專利名稱：一種皮帶清掃器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種皮帶清掃裝置。
背景技術：
皮帶清掃器能有效地清除傳送機械上殘留的尾渣，從而減少機械的更換次數(shù)，增加了生產(chǎn)效率，是企業(yè)的常用設備。然而普通皮帶清掃器的刮刀形狀較為簡單，多數(shù)情況下不能夠很好的貼合皮帶，使清掃效果并不理想。同時普通的皮帶清掃器刮刀為一個整體，當部分破損時，也必須替換整個刮刀，從而大大增加了使用成本
實用新型內容
本實用新型提供了一種結構簡單、刮刀塊更易貼合皮帶的皮帶清掃器，其克服了背景技術中現(xiàn)有皮帶清掃器所存在的不足。本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是一種皮帶清掃器，它包括多個刮刀塊(100)，所述刮刀塊(100)呈片狀且具有一中心線和二相對中心線中心對稱的銳邊角(120)，所述每個刮刀塊(100)都具有一沿中心線貫穿的中孔(110)；一條連繩(200)，通過所述連繩(200)穿過刮刀塊的中孔(110)將多個刮刀塊(100)串疊在一起；及二固定裝置(300)，所述二固定裝置(300)分別連接連繩(200) 二端，通過固定裝置(300)裝接將刮刀塊的銳邊角(120)靠在皮帶表面。一較佳實施例中所述刮刀塊(100)為陶瓷材質。一較佳實施例中所述連繩(200)為鋼絲繩。一較佳實施例中所述刮刀塊(100)之垂直中心線的截面具有二平行直線(130)和二曲線(140)，所述二直線(130)和二曲線(140)交錯連接成封閉線；所述二曲線(140)中部相近凹設。一較佳實施例中所述二曲線(140)相對中心線中心對稱設置。一較佳實施例中所述曲線(140)包括二短線，所述二短線一端分別連接二直線(130),另一端直接或通過倒角連接在一起。一較佳實施例中所述固定裝置(300)包括一個T型支座(310)，所述T型支座(310)具有T型肋板(311)，所述T型肋板(311)上具有通孔(312)；一個繩桿(320)，所述繩桿(320)具有固定端與連接端，所述固定端表面具有螺紋，固定端穿過T型肋板(311)的通孔(312)，所述連接端與連繩(200)末端連接；一個彈簧(330)，所述彈簧(330)套在繩桿(320)，位于繩桿螺紋與T型肋板(311)之間；一個螺母(340)，所述螺母(340)與繩桿(320)固定端的螺紋相配合，旋固于繩桿(320)上；一個固定角鋼(350)，所述固定角鋼(350)與T型支座(310)連接。本技術方案與背景技術相比，它具有如下優(yōu)點I、刮刀塊具有銳邊角，其能夠更好的適應各種皮帶，使刮刀塊貼合皮帶，其能夠對邊調換使用，提高使用壽命。2、刮刀塊組成活動式塊狀組合，無螺絲固定，可自由調整寬度。3、刮刀塊采用陶瓷材質，具優(yōu)良耐酸堿、耐溶劑、耐磨耗性能。4、固定裝置設有彈簧，從而使皮帶清掃器具有優(yōu)良緩沖性，可避免皮帶受損延長壽命?！?、適用于高帶速皮帶機。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖I繪示了皮帶清掃器使用時正面結構示意圖。圖2繪示了圖I中A部分放大結構示意圖。圖3繪示了皮帶清掃器使用時側面結構示意圖。圖4繪示了 Z型刮刀塊主視圖。圖5繪示了 Z型刮刀塊側視圖。圖6繪示了 T型支座主視圖。圖7繪示了 T型支座俯視圖。
具體實施方式
一種皮帶清掃器，請查閱


圖1，它包括多個刮刀塊100、一條連繩200和二個固定裝置 300。所述刮刀塊100，請查閱圖I、圖4和圖5，它呈片狀且具有一中心線和二相對中心線中心對稱的銳邊角120，所述每個刮刀塊100都具有一沿中心線貫穿的中孔110。本實施例之中,所述刮刀塊100之垂直中心線的截面具有二直線130和二曲線140，所述二直線130平行，所述二曲線140相對中心線中心對稱設置，所述二直線130和二曲線140交錯連接成封閉線。所述曲線140包括二短線，所述二短線一端分別連接二直線130，另一端直接或通過倒角連接在一起Z型，以使得所述二曲線140中部相近凹設，以形成有兩個銳邊角120，以形成類。本實施例之中，所述銳邊角120呈55度左右。由于刮刀塊的形狀為旋轉對稱，因此，當刮刀塊刃因破損而不能使用時，可將刮刀塊旋轉180度，使用其對稱面，繼續(xù)發(fā)揮作用，從而有效的延長了刮刀塊的使用壽命。在一較佳實施例中，刮刀塊為陶瓷材質，因而具有了優(yōu)良耐酸堿、耐溶劑、耐磨耗的性能。所述連繩200，請查閱圖I及圖4，通過所述連繩200穿過刮刀塊的中孔110將多個刮刀塊100串疊在一起。一較佳實施例中，連繩為鋼絲繩。連繩200連接刮刀塊100的數(shù)量，可根據(jù)皮帶的寬度而調節(jié)，多個刮刀塊100共同構成刮刀，從而可滿足不同寬度皮帶傳送裝置的清掃工作。同時，由于刮刀塊100與連繩200的連接為無螺絲固定的方式，因此，當部分刮刀塊100破損時，可隨時替換破損的刮刀塊100，而其他刮刀塊100仍可使用，從而節(jié)省了成本。所述固定裝置300，請查閱圖I及圖2，固定裝置300的兩端可將皮帶清掃器與皮帶的相對位置固定，從而通過連繩200，將刮刀塊貼合于皮帶表面，使刮刀塊100貼合皮帶表面，發(fā)揮清掃皮帶的作用。一較佳實施例中，固定裝置300具有T型支座310、繩桿320、彈簧330、螺母340和固定角鋼350。固定角鋼350與T型支座310相連接，其起到固定皮帶清掃器與皮帶相對位置的作用。T型支座310具有T型肋板311，T型肋板311上具有通孔312。繩桿320具有固定端與連接端，固定端表面具有螺紋，繩桿320的固定端穿過T型肋板311的通孔312。繩桿320的連接端與連繩200連接。彈簧330套接繩桿320，其位于繩桿螺紋與T型肋板311之間。螺母340與繩桿320固定端的螺紋相配合。因此當螺母340 通過繩桿螺紋旋固于繩桿上時，彈簧330位于螺母340與T型肋板311之間，彈簧起到彈性支撐的作用。當皮帶上有突起物且刮刀塊不能將其清除時，連繩200將被突起物帶動，產(chǎn)生位移。而此位移將通過繩桿320與螺母340，最終傳遞至彈簧330上，彈簧330將緩沖此位移。這將增加皮帶清掃器的緩沖性能，避免皮帶受損。同時，此皮帶清掃器可適用于高帶速皮帶機。當皮帶清掃器處于使用狀態(tài)時，請查閱圖I及圖3，固定裝置將皮帶清掃器與皮帶的相對位置固定，使刮刀塊100的Z型曲面貼合皮帶表面。由于Z型曲面的曲率大于皮帶，因此刮刀塊100與皮帶表面為線接觸。由于刮刀塊100的Z型曲面的獨特設計，無論皮帶曲率如何變化，都可使刮刀塊100與皮帶表面接觸，從而滿足清掃不同皮帶的需求。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
權利要求1.ー種皮帶清掃器，其特征是它包括 多個刮刀塊(100)，所述刮刀塊(100)呈片狀且具有一中心線和二相對中心線中心對稱的銳邊角(120)，所述每個刮刀塊(100)都具有一沿中心線貫穿的中孔(110)； 一條連繩(200)，通過所述連繩(200)穿過刮刀塊的中孔(110)將多個刮刀塊(100)串 置在一起；及 ニ固定裝置(300)，所述ニ固定裝置(300)分別連接連繩(200) ニ端，通過固定裝置(300)裝接將刮刀塊的銳邊角(120)靠在皮帶表面。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種皮帶清掃器，其特征是所述刮刀塊(100)為陶瓷材質。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種皮帶清掃器，其特征是所述連繩(200)為鋼絲繩。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種皮帶清掃器，其特征是所述刮刀塊(100)之垂直中心線的截面具有ニ平行直線(130)和ニ曲線(140)，所述二直線(130)和ニ曲線(140)交錯連接成封閉線；所述ニ曲線(140)中部相近凹設。
5.根據(jù)權利要求4所述的ー種皮帶清掃器，其特征是所述ニ曲線(140)相對中心線中心對稱設置。
6.根據(jù)權利要求4所述的ー種皮帶清掃器，其特征是所述曲線(140)包括ニ短線，所述ニ短線一端分別連接二直線(130)，另一端直接或通過倒角連接在一起。
7.根據(jù)權利要求I或2或3或4或5或6所述的ー種皮帶清掃器，其特征是所述固定裝置(300)包括 ー個T型支座(310)，所述T型支座(310)具有T型肋板(311)，所述T型肋板(311)上具有通孔(312)； 一個繩桿(320)，所述繩桿(320)具有固定端與連接端，所述固定端表面具有螺紋，固定端穿過T型肋板(311)的通孔(312)，所述連接端與連繩(200)末端連接； 一個彈簧(330)，所述彈簧(330)套在繩桿(320)，位于繩桿螺紋與T型肋板(311)之間； 一個螺母(340)，所述螺母(340)與繩桿(320)固定端的螺紋相配合，旋固于繩桿(320)上； ー個固定角鋼(350)，所述固定角鋼(350)與T型支座(310)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種皮帶清掃器，它包括多個刮刀塊、一條連繩和二固定裝置。所述刮刀塊呈片狀且具有一中心線和二相對中心線中心對稱的銳邊角，所述每個刮刀塊都具有一沿中心線貫穿的中孔。所述連繩穿過刮刀塊的中孔，以將多個刮刀塊串疊在一起。所述二固定裝置分別連接連繩二端，將固定裝置裝接，即可將刮刀塊的銳邊角靠在皮帶表面。它具有如下優(yōu)點刮刀塊具有銳邊角，其能夠更好的適應各種皮帶，使刮刀塊貼合皮帶，其能夠對邊調換使用，提高使用壽命。刮刀塊組成活動式塊狀組合，無螺絲固定，可自由調整寬度。
文檔編號B65G45/12GK202414713SQ20112044092
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權日2011年11月9日
發(fā)明者廖政宗 申請人:廖政宗