專利名稱：脂類灌裝兩級復(fù)合閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型屬于一種適用于液體、脂類等領(lǐng)域的灌裝閥，具體涉及一種稱重式灌裝設(shè)備保證灌裝精度和穩(wěn)定性的脂類灌裝兩級復(fù)合閥。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)稱重式脂類灌裝閥機主要有兩種形式大小閥分體式灌裝機和兩級單閥體灌裝機。大小閥分體式灌裝機通常采用大小兩個閥體進行灌裝，灌裝時首先打開大閥體進行大流量灌裝，然后關(guān)閉大閥體打開小閥體進行后段灌裝，大閥體灌裝保證灌裝速度，小閥體灌裝保證灌裝精度和斷料一致性，雖然這種灌裝方式能夠保證灌裝精度和斷料的一致性，但灌裝機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，灌裝閥拆卸清理不方便，不能夠適應(yīng)靈活多變的灌裝生產(chǎn)要求。兩級單閥體灌裝機，普遍應(yīng)用于液體灌裝領(lǐng)域，脂類灌裝領(lǐng)域也有不少應(yīng)用，但存在一定缺陷。兩級單閥體灌裝閥主要由氣缸、閥桿、外閥體和閥芯組成。兩級指的是由氣缸驅(qū)動閥桿產(chǎn)生兩個行程，使閥體與閥芯之間形成兩個大小不同的通流截面，從而形成灌裝閥的大小流量。大流量狀態(tài)時，灌裝閥出口的通流截面積是一個圓形；小流量狀態(tài)時，灌裝閥出口的通流截面積是一個環(huán)形。此類灌裝閥用于液體灌裝沒有問題，但用于脂類灌裝，閥體處于小流量狀態(tài)時，由于閥體出口的通流截面積是一個環(huán)形，造成脂類流出時狀態(tài)不穩(wěn)定，相互粘接，以大小不一致的塊裝掉落到產(chǎn)品容器內(nèi)，從而很難保證灌裝精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在提供一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥，該閥結(jié)構(gòu)緊湊簡單，拆卸清理方便，能夠適應(yīng)靈活多變的生產(chǎn)模式，該閥處于小流量時，脂類流出閥體狀態(tài)穩(wěn)定一致，斷料徹底迅速，能夠保證灌裝精度。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥，該閥包括內(nèi)閥和套在內(nèi)閥外的外閥，內(nèi)、外兩個閥之間共用一個閥桿；內(nèi)閥包括小流量復(fù)位彈簧、內(nèi)閥上閥體、內(nèi)閥下閥體、內(nèi)閥頭，內(nèi)閥上閥體頂部與閥桿底部配合連接，內(nèi)閥上閥體底部安裝在內(nèi)閥下閥體上、且兩者構(gòu)成內(nèi)閥體，內(nèi)閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)閥頭和套在內(nèi)閥頭外的小流量復(fù)位彈簧，小流量復(fù)位彈簧的頂部壓在內(nèi)閥上閥體的底部，內(nèi)閥頭頂部連接在閥桿底端；外閥包括氣缸、氣缸連接座、閥桿、外閥上閥體、外閥下閥體、外閥芯、大流量復(fù)位彈簧，氣缸底部安裝在氣缸連接座頂部，氣缸連接座底部安裝在外閥上閥體頂部，外閥上閥體底部安裝在外閥下閥體頂部，外閥芯由內(nèi)閥上閥體和內(nèi)閥下閥體構(gòu)成，外閥芯和大流量復(fù)位彈簧均套在閥桿中部夕卜，且大流量復(fù)位彈簧位于外閥芯的上部。所述的閥桿頂端設(shè)有能夠驅(qū)動其作直線往復(fù)運動的氣缸，閥桿頂端與氣缸的氣缸桿之間通過閥桿連接頭固定連接。所述的閥桿連接頭上端與氣缸桿螺紋連接，閥桿連接頭下端與閥桿卡接。[0010]所述的外閥上閥體頂部中心開有孔，該孔內(nèi)設(shè)有密封件安裝套；外閥上閥體中部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進料口，外閥下閥體底部設(shè)有出料口所述的外閥上閥體與密封圈安裝套之間設(shè)有密封圈所述的外閥上閥體與外閥下閥體之間設(shè)有密封墊。本實用新型的有益技術(shù)效果是(I)該閥用于脂類或醬類灌裝時，結(jié)構(gòu)緊湊簡單，拆卸清理方便，適應(yīng)靈活多變的生產(chǎn)模式。(2)用該灌裝閥構(gòu)成的灌裝機，在大小流量狀態(tài)時，灌裝閥出口的通流截面積均為一個封閉的圓，這樣當(dāng)小流量狀態(tài)時，物料流出閥體狀態(tài)穩(wěn)定一致，斷料徹底迅速，能夠保證灌裝精度；用該灌裝機組成自動灌裝線時，可以省掉稱重復(fù)檢工位和人工調(diào)整灌裝量位。(3)該閥的內(nèi)外閥均設(shè)計有復(fù)位彈簧，當(dāng)氣缸斷氣時，內(nèi)外閥自動復(fù)位關(guān)閉，防止突然斷電或斷氣時物料外泄，造成物料浪費和污染環(huán)境。

圖I為本實用新型所提供的一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所提供的一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥的大流量狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型所提供的一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥的小流量狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型所提供的一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥的關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.氣缸，2.大流量復(fù)位彈簧，3.閥桿，4.外閥下閥體，5.小流量復(fù)位彈簧，
6.內(nèi)閥下閥體，7.內(nèi)閥頭，8.外閥腔，9.內(nèi)閥腔，10.內(nèi)閥上閥體，11.密封墊，12.外閥上閥體，13.彈簧墊圈，14.密封圈安裝套，15.密封圈，16.氣缸連接座，17.閥桿連接頭，18.氣缸桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。如圖I所示，氣缸I底部與氣缸連接座16之間通過螺栓連接。氣缸連接座16底部與外閥上閥體12通過螺栓連接，氣缸連接座16底部中心開有圓形孔與外閥上閥體12的頂部凸肩相配合。氣缸I的氣缸桿18穿過氣缸連接座16頂部的中心孔，氣缸桿18的底部通過閥桿連接頭17與閥桿3頂部固定連接，汽缸桿18的底部與閥桿連接頭17螺紋連接，閥桿連接頭17與閥桿3頂部卡裝連接。如圖I所示，外灌裝上閥體12與汽缸安裝座16之間通過四個螺栓固定連接、且兩者的連接部分位于該灌裝復(fù)合閥的閥體外，外灌裝上閥體12頂部設(shè)有圓形凸肩與汽缸安裝座16下端的圓形孔配合對接，起到徑向定位作用。外閥上閥體12與閥桿3之間套有密封圈安裝套14，密封圈安裝套14是頂部設(shè)有凸臺的圓筒形，密封圈安裝套14頂部的凸臺卡在外閥上閥體12圓形凸肩頂部的環(huán)形凹槽內(nèi)，且外閥上閥體12的圓形凸肩與密封圈安裝套14之間通過螺栓固定連接。密封圈安裝套14與閥桿3之間設(shè)有上下兩道密封圈15，閥桿密封圈15為橡膠材質(zhì)密封O型圈。如圖I所示，閥桿3下部外套有內(nèi)閥上閥體10，內(nèi)閥上閥體10的底部的凹槽卡在閥桿3下部的凸臺外；內(nèi)閥上閥體10為圓形法蘭盤，其底部外設(shè)有凸臺，其內(nèi)部設(shè)有臺階圓孔。大流量復(fù)位彈簧2套在閥桿3外、且位于外閥上閥體12頂部圓形凸肩底端與內(nèi)閥上閥體10的頂部之間。大流量復(fù)位彈簧2頂部卡在外閥上閥體12頂部圓形凸肩的底端的凹槽內(nèi)，大流量復(fù)位彈簧2頂部與外閥上閥體12頂部圓形凸肩的底端、密封圈安裝套14底部之間設(shè)有彈簧墊圈13。大流量復(fù)位彈簧2底部壓在內(nèi)閥上閥體10的頂部。內(nèi)閥上閥體10底部的凸臺與內(nèi)閥下閥體6之間通過螺栓固定連接，構(gòu)成內(nèi)閥體，內(nèi)閥體也是外閥芯。內(nèi)閥下閥體6為U形筒體。如圖I所示，內(nèi)閥頭7套在閥桿3底端外，且兩者之間通過螺紋固定連接。內(nèi)閥頭7中部設(shè)有凸臺，小流量復(fù)位彈簧5套在內(nèi)閥頭7外，且小流量復(fù)位彈簧5頂部位于內(nèi)閥上閥體10的下部，小流量復(fù)位彈簧5底部位于內(nèi)閥頭7的凸臺上部。內(nèi)閥頭7和小流量復(fù)位彈簧5均位于內(nèi)閥體內(nèi)。如圖I所示，外閥上閥體12的下端為圓筒形，外閥下閥體12中部的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部連通的進料口 A，進料口 A為圓筒形、且與外閥上閥體12之間焊接。外閥上閥體12的下部外設(shè)有凸臺。外閥上閥體12底部外套有外閥下閥體4、且兩者之間通過螺紋固定連接，外閥上閥體12下部的凸臺與外閥下閥體4頂部之間設(shè)有密封圈11，密封圈11為為聚四氟密封墊圈。外閥下閥體4為U形筒體，外閥下閥體4底部設(shè)有與內(nèi)閥下閥體6外部形狀配合的出料口 B。如圖I所示，閥桿3、小流量復(fù)位彈簧5、內(nèi)閥上閥體10、內(nèi)閥下體6、內(nèi)閥頭7構(gòu)成了內(nèi)部的一個小灌裝閥，內(nèi)閥腔9為小灌裝閥的閥腔。閥桿3、外閥上閥體12、密封圈安裝套14、外閥下閥體4、大流量復(fù)位彈簧2和外閥芯構(gòu)成了外部的一個大灌裝閥，外閥腔8為大灌裝閥的閥腔。兩個閥內(nèi)外套裝在一起，形成該兩級復(fù)合閥。當(dāng)氣缸兩級驅(qū)動內(nèi)閥體和內(nèi)閥頭7時形成如圖2和圖3所示的大小流量。如圖I和圖2所示，當(dāng)氣缸桿18完全收回時，閥桿3向上運動，小流量復(fù)位彈簧5首先被壓縮，內(nèi)閥上閥體10被閥桿提起，然后大流量復(fù)位彈簧2被內(nèi)閥上閥體10壓縮，夕卜閥下閥體4的下口被完全打開，形成大流量。如圖I和圖3所示，當(dāng)氣缸桿18伸出一半時(氣缸I打開一級)，閥桿3向下運動，壓縮的大流量復(fù)位彈簧2被釋放，內(nèi)閥下閥體6將外閥下閥體4的下口封住，內(nèi)閥腔9通過內(nèi)閥下閥體6的下口與閥外相通，形成小流量。如圖I和圖4所示，當(dāng)氣缸桿18完全伸出時(氣缸I打開兩級)，閥桿3繼續(xù)向下運動，壓縮的小流量復(fù)位彈簧5被釋放，內(nèi)閥頭7將內(nèi)閥下閥體6的下口封住，灌裝閥關(guān)閉。如圖I和圖2所示，閥體處于大流量狀態(tài)時，外閥下閥體4的下部的圓口被完全打開，流出的物料為圓柱狀。如圖I和圖3所示，閥體處于小流量狀態(tài)時，外閥下閥體4下部的圓口被封住，內(nèi)閥下閥體6下部的圓口完全打開，流出的物料為小圓柱狀，所以大小流量狀態(tài)時，灌裝閥出口的通流截面積均為一個封閉的圓。當(dāng)氣缸驅(qū)動內(nèi)閥頭7時形成如圖3所示的小流量，灌裝閥出口的通流截面積為一個封閉的圓，而不是環(huán)形，所以當(dāng)小流量狀態(tài)時，物料流出閥體狀態(tài)穩(wěn)定一致，斷料徹底迅速，能夠保證灌裝精度。如圖I和圖4所示，內(nèi)外閥均設(shè)計有復(fù)位彈簧，當(dāng)氣缸斷氣時，內(nèi)外閥自動復(fù)位關(guān)閉，防止突然斷電或斷氣時物料外泄。上面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨 的前提下作出各種變化。本實用新型中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均可以采用現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.ー種脂類灌裝兩級復(fù)合閥，其特征在于該閥包括內(nèi)閥和套在內(nèi)閥外的外閥，內(nèi)、夕卜兩個閥之間共用一個閥桿(3);內(nèi)閥包括小流量復(fù)位彈簧(5)、內(nèi)閥上閥體(10)、內(nèi)閥下閥體(6)、內(nèi)閥頭(7)，內(nèi)閥上閥體(10)頂部與閥桿(3)底部配合連接，內(nèi)閥上閥體(10)底部安裝在內(nèi)閥下閥體(6)上、且兩者構(gòu)成內(nèi)閥體，內(nèi)閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)閥頭(7)和套在內(nèi)閥頭(7)外的小流量復(fù)位彈簧(5)，小流量復(fù)位彈簧(5)的頂部壓在內(nèi)閥上閥體(10)的底部，內(nèi)閥頭(7)頂部連接在閥桿(3)底端；外閥包括氣缸(I)、氣缸連接座(16)、閥桿(3)、外閥上閥體(12)、外閥下閥體(4)、外閥芯、大流量復(fù)位彈簧(2)，氣缸(I)底部安裝在氣缸連接座(16)頂部，氣缸連接座(16)底部安裝在外閥上閥體(12)頂部，外閥上閥體(12)底部安裝在外閥下閥體⑷頂部，外閥芯由內(nèi)閥上閥體(10)和內(nèi)閥下閥體(6)構(gòu)成，外閥芯和大流量復(fù)位彈簧(2)均套在閥桿(3)中部外，且大流量復(fù)位彈簧(2)位于外閥芯的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種脂類灌裝兩級復(fù)合閥，其特征在于所述的閥桿(3)頂端設(shè)有能夠驅(qū)動其作直線往復(fù)運動的氣缸(1)，閥桿(3)頂端與氣缸(I)的氣缸桿(18)之間通過閥桿連接頭(17)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種脂類灌裝兩級復(fù)合閥，其特征在于所述的閥桿連接頭(17)上端與氣缸桿(18)螺紋連接，閥桿連接頭(17)下端與閥桿(3)卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種脂類灌裝兩級復(fù)合閥，其特征在于所述的外閥上閥體(12)頂部中心開有孔，該孔內(nèi)設(shè)有密封件安裝套(14);外閥上閥體(12)中部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進料ロ(A)，外閥下閥體⑷底部設(shè)有出料ロ(B)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種脂類灌裝兩級復(fù)合閥，其特征在于所述的外閥上閥體(12)與密封圈安裝套(14)之間設(shè)有密封圈(15)
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種脂類灌裝兩級復(fù)合閥，其特征在于所述的外閥上閥體(12)與外閥下閥體(4)之間設(shè)有密封墊(11)。
專利摘要本實用新型屬于一種適用于液體、脂類等領(lǐng)域的灌裝閥，具體公開一種脂類灌裝兩級復(fù)合閥，其該閥包括內(nèi)閥和套在內(nèi)閥外的外閥；內(nèi)閥包括小流量復(fù)位彈簧、內(nèi)閥上閥體、內(nèi)閥下閥體、內(nèi)閥頭，內(nèi)閥體內(nèi)設(shè)有內(nèi)閥頭和套在內(nèi)閥頭外的小流量復(fù)位彈簧，內(nèi)閥頭頂部固定在閥桿底端；外閥包括外閥上閥體、外閥下閥體、外閥芯(由內(nèi)閥上閥體和內(nèi)閥下閥體構(gòu)成)、大流量復(fù)位彈簧，內(nèi)閥體同時也是外閥芯，外閥芯和大流量復(fù)位彈簧均套在閥桿中部外，且大流量復(fù)位彈簧位于外閥芯的上部。該閥結(jié)構(gòu)緊湊簡單，拆卸清理方便，能夠適應(yīng)靈活多變的生產(chǎn)模式，本實用新型的閥處于小流量時，脂類流出閥體狀態(tài)穩(wěn)定一致，斷料徹底迅速，能夠保證灌裝精度。
文檔編號B67C3/28GK202369371SQ20112041627
公開日2012年8月8日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者葉岷, 宿延軼, 徐志剛, 楊紅亮, 王延軍 申請人:中國運載火箭技術(shù)研究院, 北京強度環(huán)境研究所, 北京航天斯達新技術(shù)裝備公司, 天津航天斯達新技術(shù)裝備有限公司