專(zhuān)利名稱(chēng)：一種硅片分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅片分選裝置。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上太陽(yáng)能行業(yè)硅片分選設(shè)備大多是在傳送帶傳送硅片的同時(shí)對(duì)硅片進(jìn)行檢測(cè)，但是由于傳送帶跨度大，而檢測(cè)時(shí)間很短，使得在對(duì)硅片進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，傳送帶處于彈性震動(dòng)狀態(tài)，導(dǎo)致硅片分選設(shè)備中的檢測(cè)傳感器無(wú)法獲得準(zhǔn)確的硅片靜態(tài)數(shù)據(jù)，造成硅片分選設(shè)備誤判率高。針對(duì)這一問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用傳送帶托架的方式消除傳送帶震動(dòng)所造成的檢測(cè)誤差，即在位于硅片分選設(shè)備中上、下傳感器中間的硅片檢測(cè)位置增加一個(gè)托架，當(dāng)傳送帶帶著硅片傳送到硅片檢測(cè)位置時(shí)，檢測(cè)位置處的托架對(duì)傳送帶起到一定的托扶固定作用，減小傳送帶的上下震動(dòng)，從而減小由于傳送帶震動(dòng)所造成的檢測(cè)誤差。但是，這一方法僅在調(diào)試初期有一定的效果，調(diào)試周期短，而且這種方法無(wú)法消除由于傳送帶本身的厚度差異所引進(jìn)的檢測(cè)誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種硅片分選裝置，能夠完全消除皮帶震動(dòng)所引進(jìn)的檢測(cè)誤差以及由于皮帶本身厚度差異所引進(jìn)的檢測(cè)誤差，調(diào)試周期長(zhǎng)，穩(wěn)定性好。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅片分選裝置，包括皮帶、皮帶輪和傳感器，還包括與所述皮帶并排傳動(dòng)的附加皮帶；與所述皮帶輪并排放置并位于所述皮帶輪兩側(cè)，用于傳動(dòng)所述附加皮帶的附加皮帶輪；位于所述傳感器兩側(cè)、其上設(shè)置有凹槽、用于將所述附加皮帶抬高并使抬高后的附加皮帶高于所述皮帶的定位輪；位于所述定位輪與附加皮帶輪之間、用于將所述附加皮帶壓低并使壓低后的附加皮帶低于所述皮帶的壓帶輪。優(yōu)選的，所述附加皮帶輪為4只。優(yōu)選的，所述定位輪為4只。優(yōu)選的，所述壓帶輪為4只。優(yōu)選的，所述定位輪的同心度小于40 μ m。優(yōu)選的，所述定位輪上凹槽的深度為0. 3mm。優(yōu)選的，抬高后的附加皮帶比所述皮帶高1. 2mm。優(yōu)選的，運(yùn)作時(shí)所述皮帶與所述附加皮帶的線速度相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的硅片分選裝置，增加了附加皮帶、附加皮帶輪、壓帶輪和定位輪。在硅片傳送過(guò)程中，硅片由皮帶傳動(dòng)，當(dāng)硅片即將到達(dá)上、下傳感器之
3間時(shí)，由于定位輪將所述附加皮帶抬高且使得抬高后的附加皮帶高于所述皮帶，因此，所述硅片脫離皮帶，并在所述附加皮帶的傳動(dòng)下爬升至定位輪上，此時(shí)，由所述傳感器對(duì)硅片進(jìn)行檢測(cè)。在對(duì)硅片進(jìn)行檢測(cè)過(guò)程中，所述硅片不僅脫離了皮帶，而且由于定位輪上設(shè)置有凹槽，所述附加皮帶位于所述凹槽內(nèi)，故所述硅片也脫離了所述附加皮帶，這就保證了在硅片檢測(cè)期間，硅片完全處于靜止?fàn)顟B(tài)。一方面保證了硅片在檢測(cè)時(shí)不受皮帶與附加皮帶震動(dòng)的影響，完全消除了皮帶和附加皮帶震動(dòng)所引進(jìn)的檢測(cè)誤差，另一方面也避免了皮帶本身厚度差異所引進(jìn)的檢測(cè)誤差，降低了對(duì)皮帶精度的要求，從而使得本實(shí)用新型所提供的硅片分選裝置誤判率低，穩(wěn)定性好，調(diào)試周期長(zhǎng)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中硅片分選裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中硅片分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中所提供的硅片分選裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；圖4為本實(shí)用新型中所提供的硅片分選裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中硅片分選裝置的結(jié)構(gòu)主視圖，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中硅片分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中示出了 上傳感器1、硅片2、托架3、下傳感器4、皮帶輪5、皮帶6、皮帶輪7、電機(jī)11、支架12、傳感器支架13。結(jié)合圖1和圖2可以看出，現(xiàn)有技術(shù)中的硅片分選裝置，通過(guò)在上傳感器1與下傳感器4之間，即硅片檢測(cè)位置增加托架3，采用皮帶托架的方式來(lái)消除皮帶6震動(dòng)所引進(jìn)的檢測(cè)誤差，其中托架3位于皮帶6的下方。在硅片2由皮帶6輸送至檢測(cè)位置時(shí)，由于皮帶 6下方有托架3對(duì)皮帶6起到一定的托扶作用，從而減小了皮帶6的上下震動(dòng)幅度，進(jìn)而減小了由于皮帶6震動(dòng)所引進(jìn)的檢測(cè)誤差。但是，這種方法僅在調(diào)試初期能夠起到一定的減小檢測(cè)誤差的效果。因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中，每當(dāng)硅片2運(yùn)送至檢測(cè)位置時(shí)，皮帶6與托架3之間就會(huì)發(fā)生摩擦，從而增加皮帶6的損耗，使用一段時(shí)間后，發(fā)生損耗的皮帶6與托架3之間就會(huì)出現(xiàn)間隙，進(jìn)而使得由于皮帶6震動(dòng)所引進(jìn)的檢測(cè)誤差重新出現(xiàn)。如果想要保證此裝置減小檢測(cè)誤差的效果，就需要對(duì)托架3與皮帶6進(jìn)行重新調(diào)試，使得硅片分選裝置的調(diào)試周期短， 穩(wěn)定性差。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的硅片分選裝置還不能夠消除由于皮帶6本身厚度差異所引進(jìn)的檢測(cè)誤差，不但影響硅片分選裝置的檢測(cè)精度，而且這種硅片分選裝置對(duì)皮帶6精度的要求很高，進(jìn)而使得硅片分選裝置的成本很高。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅片分選裝置，包括皮帶、皮帶輪以及傳感器，此外，還包括與所述皮帶并排傳動(dòng)的附加皮帶；與所述皮帶輪并排放置并位于所述皮帶輪兩側(cè)，用于傳動(dòng)所述附加皮帶的附加皮帶輪；位于所述傳感器兩側(cè)、其上設(shè)置有凹槽、用于將所述附加皮帶抬高并使抬高后的附加皮帶高于所述皮帶的定位輪；位于所述定位輪與附加皮帶輪之間、用于將所述附加皮帶壓低并使壓低后的附加皮帶低于所述皮帶的壓帶輪。參考圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型所公開(kāi)的硅片分選裝置結(jié)構(gòu)主視圖，圖4為本實(shí)用新型所公開(kāi)的硅片分選裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中示出了上傳感器1、硅片2、下傳感器4、 皮帶輪5、皮帶6、皮帶輪7、定位輪8、壓帶輪9、附加皮帶輪10、電機(jī)11、支架12、傳感器支架13、附加皮帶14。參考圖1、圖2和圖3可以看出，與現(xiàn)有技術(shù)中的硅片分選裝置相比，本實(shí)用新型所公開(kāi)的硅片分選裝置用附加皮帶14、壓帶輪9、定位輪8以及附加皮帶輪10代替了現(xiàn)有技術(shù)中的托架3。其中，所述附加皮帶輪10為4只，所述壓帶輪9為4只，所述定位輪8為4 只，且所述定位輪8的同心度小于40 μ m。在硅片分選裝置工作前，首先調(diào)整定位輪8的位置，使定位輪8的上頂面略高于皮帶6，待調(diào)節(jié)定位輪8的位置，使得將硅片2置于定位輪8上時(shí)，硅片2平面距離皮帶6約 1. 5mm時(shí)，固定定位輪8的位置。然后調(diào)試壓帶輪9，由于附加皮帶輪10的周長(zhǎng)與皮帶輪周長(zhǎng)一致，調(diào)試壓帶輪9以調(diào)節(jié)附加皮帶14的張力，從而保證皮帶6與附加皮帶14的線速度相同。最后調(diào)節(jié)上傳感器1與下傳感器4的探頭，確定上傳感器1與下傳感器4探頭的位置，并保證上傳感器1與下傳感器4探頭與硅片2之間具有一定的垂直度。需要說(shuō)明的是，定位輪8上設(shè)有凹槽，附加皮帶14位于定位輪8的凹槽內(nèi)，其中附加皮帶14在凹槽內(nèi)的平面低于定位輪8上頂面0. 3mm左右。在硅片分選裝置工作時(shí)，電機(jī)11帶動(dòng)皮帶輪5和7以及附加皮帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，而皮帶輪5、7帶動(dòng)皮帶6傳動(dòng)，附加皮帶輪10帶動(dòng)附加皮帶14傳動(dòng)。起初硅片2由皮帶6在皮帶輪5、7的帶動(dòng)下向前傳送，當(dāng)硅片2到達(dá)檢測(cè)位置時(shí)，由于皮帶輪5、7和附加皮帶輪10 的周長(zhǎng)相同，使得皮帶6和附加皮帶14具有相同的線速度，而且定位輪8上頂面與皮帶6間的距離較短，因此，硅片2會(huì)在附加皮帶14的帶動(dòng)下自動(dòng)爬升至定位輪8上，硅片檢測(cè)時(shí)， 硅片2在定位輪8的帶動(dòng)下向前傳送，待硅片2檢測(cè)完成后，硅片2又自動(dòng)降至皮帶6上， 由皮帶6輸送至下一流程。在硅片傳送過(guò)程中，硅片2由皮帶5、7傳動(dòng)，由于定位輪8的上頂面略高于皮帶6， 距離為1. 5mm,而定位輪8上設(shè)有凹槽，凹槽深度約為0. 3mm,附加皮帶14位于凹槽內(nèi)，定位輪8將所述附加皮帶14抬高且使得抬高后的附加皮帶14高于所述皮帶6，約為1. 2mm,又因?yàn)槠?與附加皮帶14具有相同的線速度，因此當(dāng)硅片2即將到達(dá)上傳感器1和下傳感器4之間時(shí)，所述硅片2脫離皮帶6，并在所述附加皮帶14的傳動(dòng)下爬升至定位輪8上，這樣在對(duì)硅片進(jìn)行檢測(cè)過(guò)程中，硅片2位于定位輪8上，與皮帶6和附加皮帶14完全脫離，從而不僅完全避免了皮帶6和附加皮帶14震動(dòng)所引進(jìn)的檢測(cè)誤差，而且完全消除了由于皮帶 6和附加皮帶14本身厚度差異所帶來(lái)的檢測(cè)誤差。因?yàn)槎ㄎ惠?的位置是在硅片分選裝置工作前固定好的，因此，在硅片監(jiān)測(cè)期間，硅片2在上下方向上完全處于靜止?fàn)顟B(tài)，從而使得硅片分選裝置能夠獲得準(zhǔn)確的硅片2靜態(tài)數(shù)據(jù)，大大提高了硅片分選裝置的精度。本實(shí)用新型所提供的硅片分選裝置，在對(duì)硅片2進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，硅片2與皮帶6以及附加皮帶14均完全脫離，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于皮帶6和托架相互摩擦，造成皮帶6 損耗，使得皮帶6與托架之間出現(xiàn)間隙，進(jìn)而重新引進(jìn)由于皮帶6的上下震動(dòng)所造成的檢測(cè)誤差問(wèn)題，因此，本實(shí)用新型所提供的硅片分選裝置誤判率低，穩(wěn)定性好，調(diào)試周期長(zhǎng)。而且硅片2與皮帶6以及附加皮帶14均完全脫離，還消除了由于皮帶6和附加皮帶14本身厚度差異所帶來(lái)的檢測(cè)誤差，從而在提高硅片分選裝置精度的同時(shí)，還降低了對(duì)皮帶6以及附加皮帶14精度的要求，延長(zhǎng)了皮帶6以及附加皮帶3的使用壽命，進(jìn)而降低了硅片分選裝置的生產(chǎn)成本。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)部分采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)部分重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他部分的不同之處，各個(gè)部分之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種硅片分選裝置，包括皮帶、皮帶輪和傳感器，其特征在于，還包括 與所述皮帶并排傳動(dòng)的附加皮帶；與所述皮帶輪并排放置并位于所述皮帶輪兩側(cè)，用于傳動(dòng)所述附加皮帶的附加皮帶輪；位于所述傳感器兩側(cè)、其上設(shè)置有凹槽、用于將所述附加皮帶抬高并使抬高后的附加皮帶高于所述皮帶的定位輪；位于所述定位輪與附加皮帶輪之間、用于將所述附加皮帶壓低并使壓低后的附加皮帶低于所述皮帶的壓帶輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片分選裝置，其特征在于，所述附加皮帶輪為4只。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片分選裝置，其特征在于，所述定位輪為4只。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片分選裝置，其特征在于，所述壓帶輪為4只。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片分選裝置，其特征在于，所述定位輪的同心度小于 40 μ m0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片分選裝置，其特征在于，所述定位輪上凹槽的深度為 0. 3mmο
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硅片分選裝置，其特征在于，抬高后的附加皮帶比所述皮帶高 1. 2mm ο
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅片分選裝置，其特征在于，運(yùn)作時(shí)所述皮帶與所述附加皮帶的線速度相同。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種硅片分選裝置，包括皮帶、皮帶輪和傳感器，還包括與所述皮帶并排傳動(dòng)的附加皮帶；與所述皮帶輪并排放置并位于所述皮帶輪兩側(cè)，用于傳動(dòng)所述附加皮帶的附加皮帶輪；位于所述傳感器兩側(cè)、其上設(shè)置有凹槽、用于將所述附加皮帶抬高并使抬高后的附加皮帶高于所述皮帶的定位輪；位于所述定位輪與附加皮帶輪之間、用于將所述附加皮帶壓低并使壓低后的附加皮帶低于所述皮帶的壓帶輪。本實(shí)用新型中所公開(kāi)的硅片分選裝置在分選硅片時(shí)，不僅避免了因皮帶與附加皮帶震動(dòng)而引進(jìn)的檢測(cè)誤差，還避免了皮帶本身厚度差異所帶來(lái)的檢測(cè)誤差，降低了對(duì)皮帶精度的要求，從而使得硅片分選裝置誤判率低，穩(wěn)定性好，調(diào)試周期長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B65G15/22GK202226324SQ201120353628
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者李元旦 申請(qǐng)人:浙江昱輝陽(yáng)光能源有限公司