專利名稱：打包機(jī)的帶道框裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及打包機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及打包機(jī)的帶道框架。
背景技術(shù)：
打包機(jī)是用打包帶捆扎物品的設(shè)備，帶道框是打包帶在捆扎物品前的進(jìn)帶導(dǎo)向和支撐裝置。以往有一種打包機(jī)，其帶道框架設(shè)置固定框體和整體式活動(dòng)帶道，整體式活動(dòng)帶道的平移于打包帶的穿帶導(dǎo)向位置和釋放打包帶的位置。這種帶道框架，具有打包速度快的優(yōu)點(diǎn)，但是制造成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成本較低的打包機(jī)的帶道框裝置。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案包括帶道，所述帶道圍繞物品放置位，所述帶道的內(nèi)側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的門，所述門由可轉(zhuǎn)動(dòng)的左門扇和右門扇構(gòu)成，所述左門扇和右門扇分別連接彈簧，所述彈簧用于在所述左門扇和右門扇被打包帶沖開(kāi)后驅(qū)動(dòng)其復(fù)位。在采用以上技術(shù)方案的同時(shí)，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案所述帶道被分為上帶道、左帶道、右?guī)У馈⒆笙聨У?、右下帶道，上帶道與左帶道和右?guī)У乐g、左帶道和左下帶道之間、右?guī)У篮陀蚁聨У乐g分別設(shè)有轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊，轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊設(shè)有過(guò)渡帶槽。所述左下帶道和右下帶道中處于穿帶末端的，其形狀逐漸變細(xì)。在左帶道和右?guī)У赖拈T外還設(shè)有毛刷簾，所述毛刷簾由相向設(shè)置的左簾和右簾構(gòu)成，左簾和右簾分別由橫向刷毛構(gòu)成。所述帶道包括底板，所述底板的外側(cè)連接所述左門扇和右門扇的連接架，所述連接架上設(shè)有左門扇的轉(zhuǎn)軸和右門扇的轉(zhuǎn)軸以及所述彈簧。所述底板構(gòu)成了所述帶道的底面，所述左門扇和右門扇彎折后與連接架連接，并由底板、左門扇和右門扇圍成所述帶道。在帶道外設(shè)有固定框體，上帶道、左帶道、右?guī)У?、轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊分別連接在固定框體上，左下帶道的左端、右下帶道的右端分別通過(guò)安裝塊和轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊連接。在帶道外設(shè)有固定框體，所述上帶道、左帶道和右?guī)У馈⒆蠛熀陀液煼謩e安裝于固定框體。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用雙開(kāi)門的方案，使帶道處于打包帶的穿帶導(dǎo)向狀態(tài)和釋放狀態(tài)，既能夠保證相當(dāng)快的打包速度又能夠降低制造成本，滿足客戶的需求。

圖I為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的示意圖。圖2為圖I所示實(shí)施例的爆炸圖。[0015]圖3為左門扇和右門扇的連接架的示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括帶道，所述帶道圍繞物品放置位A，所述帶道的內(nèi)側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的門，所述門由可轉(zhuǎn)動(dòng)的左門扇21和右門扇22構(gòu)成，左門扇21和右門扇22的左和右為相對(duì)于穿帶方向而言的左和右，所述左門扇21和右門扇22分別連接彈簧3，所述彈簧用于在所述左門扇21和右門扇22被打包帶沖開(kāi)后驅(qū)動(dòng)其復(fù)位。所述帶道被分為上帶道11、左帶道12、右?guī)У?3、左下帶道14、右下帶道15，上帶 道11與左帶道12和右?guī)У?3之間、左帶道12和左下帶道14之間、右?guī)У?3和右下帶道15之間分別設(shè)有轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊4，轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊4設(shè)有過(guò)渡帶槽40。所述帶道的左、右為相對(duì)于打包機(jī)正面的左和右。所述左下帶道和右下帶道中處于穿帶方向末端的，其形狀逐漸變細(xì)，這樣，既能夠便于所述門的正常開(kāi)合，又能使出口處變窄，輸帶位置準(zhǔn)確穩(wěn)定。在本實(shí)施例中處于穿帶方向末端的為右下帶道15。在左帶道和右?guī)У赖拈T外還設(shè)有毛刷簾，所述毛刷簾由相向設(shè)置的左簾51和右簾52構(gòu)成，左簾51和右簾52分別由橫向刷毛構(gòu)成。所述相向設(shè)置即如圖所示的左簾和右簾的毛刷頭對(duì)毛刷頭，所述毛刷起到打包帶拉緊緩沖作用，使打包穩(wěn)定。所述左簾51和右簾52中的左和右為相對(duì)于穿帶方向而言的左和右所述帶道包括底板6，底板構(gòu)成了所述帶道的底面，所述底板的外側(cè)連接所述左門扇和右門扇的連接架7，所述左門扇和右門扇彎折后與連接架7連接，并由底板6、左門扇和右門扇構(gòu)成帶道，所述連接架上設(shè)有左門扇的轉(zhuǎn)軸和右門扇的轉(zhuǎn)軸31以及所述彈簧3，所述彈簧3為扭簧。附圖標(biāo)號(hào)32為連接板，其套在轉(zhuǎn)軸31上并與所述門扇連接。在帶道外設(shè)有固定框體8，所述上帶道、左帶道和右?guī)У馈⒆蠛熀陀液?、轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊4分別安裝于固定框體8。左下帶道14的左端、右下帶道15的右端分別通過(guò)安裝塊60和轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊4連接；左簾和右簾通過(guò)其安裝快53分別安裝于固定框體8。打包帶從機(jī)芯(在附圖中未畫出)輸入左下帶道，按順時(shí)針?lè)较蚶@穿其余帶道，最后經(jīng)右下帶道進(jìn)入機(jī)芯部位。當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)，打包帶拉緊時(shí)，打包帶被拉緊力作用，沖開(kāi)左門扇和右門扇，從左門扇和右門扇之間沖出，再?zèng)_開(kāi)左簾和右簾，最后把物品擁緊。
權(quán)利要求1.打包機(jī)的帶道框裝置，包括帶道，所述帶道圍繞物品放置位，其特征在于所述帶道的內(nèi)側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的門，所述門由可轉(zhuǎn)動(dòng)的左門扇和右門扇構(gòu)成，所述左門扇和右門扇分別連接彈簧，所述彈簧用于在所述左門扇和右門扇被打包帶沖開(kāi)后驅(qū)動(dòng)其復(fù)位。
2.如權(quán)利要求I所述的打包機(jī)的帶道框裝置，其特征在于所述帶道被分為上帶道、左帶道、右?guī)У馈⒆笙聨У?、右下帶道，上帶道與左帶道和右?guī)У乐g、左帶道和左下帶道之間、右?guī)У篮陀蚁聨У乐g分別設(shè)有轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊，轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊設(shè)有過(guò)渡帶槽。
3.如權(quán)利要求2所述的打包機(jī)的帶道框裝置，其特征在于所述左下帶道和右下帶道中處于穿帶末端的，其形狀逐漸變細(xì)。
4.如權(quán)利要求I所述的打包機(jī)的帶道框裝置，其特征在于在左帶道和右?guī)У赖拈T外還設(shè)有毛刷簾，所述毛刷簾由相向設(shè)置的左簾和右簾構(gòu)成，左簾和右簾分別由橫向刷毛構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的打包機(jī)的帶道框裝置，其特征在于所述帶道包括底板， 所述底板的外側(cè)連接所述左門扇和右門扇的連接架，所述連接架上設(shè)有左門扇的轉(zhuǎn)軸和右門扇的轉(zhuǎn)軸以及所述彈簧。
6.如權(quán)利要求5所述的打包機(jī)的帶道框裝置，其特征在于所述底板構(gòu)成了所述帶道的底面，所述左門扇和右門扇彎折后與連接架連接，并由底板、左門扇和右門扇圍成所述帶道。
7.如權(quán)利要求2所述的打包機(jī)的帶道框裝置，其特征在于在帶道外設(shè)有固定框體，上帶道、左帶道、右?guī)У?、轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊分別連接在固定框體上，左下帶道的左端、右下帶道的右端分別通過(guò)安裝塊和轉(zhuǎn)角過(guò)渡塊連接。
8.如權(quán)利要求4所述的打包機(jī)的帶道框裝置，其特征在于在帶道外設(shè)有固定框體，所述上帶道、左帶道和右?guī)У馈⒆蠛熀陀液煼謩e安裝于固定框體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種成本較低的打包機(jī)的帶道框裝置，它包括帶道，所述帶道圍繞物品放置位，所述帶道的內(nèi)側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的門，所述門由可轉(zhuǎn)動(dòng)的左門扇和右門扇構(gòu)成，所述左門扇和右門扇分別連接彈簧，所述彈簧用于在所述左門扇和右門扇被打包帶沖開(kāi)后驅(qū)動(dòng)其復(fù)位。本實(shí)用新型采用雙開(kāi)門的方案，使帶道處于打包帶的穿帶導(dǎo)向狀態(tài)和釋放狀態(tài)，既能夠保證相當(dāng)快的打包速度又能夠降低制造成本，滿足客戶的需求。
文檔編號(hào)B65B13/18GK202358323SQ201120420989
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者羅邦毅 申請(qǐng)人:杭州永創(chuàng)智能設(shè)備股份有限公司