專利名稱：氣振式噴吹助推下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣振式噴吹助推下料裝置，本裝置主要用于煤調(diào)濕工藝系統(tǒng)中需無動力帶傾角輸送高含濕量、高粘度煤料的場所。
背景技術(shù)：
在煉焦煤調(diào)濕(干燥)工藝系統(tǒng)中設(shè)有原料濕煤給料裝置，將含濕量較大(可高達(dá)14% )、且粒度極細(xì)、活性度較高、粘結(jié)性較強(qiáng)的煉焦煤輸送入煤調(diào)濕裝置。該給料裝置需帶傾角輸送原料煤。煤調(diào)濕系統(tǒng)對氧含量有嚴(yán)格限制，由于煤調(diào)濕裝置為負(fù)壓操作區(qū)，所以該給料裝置還必須具有良好的密閉性能。傳統(tǒng)工藝采用傾斜的物料輸送溜槽作為輸送濕煤料的手段，并將電振式防堵塞裝置作為煤調(diào)濕機(jī)的斜槽給料輔助輸送設(shè)備，雖然對設(shè)備材質(zhì)和焊接強(qiáng)度采取一些措施，但煤料粘結(jié)斜溜槽側(cè)壁的情況仍很嚴(yán)重，經(jīng)常發(fā)生煤料輸送不暢、煤料粘堵側(cè)壁、煤料流通截面縮小、防閉塞裝置的激烈振動導(dǎo)致斜槽輸送設(shè)備開裂等情況，使煤調(diào)濕系統(tǒng)無法連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種氣振式噴吹助推下料裝置，該設(shè)備不僅可以實現(xiàn)在密閉條件下使物料流暢輸送，同時可以在對高粘度、高含濕量物料進(jìn)行輸送的過程中，對設(shè)備無振動沖擊，保證輸送設(shè)備的運(yùn)行可靠性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種氣振式噴吹助推下料裝置，該裝置包括多級噴吹物料輸送段和噴吹脈沖發(fā)生器，原料煤入口段設(shè)置于一級噴吹物料輸送段頂部，原料煤出口段設(shè)置于最后一級噴吹物料輸送段底部；每一級噴吹物料輸送段均設(shè)有噴吹脈沖發(fā)生器，噴吹脈沖發(fā)生器通過程序控制，在瞬間形成脈沖氣流，在原料煤各級輸送段底表面形成氣流鏟，將粘結(jié)在各級輸送段底表面的濕煤料全部鏟送，由原料煤出口送出。所述的噴吹物料輸送段包括噴吹氣流靜壓箱、原料煤輸送段、噴吹氣流送風(fēng)口 ；噴吹氣流靜壓箱的一側(cè)設(shè)有噴吹氣流送風(fēng)口，噴吹氣流靜壓箱及噴吹氣流送風(fēng)口位于各級原料煤輸送段頂部；每級噴吹氣流靜壓箱均通過壓縮氮?dú)廨斔凸芘c氣包連接，氣包與噴吹氣流靜壓箱之間設(shè)有噴吹脈沖發(fā)生器。所述的噴吹氣流靜壓箱為錐形結(jié)構(gòu)。所述的各級原料煤輸送段為可拆卸結(jié)構(gòu)。所述的一級噴吹物料輸送段側(cè)部設(shè)有檢查門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是1)氣振式噴吹助推下料裝置采用高壓氮?dú)庾鳛橹苿恿?，通過設(shè)置脈沖發(fā)生器， 在輸送物料底表面形成瞬間氣流鏟，在輸送含濕量較大、粘度較高的原料煤的過程中增加其流動性，保證煤料的連續(xù)穩(wěn)定流動和輸送，有效避免煤料粘結(jié)和堵塞送料溜槽；[0013]2)高壓氣流經(jīng)過噴吹氣流靜壓箱輸送，可使噴吹氣流均勻分布在下料裝置底部， 均勻沖刷下料裝置底表面粘結(jié)的濕煤料，煤料輸送不會出現(xiàn)死角；3)氣振式噴吹助推下料裝置底板面光滑、平整，上表面無任何凸起的結(jié)構(gòu)件及運(yùn)動部件，利于煤料輸送；4)裝置材質(zhì)采用拒水、耐磨的合金鋼材料，利于物料的流動，不粘結(jié)煤料，延長設(shè)備使用壽命；5)輸送物料能力強(qiáng)，輸送物料能力可高達(dá)400t/h ；6)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備外形尺寸小，占地節(jié)省，易于安裝調(diào)試；7)通過氣振式噴吹助推方式，可低傾角輸送高含濕量、高粘度的原料煤，滿足煤調(diào)濕工藝系統(tǒng)密閉要求及節(jié)省占地的要求。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1、圖2對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明見圖1、圖2，一種氣振式噴吹助推下料裝置，包括一級噴吹輸送物料段、二級噴吹輸送物料段、電磁脈沖發(fā)生裝置。原料煤入口段1設(shè)置于一級噴吹物料輸送段頂部，原料煤出口段10設(shè)置于二級噴吹物料輸送段底部。每一級噴吹物料輸送段均設(shè)有噴吹脈沖發(fā)生器，噴吹脈沖發(fā)生器通過程序控制，在瞬間形成脈沖氣流，在原料煤各級輸送段底表面形成氣流鏟，將粘結(jié)在各級輸送段底表面的濕煤料全部鏟送，由原料煤出口送出。一級噴吹物料輸送段包括一級噴吹氣流靜壓箱2、原料煤一級輸送段11及一級噴吹氣流送風(fēng)口 4，一級噴吹氣流送風(fēng)口 4設(shè)在一級噴吹氣流靜壓箱2 —側(cè)，與一級噴吹氣流靜壓箱2可為一體結(jié)構(gòu)；一級噴吹氣流靜壓箱2及一級噴吹氣流送風(fēng)口 4位于原料煤一級輸送段11頂部；原料煤一級輸送段11為密閉的溜槽結(jié)構(gòu)，溜槽的底面板與一級噴吹氣流送風(fēng)口 4相對應(yīng)設(shè)置，使得壓縮氮?dú)庥梢患墖姶禋饬魉惋L(fēng)口 4直接吹送至溜槽的底面板14 上，在溜槽底表面形成氣流鏟。二級噴吹輸送物料段包括二級噴吹氣流靜壓箱3、原料煤二級輸送段12及二級噴吹氣流送風(fēng)口 5，二級噴吹氣流送風(fēng)口 5設(shè)在二級噴吹氣流靜壓箱3 —側(cè)，與二級噴吹氣流靜壓箱3相通，二級噴吹氣流送風(fēng)口 5與一級噴吹氣流靜壓箱2可為一體結(jié)構(gòu)，也可為分體結(jié)構(gòu)；二級噴吹氣流靜壓箱3及二級噴吹氣流送風(fēng)口 5位于原料煤二級輸送段12頂部；原料煤二級輸送段12為密閉的溜槽結(jié)構(gòu)，溜槽的底面板與二級噴吹氣流送風(fēng)口 5相對應(yīng)設(shè)置，使得壓縮氮?dú)庥啥墖姶禋饬魉惋L(fēng)口 5直接吹送至溜槽的底面板上，在溜槽底表面形成氣流鏟。電磁脈沖發(fā)生裝置包括一級噴吹脈沖發(fā)生器6、二級噴吹脈沖發(fā)生器9、氣包7及壓縮氮?dú)廨斔凸?，一級噴吹脈沖發(fā)生器6通過管道與一級噴吹氣流靜壓箱2及氣包7相連，二級噴吹脈沖發(fā)生器9通過管道與二級噴吹氣流靜壓箱3及氣包7相連。原料煤入口段1設(shè)在原料煤一級輸送段11頂部，原料煤出口段10設(shè)在原料煤二級輸送段12底部側(cè)面，原料煤一級輸送段側(cè)頂面設(shè)檢查門13。氣振式噴吹助推下料裝置投入煤調(diào)濕系統(tǒng)中使用時，原料煤入口與密閉格式給料裝置相連接，原料煤出口與煤調(diào)濕機(jī)煤料入口相連接。設(shè)備運(yùn)行時，從密閉格式給料閥輸送出來的煤料通過原料煤入口段1進(jìn)入原料煤一級輸送段11，由于原料煤含濕量較大、粘度較高，所以原料煤在輸送過程中會粘結(jié)帶傾角的輸送裝置底表面。一級噴吹脈沖發(fā)生器6及二級噴吹脈沖發(fā)生器9按時序接受控制系統(tǒng)操作指令。一級噴吹脈沖發(fā)生器6首先啟動，使氣包7的氮?dú)馑查g形成脈沖氣流，并通過連接管進(jìn)入一級噴吹氣流靜壓箱1，并將壓力均衡、流量分配均勻的壓縮氮?dú)馔ㄟ^一級噴吹氣流送風(fēng)口 1輸送至原料煤一級輸送段11起始端底面板上，在物料粘堵的壁面上形成瞬間氣流鏟，造成物料的運(yùn)動梯度變化，將煤料鏟送至原料煤二級輸送段12。二級噴吹脈沖發(fā)生器 9隨后啟動，使氣包7的氮?dú)馑查g形成脈沖氣流，并通過連接管進(jìn)入二級噴吹氣流靜壓箱3， 并將壓力均衡、流量分配均勻的壓縮氮?dú)馔ㄟ^二級噴吹氣流送風(fēng)口 5輸送至原料煤二級輸送段12起始端底面板，在物料粘堵的壁面上形成瞬間氣流鏟，造成物料的運(yùn)動梯度變化， 將煤料鏟送至原料煤出口段10，并送入煤調(diào)濕機(jī)。在原料煤一級輸送段11的側(cè)頂表面設(shè)檢查門13，可檢查設(shè)備底部煤料粘結(jié)情況。氣振式噴吹助推下料裝置采用拒水、耐磨合金鋼制造，可降低煤料粘結(jié)輸送設(shè)備底板的數(shù)量，增強(qiáng)煤料的流動性，同時可抵抗煤料在氣流推動下流動所造成的對底板表面的磨損，延長設(shè)備使用壽命。原料煤一級輸送段及二級輸送段底面板分別與其相鄰的側(cè)板采用法蘭連接，以便設(shè)備維護(hù)、檢修。
權(quán)利要求1.一種氣振式噴吹助推下料裝置，其特征在于，該裝置包括多級噴吹物料輸送段和噴吹脈沖發(fā)生器，原料煤入口段設(shè)置于一級噴吹物料輸送段頂部，原料煤出口段設(shè)置于最后一級噴吹物料輸送段底部；每一級噴吹物料輸送段均設(shè)有噴吹脈沖發(fā)生器，噴吹脈沖發(fā)生器通過程序控制，在瞬間形成脈沖氣流，在原料煤各級輸送段底表面形成氣流鏟，將粘結(jié)在各級輸送段底表面的濕煤料全部鏟送，由原料煤出口送出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣振式噴吹助推下料裝置，其特征在于，所述的噴吹物料輸送段包括噴吹氣流靜壓箱、原料煤輸送段、噴吹氣流送風(fēng)口 ；噴吹氣流靜壓箱的一側(cè)設(shè)有噴吹氣流送風(fēng)口，噴吹氣流靜壓箱及噴吹氣流送風(fēng)口位于各級原料煤輸送段頂部；每級噴吹氣流靜壓箱均通過壓縮氮?dú)廨斔凸芘c氣包連接，氣包與噴吹氣流靜壓箱之間設(shè)有噴吹脈沖發(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣振式噴吹助推下料裝置，其特征在于，所述的各級原料煤輸送段為可拆卸結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣振式噴吹助推下料裝置，其特征在于，所述的一級噴吹物料輸送段側(cè)部設(shè)有檢查門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣振式噴吹助推下料裝置，其特征在于，所述裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用拒水、耐磨的合金鋼材料。
專利摘要本實用新型涉及一種氣振式噴吹助推下料裝置，該裝置包括多級噴吹物料輸送段和噴吹脈沖發(fā)生器，原料煤入口段設(shè)置于一級噴吹物料輸送段頂部，原料煤出口段設(shè)置于最后一級噴吹物料輸送段底部；每一級噴吹物料輸送段均設(shè)有噴吹脈沖發(fā)生器，噴吹脈沖發(fā)生器通過程序控制，在瞬間形成脈沖氣流，在原料煤各級輸送段底表面形成氣流鏟，將粘結(jié)在各級輸送段底表面的濕煤料全部鏟送，由原料煤出口送出。該裝置的優(yōu)點(diǎn)是不僅可以實現(xiàn)在密閉條件下使物料流暢輸送，同時可以在對高粘度、高含濕量物料進(jìn)行輸送的過程中，對設(shè)備無振動沖擊，保證輸送設(shè)備的運(yùn)行可靠性。
文檔編號B65G11/20GK202284054SQ201120413918
公開日2012年6月27日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者關(guān)凱原, 尹華, 李振偉, 王充 申請人:中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司, 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司, 鞍山紅旗城環(huán)保設(shè)備有限公司