專利名稱：一種自動單片下磚機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于瓷磚機械領域，具體涉及一種自動單片下磚機。
背景技術(shù)：
我國是一個陶瓷生產(chǎn)大國，陶瓷的生產(chǎn)歷史有幾千年。目前的成品瓷磚要經(jīng)歷生產(chǎn)和包裝這兩個大的工序，其生產(chǎn)中的最后一道工序是將燒制好的磚坯碼垛，以便于運送至包裝線進行分級包裝，由于建陶廠生產(chǎn)M小時不停機，從流水線上源源不斷地有成品磚下線，就需要大量的人工將磚坯碼垛，隨著瓷磚尺寸的增大，其重量也越來越大，工人的勞動強度大，效率低，并且容易損壞瓷磚，影響瓷磚的成品率。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，人們試圖研制一種自動下磚機，來實現(xiàn)瓷磚的自動下線碼垛。目前的下磚機包括支架，在支架的側(cè)面設置有使磚體沿其傾斜面順利滾下的輥臺，在支架的上部設置有將磚體推靠在磚車上的磚體推臂，此種下磚機是在瓷磚沿輥臺的傾斜面滑下時，磚體推臂向磚車方向?qū)⒋u體推起，此種下磚機實現(xiàn)了下磚機械化作業(yè)，但在實際使用過程中，在磚體推臂將磚體推起后，必須等磚體推臂復位后，下一片瓷磚才能順利下線，這樣，下磚輸送帶的運行速度受到磚體推臂的限制，影響了下磚速率，降低了生產(chǎn)效益，且下磚輸送帶的運行與磚體推臂一旦配合不好，磚體推臂將造成瓷磚的損壞，影響了瓷磚的成品率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動單片下磚機，結(jié)構(gòu)簡單，能夠提高單片瓷磚的下線速率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是設計一種自動單片下磚機，包括機架，其特征在于機架上安裝下磚輸送帶和傳動鏈，傳動鏈的下端低于下磚輸送帶的前部工作面，傳動鏈上固定扶磚架。優(yōu)選的，還包括接磚車，接磚車位于下磚輸送帶和傳動鏈的下方，機架上鉸裝翹板，翹板位于下磚輸送帶的前端，翹板的前端向接磚車的磚體放置面延伸、后端通過拉簧聯(lián)接機架。優(yōu)選的，下磚輸送帶的前端呈向下傾斜狀。優(yōu)選的，傳動鏈上扶磚架的數(shù)量為兩個以上，且扶磚架均勻分布。優(yōu)選的，傳動鏈呈三角形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，傳動鏈采用兩條平行設置在下磚輸送帶兩側(cè)的鏈條，扶磚架相對應設置在每根鏈條上，兩鏈條分別通過其鏈輪聯(lián)接同一電機。優(yōu)選的，每個扶磚架的內(nèi)端均套裝有滾輪。優(yōu)選的，下磚輸送帶的下方設置輸送帶托軌，輸送帶托軌安裝在機架上。優(yōu)選的，機架的前端設置縱向的磚車輸送機構(gòu)，磚車輸送機構(gòu)包括機座、在機座上設置傳送履帶，傳動履帶上放置接磚車。[0014]優(yōu)選的，機架的前部安裝有瓷磚感應器。本實用新型的有益效果是1、由于下磚輸送帶的上方設置了傳動鏈，且傳動鏈的下端低于下磚輸送帶的前部工作面，傳動鏈上固定扶磚架，傳動鏈可通過扶磚架將輸送下來的瓷磚從下磚輸送帶的前端扶起來，且只要前一片瓷磚被扶起，下一片瓷磚就可順利傳送下線，縮短了瓷磚間的下線間隔，提高了下線效率，且扶磚架始終是從瓷磚的背面扶起，不會磕碰瓷磚，提高了瓷磚的成品率。2、由于下磚輸送帶的前端機架上絞裝了翹板，實現(xiàn)了磚體被輸送到翹板后，在瓷磚的重力作用下，翹板繞其鉸接軸向下、向后轉(zhuǎn)動，使瓷磚的前端剛好落在前面瓷磚的后面，防止了瓷磚的前端對前面瓷磚的沖擊損壞，同時保證了瓷磚的排放密度。3、由于下磚輸送帶的前端呈向下傾斜狀，縮小了瓷磚在被扶起的過程中的旋轉(zhuǎn)角度，減少了扶起瓷磚所用的時間，進一步提高了下磚速率。4、由于傳動鏈上扶磚架的數(shù)量為兩個以上，且扶磚架均勻分布，實現(xiàn)了多個扶磚架的輪流交替工作，在傳動鏈傳動速率固定的情況下，提高了扶磚效率。5、由于傳動鏈呈三角形結(jié)構(gòu)，在不增大鏈輪尺寸的前提下，拉大了其工作面與非工作面間的距離，避免了處于非工作面的扶磚架干擾扶磚過程，避免了兩個扶磚架對瓷磚的損壞，同時所用鏈輪的數(shù)量盡可能少，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。6、傳動鏈采用兩條平行設置在下磚輸送帶兩側(cè)的鏈條，扶磚架相對應設置在每根鏈條上，兩鏈條分別通過其鏈輪聯(lián)接同一電機，實現(xiàn)了傳動鏈的平衡可靠扶磚，防止了瓷磚在被扶起的過程中失衡跌落，且連接同一電機，保證了兩鏈條傳動的一致性。7、每個扶磚架的內(nèi)端均套裝有滾輪，減小了扶磚架與瓷磚之間的摩擦，減小了瓷磚在扶起翻轉(zhuǎn)過程中對接磚車中磚垛的作用力。8、由于下磚輸送帶的下方設置輸送帶托軌，輸送帶托軌安裝在機架上，避免了下磚輸送帶長時間在瓷磚的壓力作用下下垂、變松，而在其滾輪處出現(xiàn)跳磚現(xiàn)象，保障了下磚輸送帶的穩(wěn)定、可靠運行，延長了下磚輸送帶的使用壽命，同時避免了下磚輸送帶在運行過程中發(fā)生偏移現(xiàn)象。9、機架的前端設置縱向的磚車輸送機構(gòu)，磚車輸送機構(gòu)包括機座、在機座上設置傳送履帶，傳動履帶上放置接磚車，實現(xiàn)了接磚車的自動向前移動，保證了瓷磚的自動排列分布均勻，同時在第一輛磚車中盛滿瓷磚時，能夠及時補入空磚車，縮短了磚車的周轉(zhuǎn)時間，提高了效率。10、機架的前部安裝有瓷磚感應器，控制了磚車輸送機構(gòu)的準確移動。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖(包括磚車)；圖3是圖2的B向視圖；圖4是圖2中C-C的剖視放大圖；圖5是本實用新型工作狀態(tài)1示意圖；圖6是本實用新型工作狀態(tài)2示意圖；[0032]圖7是本實用新型工作狀態(tài)3示意圖；圖8是本實用新型工作狀態(tài)4示意圖。圖中標記1、機架；2、下磚輸送帶；2. 1、輸送帶托軌；3、傳動鏈；3. 1、鏈條；3. 2、 鏈輪；3. 3、電機；3. 4、扶磚架；3. 5、滾輪；4、翹板；5、磚車輸送機構(gòu)；5. 1、機座；5. 2、傳送履帶；6、接磚車；7、拉簧。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。本實用新型中，將與瓷磚在下磚輸送帶2上移動相一致的方向定義為前方。如圖1、2、3、4所示，本實用新型的機架1上安裝下磚輸送帶2和傳動鏈3，下磚輸送帶2的前部呈向下傾斜狀，傳動鏈3位于下磚輸送帶2的上方，且傳動鏈3的下端低于下磚輸送帶2的前部工作面，傳動鏈3上固定扶磚架3. 4，傳動鏈3通過扶磚架3. 4將輸送下來的瓷磚從下磚輸送帶2的前端扶起來，且只要前一片瓷磚被扶起，下一片瓷磚就可順利傳送下線，縮短了瓷磚間的下線間隔，且扶磚架3. 4始終是從瓷磚的背面扶起，不會磕碰瓷磚。該下磚機還包括接磚車6，接磚車6位于下磚輸送帶2和傳動鏈3的下方，機架1上鉸裝翹板4，翹板4位于下磚輸送帶2的前端，翹板4的前端向接磚車6的磚體放置面延伸、后端通過拉簧7連接機架1，實現(xiàn)了磚體被輸送到翹板4后，在瓷磚的重力作用下，翹板4繞其鉸接軸向下、向后轉(zhuǎn)動，使瓷磚的前端剛好落在前面瓷磚的后面，防止了瓷磚的前端對前面瓷磚的沖擊損壞，同時保證了瓷磚的排放密度。傳動鏈3上扶磚架3. 4的數(shù)量為三個，且扶磚架3. 4均勻分布，實現(xiàn)了多個扶磚架3. 4的輪流交替工作，在傳動鏈3傳動速率固定的情況下，提高了扶磚效率。傳動鏈3呈三角形結(jié)構(gòu)，拉大了其工作面與非工作面間的距離，避免了其他扶磚架3. 4對扶磚過程的影響。上述傳動鏈3為兩條平行設置在下磚輸送帶2兩側(cè)的鏈條3. 1，扶磚架3. 4相對應設置在每根鏈條3. 1上，兩鏈條3. 1分別通過其鏈輪3. 2 聯(lián)接同一電機3. 3，保證了瓷磚在傳動鏈3中扶磚架3. 4上的平衡性和兩鏈條3. 1傳動的一致性。每個扶磚架3. 4的內(nèi)端均套裝有滾輪3. 5，減小了瓷磚在扶起翻轉(zhuǎn)過程中對接磚車6 中磚垛的作用力。下磚輸送帶2的下方設置輸送帶托軌2. 1，輸送帶托軌2. 1安裝在機架1 上，延長了下磚輸送帶2的使用壽命，保證了下磚輸送帶2的運行方向。機架1的前端設置縱向的磚車輸送機構(gòu)5，磚車輸送機構(gòu)5包括機座5. 1、在機座5. 1的兩側(cè)分別安裝傳送履帶5. 2，接磚車6搭放在傳送履帶5. 2上，實現(xiàn)了接磚車6的自動向前移動，保證了瓷磚的自動排列分布均勻，同時縮短了磚車的周轉(zhuǎn)時間。工作時，如圖5、6、7、8所示，瓷磚移動到下磚輸送帶2的前端，壓在翹板4上面，瓷磚在下磚輸送帶2的作用下繼續(xù)向前移動，在瓷磚重力的作用下，翹板4的前端向下翻轉(zhuǎn)使瓷磚的前端剛好落在前片瓷磚的后面，待瓷磚的前端落在接磚車6臺面后，扶磚架3. 4在傳動鏈3的運行帶動下來到下磚輸送帶2處與瓷磚的下面接觸，隨著傳動鏈3的向上轉(zhuǎn)動，瓷磚繞其下端旋轉(zhuǎn)，同時推動滾輪繞扶磚架3. 4轉(zhuǎn)動，減小瓷磚的下端對磚垛的作用力，最終將瓷磚扶起并靠放在接磚車6中，此時瓷磚感應器感應到瓷磚并給出信號，控制傳送履帶 5. 2開始轉(zhuǎn)動，帶動接磚車6向前移動，同時翹板4脫離瓷磚的作用，在拉簧7的作用下復位，瓷磚感應器感應不到瓷磚，接磚車6停止移動，下一輪扶磚過程開始，傳動鏈3上的接磚架3. 4交替工作。[0039]待接磚車6盛滿瓷磚后，下一輛接磚車6補入繼續(xù)接磚，然后再把裝滿的接磚車6 移走，如此循環(huán)。需要指出的是，上述實施方式僅是本實用新型優(yōu)選的實施例，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在符合本實用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動單片下磚機，包括機架，其特征在于機架上安裝下磚輸送帶和傳動鏈，傳動鏈的下端低于下磚輸送帶的前部工作面，傳動鏈上固定扶磚架。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種自動單片下磚機，其特征在于還包括接磚車，接磚車位于下磚輸送帶和傳動鏈的下方，機架上鉸裝翹板，翹板位于下磚輸送帶的前端，翹板的前端向接磚車的磚體放置面延伸、后端通過拉簧聯(lián)接機架。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種自動單片下磚機，其特征在于下磚輸送帶的前端呈向下傾斜狀。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動單片下磚機，其特征在于傳動鏈上扶磚架的數(shù)量為兩個以上，且扶磚架均勻分布。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種自動單片下磚機，其特征在于傳動鏈呈三角形結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種自動單片下磚機，其特征在于傳動鏈采用兩條平行設置在下磚輸送帶兩側(cè)的鏈條，扶磚架相對應設置在每根鏈條上，兩鏈條分別通過其鏈輪聯(lián)接同一電機。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種自動單片下磚機，其特征在于每個扶磚架的內(nèi)端均套裝有滾輪。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種自動單片下磚機，其特征在于下磚輸送帶的下方設置輸送帶托軌，輸送帶托軌安裝在機架上。
9.按照權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動單片下磚機，其特征在于機架的前端設置縱向的磚車輸送機構(gòu)，磚車輸送機構(gòu)包括機座、在機座上設置傳送履帶，傳動履帶上放置接磚車。
10.按照權(quán)利要求9所述的一種自動單片下磚機，其特征在于機架的前部安裝有瓷磚感應器。
專利摘要本實用新型公開了一種自動單片下磚機，屬于輸送機械領域，其包括機架，其特征在于機架上安裝下磚輸送帶和傳動鏈，傳動鏈的下端低于下磚輸送帶的前部工作面，傳動鏈上固定扶磚架。此種全自動單片下磚機由于下磚輸送帶的上方設置了傳動鏈，且傳動鏈的下端低于下磚輸送帶的前部工作面，傳動鏈上固定扶磚架，傳動鏈可通過扶磚架將輸送下來的瓷磚從下磚輸送帶的前端扶起來，且只要前一片瓷磚被扶起，下一片瓷磚就可順利傳送下線，縮短了瓷磚間的下線間隔，提高了下線效率，且扶磚架始終是從瓷磚的背面扶起，不會磕碰瓷磚，提高了瓷磚的成品率。
文檔編號B65G57/00GK202321663SQ20112042857
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者趙凌霄, 趙維珂 申請人:山東潤科機電設備有限公司