專利名稱：水泥包裝機(jī)上的排料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及水泥包裝機(jī)，特別是水泥包裝機(jī)上的排料裝置。
背景技術(shù)：
水泥包裝機(jī)上排料裝置內(nèi)設(shè)有攪龍，電機(jī)的動カ傳遞給攪龍，在攪龍的轉(zhuǎn)動下，料倉中的水泥從出料ロ中出來進(jìn)入水泥包裝袋。這種裝置的動カ來自于電機(jī)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，攪龍也容易損壞，更換比較麻煩。維修時，需要將固定攪龍軸的左右法蘭蓋拆卸下來，從而使維修很不方便。另外，生產(chǎn)水泥企業(yè)有必不可少的空氣壓縮機(jī)，該機(jī)器一般情況下是全天候運轉(zhuǎn)，但對其利用率偏低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修和使用方便的水泥包裝機(jī)上的排料裝置。本實用新型技術(shù)方案是這樣完成的，水泥包裝機(jī)上的排料裝置，包括有排料倉，排料倉兩端密封固定連接有左法蘭蓋、右法蘭蓋，所述排料倉內(nèi)設(shè)有能向排料倉內(nèi)噴氣的噴氣裝置，噴氣裝置上的進(jìn)氣管與左法蘭蓋密封焊接或螺接在一起，進(jìn)氣管的進(jìn)氣ロ設(shè)在左法蘭蓋的左側(cè)，噴氣裝置上設(shè)有多個噴氣孔。所述噴氣裝置為噴氣管和噴氣管上所設(shè)的多個噴氣孔組成，進(jìn)氣管與噴氣管螺接在一起或為一體，噴氣管右端焊接有蓋板。噴氣孔均布在噴氣管的周圍。噴氣管的右端緊貼右法蘭蓋。噴氣管設(shè)在排料倉的中間。所述噴氣裝置為噴氣管和噴氣管上所設(shè)的多個噴氣孔組成的，進(jìn)氣管與噴氣管螺接在一起或為一體，噴氣管右端與右法蘭蓋焊接或螺接在一起。所有噴氣孔的面積總和等于或小于噴氣管的內(nèi)圓面積。所述噴氣管上對稱設(shè)有四排或六排噴氣孔。本實用新型的技術(shù)效果是因排料倉內(nèi)的噴氣管上均布有噴氣孔，在氣流的吹動下，使進(jìn)料ロ處的水泥進(jìn)入排料倉內(nèi)，使排料倉內(nèi)的水泥從出料ロ內(nèi)很輕松的出來進(jìn)入水泥包裝袋，因此該裝置使用非常方便。因?qū)圐堓S更換成了噴氣管，不需要用電機(jī)作為動カ源，使該裝置的結(jié)構(gòu)變得更為簡單；維修時，只要將固定進(jìn)氣管一端從法蘭蓋上拆下來或者將進(jìn)氣管、噴氣管從法蘭蓋上擰下來即可進(jìn)行維修，使維修變得更加方便。如果將全天候運轉(zhuǎn)的空氣壓縮機(jī)與該裝置的進(jìn)氣管相連，還可以提高空氣壓縮機(jī)的利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低設(shè)備購置成本，也不需要單獨購置空氣壓縮機(jī)。試驗表明，只要有氣體在噴氣管內(nèi)流動就可以使料倉內(nèi)水泥從出料ロ處流出來。

圖I為本實用新型的主視圖。圖2為圖I的第一個實施例的A-A剖視圖。圖3為圖I的第二個實施例的A-A剖視圖.圖面說明1、進(jìn)氣管；2、左法蘭蓋；3、噴氣孔；4、進(jìn)料ロ ；5、噴氣管；6、排料倉；7、右法蘭蓋；8、出料ロ。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明，如圖2所示，第一實施例的排料倉6左右兩端密封用螺栓螺接有左、右法蘭蓋，進(jìn)氣管穿過左法蘭蓋2并與左法蘭蓋密封焊接或螺接在一起，進(jìn)氣管I和噴氣管5螺接在一起，進(jìn)氣管I和噴氣管5也可以為一整體；設(shè)在排料倉6內(nèi)的噴氣管5四周均布有多個噴氣孔3，也就是說噴氣管的上下前后都開有噴氣孔，噴氣管5右端焊接有蓋板，所述蓋板上也可以設(shè)有噴氣，噴氣管上的所有噴氣孔的面積總和小于或等于噴氣管的內(nèi)圓面積。噴氣管上對稱設(shè)有四排或六排噴氣孔。為保證有更好的使用效果，噴氣管最好設(shè)在排料倉中間；噴氣管右端盡可能的貼緊右法蘭蓋7。維修時，將左法蘭蓋和進(jìn)氣管從排料倉上拆下來即可，或者將噴氣管直接從左法蘭蓋上擰下來即可，不需再拆卸左法蘭蓋。本實用新型的第二個實施例，如圖3所示，與第一實施例的區(qū)別在于噴氣管右端與右法蘭蓋7焊接或螺接在一起，其它的技術(shù)特征與第一實施例相同。水泥包裝機(jī)工作時，氣體從進(jìn)氣ロ依次進(jìn)入進(jìn)氣管、噴氣管，從噴氣孔出來的氣體 形成的氣流將進(jìn)料ロ 4處的水泥吹落到排料倉6內(nèi)，排料倉6內(nèi)的水泥在氣流的作用下從出料ロ 8出來進(jìn)入到水泥包裝袋中。
權(quán)利要求1.水泥包裝機(jī)上的排料裝置，包括有排料倉，排料倉兩端密封固定連接有左法蘭蓋、右法蘭蓋，其特征是所述排料倉內(nèi)設(shè)有能向排料倉內(nèi)噴氣的噴氣裝置，噴氣裝置上的進(jìn)氣管與左法蘭蓋密封焊接或螺接在一起，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口設(shè)在左法蘭蓋的左側(cè)，噴氣裝置上設(shè)有多個噴氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥包裝機(jī)上的排料裝置，其特征是所述噴氣裝置為噴氣管和噴氣管上所設(shè)的多個噴氣孔組成，進(jìn)氣管與噴氣管螺接在一起或為一體，噴氣管右端焊接有蓋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥包裝機(jī)上的排料裝置，其特征是噴氣孔均布在噴氣管的周圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水泥包裝機(jī)上的排料裝置，其特征是噴氣管的右端緊貼右法蘭蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水泥包裝機(jī)上的排料裝置，基特征是噴氣管設(shè)在排料倉的中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥包裝機(jī)上的排料裝置，其特征是所述噴氣裝置為噴氣管和噴氣管上所設(shè)的多個噴氣孔組成的，進(jìn)氣管與噴氣管螺接在一起或為一體，噴氣管右端與右法蘭蓋焊接或螺接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥包裝機(jī)上的排料裝置，其特征是噴氣孔均布在噴氣管的周圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的水泥包裝機(jī)上的排料裝置，基特征是噴氣管設(shè)在排料倉的中間。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或6或7所述的水泥包裝機(jī)上的排料裝置，其特征是所有噴氣孔的面積總和等于或小于噴氣管的內(nèi)圓面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3或6或7所述的水泥包裝機(jī)上的排料裝置，其特征是所述噴氣管上對稱設(shè)有四排或六排噴氣孔。
專利摘要水泥包裝機(jī)上的排料裝置，包括有排料倉，排料倉兩端密封固定連接有左法蘭蓋、右法蘭蓋，所述排料倉內(nèi)設(shè)有能向排料倉內(nèi)噴氣的噴氣裝置，噴氣裝置上的進(jìn)氣管與左法蘭蓋密封焊接或螺接在一起，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口設(shè)在左法蘭蓋的左側(cè)，噴氣裝置上設(shè)有多個噴氣孔。所述噴氣裝置為噴氣管和噴氣管上所設(shè)的多個噴氣孔組成，進(jìn)氣管與噴氣管螺接在一起或為一體，噴氣管右端焊接有蓋板。噴氣孔均布在噴氣管的周圍。噴氣管的右端緊貼右法蘭蓋。所有噴氣孔的面積總和等于或小于噴氣管的內(nèi)圓面積。所述噴氣管上對稱設(shè)有四排或六排噴氣孔。
文檔編號B65B1/16GK202400293SQ20112045832
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者范傳勇, 范祥儉 申請人:范祥儉