專利名稱：振動式煙梗整理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙草加工行業(yè)將雜亂無章的煙梗整理成按需要的角度排列的煙梗整理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在煙草加工行業(yè)，常將煙梗加工成梗絲后攙兌在卷煙中，以減低焦油含量，提高原
料成品率，提高煙支的陰燃性。梗絲作為卷煙的主要原料之一，提高其質(zhì)量能有效提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量。考核梗絲質(zhì)量的主要指標(biāo)有填充值、梗絲形態(tài)、梗絲卷支吸阻等指標(biāo)。煙梗梗絲加工過程中一般需要經(jīng)煙?；爻?、壓梗、切梗絲、膨脹、干燥等エ序加工成，其中，切梗絲對梗絲質(zhì)量影響最大。常用的梗絲切絲方法是煙梗通過喂料以自由角度狀態(tài)進入切絲機切絲，根據(jù)研究公開結(jié)果顯示切梗角度即煙梗軸線與切刀之間的夾角對梗絲填充值和梗絲形態(tài)有重大影響，在相同切厚條件下，在0° 45°之間切梗角度越小，在后續(xù)膨脹エ序中內(nèi)部易膨脹的細胞增加的與水接觸的表面積越大，膨脹效果好，加工后梗絲填充值越高。在45° 90°間切梗角度對填充值影響較小，但切制過程中不易跑梗，便于切梗。還有研究結(jié)果表明，切梗角度對切梗厚度均勻性也會造成影響，從而影響梗絲質(zhì)量。各種研究結(jié)果表明，生產(chǎn)中需要能將煙梗整理成各種不同的切梗角度，并保持狀態(tài)進入切梗絲機進行切梗加工的有效的煙梗整理設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)一般采用導(dǎo)向板對輸送中的煙梗進行導(dǎo)向理順，也有采用導(dǎo)向板加振動板結(jié)合方式，將煙梗理順成與物料流向同向，即切梗角度為90°狀態(tài)。利用以上方式理梗，理順方向受極大限制，只能順流理順即與物料輸送方向同向，而且在煙梗理順后還需有輸送帶送入切梗絲機，增加了中間環(huán)節(jié)。中國專利CN201591120U所公開的煙梗切絲前理梗裝置和梗拐剔除裝置，其包括與供料振槽出ロ端相連接的振動料斗，振動料斗內(nèi)固定設(shè)置有一組間隔均勻的振動板；振動板間隔中設(shè)置與振動板保持相對運動的導(dǎo)流板，振動板與導(dǎo)流板交錯排列，且其上端部高于導(dǎo)流板上端部；振動板上端部之間以及振動板與導(dǎo)流板之間形成煙梗排出通道。使用振動導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)煙梗排列，利用振動板與導(dǎo)向板間隙保持煙梗的排列狀態(tài)，并以該狀態(tài)進入切梗絲機。由于是使用振動導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)對煙梗的排列，只能將煙梗順振動方向排列，或需要通過改變振動方向來改變煙梗的排列方向，當(dāng)振動方向改變后振動板與導(dǎo)流板的排列方向也必須跟隨做相應(yīng)的變化，滿足梗絲切制角度的多樣化需求非常困難。且振動板與導(dǎo)向板相對運動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對物料有搓揉作用，可能會對煙梗造成不良影響。中國專利CN2439788Y公開的ー種導(dǎo)板式煙梗理順機，包括有供料振槽、理順機振槽體、振槽底部凸凹槽、振槽底部導(dǎo)向片、導(dǎo)向板、梗絲切割機排鏈及梗絲切割機料斗。其中，振槽底部的凸凹槽及設(shè)置在凸槽上的導(dǎo)向片將煙梗振送為理順狀態(tài)，然后振入多個高低相間且有一定角度的導(dǎo)向板中，導(dǎo)向板連接于理順機本體且置于梗絲切割機料斗內(nèi)。煙梗落入梗絲切割機料斗內(nèi)的同時又受到導(dǎo)向板的約束，呈理順狀態(tài)。其原理是將煙梗振送為理順狀態(tài)，并在導(dǎo)向板的約束作用下進入梗絲切割機，只能將煙梗順振動輸送方向理順，即切梗角度為90°狀態(tài)，功能単一。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，滿足實際生產(chǎn)的需求，提供ー種能將煙梗整理成切梗角度在小于90°的任ー設(shè)定角度，煙梗還能按整理好的姿態(tài)進入切梗絲機、并且結(jié)構(gòu)簡單可靠、整理效果好的振動式煙梗整理裝置。本實用新型的目的通過如 下技術(shù)方案實現(xiàn)。振動式煙梗整理裝置，包括順序連接的振動輸送槽體和振動?xùn)鸥袷铰┎?振動?xùn)鸥袷铰┎畚挥趯煿Ｋ腿肭泄＝z機的上排鏈和下排鏈的進料端之間；所述振動?xùn)鸥袷铰┎塾蛇B續(xù)等間距排列或沿物料流向漸寬排列的隔板橫向連接于兩邊側(cè)板上構(gòu)成，隔板與兩邊側(cè)板分隔構(gòu)成連續(xù)的柵格漏槽。本實用新型連續(xù)排列的隔板的上緣沿物料流向逐塊升高形成頂面上翹頭。頂面上翹頭的抬頭角度為O 25°。連續(xù)排列的隔板的下緣沿物料流向逐塊升高形成底面上翹頭。底面上翹頭的抬頭角度為5 45°。所述隔板從漏槽中心向兩邊側(cè)板呈正向或反向的“人”字形排列。相鄰隔板的分隔間距小于煙梗平均長度。振動輸送槽體和振動?xùn)鸥袷铰┎壑g通過鉸軸連接，振動輸送槽體和振動?xùn)鸥袷铰┎鄣膫?cè)板上端通過緊定銷固定。振動輸送槽體沿物料流向向下傾斜。本實用新型利用煙梗在振動?xùn)鸥衤┎蹆?nèi)的篩漏和自由下落實現(xiàn)對煙梗的整理。當(dāng)煙梗輸送到柵格漏槽后，符合柵格漏槽排列角度及規(guī)則的煙梗，直接被篩漏落到切梗絲機下排鏈上，不規(guī)則煙梗則在振動作用總是ー頭先鉆入柵格漏槽，鉆入后靠重力下落，落到切梗絲機下排鏈或下排鏈的料堆上，先接觸到料堆的ー頭得到了支撐，另ー頭則斜靠到柵格漏槽隔板，柵格漏槽振動迫使后落下的一頭順隔板倒下，由于相鄰隔板分隔間距小于煙梗平均長度，煙梗倒下時受漏槽隔板約束只能順隔板分隔方向倒下，實現(xiàn)煙梗的整理。通過變換不同形狀的柵格漏槽可以改變煙梗整理角度。振動?xùn)鸥衤┎塾梢幌盗械乳g距排列或沿物料流向漸寬排列的隔板分隔構(gòu)成，漸寬排列由于長的煙?？偸潜煌拜斔驮诤蠖伪缓Y下，利于出料，優(yōu)于等間距排列。連續(xù)排列的隔板上緣形成的頂面上翹頭便干物料在振動作用下向前運動時鉆入漏槽。隔板下緣形成的底面上翹頭形成出料角度，可使物料出料位置保持與出料面重合的漸高料堆。所設(shè)置的橫向隔板或“人”字形隔板可使隔板與切梗絲機的切刀呈小于90°之間任ー小于度排布，即煙梗整理角度可為小于90°之間的任一角度。柵格漏槽ー頭通過鉸軸和緊定銷與振動槽體連接，柵格漏槽可繞鉸軸上下擺動一定角度實現(xiàn)頂面上翹頭角度和底面上翹頭角度的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)抬頭角度和出料角度的變化并使振動?xùn)鸥袷铰┎叟c振動輸送槽體一起振動。緊定銷用于固定調(diào)定后的角度。振動輸送槽體沿物料流向向下傾斜，便于煙梗的順利輸送。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可根據(jù)實際生產(chǎn)的需求，將煙梗整理成切梗角度小于90°之間的任ー設(shè)定角度，煙梗還能按整理好的姿態(tài)進入切梗絲機，并且結(jié)構(gòu)簡單可靠，整理效果好。下面結(jié)合說明書附圖進ー步闡述本實用新型的內(nèi)容。

[0013]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型隔板呈橫向排列的俯視圖；圖3為本實用新型隔板呈反向“人”字形排列的俯視圖；圖4為本實用新型隔板呈正向“人”字形排列的俯視圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型包括順序連接的振動輸送槽體I和振動?xùn)鸥袷铰┎?，振動?xùn)鸥袷铰┎?位于將煙梗送入切梗絲機5的上排鏈4和下排鏈3的進料端之間；所述振動?xùn)鸥袷铰┎?由連續(xù)等間距排列或沿物料流向漸寬排列的隔板23橫向連接于兩邊側(cè)板25上構(gòu)成，隔板23與兩邊側(cè)板25分隔構(gòu)成連續(xù)的柵格漏槽24。連續(xù)排列的隔板23的上緣沿物料流向逐塊升高形成頂面上翹頭。頂面上翹頭的抬頭角度a為O 25°。連續(xù)排列的隔板23的下緣也沿物料流向逐塊升高形成底面上翹頭。底面上翹頭的抬頭角度b為5 45°。本實用新型的隔板23可以如圖2所示為橫向的平隔板，當(dāng)采用平隔板時，煙梗整理角度即隔板23與切梗絲機5的切刀51之間的夾角為0°，即煙梗橫向進入切梗絲機，可切制出較長的梗絲。隔板也可采用如圖3所示的反向“人”字形結(jié)構(gòu)，或者如圖4所示的正向“人”字形結(jié)構(gòu)，根據(jù)調(diào)整“人”字形隔板的夾角大小，煙梗的整理角度可控制在小于90°的任意角度。相鄰隔板的分隔間距一般小于煙梗平均長度。本實用新型將振動輸送槽體I和振動?xùn)鸥袷铰┎?之間通過鉸軸21連接，振動輸送槽體I和振動?xùn)鸥袷铰┎?的側(cè)板上端通過緊定銷22固定。振動輸送槽體I可采用簧片式偏心輪驅(qū)動振動輸送槽體，并且設(shè)置為沿物料流向向下傾斜一定角度以方便物料輸送。切梗絲機上排鏈4和下排鏈3形成ー個沿物料流向漸收的楔形送料腔體，將整理好的煙梗保持狀態(tài)夾送至切梗絲機5的切刀51。工作時，先對切梗絲機上下排鏈預(yù)填充，形成與出料漏槽出料角度重合的仿形料堆，來自振動輸送槽體I的煙梗進入振動?xùn)鸥袷铰┎?，在振動前行的過程中逐漸從柵格漏槽24漏下，煙梗在下漏過程中被理順，漏下的理順煙梗與倒下在仿形料堆上的煙梗在脫離柵格漏槽后無落差進入料堆。控制切梗絲機上下排鏈上的進料流量等于出料流量，使得排鏈上的仿形料堆在正常工作狀態(tài)下一直保持形態(tài)，整理后的煙梗被切梗絲機上下排鏈及時壓實送至切梗絲機5。
權(quán)利要求1.振動式煙梗整理裝置，其特征在于，包括順序連接的振動輸送槽體(I)和振動?xùn)鸥袷铰┎?2)，振動?xùn)鸥袷铰┎?2)位于將煙梗送入切梗絲機(5)的上排鏈(4)和下排鏈(3)的進料端之間；所述振動?xùn)鸥袷铰┎?2)由連續(xù)等間距排列或沿物料流向漸寬排列的隔板(23)橫向連接于兩邊側(cè)板(25)上構(gòu)成，隔板(23)與兩邊側(cè)板(25)分隔構(gòu)成連續(xù)的柵格漏槽(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動式煙梗整理裝置，其特征在于，連續(xù)排列的隔板(23)的上緣沿物料流向逐塊升高形成頂面上翹頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動式煙梗整理裝置，其特征在于，所述頂面上翹頭的抬頭角度(a)為O 25°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的振動式煙梗整理裝置，其特征在于，連續(xù)排列的隔板(23)的下緣沿物料流向逐塊升高形成底面上翹頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動式煙梗整理裝置，其特征在干，所述底面上翹頭的抬頭角度(b)為5 45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的振動式煙梗整理裝置，其特征在于，所述隔板(23)從漏槽中心向兩邊側(cè)板呈正向或反向的“人”字形排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的振動式煙梗整理裝置，其特征在于，所述隔板(23)從漏槽中心向兩邊側(cè)板呈正向或反向的“人，，字形排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動式煙梗整理裝置，其特征在于，相鄰隔板的分隔間距小于煙梗平均長度。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動式煙梗整理裝置，其特征在于，振動輸送槽體(I)和振動?xùn)鸥袷铰┎?2)之間通過鉸軸(21)連接，振動輸送槽體(I)和振動?xùn)鸥袷铰┎?2)的側(cè)板上端通過緊定銷(22)固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的振動式煙梗整理裝置，其特征在于，振動輸送槽體(I)沿物料流向向下傾斜。
專利摘要振動式煙梗整理裝置，包括順序連接的振動輸送槽體(1)和振動?xùn)鸥袷铰┎?2)，振動?xùn)鸥袷铰┎?2)位于將煙梗送入切梗絲機(5)的上排鏈(4)和下排鏈(3)的進料端之間；所述振動?xùn)鸥袷铰┎?2)由連續(xù)等間距排列或沿物料流向漸寬排列的隔板(23)橫向連接于兩邊側(cè)板(25)上構(gòu)成，隔板(23)與兩邊側(cè)板(25)分隔構(gòu)成連續(xù)的柵格漏槽(24)。本實用新型能將煙梗整理成切梗角度在小于90°的任一設(shè)定角度，煙梗還能按整理好的姿態(tài)進入切梗絲機，并且結(jié)構(gòu)簡單可靠，整理效果好。
文檔編號B65G47/24GK202407052SQ20112046365
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者張勇, 徐源宏, 李益友, 鄧樹明, 郭培, 陸凌, 黃照友 申請人:云南昆船設(shè)計研究院