專利名稱：軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及帶式輸送機(jī)所使用的軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組。
背景技術(shù)：
帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于制造、安裝及加載等多方面的原因，不可避免地會(huì)使膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)中心偏離輸送機(jī)中心線。這種跑偏，嚴(yán)重時(shí)造成輸送機(jī)兩側(cè)撒料、迫使停機(jī)甚至撕裂膠帶，給用戶造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。但到目前為止，最有效的途徑還是采用調(diào)心托輥，它們都是利用跑偏側(cè)的托輥軸線前傾一定角度，使托輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì)跑偏膠帶產(chǎn)生橫向推擠作用力，將膠帶逐步引正。原有的TD75型擋立輥調(diào)心托輥只能在單向運(yùn)行膠帶機(jī)中使用，而DT II及DT II(A)曲線盤(pán)摩擦調(diào)心托輥因摩擦力無(wú)法調(diào)控，一旦側(cè)輥不旋轉(zhuǎn)，容易 磨穿輥?zhàn)?，損傷輸送帶。對(duì)于已定型的摩擦或錐形調(diào)心托輥，帶寬較大時(shí)，重載跑偏致使上橫梁前傾變形或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，不但不能糾偏，更加劇了膠帶的磨損，縮短了膠帶的使用壽命O

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組，該軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組能單、雙向運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)良好的糾偏功能和保障大帶寬及重載膠帶機(jī)的安全運(yùn)行。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組，包括膠帶機(jī)中間架和旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組包括一旋轉(zhuǎn)托輥架和安裝在旋轉(zhuǎn)托輥架上的托輥組，所述旋轉(zhuǎn)托輥架通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在所述膠帶機(jī)中間架上，所述托輥組包括一個(gè)中輥和兩個(gè)側(cè)輥，中輥安裝所述旋轉(zhuǎn)托輥架的中間位置，兩個(gè)側(cè)輥對(duì)稱安裝在旋轉(zhuǎn)托輥架且位于中輥的兩側(cè)，其特征在于，在所述托輥組兩側(cè)的膠帶機(jī)中間架上各安裝有一個(gè)弧形摩擦導(dǎo)軌，并且在所述側(cè)輥的遠(yuǎn)離中輥那一端的輥軸端上滑動(dòng)設(shè)置有一軸向滑動(dòng)摩擦立輥。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述膠帶機(jī)中間架上，以膠帶機(jī)中間架的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱設(shè)置有兩組旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組復(fù)位裝置；每一旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組復(fù)位裝置包括一U字形固定支座和對(duì)稱滑動(dòng)安裝在所述U字形固定支座的兩豎臂上的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述U字形固定支座安裝在膠帶機(jī)中間架上；所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括一復(fù)位銷和一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位銷套上復(fù)位彈簧后軸設(shè)于U字形固定支座的豎臂上，所述復(fù)位銷的銷頭抵接在所述旋轉(zhuǎn)托輥架上。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一固定在旋轉(zhuǎn)托輥架上的轉(zhuǎn)軸和安裝在膠帶機(jī)中間架上的軸承座以及鑲嵌在軸承座內(nèi)的止推軸承，所述轉(zhuǎn)軸軸套上所述止推軸承后，軸支撐在所述軸承座中。在所述軸承座內(nèi)圍繞所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有儲(chǔ)油腔，并在所述軸承座上設(shè)置有向儲(chǔ)油腔內(nèi)注油的注油嘴。本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)某種原因產(chǎn)生輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶中心線偏離輸送機(jī)中心線，這時(shí)輸送帶會(huì)接觸到某一側(cè)的軸向滑動(dòng)摩擦立輥裙邊，摩擦促使軸向滑動(dòng)摩擦立輥空轉(zhuǎn)，同時(shí)觸碰軸向滑動(dòng)摩擦立輥沿側(cè)輥遠(yuǎn)離中輥那一端的輥軸端側(cè)向滑移。如果輸送帶繼續(xù)跑偏達(dá)到設(shè)計(jì)允許跑偏量的極限時(shí)，軸向滑動(dòng)摩擦立輥擠壓弧形摩擦導(dǎo)軌，輸送帶給軸向滑動(dòng)摩擦立輥的正壓力轉(zhuǎn)換為弧形摩擦導(dǎo)軌對(duì)軸向滑動(dòng)摩擦立輥的驅(qū)動(dòng)摩擦力。由于旋轉(zhuǎn)托輥架和軸向滑動(dòng)摩擦立輥融合為一體，在這兩個(gè)力作用下，通過(guò)軸向滑動(dòng)摩擦立輥帶動(dòng)，旋轉(zhuǎn)托輥架將繞旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的中心線產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩。跑偏越嚴(yán)重，力矩越大，當(dāng)力矩足以克服旋轉(zhuǎn)托輥架和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)阻力時(shí)，旋轉(zhuǎn)托輥架將沿輸送帶運(yùn)行方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定前傾角度。由于輸送帶運(yùn)行的方向不變，因而輸送帶給旋轉(zhuǎn)托輥架上一個(gè)中輥和兩個(gè)側(cè)輥的合力也與運(yùn)行方向一致。相反一個(gè)中輥和兩個(gè)側(cè)輥給輸送帶的反作用合力與輸送帶給旋轉(zhuǎn)托輥架上一個(gè)中輥和兩個(gè)側(cè)輥的合力相反，其分解為兩個(gè)分力。一個(gè)分力使一個(gè)中棍和兩個(gè)側(cè)棍繞各自軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)分力使一個(gè)中棍和兩個(gè)側(cè)棍軸向移動(dòng)，由于一個(gè)中輥和兩個(gè)側(cè)輥在旋轉(zhuǎn)托輥架上轉(zhuǎn)動(dòng)到一定前傾角后，無(wú)法移動(dòng)的軸向力，將給輸送帶一反作用力，其大小與該分力相等，方向與該分力相反，這個(gè)反作用力迫使輸送帶逐步向膠帶 機(jī)中心復(fù)位。當(dāng)輸送帶復(fù)位對(duì)軸向滑動(dòng)摩擦立棍的正壓力減少到一定值時(shí)，旋轉(zhuǎn)托棍架在旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組復(fù)位裝置的作用下也逐漸歸位。由于采用了如上的設(shè)計(jì)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能廣泛運(yùn)用，不受正反運(yùn)行膠帶機(jī)限制。只有在軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組處輸送帶跑偏超過(guò)允許量時(shí)托輥組才會(huì)偏轉(zhuǎn)一定前傾角，克服了固定前傾調(diào)心托輥側(cè)輥軸承壽命短，運(yùn)行阻力大的缺點(diǎn)，為此在長(zhǎng)距離膠帶機(jī)設(shè)計(jì)中，無(wú)須考慮前傾附加阻力，節(jié)省投資和能源。本實(shí)用新型利用跑偏導(dǎo)向弧形摩擦導(dǎo)軌產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，在偏轉(zhuǎn)狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸、軸向滑動(dòng)摩擦立輥與弧形摩擦導(dǎo)軌形成三點(diǎn)支撐，穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)托輥組，防止調(diào)心托輥失效和翻轉(zhuǎn)事故，因此該發(fā)明特別適用大帶寬、重載荷膠帶機(jī)。

圖I為本實(shí)用新型軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組復(fù)位裝置的使用狀態(tài)示意圖。圖4為本實(shí)用新型軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組的力原理分析圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1，圖中所示的軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組，包括膠帶機(jī)中間架100和旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組200。旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組200包括一旋轉(zhuǎn)托輥架210，旋轉(zhuǎn)托輥架210成V字形結(jié)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)托輥架210安裝有托輥組。托輥組包括一個(gè)中輥211和兩個(gè)側(cè)輥212、213，中輥211通過(guò)左、右中支柱214、215安裝在旋轉(zhuǎn)托輥架210的中間位置，兩個(gè)側(cè)輥212、213對(duì)稱安裝在旋轉(zhuǎn)托輥架210上且位于中輥211的兩側(cè)，其中側(cè)輥212通過(guò)左支柱216和左中支柱214安裝在旋轉(zhuǎn)托輥架210的左側(cè)，側(cè)輥213通過(guò)右支柱217和右中支柱215安裝在旋轉(zhuǎn)托輥架210右側(cè)。一個(gè)中輥211和兩個(gè)側(cè)輥212、213承載輸送帶及以上物料，前傾狀態(tài)時(shí)拖移輸送帶歸位。按跑偏量在膠帶機(jī)中間架100左、右相應(yīng)位置固定有左、右弧形摩擦導(dǎo)軌310、320，并在側(cè)輥212、213遠(yuǎn)離中輥211那一端的輥軸端上布置左、右軸向滑動(dòng)摩擦立輥410、420。在左、右弧形摩擦導(dǎo)軌310、320端部設(shè)有限位凸輪，頂推左、右軸向滑動(dòng)摩擦立輥410、420脫離左、右弧形摩擦導(dǎo)軌310、320，卸除進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，保護(hù)旋轉(zhuǎn)托輥架210及左、右軸向滑動(dòng)摩擦立輥410、420與左、右弧形摩擦導(dǎo)軌310、320構(gòu)成的摩擦副。左軸向滑動(dòng)摩擦立輥410包括摩擦輥?zhàn)?11和側(cè)輥軸向滑移限位塊412，摩擦輥?zhàn)?11通過(guò)側(cè)輥軸向滑移限位塊412滑動(dòng)安裝在側(cè)輥212遠(yuǎn)離中輥211那一端的輥軸端上，使左軸向滑動(dòng)摩擦立輥410軸線形成穩(wěn)定的摩擦副；在摩擦輥?zhàn)?11下部設(shè)置有過(guò)渡接觸裙邊 413。右軸向滑動(dòng)摩擦立輥420包括摩擦輥?zhàn)?21和側(cè)輥軸向滑移限位塊422，摩擦輥?zhàn)?21通過(guò)側(cè)輥軸向滑移限位塊422滑動(dòng)安裝在側(cè)輥213遠(yuǎn)離中輥211那一端的輥軸端上，使右軸向滑動(dòng)摩擦立輥420軸線形成穩(wěn)定的摩擦副；在摩擦輥?zhàn)?21下部設(shè)置有過(guò)渡接觸裙邊 423。旋轉(zhuǎn)托輥架210的底面中心通過(guò)一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)500支撐在膠帶機(jī)中間架100的中心
位置上，使整體機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)靈活。參見(jiàn)圖2，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)500包括一固定在旋轉(zhuǎn)托輥架210上的轉(zhuǎn)軸510和安裝在膠帶機(jī)中間架100上的軸承座520以及鑲嵌在軸承座520內(nèi)的止推軸承530，轉(zhuǎn)軸510軸套上止推軸承530后，軸支撐在軸承座520中。在軸承座520內(nèi)圍繞轉(zhuǎn)軸510設(shè)置有儲(chǔ)油腔540，并在軸承座520上設(shè)置有向儲(chǔ)油腔540內(nèi)注油的注油嘴550。通過(guò)注油嘴550及儲(chǔ)油腔540更換潤(rùn)滑脂保持良好潤(rùn)滑。參見(jiàn)圖3，在膠帶機(jī)中間架100上，以膠帶機(jī)中間架100的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱設(shè)置有兩組旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組復(fù)位裝置600 ;每一旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組復(fù)位裝置600包括一 U字形固定支座610和對(duì)稱滑動(dòng)安裝在U字形固定支座610的兩豎臂611上的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。U字形固定支座610安裝在膠帶機(jī)中間架100上；彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括一復(fù)位銷621和一復(fù)位彈簧622，復(fù)位銷621套上復(fù)位彈簧622后軸設(shè)于U字形固定支座610的豎臂611上，復(fù)位銷621的銷頭抵接在旋轉(zhuǎn)托輥架210上。在旋轉(zhuǎn)托輥架210旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定前傾角時(shí)，復(fù)位銷621起作用，卸除旋轉(zhuǎn)摩擦力，一個(gè)中輥211和兩個(gè)側(cè)輥212、213與輸送帶的相互橫向推拉作用，旋轉(zhuǎn)托輥架210存在回轉(zhuǎn)趨勢(shì)，左、右旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組復(fù)位裝置600共計(jì)四根復(fù)位彈簧622將旋轉(zhuǎn)托輥架210牽引歸位。當(dāng)輸送帶開(kāi)始跑偏時(shí)，輸送帶與左或右軸向滑動(dòng)摩擦立輥410、420接觸，此時(shí)左或右軸向滑動(dòng)摩擦立輥410、420空轉(zhuǎn)并沿側(cè)輥212或213遠(yuǎn)離中輥211那一端的輥軸端軸向移動(dòng)，達(dá)到允許跑偏量時(shí)，左或右軸向滑動(dòng)摩擦立輥410、420擠壓左或右弧形摩擦導(dǎo)軌310、320，在聯(lián)合摩擦力的作用下，迫使旋轉(zhuǎn)托輥架210繞轉(zhuǎn)軸510的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，如此旋轉(zhuǎn)托輥架210前傾形成糾偏機(jī)制。參見(jiàn)圖4，本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)某種原因產(chǎn)生輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶700中心線B-B向右側(cè)偏離輸送機(jī)中心線A-A，這時(shí)輸送帶700會(huì)接觸到右側(cè)的右軸向滑動(dòng)摩擦立輥420的過(guò)渡接觸裙邊422，摩擦促使右軸向滑動(dòng)摩擦立輥420空轉(zhuǎn)，同時(shí)觸碰右軸向滑動(dòng)摩擦立輥420沿側(cè)輥213遠(yuǎn)離中輥211那一端的輥軸端側(cè)向滑移。如果輸送帶700繼續(xù)跑偏達(dá)到設(shè)計(jì)允許跑偏量的極限時(shí)，右軸向滑動(dòng)摩擦立輥420擠壓右弧形摩擦導(dǎo)軌320，輸送帶700給右軸向滑動(dòng)摩擦立輥420的正壓力N轉(zhuǎn)換為右弧形摩擦導(dǎo)軌320對(duì)右軸向滑動(dòng)摩擦立輥420的驅(qū)動(dòng)摩擦力Nf。由于旋轉(zhuǎn)托輥架210和右軸向滑動(dòng)摩擦立輥420融合為一體，在這兩個(gè)力作用下，通過(guò)右軸向滑動(dòng)摩擦立輥420帶動(dòng)，旋轉(zhuǎn)托輥架210將繞旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)500的中心線產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力矩。跑偏越嚴(yán)重，力矩越大，當(dāng)力矩足以克服旋轉(zhuǎn)托輥架210和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)500的旋轉(zhuǎn)阻力時(shí)，旋轉(zhuǎn)托輥架210將沿輸送帶700運(yùn)行方向V轉(zhuǎn)動(dòng)一定前傾角度。由于輸送帶700運(yùn)行的方向不變，因而輸送帶700帶給旋轉(zhuǎn)托輥架210上一個(gè)中輥211和兩個(gè)側(cè)輥212、213的合力也與運(yùn)行方向V —致。給旋轉(zhuǎn)托輥架210上一個(gè)中輥211和兩個(gè)側(cè)輥212、213的合力F也與運(yùn)行方向一致。相反一個(gè)中輥211和兩個(gè)側(cè)輥212、213給輸送帶700的反作用合力Fi與F相反，其分解為兩個(gè)分力Fr和F2'。分力Fl使一個(gè)中輥211和兩個(gè)側(cè)輥212、213繞各自的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，分力F2使一個(gè)中輥211和兩個(gè)側(cè)輥212、213軸向移動(dòng)，由于一個(gè)中輥211和兩個(gè)側(cè)輥212、213在旋轉(zhuǎn)托輥架210上轉(zhuǎn)動(dòng)到一定前傾角 后，無(wú)法移動(dòng)的軸向力，將給輸送帶700 —反作用力F2'，其大小與F2相等，方向與F2相反，這個(gè)反作用力F2'迫使輸送帶700逐步向膠帶機(jī)中心復(fù)位。當(dāng)輸送帶700復(fù)位對(duì)右軸向滑動(dòng)摩擦立輥420的正壓力N減少到一定值時(shí)，旋轉(zhuǎn)托輥架210在旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組復(fù)位裝置的作用下也逐漸歸位。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組，包括膠帶機(jī)中間架和旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組，所述旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組包括一旋轉(zhuǎn)托輥架和安裝在旋轉(zhuǎn)托輥架上的托輥組，所述旋轉(zhuǎn)托輥架通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在所述膠帶機(jī)中間架上，所述托輥組包括一個(gè)中輥和兩個(gè)側(cè)輥，中輥安裝所述旋轉(zhuǎn)托輥架的中間位置，兩個(gè)側(cè)輥對(duì)稱安裝在旋轉(zhuǎn)托輥架且位于中輥的兩側(cè)，其特征在于，在所述托輥組兩側(cè)的膠帶機(jī)中間架上各安裝有一個(gè)弧形摩擦導(dǎo)軌，并且在所述側(cè)輥的遠(yuǎn)離中輥那一端的輥軸端上滑動(dòng)設(shè)置有一軸向滑動(dòng)摩擦立輥。
2.如權(quán)利要求I所述的軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組，其特征在于，在所述膠帶機(jī)中間架上，以膠帶機(jī)中間架的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱設(shè)置有兩組旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組復(fù)位裝置；每一旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組復(fù)位裝置包括一U字形固定支座和對(duì)稱滑動(dòng)安裝在所述U字形固定支座的兩豎臂上的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述U字形固定支座安裝在膠帶機(jī)中間架上；所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括一復(fù)位銷和一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位銷套上復(fù)位彈簧后軸設(shè)于U字形固定支座的豎臂上，所述復(fù)位銷的銷頭抵接在所述旋轉(zhuǎn)托輥架上。
3.如權(quán)利要求I所述的軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一固定在旋轉(zhuǎn)托輥架上的轉(zhuǎn)軸和安裝在膠帶機(jī)中間架上的軸承座以及鑲嵌在軸承座內(nèi)的止推軸承，所述轉(zhuǎn)軸軸套上所述止推軸承后，軸支撐在所述軸承座中。
4.如權(quán)利要求3所述的軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組，其特征在于，在所述軸承座內(nèi)圍繞所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有儲(chǔ)油腔，并在所述軸承座上設(shè)置有向儲(chǔ)油腔內(nèi)注油的注油嘴。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種軌道摩擦自動(dòng)調(diào)心上托輥組，包括膠帶機(jī)中間架和旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組，旋轉(zhuǎn)調(diào)心托輥組包括一旋轉(zhuǎn)托輥架和安裝在旋轉(zhuǎn)托輥架上的托輥組，旋轉(zhuǎn)托輥架通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在膠帶機(jī)中間架上，托輥組包括一個(gè)中輥和兩個(gè)側(cè)輥，中輥安裝旋轉(zhuǎn)托輥架的中間位置，兩個(gè)側(cè)輥對(duì)稱安裝在旋轉(zhuǎn)托輥架且位于中輥的兩側(cè)，其在托輥組兩側(cè)的膠帶機(jī)中間架上各安裝有一個(gè)弧形摩擦導(dǎo)軌，并且在側(cè)輥的遠(yuǎn)離中輥那一端的輥軸端上滑動(dòng)設(shè)置有一軸向滑動(dòng)摩擦立輥。本實(shí)用新型克服了固定前傾調(diào)心托輥側(cè)輥軸承壽命短，運(yùn)行阻力大的缺點(diǎn)，為此在長(zhǎng)距離膠帶機(jī)設(shè)計(jì)中，無(wú)須考慮前傾附加阻力，節(jié)省投資和能源。
文檔編號(hào)B65G39/16GK202609464SQ20112045531
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者廖純德, 劉云建 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)運(yùn)輸機(jī)械有限公司