專利名稱:高壓膠管聯(lián)動送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及高壓膠管制造設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及高壓膠管聯(lián)動送料裝置。
背景技術(shù):
高壓鋼絲纏繞膠管的制備,包括管芯包內(nèi)膠形成膠管內(nèi)膠層;鋼絲纏繞在內(nèi)膠層外形成鋼絲加強(qiáng)層,在鋼絲加強(qiáng)層外包外膠,形成外膠層;外膠層外再包水布后放入硫化罐中硫化成型,最后抽去管芯,即形成高壓鋼絲纏繞膠管。在高壓膠管制備的過程中,管芯、包覆有內(nèi)膠層的半成品膠管、包覆有鋼絲層的半成品膠管、包覆有外膠層的半成品膠管,在進(jìn)入下一工序之前均需要經(jīng)過長距離的運(yùn)送;而由于管芯及這些半成品膠管具有一定的長度及重量,且在使用軟芯作為成型模具制備高壓膠管時,管芯及這些半成品膠管容易產(chǎn)生變形,因而膠管輸送過程必須提供支撐;由于高壓膠管采用的是單根進(jìn)料方式,如果使用輸送帶送料將造成設(shè)備浪費(fèi),同時會增加加工成本;同時在管芯/半成品高壓膠管的送料的位置不同時,輸送帶的輸送方式不能滿足送料需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供加工制作成本低,能夠滿足管芯/半成品高壓膠管的送料位置不同時的送料需求的高壓膠管聯(lián)動送料裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為所述高壓膠管聯(lián)動送料裝置,由一個以上設(shè)置于水平面上且高度相等的用于支撐管芯/半成品高壓膠管的支撐輥構(gòu)成,所述支撐輥設(shè)置于同一直線上;所述支撐輥由高度可調(diào)節(jié)的支架及設(shè)于支架頂端可轉(zhuǎn)動的滾輪構(gòu)成。所述支架由底座及用于安裝滾輪的安裝架構(gòu)成,在所述底座中心位置設(shè)有套管, 在所述安裝架底端設(shè)有連接桿,所述連接桿穿入所述套管內(nèi)部且與套管通過調(diào)節(jié)螺釘相連接。在支架頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,滾輪套裝于轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于所述支架頂端。在支架頂端位于滾輪兩端的位置設(shè)有擋板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所述高壓膠管聯(lián)動送料裝置,首先通過水平面上設(shè)置高度相等的一個以上的支撐輥,支撐輥設(shè)置于同一直線上;這樣管芯/半成品高壓膠管通過多個支撐輥的支撐作用,可穩(wěn)定不變形的送入下一工序中;單個支撐輥的結(jié)構(gòu)簡單,加工制作成本低,所述高壓膠管聯(lián)動送料裝置的制作成本低,且其不需要提供額外的運(yùn)行動力,能夠節(jié)省加工成本;進(jìn)一步的,將支撐輥的支架設(shè)置成高度可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu),進(jìn)而支撐輥的高度可調(diào)節(jié),這樣所述高壓膠管聯(lián)動送料裝置能夠滿足管芯/半成品高壓膠管位置不同時的送料需求。
下面對本實(shí)用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明[0011]圖1為本實(shí)用新型高壓膠管聯(lián)動送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1高壓膠管聯(lián)動送料裝置中的支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖;上述圖中的標(biāo)記均為1、支撐輥,2、管芯/半成品高壓膠管,3、支架,4、滾輪,5、擋板,6、調(diào)節(jié)螺釘。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖,通過對最優(yōu)實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1及圖2所示,所述高壓膠管聯(lián)動送料裝置,由一個以上設(shè)置于水平面上且高度相等的用于支撐管芯/半成品高壓膠管2的支撐輥1構(gòu)成,支撐輥1設(shè)置于同一直線上; 支撐輥1由高度可調(diào)節(jié)的支架3及設(shè)于支架3頂端可轉(zhuǎn)動的滾輪4構(gòu)成。所述高壓膠管聯(lián)動送料裝置,由一個以上設(shè)置于水平面上且高度相等的支撐輥1 構(gòu)成,支撐輥1設(shè)置于同一直線上,支撐輥1由高度可調(diào)節(jié)的支架3及設(shè)于支架3頂端可轉(zhuǎn)動的滾輪4構(gòu)成;送料時,管芯/半成品高壓膠管2放置于滾輪4上;在管芯/半成品高壓膠管2的一端進(jìn)入下一工序,且從該工序出口擠出時產(chǎn)生一拉力作用,帶動未進(jìn)入工序的管芯/半成品高壓膠管2的一端在支撐輥1的滾輪4上慢慢移動;管芯/半成品高壓膠管 2在多個支撐輥1上通過時,滾輪4 一方面為管芯/半成品高壓膠管2提供支撐,另一方面滾輪4在管芯/半成品高壓膠管2的帶動下自身轉(zhuǎn)動,能夠有效的減小其自身與管芯/半成品高壓膠管2與滾輪4之間的摩擦;進(jìn)一步的能夠保證管芯/半成品高壓膠管2能夠自動通過支撐輥1后進(jìn)入下一工序,實(shí)現(xiàn)自動送料;這樣管芯/半成品高壓膠管2通過多個支撐輥1上滾輪4的支撐作用,可穩(wěn)定不變形的送入下一工序中,且由于支架3的高度可調(diào)節(jié),支撐輥1的高度可調(diào)節(jié),可滿足不同位置管芯/半成品高壓膠管2的送料需求;同時單個支撐輥1的結(jié)構(gòu)簡單,加工制作成本低,進(jìn)而所述高壓膠管聯(lián)動送料裝置制作成本低,且由于其不需額外的運(yùn)行動力,能夠大大降低生產(chǎn)成本。進(jìn)一步的,支架3由底座及用于安裝滾輪4的安裝架構(gòu)成,在底座中心位置設(shè)有套管,在安裝架底端設(shè)有連接桿,連接桿穿入所述套管內(nèi)部且與套管通過調(diào)節(jié)螺釘6相連接; 當(dāng)需要調(diào)節(jié)支架3高度時,旋下調(diào)節(jié)螺釘6,調(diào)整連接桿與套管的安裝位置,進(jìn)而調(diào)節(jié)支架3 的高度,進(jìn)一步調(diào)節(jié)支撐輥的高度。進(jìn)一步的,在支架3頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(圖中未畫出),滾輪4套裝于轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于所述支架3頂端;轉(zhuǎn)軸帶動滾輪4轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)管芯/半成品高壓膠管2的自動送料。進(jìn)一步的,在管芯/半成品高壓膠管2通過支撐輥1上的滾輪4時,為防止管芯/ 半成品高壓膠管2跌落,保證送料穩(wěn)定,在支架3頂端位于滾輪4兩端的位置設(shè)有擋板5,擋板5可防止管芯/半成品高壓膠管2在移動過程中從滾輪4上掉到地面,進(jìn)一步保證了高壓膠管聯(lián)動送料裝置送料的穩(wěn)定性。上面對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.高壓膠管聯(lián)動送料裝置,其特征在于由一個以上設(shè)置于水平面上且高度相等的用于支撐管芯/半成品高壓膠管(2)的支撐輥(1)構(gòu)成,支撐輥(1)設(shè)置于同一直線上;所述支撐輥(1)由高度可調(diào)節(jié)的支架(3)及設(shè)于支架(3)頂端可轉(zhuǎn)動的滾輪(4)構(gòu)成。
2.按照權(quán)利要求1所述的高壓膠管聯(lián)動送料裝置,其特征在于所述支架(3)由底座及用于安裝滾輪(4)的安裝架構(gòu)成,在所述底座中心位置設(shè)有套管,在所述安裝架底端設(shè)有連接桿,所述連接桿穿入所述套管內(nèi)部且與套管通過調(diào)節(jié)螺釘(6)相連接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的高壓膠管聯(lián)動送料裝置,其特征在于在支架(3)頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,滾輪(4)套裝于轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于所述支架(3)頂端。
4.按照權(quán)利要求3所述的高壓膠管聯(lián)動送料裝置,其特征在于在支架(3)頂端位于滾輪(4)兩端的位置設(shè)有擋板(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了高壓膠管聯(lián)動送料裝置,由一個以上設(shè)置于水平面上且高度相等的用于支撐管芯/半成品高壓膠管的支撐輥構(gòu)成,所述支撐輥設(shè)置于同一直線上;所述支撐輥由高度可調(diào)節(jié)的支架及設(shè)于支架頂端可轉(zhuǎn)動的滾輪構(gòu)成。本實(shí)用新型加工制作成本低,且不需要提供額外的運(yùn)行動力,能夠節(jié)省加工成本;同時本實(shí)用新型中支撐輥高度可調(diào)節(jié),能夠滿足管芯/半成品高壓膠管位置不同時的送料需求。
文檔編號B65H57/14GK202245541SQ20112037929
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者任連勇, 李修文, 郁仁平 申請人:巨隆集團(tuán)安徽吉隆礦業(yè)有限公司