專利名稱：彈簧外置乳液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種乳液泵，特別是涉及一種彈簧外置乳液泵。
背景技術(shù)：
乳液泵通常 用于洗手液、沐浴露、洗面奶等日常清潔及護(hù)膚產(chǎn)品中將乳液泵出，日常生活中被大量使用。傳統(tǒng)乳液泵有兩大缺陷一、彈簧為內(nèi)置，長時(shí)間浸泡在乳液中易于生銹而污染乳液。ニ、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜且不合理，導(dǎo)致產(chǎn)品性能指標(biāo)不易保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種彈簧外置乳液泵，彈簧不接觸乳液，避免生銹及污染乳液，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單及合理，產(chǎn)品性能指標(biāo)易于保證，生產(chǎn)難度及成本大為降低，為乳液泵生產(chǎn)行業(yè)技術(shù)難點(diǎn)的重大突破。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種彈簧外置乳液泵，包括按頭、鎖蓋、螺母、主柱、本體、活塞、密封蓋、玻璃珠、球形密封件和外置彈簧；密封蓋密封固定在本體內(nèi)；主柱穿過密封蓋并可相對于密封蓋上下滑動；外置彈簧彈性張頂在主柱與密封蓋的上端之間；按頭與主柱的上端固定相聯(lián)接；主柱的底部設(shè)有環(huán)形的卡槽，活塞套裝在主柱的卡槽中并可在卡槽范圍內(nèi)沿著上下方向移動；鎖蓋卡裝在本體上并使所述螺母配合于本體；按頭通過鎖蓋安裝在本體上并使按頭所連接的主柱伸入本體內(nèi)；本體的底部設(shè)有進(jìn)液ロ，進(jìn)液口上方設(shè)有進(jìn)液控制腔，玻璃珠配合在所述進(jìn)液控制腔中井隨位置的變化實(shí)現(xiàn)進(jìn)液ロ的打開或關(guān)閉；所述本體設(shè)有通氣孔，密封蓋連接在本體通氣孔的位置，密封蓋內(nèi)設(shè)有與通氣孔連通的進(jìn)氣控制腔，所述球形密封件配合在所述進(jìn)氣控制腔中井隨位置的變化實(shí)現(xiàn)通氣孔的打開或關(guān)閉。所述的本體的進(jìn)液控制腔的底部設(shè)為倒錐形結(jié)構(gòu)，所述玻璃珠與該倒錐形結(jié)構(gòu)構(gòu)成第一單向閥，當(dāng)進(jìn)液控制腔下方的壓カ大于進(jìn)液控制腔上方的壓カ時(shí)，該第一單向閥打開，使所述進(jìn)液ロ打開，當(dāng)進(jìn)液控制腔上方的壓カ大于進(jìn)液控制腔下方的壓カ時(shí)，該第一單向閥關(guān)閉，使所述進(jìn)液ロ關(guān)閉。所述的密封蓋的進(jìn)氣控制腔的一端連通于所述本體的通氣孔，進(jìn)氣控制腔的另ー端通至密封蓋與主柱的連接處，該進(jìn)氣控制腔的另一端設(shè)為側(cè)錐形結(jié)構(gòu)，井向主柱方向漸次收縮，所述球形密封件與該進(jìn)氣控制腔的另一端構(gòu)成第二單向閥，當(dāng)通氣孔方向的壓カ大于主柱方向的壓カ時(shí)，該第二單向閥關(guān)閉，使所述通氣孔關(guān)閉，當(dāng)通氣孔方向的壓カ小于主柱方向的壓カ時(shí)，該第二單向閥打開，使所述通氣孔打開。所述按頭與鎖蓋螺紋相連接，使得按頭所連接的主柱的底端在所述乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)將玻璃珠緊壓在進(jìn)液控制腔底部的倒錐形結(jié)構(gòu)，造成第一單向閥關(guān)閉，進(jìn)液ロ下方的乳液無法向上流動。所述的主柱與密封蓋滑動相接過程中，當(dāng)所述乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)，主柱與密封蓋的相接處呈過盈配合。[0009]所述的主柱設(shè)有從底部向上通出的乳液通道并與按頭的噴嘴ロ相連通，主柱底部設(shè)有側(cè)向通液窗ロ并與乳液通道相連通，該通液窗ロ設(shè)在所述卡槽的下端部，活塞的內(nèi)壁與卡槽的槽底相配合，當(dāng)活塞移動到與卡槽的下槽壁相接觸時(shí)，活塞的內(nèi)壁與卡槽的槽底呈過盈配合，使得乳液泵處于吸取乳液的使用狀態(tài)時(shí)，所述活塞封閉該通液窗ロ與本體內(nèi)腔的連通。所述的活塞在本體內(nèi)上下移動時(shí)，活塞的外壁與本體的內(nèi)壁之間呈摩擦相接觸，以使得當(dāng)所述乳液泵處于吸取乳液的使用狀態(tài)時(shí)，活塞移到卡槽的下槽壁，當(dāng)所述乳液泵處于泵出乳液的使用狀態(tài)時(shí)， 活塞移到卡槽的上槽壁，從而打開所述通液窗ロ。本實(shí)用新型的一種彈簧外置乳液泵，當(dāng)安裝在乳液瓶上時(shí)，在本體與乳液瓶瓶ロ的連接處要加設(shè)ー塊墊片，以形成密封。乳液泵共有三種狀態(tài)，一是未啟用狀態(tài)，是指在儲存、運(yùn)輸?shù)冗^程中，按頭未彈起；ニ是吸取乳液的使用狀態(tài)，是指按頭處于彈起狀態(tài)，將乳液瓶的乳液吸到本體內(nèi)；三是泵出乳液的使用狀態(tài)，是指按頭下按狀態(tài)，將乳液擠出。在未啟用狀態(tài)時(shí)，此狀態(tài)為乳液泵裝配完成鎖緊后的狀態(tài)，在此狀態(tài)下，主柱的底端壓緊玻璃珠，玻璃珠則緊壓在進(jìn)液控制腔底部的倒錐形結(jié)構(gòu)，造成第一單向閥關(guān)閉，即本體的進(jìn)液ロ關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)將乳液瓶的乳液堵住，使得裝滿乳液的乳液瓶在運(yùn)輸途中受到外力擠壓下不至于從按頭噴嘴ロ泄漏。當(dāng)受到外力擠壓時(shí)，乳液瓶內(nèi)的乳液通過本體的通氣孔進(jìn)入進(jìn)氣控制腔，并將球形密封件壓緊在進(jìn)氣控制腔的側(cè)錐形結(jié)構(gòu)上，造成第二單向閥關(guān)閉，從而堵住乳液瓶內(nèi)乳液不從通氣孔并經(jīng)進(jìn)氣控制腔向外泄漏。主柱與密封蓋滑動相接過程中，當(dāng)所述乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)，主柱與密封蓋的相接處是呈過盈配合，這樣，可以防止乳液瓶內(nèi)乳液從通氣孔經(jīng)進(jìn)氣控制腔向外泄漏，由此形成雙重密封作用。在吸取乳液的使用狀態(tài)，此狀態(tài)為乳液泵的按頭打開彈起進(jìn)行吸取乳液的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，活塞是移動到與卡槽的下槽壁相接觸，活塞的內(nèi)壁與卡槽的槽底呈過盈配合，這樣，使得乳液泵處于吸取乳液的使用狀態(tài)時(shí)，所述活塞封閉該通液窗ロ與本體內(nèi)腔的連通，這樣，可以防止外部的空氣經(jīng)由按頭的噴嘴ロ及主柱的乳液通道進(jìn)入本體內(nèi)部，在活塞彈起后形成本體內(nèi)部負(fù)壓，從而在大氣壓力作用下能將乳液抽至本體內(nèi)部。在此狀態(tài)下，玻璃珠向上運(yùn)動，使第一單向閥打開，即打開本體的進(jìn)液ロ，在進(jìn)液控制腔的上部設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，比如采用若干筋條限位，既保證乳液的流通，又能將玻璃珠限位在進(jìn)液控制腔的空隙內(nèi)活動。在此狀態(tài)中，當(dāng)外力擠壓瓶子時(shí)，活塞的內(nèi)壁與卡槽的槽底呈過盈配合，可以防止乳液從按頭的噴嘴ロ泄漏。乳液瓶內(nèi)的壓カ通過本體通氣孔將球形密封件壓緊在進(jìn)氣控制腔的側(cè)錐形結(jié)構(gòu)上，造成第二單向閥關(guān)閉，從而堵住乳液不從通氣孔泄漏。在泵出乳液的使用狀態(tài)，此狀態(tài)為乳液泵使用時(shí)壓下出液的狀態(tài)?；钊诒倔w內(nèi)上下移動時(shí)，活塞的外壁與本體的內(nèi)壁之間呈摩擦相接觸，在此狀態(tài)下，活塞在與本體的內(nèi)壁的摩擦力作用下向上運(yùn)動，活塞的上端與主柱的卡槽的上槽壁相接觸，從而打開所述通液窗ロ，乳液通過主柱的通液窗ロ進(jìn)入主柱的乳液通道，及按頭內(nèi)部通道再從按頭噴嘴ロ噴出，在此狀態(tài)下，玻璃珠則在壓力作用下壓緊本體的進(jìn)液控制腔底部的倒錐形結(jié)構(gòu)，形成第一單向閥關(guān)閉，使所述進(jìn)液ロ關(guān)閉，保證乳液不會從本體內(nèi)回流乳液瓶中。在乳液泵使用過程中，空氣將通過本體通氣孔將空氣補(bǔ)充回乳液瓶中。本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用了將外置彈簧設(shè)計(jì)在接觸不到乳液的地方，這樣，在整個(gè)使用過程中乳液不接觸彈簧，一方面，防止了彈簧生銹而污染乳液，另ー方面，對彈簧的材質(zhì)要求，比如防銹要求等就不需要，從而降低了彈簧的成本；由于采用將ー個(gè)密封蓋密封固定在本體內(nèi)，且密封蓋內(nèi)設(shè)有與通氣孔連通的進(jìn)氣控制腔，井新增ー個(gè)球形密封件，讓所述球形密封件配合在所述進(jìn)氣控制腔中井隨位置的變化實(shí)現(xiàn)通氣孔的打開或關(guān)閉，實(shí)際上是在此處設(shè)置了ー個(gè)第二單向閥，無論乳液泵是在未啟用狀態(tài)，還是使用狀況，利用第二單向閥都能很好地實(shí)現(xiàn)對通氣孔的密封，且結(jié)構(gòu)簡單；由于采用了將按頭所連接的主柱的底端在所述乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)能夠?qū)⒉Ａе榫o壓在進(jìn)液控制腔底部的倒錐形結(jié)構(gòu)，造成第一單向閥關(guān)閉，進(jìn)液口下方的乳液無法向上流動，這樣，就使得乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)，乳液瓶內(nèi)的乳液是無法通過進(jìn)液ロ進(jìn)入本體內(nèi)；由于采用了主柱與密封蓋滑動相接過程中，當(dāng)所述乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)，主柱與密封蓋的相接處呈過盈配合，這樣，對于乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)，通氣孔形成雙重密封。本實(shí)用新型的這種獨(dú)特的防止泄漏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得防止泄漏的產(chǎn)品性能要求更加有效及可靠，從而大大簡化了傳統(tǒng)乳液泵產(chǎn)品的模具制造難度，生產(chǎn)エ藝難度，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品成品率。本實(shí)用新型具有重大的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)價(jià)值，為乳液泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的革命性突破。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的ー種ニ合一乳液泵不局限于實(shí)施例。

圖I本實(shí)用新型的構(gòu)造(未啟用狀態(tài))示意圖；圖2本實(shí)用新型的構(gòu)造(吸取乳液的使用狀態(tài))示意圖；圖3是本實(shí)用新型的構(gòu)造(泵出乳液的使用狀態(tài))示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖所示，本實(shí)用新型的一種彈簧外置乳液泵，包括按頭I、鎖蓋2、螺母3、主柱4、本體5、活塞6、密封蓋7、玻璃珠8、球形密封件9和外置彈簧10 ;密封蓋7密封固定在本體5內(nèi)，在本體5內(nèi)設(shè)有ー處臺階51，密封蓋7是固定在臺階51處；主柱4穿過密封蓋7并可相對于密封蓋7上下滑動；外置彈簧10弾性張頂在主柱4與密封蓋7的上端之間，在主柱4設(shè)有ー個(gè)向下的臺階41，外置彈簧10的頂端是頂在主柱4的臺階41下；按頭I與主柱4的上端固定相聯(lián)接，按頭與主柱可以通過導(dǎo)扣固定聯(lián)接；主柱4的底部設(shè)有環(huán)形的卡槽42，活塞6套裝在主柱的卡槽42中并可在卡槽42范圍內(nèi)沿著上下方向移動；鎖蓋2卡裝在本體5上并使所述螺母3配合于本體5，即，鎖蓋2通過ニ條扣線將螺母3及按頭I扣緊在本體5上；按頭I通過鎖蓋2安裝在本體5上并使按頭I所連接的主柱4伸入本體5內(nèi)；本體5的底部設(shè)有進(jìn)液ロ 52，進(jìn)液ロ 52上方設(shè)有進(jìn)液控制腔53，玻璃珠8配合在所述進(jìn)液控制腔53中并隨位置的變化實(shí)現(xiàn)進(jìn)液ロ 52的打開或關(guān)閉；所述本體5設(shè)有通氣孔54，密封蓋7連接在本體通氣孔的位置，密封蓋7內(nèi)設(shè)有與通氣孔54連通的進(jìn)氣控制腔71，所述球形密封件9配合在所述進(jìn)氣控制腔71中井隨位置的變化實(shí)現(xiàn)通氣孔54的打開或關(guān)閉。所述的本體的進(jìn)液控制腔53的底部設(shè)為倒錐形結(jié)構(gòu)531，所述玻璃珠8與該倒錐形結(jié)構(gòu)531構(gòu)成第一單向閥，當(dāng)進(jìn)液控制腔53下方的壓カ大于進(jìn)液控制腔上方的壓カ吋，該第一單向閥打開，使所述進(jìn)液ロ 52打開，當(dāng)進(jìn)液控制腔53上方的壓カ大于進(jìn)液控制腔下方的壓カ時(shí)，該第一單向閥關(guān)閉，使所述進(jìn)液ロ 52關(guān)閉。[0023]所述的密封蓋的進(jìn)氣控制腔71的一端連通于所述本體的通氣孔54，進(jìn)氣控制腔的另一端通至密封蓋與主柱4的連接處，該進(jìn)氣控制腔71的另一端設(shè)為側(cè)錐形結(jié)構(gòu)711，并向主柱方向漸次收縮，所述球形密封件9與該進(jìn)氣控制腔的另一端構(gòu)成第二單向閥，當(dāng)通氣孔54方向的壓カ大于主柱4方向的壓カ吋，該第二單向閥關(guān)閉，使所述通氣孔54關(guān)閉，當(dāng)通氣孔54方向的壓カ小于主柱4方向的壓カ時(shí)，該第二單向閥打開，使所述通氣孔54打開。所述按頭I與鎖蓋2螺紋相連接，使得按頭所連接的主柱的底端43在所述乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)將玻璃珠8緊壓在進(jìn)液控制腔底部的倒錐形結(jié)構(gòu)531，造成第一單向閥關(guān)閉，進(jìn)液ロ 52下方的乳液無法向上流動。所述的主柱4與密封蓋7滑動相接過程中，當(dāng)所述乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)，主柱4與密封蓋7的相接處47呈過盈配合。所述的主柱4設(shè)有從底部向上通出的乳液通道44并與按頭的噴嘴ロ 12相連通，主柱4底部設(shè)有側(cè)向通液窗ロ 45并與乳液通道44相連通，該通液窗ロ 45設(shè)在所述卡槽42的下端部，活塞6的內(nèi)壁與卡槽42的槽底421相配合，當(dāng)活塞6移動到與卡槽42的下槽壁相接觸時(shí)，活塞6的內(nèi)壁與卡槽42的槽底呈過盈配合，使得乳液泵處于吸取乳液的使用狀態(tài)時(shí)，所述活塞6封閉該通液窗ロ 45與本體5內(nèi)腔的連通。所述的活塞6在本體5內(nèi)上下移動時(shí)，活塞6的外壁與本體5的內(nèi)壁之間呈摩擦相接觸，以使得當(dāng)所述乳液泵處于吸取乳液的使用狀態(tài)時(shí)，活塞6移到卡槽42的下槽壁，當(dāng)所述乳液泵處于泵出乳液的使用狀態(tài)時(shí)，活塞移到卡槽42的上槽壁，從而打開所述通液窗Π 45。本實(shí)用新型的一種彈簧外置乳液泵，當(dāng)安裝在乳液瓶上時(shí)，在本體5與乳液瓶瓶ロ的連接處要加設(shè)ー塊墊片11，以形成密封。乳液泵共有三種狀態(tài)，一是未啟用狀態(tài)，是指在儲存、運(yùn)輸?shù)冗^程中，按頭未彈起；ニ是吸取乳液的使用狀態(tài)，是指按頭處于彈起狀態(tài)，將乳液瓶的乳液吸到本體內(nèi)；三是泵出乳液的使用狀態(tài)，是指按頭下按狀態(tài)，將乳液擠出。在未啟用狀態(tài)時(shí)，此狀態(tài)為乳液泵裝配完成鎖緊后的狀態(tài)，在此狀態(tài)下，主柱4的底端43壓緊玻璃珠8，玻璃珠8則緊壓在進(jìn)液控制腔底部的倒錐形結(jié)構(gòu)531，造成第一單向閥關(guān)閉，即本體的進(jìn)液ロ 52關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)將乳液瓶的乳液堵住，使得裝滿乳液的乳液瓶在運(yùn)輸途中受到外力擠壓下不至于從按頭噴嘴ロ 12泄漏。當(dāng)受到外力擠壓時(shí)，乳液瓶內(nèi)的乳液通過本體的通氣孔54進(jìn)入進(jìn)氣控制腔71，并將球形密封件9壓緊在進(jìn)氣控制腔的側(cè)錐形結(jié)構(gòu)711上，造成第二單向閥關(guān)閉，從而堵住乳液瓶內(nèi)乳液不從通氣孔并經(jīng)進(jìn)氣控制腔71向外泄漏。主柱4與密封蓋7滑動相接過程中，當(dāng)所述乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)，主柱與密封蓋的相接處47是呈過盈配合，這樣，可以防止乳液瓶內(nèi)乳液從通氣孔54經(jīng)進(jìn)氣控制腔711向外泄漏，由此形成雙重密封作用。在吸取乳液的使用狀態(tài)，此狀態(tài)為乳液泵的按頭I打開彈起進(jìn)行吸取乳液的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，活塞6是移動到與卡槽42的下槽壁相接觸，活塞6的內(nèi)壁與卡槽的槽底421呈過盈配合，這樣，使得乳液泵處于吸取乳液的使用狀態(tài)時(shí)，所述活塞6封閉該通液窗ロ 45與本體5內(nèi)腔的連通，這樣，可以防止外部的空氣經(jīng)由按頭的噴嘴ロ 12及主柱的乳液 通道44進(jìn)入本體5內(nèi)部，在活塞6彈起后形成本體5內(nèi)部負(fù)壓，從而在大氣壓力作用下能將乳液抽至本體5內(nèi)部。在此狀態(tài)下，玻璃珠8向上運(yùn)動，使第一單向閥打開，即打開本體的進(jìn)液ロ 52，在進(jìn)液控制腔53的上部設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，比如采用若干筋條限位，既保證乳液的流通，又能將玻璃珠8限位在進(jìn)液控制腔53的空隙內(nèi)活動。在此狀態(tài)中，當(dāng)外力擠壓瓶子時(shí)，活塞6的內(nèi)壁與卡槽42的槽底421呈過盈配合，可以防止乳液從按頭I的噴嘴ロ 12泄漏。乳液瓶內(nèi)的壓カ通過本體通氣孔54將球形密封件9壓緊在進(jìn)氣控制腔的側(cè)錐形結(jié)構(gòu)711上，造成第二單向閥關(guān)閉，從而堵住乳液不從通氣孔54泄漏。在泵出乳液的使用狀態(tài)，此狀態(tài)為乳液泵使用時(shí)壓下出液的狀態(tài)。活塞6在本體5內(nèi)上下移動時(shí)，活塞6的外壁與本體5的內(nèi)壁之間呈摩擦相接觸，在此狀態(tài)下，活塞6在與本體5的內(nèi)壁的摩擦力作用下向上運(yùn)動，活塞6的上端與主柱的卡槽42的上槽壁相接觸，從而打開所述通液窗ロ 45，乳液通過主柱的通液窗ロ 45進(jìn)入主柱的乳液通道44，及按頭內(nèi)部通道再從按頭噴嘴ロ 12噴出，在此狀態(tài)下，玻璃珠8則在壓力作用下壓緊本體的進(jìn)液控制腔底部的倒錐形結(jié)構(gòu)531，形成第一單向閥關(guān)閉，使所述進(jìn)液ロ 52關(guān)閉，保證乳液不會從本體內(nèi)回流乳液瓶中。在乳液泵使用過程中，空氣將通過本體通氣孔54將空氣補(bǔ)充回乳液瓶中。上述實(shí)施例僅用來進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型的一種彈簧外置乳液泵，但本實(shí)用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種彈簧外置乳液泵，其特征在于包括按頭、鎖蓋、螺母、主柱、本體、活塞、密封蓋、玻璃珠、球形密封件和外置彈簧；密封蓋密封固定在本體內(nèi)；主柱穿過密封蓋并可相對于密封蓋上下滑動；外置彈簧彈性張頂在主柱與密封蓋的上端之間；按頭與主柱的上端固定相聯(lián)接；主柱的底部設(shè)有環(huán)形的卡槽，活塞套裝在主柱的卡槽中并可在卡槽范圍內(nèi)沿著上下方向移動；鎖蓋卡裝在本體上并使所述螺母配合于本體；按頭通過鎖蓋安裝在本體上并使按頭所連接的主柱伸入本體內(nèi)；本體的底部設(shè)有進(jìn)液ロ，進(jìn)液口上方設(shè)有進(jìn)液控制腔，玻璃珠配合在所述進(jìn)液控制腔中井隨位置的變化實(shí)現(xiàn)進(jìn)液ロ的打開或關(guān)閉；所述本體設(shè)有通氣孔，密封蓋連接在本體通氣孔的位置，密封蓋內(nèi)設(shè)有與通氣孔連通的進(jìn)氣控制腔，所述球形密封件配合在所述進(jìn)氣控制腔中井隨位置的變化實(shí)現(xiàn)通氣孔的打開或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧外置乳液泵，其特征在于所述的本體的進(jìn)液控制腔的底部設(shè)為倒錐形結(jié)構(gòu)，所述玻璃珠與該倒錐形結(jié)構(gòu)構(gòu)成第一單向閥，當(dāng)進(jìn)液控制腔下方的壓カ大于進(jìn)液控制腔上方的壓カ時(shí)，該第一單向閥打開，使所述進(jìn)液ロ打開，當(dāng)進(jìn)液控制腔上方的壓カ大于進(jìn)液控制腔下方的壓カ時(shí)，該第一單向閥關(guān)閉，使所述進(jìn)液ロ關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧外置乳液泵，其特征在于所述的密封蓋的進(jìn)氣控制腔的一端連通于所述本體的通氣孔，進(jìn)氣控制腔的另一端通至密封蓋與主柱的連接處，該進(jìn)氣控制腔的另一端設(shè)為側(cè)錐形結(jié)構(gòu)，井向主柱方向漸次收縮，所述球形密封件與該進(jìn)氣控制腔的另一端構(gòu)成第二單向閥，當(dāng)通氣孔方向的壓カ大于主柱方向的壓カ時(shí)，該第二單向閥關(guān)閉，使所述通氣孔關(guān)閉，當(dāng)通氣孔方向的壓カ小于主柱方向的壓カ時(shí)，該第二單向閥打開，使所述通氣孔打開。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧外置乳液泵，其特征在于所述按頭與鎖蓋螺紋相連接，使得按頭所連接的主柱的底端在所述乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)將玻璃珠緊壓在進(jìn)液控制腔底部的倒錐形結(jié)構(gòu)，造成第一單向閥關(guān)閉，進(jìn)液口下方的乳液無法向上流動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧外置乳液泵，其特征在于所述的主柱與密封蓋滑動相接過程中，當(dāng)所述乳液泵處于未啟用狀態(tài)時(shí)，主柱與密封蓋的相接處呈過盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈簧外置乳液泵，其特征在于所述的主柱設(shè)有從底部向上通出的乳液通道并與按頭的噴嘴ロ相連通，主柱底部設(shè)有側(cè)向通液窗ロ并與乳液通道相連通，該通液窗ロ設(shè)在所述卡槽的下端部，活塞的內(nèi)壁與卡槽的槽底相配合，當(dāng)活塞移動到與卡槽的下槽壁相接觸吋，活塞的內(nèi)壁與卡槽的槽底呈過盈配合，使得乳液泵處于吸取乳液的使用狀態(tài)時(shí)，所述活塞封閉該通液窗ロ與本體內(nèi)腔的連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧外置乳液泵，其特征在于所述的活塞在本體內(nèi)上下移動時(shí)，活塞的外壁與本體的內(nèi)壁之間呈摩擦相接觸，以使得當(dāng)所述乳液泵處于吸取乳液的使用狀態(tài)時(shí)，活塞移到卡槽的下槽壁，當(dāng)所述乳液泵處于泵出乳液的使用狀態(tài)時(shí)，活塞移到卡槽的上槽壁，從而打開所述通液窗ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彈簧外置乳液泵，包括按頭、鎖蓋、螺母、主柱、本體、活塞、密封蓋、玻璃珠、球形密封件和外置彈簧；密封蓋密封固定在本體內(nèi)；主柱穿過密封蓋；外置彈簧彈性張頂在主柱與密封蓋的上端之間；主柱的底部設(shè)有環(huán)形的卡槽，活塞套裝在主柱的卡槽中并可上下移動；所述本體設(shè)有通氣孔，密封蓋連接在本體通氣孔的位置，密封蓋內(nèi)設(shè)有與通氣孔連通的進(jìn)氣控制腔，所述球形密封件配合在所述進(jìn)氣控制腔中并隨位置的變化實(shí)現(xiàn)通氣孔的打開或關(guān)閉。由于采用了獨(dú)特的防止泄漏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得防止泄漏的產(chǎn)品性能要求更加有效及可靠，從而大大簡化了傳統(tǒng)乳液泵產(chǎn)品的模具制造難度，生產(chǎn)工藝難度，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品成品率。
文檔編號B65D47/34GK202400406SQ20112046522
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者葉志杰 申請人:福建三明福欣源乳液泵有限公司