專(zhuān)利名稱(chēng)：一種pcb多層存儲(chǔ)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PCB輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB多層存儲(chǔ)架。
背景技術(shù)：
熔合、鉚合制作是多層PCB板制造流程非常重要環(huán)節(jié)，其主要是通過(guò)板邊工藝邊局部加熱使PP上的樹(shù)脂軟化再固化，或通過(guò)將板邊工具孔套入圓柱形鉚釘，并將鉚釘兩端壓緊，以達(dá)到將若干內(nèi)層芯板和PP對(duì)位并固定的作用。傳統(tǒng)的多層PCB熔合、鉚合生產(chǎn)時(shí)， 都是將各層次內(nèi)層芯板和各種規(guī)格PP平鋪放置，在生產(chǎn)時(shí)逐一取用。這種作業(yè)方式需要較大空間放置物料，操作員頻繁轉(zhuǎn)身取料，勞動(dòng)強(qiáng)度高；同時(shí)平鋪放置容易取錯(cuò)芯板層次和 PP規(guī)格，造成壓合板品質(zhì)異常。隨著PCB的發(fā)展，層數(shù)越來(lái)越高，PCB板設(shè)計(jì)益趨精細(xì)化，使用內(nèi)層芯板張數(shù)和PP規(guī)格越來(lái)越多，平鋪放置物料作業(yè)方式對(duì)于場(chǎng)地的需求越來(lái)越大，操作員勞動(dòng)強(qiáng)度也越來(lái)越高，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能有效減小工作場(chǎng)地需求、降低操作員勞動(dòng)強(qiáng)度，有效防止混料的PCB多層存儲(chǔ)架。在PCB熔合、鉚合時(shí)采用該P(yáng)CB多層存儲(chǔ)架放置物料，有利于減小操作場(chǎng)地需求，降低操作員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種PCB多層存儲(chǔ)架，包括支架，所述支架上垂直設(shè)置有多個(gè)承載板，所述支架底部安裝有四個(gè)可旋轉(zhuǎn)調(diào)整高度的杯形底座。具體地，所述支架上設(shè)置有五個(gè)承載板。所述五個(gè)承載板中，上方兩個(gè)承載板三角與支架連接，下方三個(gè)承載板四角與支架連接。所述承載板為正方形承載板，且所述正方形承載板的邊長(zhǎng)為550_650mm。所述正方形承載板之間的間距為200-400mm。優(yōu)選的，所述正方形承載板的邊長(zhǎng)為600mm。所述正方形承載板為不銹鋼正方形承載板。所述支架為不銹鋼支架。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、易于制作，且設(shè)置有多層儲(chǔ)存空間，不但大大增加對(duì)物料的容納能力，且可以放置多種不同規(guī)格或類(lèi)型的內(nèi)層芯板或PP，能有效減小工作場(chǎng)地需求、 降低操作員勞動(dòng)強(qiáng)度，有效防止混料，提高生產(chǎn)效率。2、本實(shí)用新型的底座為可旋轉(zhuǎn)調(diào)整高度的杯形底座，可以根據(jù)實(shí)際機(jī)臺(tái)或者操作人員高度微調(diào)暫存架高度及水平，方便操作取用物料。

[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示，本方案所揭示的PCB多層存儲(chǔ)架，包括支架2，所述支架上垂直設(shè)置有五個(gè)正方形承載板1，支架底部安裝有四個(gè)可旋轉(zhuǎn)調(diào)整高度的杯形底座3。五個(gè)正方形承載板中，上方兩個(gè)正方形承載板三角與支架連接，同時(shí)在支架與正方形承載板接觸處設(shè)置有支撐桿提升正方形承載板強(qiáng)度，下方三個(gè)正方形承載板四角與支架連接。本實(shí)施例中，正方形承載板的邊長(zhǎng)為600mm，上方三個(gè)正方形承載板之間的間距為 225mm，下方兩個(gè)正方形承載板之間的間距為400mm，最下正方形承載板距地面150mm，這種間距設(shè)計(jì)便于底部地面衛(wèi)生清潔。由于支架2下方安裝有可旋轉(zhuǎn)調(diào)整高度的杯形底座3，因此本PCB暫存架可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整此暫存工具的整體高度和水平。本實(shí)施例中，承載板之間的間距為225mm，本PCB多層存儲(chǔ)架在PCB熔合、鉚合生產(chǎn)時(shí)用于替代現(xiàn)有的平鋪放置物料，減小場(chǎng)地需求，降低操作員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。且正方形承載板為不銹鋼正方形承載板，支架為不銹鋼支架。上述實(shí)施例是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)現(xiàn)方式。也就是說(shuō)，在沒(méi)有脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換也應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種PCB多層存儲(chǔ)架，包括支架O)，其特征在于所述支架上垂直設(shè)置有多個(gè)承載板(1)，所述支架底部安裝有四個(gè)可旋轉(zhuǎn)調(diào)整高度的杯形底座(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB多層存儲(chǔ)架，其特征在于所述支架( 上設(shè)置有五個(gè)承載板(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB多層存儲(chǔ)架，其特征在于所述五個(gè)承載板(1)中，上方兩個(gè)承載板三角與支架連接，下方三個(gè)承載板四角與支架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB多層存儲(chǔ)架，其特征在于所述承載板為正方形承載板(1)，且所述正方形承載板的邊長(zhǎng)為550-650mm，所述正方形承載板之間的間距為 200-400mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB多層存儲(chǔ)架，其特征在于所述正方形承載板的邊長(zhǎng)為 600mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCB多層存儲(chǔ)架，其特征在于所述正方形承載板為不銹鋼正方形承載板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的PCB多層存儲(chǔ)架，其特征在于所述支架為不銹鋼支架。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種PCB多層存儲(chǔ)架，包括支架，所述支架上垂直設(shè)置有多個(gè)承載板，所述支架底部安裝有四個(gè)可旋轉(zhuǎn)調(diào)整高度的杯形底座。所述支架上具體設(shè)置有五個(gè)承載板,五個(gè)承載板中，上方兩個(gè)承載板三角與支架連接，下方三個(gè)承載板四角與支架連接,承載板為正方形承載板，且所述正方形承載板的邊長(zhǎng)為550-650mm，所述正方形承載板之間的間距為200-400mm,所述正方形承載板的邊長(zhǎng)為600mm。所述正方形承載板為不銹鋼正方形承載板。所述支架為不銹鋼支架。本實(shí)用新型在PCB熔合、鉚合時(shí)使用,有利于減小操作場(chǎng)地需求，降低操作員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65D61/00GK202321134SQ20112045207
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者張晃初, 張?jiān)? 龔俊 申請(qǐng)人:勝宏科技(惠州)股份有限公司