專利名稱:一種大回旋切紙機構(gòu)的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種生活用紙的切紙機構(gòu),更具體地說,涉及一種大回旋切紙機構(gòu)。
背景技術:
現(xiàn)有的切紙機是帶鋸式或是單刀盤大回旋,并無清理切掉紙頭和紙尾并漏出功能;因此做成的產(chǎn)品不美觀.不整齊,再次刀盤磨損小后需調(diào)整升降刀盤支架,結(jié)構(gòu)比較復雜。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于,針對現(xiàn)有技術的上述缺陷,提供一種大回旋切紙機構(gòu)。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構(gòu)造一種大回旋切紙機構(gòu),包括流水線裝置和通過框架設于所述流水線裝置一端上方的回旋切紙裝置;所述回旋切紙裝置包括分別可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架兩端的切紙刀、用于驅(qū)動所述切紙刀自轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、以及用于驅(qū)動所述支架帶動兩所述切紙刀公轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。本實用新型所述的大回旋切紙機構(gòu),其中,所述支架一側(cè)中央可旋轉(zhuǎn)地設有切紙主動輪,所述支架兩端分別可旋轉(zhuǎn)地設有切紙從動輪,兩所述切紙從動輪均通過皮帶與所述切紙主動輪同步旋轉(zhuǎn);兩所述切紙從動輪分別與兩所述切紙刀固定連接,所述切紙主動輪由所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn),從而帶動兩所述切紙從動輪旋轉(zhuǎn);所述支架上側(cè)還設有安裝板,所述安裝板底側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)接頭,所述旋轉(zhuǎn)接頭的一端與所述切紙主動輪的一端端面固定連接,另一端可旋轉(zhuǎn)的設置在與所述框架固定的端面安裝板上。本實用新型所述的大回旋切紙機構(gòu),其中,所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括可旋轉(zhuǎn)地穿過所述支架中心的自轉(zhuǎn)傳動軸、以及通過自轉(zhuǎn)皮帶輪帶動所述自動傳動軸旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)電機; 所述自轉(zhuǎn)皮帶輪的主動輪與所述自轉(zhuǎn)電機的電機軸固定連接,所述自轉(zhuǎn)皮帶輪的從動輪與所述自轉(zhuǎn)傳動軸的另一端固定連接。本實用新型所述的大回旋切紙機構(gòu),其中,所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括套裝在所述自轉(zhuǎn)傳動軸上且一端固定在所述支架中央的公轉(zhuǎn)傳動軸、以及通過公轉(zhuǎn)皮帶輪帶動所述公轉(zhuǎn)傳動軸旋轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)電機;所述公轉(zhuǎn)皮帶輪的主動輪與所述公轉(zhuǎn)電機的電機軸固定連接,所述公轉(zhuǎn)皮帶輪的從動輪與所述公轉(zhuǎn)傳動軸的另一端固定連接。本實用新型所述的大回旋切紙機構(gòu),其中,所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置還包括通過傳動軸安裝支座固定在所述框架內(nèi)的傳動軸套,所述自轉(zhuǎn)傳動軸與所述公轉(zhuǎn)傳動軸均設于所述傳動軸套內(nèi)。本實用新型所述的大回旋切紙機構(gòu),其中,該大回旋切紙機構(gòu)還包括分別設于所述切紙刀上的磨刀裝置,所述磨刀裝置包括分別固定在所述支架兩端的磨刀裝置安裝座、 設于所述磨刀裝置安裝座上的升降裝置以及固定在所述升降裝置一側(cè)的磨刀砂輪組件;所述升降裝置包括分別垂直設于所述磨刀裝置安裝座兩端的導柱、設于兩所述導柱中央的絲杠、穿過所述絲杠和兩所述導柱并且與所述絲杠螺紋連接的升降板、以及設于所述絲杠和兩導柱一端的軸承座;所述磨刀砂輪組件包括固定在所述升降板一側(cè)的磨砂輪角度調(diào)節(jié)板、通過氣缸安裝座分別設置在所述磨砂輪角度調(diào)節(jié)板兩端的氣缸、以及分別設于兩所述氣缸的氣缸桿末端的磨刀砂輪;所述磨刀裝置還包括通過氣缸安裝支座安裝在所述磨刀裝置安裝座一側(cè)的迷你氣缸、以及設于所述迷你氣缸的氣缸桿一端的止推軸承安裝座,所述絲杠的底端固定在所述止推軸承安裝座內(nèi)的止推軸承中,所述迷你氣缸推動所述止推軸承安裝座旋轉(zhuǎn)以使得所述絲杠旋轉(zhuǎn)從而帶動所述磨刀砂輪組件上下移動。本實用新型所述的大回旋切紙機構(gòu),其中,所述流水線裝置包括送紙流水線機構(gòu)、 出紙流水線機構(gòu)、設于所述送紙流水線機構(gòu)與所述出紙流水線機構(gòu)之間的紙邊漏出裝置; 所述紙邊漏出裝置包括設于所述送紙流水線機構(gòu)末端的前紙邊漏出裝置和設于所述出紙流水線機構(gòu)前端的后紙邊漏出裝置。本實用新型所述的大回旋切紙機構(gòu),其中,所述前紙邊漏出裝置和所述后紙邊漏出裝置均包括通過氣缸安裝座安裝在流水線裝置下方的迷你氣缸、橫向設置在所述迷你氣缸的氣缸桿末端的推軸、固設在所述推軸兩端的推軸固定座、分別固定在所述推軸固定座上側(cè)的滾輪固定座、可旋轉(zhuǎn)地設置在兩所述滾輪固定座之間的主動輪、通過平行間隔設置的兩細皮帶與所述主動輪聯(lián)動的從動輪、設置在所述主動輪與所述從動輪之間的紙巾過渡銜接板安裝座、以及覆蓋所述主動輪與從動輪上并固定在所述紙巾過渡銜接板安裝座上的紙巾過渡銜接板;所述紙巾過渡銜接板設有與兩所述細皮帶寬度相適應的縫隙,且與所述流水線裝置的上表面平齊;所述主動輪由所述流水線裝置的動力裝置帶動旋轉(zhuǎn),所述迷你氣缸驅(qū)動所述前紙邊漏出裝置和后紙邊漏出裝置相對運動。本實用新型所述的大回旋切紙機構(gòu),其中,該大回旋切紙機構(gòu)還包括分別設置在所述送紙流水線機構(gòu)末端一側(cè)的送紙下壓裝置、以及設置在所述出紙流水線機構(gòu)前端一側(cè)的出紙下壓裝置;所述送紙下壓裝置和所述出紙下壓裝置均包括位于所述流水線裝置上方的下壓流水線機構(gòu)和用于調(diào)節(jié)所述下壓流水線機構(gòu)與所述流水線裝置之間間隙的升降調(diào)節(jié)裝置。本實用新型所述的大回旋切紙機構(gòu),其中,所述升降調(diào)節(jié)裝置包括設于所述流水線裝置一側(cè)的安裝固定座、垂直設置在所述安裝固定座兩端的導柱、同時穿過兩所述導柱的流水線安裝座、以及通過安裝板設置在兩所述導柱上端的絲杠調(diào)節(jié)手輪;所述流水線安裝座中央設有螺紋孔,所述絲杠調(diào)節(jié)手輪與所述流水線安裝座中央的螺紋孔螺接;所述下壓流水線機構(gòu)固定于所述流水線安裝座的一側(cè)。實施本實用新型的大回旋切紙機構(gòu),具有以下有益效果本實用新型的大回旋切紙機構(gòu)生產(chǎn)效率高,能夠在很大程度上改善工人的勞動強度,且整個過程不需要人工參與, 降低了勞動成本,實現(xiàn)了紙巾的全自動化切割。
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中圖1是本實用新型一種大回旋切紙機構(gòu)優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型一種大回旋切紙機構(gòu)優(yōu)選實施例中回旋切紙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖;圖3是本實用新型一種大回旋切紙機構(gòu)優(yōu)選實施例圖2的結(jié)構(gòu)拆分圖;圖4是本實用新型一種大回旋切紙機構(gòu)優(yōu)選實施例中磨刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型一種大回旋切紙機構(gòu)優(yōu)選實施例中流水線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實用新型一種大回旋切紙機構(gòu)優(yōu)選實施例中紙邊漏出裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖;圖7是本實用新型一種大回旋切紙機構(gòu)優(yōu)選實施例中前紙邊漏出裝置的結(jié)構(gòu)拆 分圖;圖8是本實用新型一種大回旋切紙機構(gòu)優(yōu)選實施例中送紙下壓裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖;圖9是本實用新型一種大回旋切紙機構(gòu)優(yōu)選實施例中出紙下壓裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實施方式
如圖1所示,在本實用新型的優(yōu)選實施例中,該大回旋切紙機構(gòu)包括流水線裝置 100和通過框架101設于流水線裝置101 —端上方的回旋切紙裝置200。流水線裝置100用 于輸送軟抽紙,回旋切紙裝置200將位于流水線裝置100上的軟抽紙連續(xù)地切割成需要的 尺寸,整個過程由軟抽紙包裝機的中央控制器控制(圖中未示出)。如圖2所示,回旋切紙 裝置200包括分別可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架204兩端的切紙刀201、用于驅(qū)動切紙刀201自轉(zhuǎn) 的自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置202、以及用于驅(qū)動支架204帶動兩切紙刀201公轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置203。如圖3所示,進一步地,支架204—側(cè)中央可旋轉(zhuǎn)地設有切紙主動輪205,支架204 兩端分別可旋轉(zhuǎn)地設有切紙從動輪206,兩切紙從動輪206均通過皮帶與切紙主動輪205同 步旋轉(zhuǎn)。而這個兩切紙從動輪206又分別與上述的兩個切紙刀201固定連接,因此,當切紙 主動輪205由自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置202驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時,切紙主動輪旋轉(zhuǎn)205帶動兩個切紙從動輪旋 轉(zhuǎn)206旋轉(zhuǎn),兩個切紙刀201分別以兩個切紙從動輪206的軸為中心自轉(zhuǎn)。進一步地,上述支架204上側(cè)還設有安裝板216,該安裝板216的底側(cè)固定有旋轉(zhuǎn) 接頭217,旋轉(zhuǎn)接頭217的一端與切紙主動輪205的一端端面固定連接,另一端可旋轉(zhuǎn)的設 置在與框架101固定的端面安裝板218上。因此,在框架101、安裝板216與旋轉(zhuǎn)接頭217 的共同作用下,回旋切紙裝置200懸于流水線裝置100的上方。優(yōu)選地,上述自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置202包括可旋轉(zhuǎn)地穿過支架204中心的自轉(zhuǎn)傳動軸 207、以及通過自轉(zhuǎn)皮帶輪209帶動自動傳動軸207旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)電機208,可以理解的,自轉(zhuǎn) 皮帶輪207的主動輪與自轉(zhuǎn)電機208的電機軸固定連接,自轉(zhuǎn)皮帶輪207的從動輪與自轉(zhuǎn) 傳動軸207的另一端固定連接。而公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置203包括套裝在自轉(zhuǎn)傳動軸207上且一端 固定在支架204中央的公轉(zhuǎn)傳動軸210、以及通過公轉(zhuǎn)皮帶輪212帶動公轉(zhuǎn)傳動軸210旋轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)電機211,同理,公轉(zhuǎn)皮帶輪212的主動輪與公轉(zhuǎn)電機211的電機軸固定連接,公轉(zhuǎn)皮帶輪212的從動輪與公轉(zhuǎn)傳動軸210的另一端固定連接。進一步地,公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置203還包括通過傳動軸安裝支座214固定在框架101內(nèi)的傳動軸套213,上述自轉(zhuǎn)傳動軸207與公轉(zhuǎn)傳動軸210均設于傳動軸套213內(nèi)。上述公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置203和自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置202使得兩切紙刀201的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)不會相互影響,即兩切紙刀201在公轉(zhuǎn)橫向切斷紙巾的同時可以進行自轉(zhuǎn)。該大回旋切紙機構(gòu)還包括分別設于切紙刀上的磨刀裝置215,如圖4所示,該磨刀裝置215包括分別固定在支架204兩端的磨刀裝置安裝座219、設于磨刀裝置安裝座219 上的升降裝置以及固定在升降裝置一側(cè)的磨刀砂輪組件。進一步地,升降裝置包括分別垂直設于磨刀裝置安裝座219兩端的導柱220、設于兩導柱220中央的絲杠211、穿過絲杠211和兩導柱220并且與絲杠211螺紋連接的升降板 222、以及設于絲杠211和兩導柱220 —端的軸承座223。磨刀砂輪組件包括固定在升降板 222 —側(cè)的磨砂輪角度調(diào)節(jié)板224、通過氣缸安裝座225分別設置在磨砂輪角度調(diào)節(jié)板224 兩端的氣缸226、以及分別設于兩氣缸226的氣缸桿末端的磨刀砂輪227。磨砂角度調(diào)節(jié)板 224上設有長圓孔,氣缸安裝座225通過穿過長圓孔的螺釘固定在磨砂角度調(diào)節(jié)板224上。 該結(jié)構(gòu)使得用戶可以根據(jù)使用情況調(diào)整磨刀砂輪227與切紙刀201之間的角度。該磨刀裝置215還包括通過氣缸安裝支座228安裝在磨刀裝置安裝座219 —側(cè)的迷你氣缸229、以及設于迷你氣缸229的氣缸桿一端的止推軸承安裝座230,絲杠221的底端固定在止推軸承安裝座230內(nèi)的止推軸承中,迷你氣缸229推動止推軸承安裝座230旋轉(zhuǎn)以使得絲杠221旋轉(zhuǎn)從而帶動磨刀砂輪組件上下移動。迷你氣缸229可以對整個磨刀砂輪組件的上下位置進行調(diào)整,而上述的氣缸226則可以對磨刀邵侖227的水平位置進行調(diào)整。在切紙刀201自轉(zhuǎn)的時候,磨刀裝置215可以對兩個切紙刀201進行打磨,使其保持鋒利,因此,能夠有效提高紙巾切割的效率。如圖5所示,流水線裝置100包括送紙流水線機構(gòu)102、出紙流水線機構(gòu)103、設于送紙流水線機構(gòu)102與出紙流水線機構(gòu)103之間的紙邊漏出裝置104。送紙流水線機構(gòu)102 與出紙流水線機構(gòu)103均屬于現(xiàn)有公知技術,因此在此不再敘述。如圖6所示,進一步地, 紙邊漏出裝置104包括設于送紙流水線機構(gòu)102末端的前紙邊漏出裝置107和設于出紙流水線機構(gòu)103前端的后紙邊漏出裝置108。由于在回旋切紙機構(gòu)200切紙過程中會產(chǎn)生大量的紙屑,因此紙邊漏出裝置104能夠?qū)a(chǎn)生的紙屑下漏,改善作業(yè)環(huán)境。如圖7所示,上述前紙邊漏出裝置107和后紙邊漏出裝置108均包括通過氣缸安裝座109安裝在流水線裝置100下方的迷你氣缸110、橫向設置在迷你氣缸110的氣缸桿末端的推軸111、固設在推軸111兩端的推軸固定座112、分別固定在推軸固定座112上側(cè)的滾輪固定座113、可旋轉(zhuǎn)地設置在兩滾輪固定座113之間的主動輪114、通過平行間隔設置的兩細皮帶與主動輪114聯(lián)動的從動輪115、設置在主動輪114與從動輪115之間的紙巾過渡銜接板安裝座116、以及覆蓋主動輪114與從動輪115上并固定在紙巾過渡銜接板安裝座 116上的紙巾過渡銜接板117。在紙巾過渡銜接板117上設有與兩條細皮帶寬度相適應的縫隙,使得該紙巾過渡銜接板117呈E字形,且紙巾過渡銜接板117的上表面與流水線裝置 100的上表面平齊。主動輪114是由流水線裝置100的動力裝置帶動旋轉(zhuǎn)的,迷你氣缸110可以驅(qū)動前紙邊漏出裝置107和后紙邊漏出裝置108相對運動。如圖8和圖9所示,該大回旋切紙機構(gòu)還包括分別設置在送紙流水線機構(gòu)102末端一側(cè)的送紙下壓裝置105、以及設置在出紙流水線機構(gòu)103前端一側(cè)的出紙下壓裝置 106 ;送紙下壓裝置105和出紙下壓裝置106均包括位于流水線裝置100上方的下壓流水線機構(gòu)118和用于調(diào)節(jié)下壓流水線機構(gòu)118與流水線裝置100之間間隙的升降調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選地,升降調(diào)節(jié)裝置包括設于流水線裝置100 —側(cè)的安裝固定座119、垂直設置在安裝固定座119兩端的導柱120、同時穿過兩導柱120的流水線安裝座121、以及通過安裝板122設置在兩導柱120上端的絲杠調(diào)節(jié)手輪123 ;流水線安裝座121中央設有螺紋孔, 絲杠調(diào)節(jié)手輪123與流水線安裝座121中央的螺紋孔螺接;下壓流水線機構(gòu)118固定于流水線安裝座121的一側(cè)。以上實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)此實施,并不能限制本實用新型的保護范圍。凡跟本實用新型權利要求范圍所做的均等變化與修飾,均應屬于本實用新型權利要求的涵蓋范圍。
權利要求1.一種大回旋切紙機構(gòu),其特征在于,包括流水線裝置(100)和通過框架(101)設于所述流水線裝置(100) —端上方的回旋切紙裝置(200);所述回旋切紙裝置(200)包括分別可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架(204)兩端的切紙刀(201)、用于驅(qū)動所述切紙刀(201)自轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(202)、以及用于驅(qū)動所述支架(204)帶動兩所述切紙刀(201)公轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置 (203)。
2.根據(jù)權利要求I所述的大回旋切紙機構(gòu),其特征在于,所述支架(204)—側(cè)中央可旋轉(zhuǎn)地設有切紙主動輪(205),所述支架(204)兩端分別可旋轉(zhuǎn)地設有切紙從動輪(206),兩所述切紙從動輪(206)均通過皮帶與所述切紙主動輪(205)同步旋轉(zhuǎn);兩所述切紙從動輪(206)分別與兩所述切紙刀(201)固定連接,所述切紙主動輪(205) 由所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(202)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),從而帶動兩所述切紙從動輪(206)旋轉(zhuǎn);所述支架(204)上側(cè)還設有安裝板(216),所述安裝板(216)底側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)接頭 (217),所述旋轉(zhuǎn)接頭(217)的一端與所述切紙主動輪(205)的一端端面固定連接,另一端可旋轉(zhuǎn)的設置在與所述框架(101)固定的端面安裝板(218)上。
3.根據(jù)權利要求2所述的大回旋切紙機構(gòu),其特征在于,所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(202)包括可旋轉(zhuǎn)地穿過所述支架(204)中心的自轉(zhuǎn)傳動軸(207)、以及通過自轉(zhuǎn)皮帶輪(209)帶動所述自動傳動軸(207)旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)電機(208);所述自轉(zhuǎn)皮帶輪(209)的主動輪與所述自轉(zhuǎn)電機(208)的電機軸固定連接,所述自轉(zhuǎn)皮帶輪(209)的從動輪與所述自轉(zhuǎn)傳動軸(207) 的另一端固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的大回旋切紙機構(gòu),其特征在于,所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(203)包括套裝在所述自轉(zhuǎn)傳動軸(207)上且一端固定在所述支架(204)中央的公轉(zhuǎn)傳動軸(210)、以及通過公轉(zhuǎn)皮帶輪(212)帶動所述公轉(zhuǎn)傳動軸(210)旋轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)電機(211);所述公轉(zhuǎn)皮帶輪(212)的主動輪與所述公轉(zhuǎn)電機(211)的電機軸固定連接,所述公轉(zhuǎn)皮帶輪(212)的從動輪與所述公轉(zhuǎn)傳動軸(210)的另一端固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的大回旋切紙機構(gòu),其特征在于,所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(203)還包括通過傳動軸安裝支座(214)固定在所述框架(101)內(nèi)的傳動軸套(213),所述自轉(zhuǎn)傳動軸 (207)與所述公轉(zhuǎn)傳動軸(210)均設于所述傳動軸套(213)內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求I所述的大回旋切紙機構(gòu),其特征在于,該大回旋切紙機構(gòu)還包括分別設于所述切紙刀(201)上的磨刀裝置(215),所述磨刀裝置(215)包括分別固定在所述支架(204)兩端的磨刀裝置安裝座(219)、設于所述磨刀裝置安裝座(219)上的升降裝置以及固定在所述升降裝置一側(cè)的磨刀砂輪組件;所述升降裝置包括分別垂直設于所述磨刀裝置安裝座(219)兩端的導柱(220)、設于兩所述導柱(220)中央的絲杠(221)、穿過所述絲杠(221)和兩所述導柱(220)并且與所述絲杠(221)螺紋連接的升降板(222)、以及設于所述絲杠(221)和兩導柱(220) —端的軸承座(223);所述磨刀砂輪組件包括固定在所述升降板(222) —側(cè)的磨砂輪角度調(diào)節(jié)板(224)、通過氣缸安裝座(225)分別設置在所述磨砂輪角度調(diào)節(jié)板(224)兩端的氣缸(226)、以及分別設于兩所述氣缸(226)的氣缸桿末端的磨刀砂輪(227);所述磨刀裝置還包括通過氣缸安裝支座(228)安裝在所述磨刀裝置安裝座(219) —側(cè)的迷你氣缸(229)、以及設于所述迷你氣缸(229)的氣缸桿一端的止推軸承安裝座(230),所述絲杠(221)的底端固定在所述止推軸承安裝座(230)內(nèi)的止推軸承中,所述迷你氣缸 (229)推動所述止推軸承安裝座(230)旋轉(zhuǎn)以使得所述絲杠(221)旋轉(zhuǎn)從而帶動所述磨刀砂輪組件上下移動。
7.根據(jù)權利要求I所述的大回旋切紙機構(gòu),其特征在于,所述流水線裝置(100)包括送紙流水線機構(gòu)(102)、出紙流水線機構(gòu)(103)、設于所述送紙流水線機構(gòu)(102)與所述出紙流水線機構(gòu)(103)之間的紙邊漏出裝置(104);所述紙邊漏出裝置(104)包括設于所述送紙流水線機構(gòu)(102)末端的前紙邊漏出裝置(107)和設于所述出紙流水線機構(gòu)(103)前端的后紙邊漏出裝置(108)。
8.根據(jù)權利要求7所述的大回旋切紙機構(gòu),其特征在于,所述前紙邊漏出裝置(107)和所述后紙邊漏出裝置(108)均包括通過氣缸安裝座(109)安裝在流水線裝置(100)下方的迷你氣缸(Iio)、橫向設置在所述迷你氣缸(110)的氣缸桿末端的推軸(111)、固設在所述推軸(111)兩端的推軸固定座(112)、分別固定在所述推軸(111)固定座上側(cè)的滾輪固定座 (113)、可旋轉(zhuǎn)地設置在兩所述滾輪固定座(113)之間的主動輪(114)、通過平行間隔設置的兩細皮帶與所述主動輪(114)聯(lián)動的從動輪(115)、設置在所述主動輪(114)與所述從動輪(115)之間的紙巾過渡銜接板安裝座(116)、以及覆蓋所述主動輪(114)與從動輪(115) 上并固定在所述紙巾過渡銜接板安裝座(116)上的紙巾過渡銜接板(117);所述紙巾過渡銜接板(117)設有與兩所述細皮帶寬度相適應的縫隙,且與所述流水線裝置(100)的上表面平齊;所述主動輪(114)由所述流水線裝置(100)的動力裝置帶動旋轉(zhuǎn),所述迷你氣缸(110) 驅(qū)動所述前紙邊漏出裝置(107)和后紙邊漏出裝置(108)相對運動。
9.根據(jù)權利要求7所述大回旋切紙機構(gòu),其特征在于,該大回旋切紙機構(gòu)還包括分別設置在所述送紙流水線機構(gòu)(102)末端一側(cè)的送紙下壓裝置(105)、以及設置在所述出紙流水線機構(gòu)(103)前端一側(cè)的出紙下壓裝置(106);所述送紙下壓裝置(105)和所述出紙下壓裝置(106)均包括位于所述流水線裝置 (100)上方的下壓流水線機構(gòu)(118)和用于調(diào)節(jié)所述下壓流水線機構(gòu)(118)與所述流水線裝置(100)之間間隙的升降調(diào)節(jié)裝置。
10.根據(jù)權利要求9所述的大回旋切紙機構(gòu),其特征在于,所述升降調(diào)節(jié)裝置包括設于所述流水線裝置(100) —側(cè)的安裝固定座(119)、垂直設置在所述安裝固定座(119)兩端的導柱(120)、同時穿過兩所述導柱(120)的流水線安裝座(121)、以及通過安裝板(122)設置在兩所述導柱(120)上端的絲杠調(diào)節(jié)手輪(123);所述流水線安裝座(121)中央設有螺紋孔,所述絲杠調(diào)節(jié)手輪(123)與所述流水線安裝座(121)中央的螺紋孔螺接;所述下壓流水線機構(gòu)(118)固定于所述流水線安裝座(119)的一側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及大回旋切紙機構(gòu),包括流水線裝置和通過框架設于所述流水線裝置一端上方的回旋切紙裝置;所述回旋切紙裝置包括分別可旋轉(zhuǎn)地安裝在支架兩端的切紙刀、用于驅(qū)動所述切紙刀自轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、以及用于驅(qū)動所述支架帶動兩個所述切紙刀公轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。本實用新型的大回旋切紙機構(gòu)生產(chǎn)效率高,能夠在很大程度上改善工人的勞動強度,且整個過程不需要人工參與,降低了勞動成本,實現(xiàn)了紙巾的全自動化切割。
文檔編號B65B63/00GK202345980SQ201120408338
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權日2011年10月24日
發(fā)明者王久任, 王久權 申請人:王久任