卡簧(3 )和密封圈(5 )均套裝在軸(6 )上，所述密封圈(5)的截面為M形，密封圈(5)的中心設(shè)置有一圈與軸(6)配合的凸檐(7)，密封圈(5)的外邊緣上設(shè)置有翻邊(8)，端蓋(4)的端面上設(shè)置有一圈凹槽，所述密封圈(5)外邊緣的翻邊(8)卡在端蓋(4)上的凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子耐磨托輥端部密封裝置，其特征在于所述端蓋(4)的材料為增強(qiáng)聚丙烯，端蓋(4)和軸承(2)以注塑成型法制成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高分子耐磨托輥端部密封裝置，其特征在于所述密封圈(5)的材料為低密度聚乙烯。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型高分子耐磨托輥端部密封裝置，屬于密封組件技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提拱一種結(jié)構(gòu)巧妙，配合緊湊，密封效果好的高分子耐磨托輥端部密封裝置；采用的技術(shù)方案是端蓋通過(guò)過(guò)盈配合固定在外管的一端，端蓋中心開(kāi)有軸孔，軸通過(guò)軸承安裝在端蓋的軸孔中，所述軸承一側(cè)緊靠端蓋，另一側(cè)依次設(shè)置有卡簧和密封圈，卡簧和密封圈均套裝在軸上，所述密封圈的截面為M形，密封圈的中心設(shè)置有一圈與軸配合的凸檐，密封圈的外邊緣上設(shè)置有翻邊，端蓋的端面上設(shè)置有一圈凹槽，所述密封圈外邊緣的翻邊卡在端蓋上的凹槽中；本實(shí)用新型用于托輥端部的密封保護(hù)。
文檔編號(hào)B65G39/09GK202245186SQ20112034128
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者左義海, 王喜剛 申請(qǐng)人:王喜剛