專利名稱：跌落式裝箱機(jī)放瓶及導(dǎo)瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及跌落式裝箱機(jī)，尤其是跌落式裝箱機(jī)上的放瓶及導(dǎo)瓶裝置。
背景技術(shù)：
在過去，規(guī)則的瓶子是通過氣動抓手或機(jī)械抓手抓取并進(jìn)行裝箱，但，隨著行業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多異形的瓶子，如不對稱的方瓶、扁瓶、橢圓瓶，對于這些瓶子，如果利用氣動抓手或機(jī)械抓手抓取，則異形瓶子會出現(xiàn)瓶子傾斜、掉瓶等現(xiàn)象，從而造成抓瓶不可靠， 裝箱的準(zhǔn)確度低、不可靠。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種跌落式裝箱機(jī)放瓶及導(dǎo)瓶裝置，所要解決的技術(shù)問題是抓瓶、放瓶、裝箱不可靠。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是跌落式裝箱機(jī)放瓶及導(dǎo)瓶裝置包括機(jī)架、放瓶裝置和導(dǎo)瓶裝置，所述的放瓶裝置和導(dǎo)瓶裝置安裝在機(jī)架上；所述的放瓶裝置包括氣缸、導(dǎo)桿、移動架及相互平行的兩片以上的放瓶分隔板，所述的氣缸固定在機(jī)架上，氣缸的活塞桿活動的連接在移動架上，所述的導(dǎo)桿固定在機(jī)架上，所述的移動架滑動的設(shè)在導(dǎo)桿上，分隔板設(shè)在移動架上，相鄰分隔板之間形成有放瓶通道；所述的導(dǎo)瓶裝置包括導(dǎo)瓶架，導(dǎo)瓶架上設(shè)有與放瓶通道數(shù)量相等的導(dǎo)瓶框，導(dǎo)瓶框具有導(dǎo)瓶通道，放瓶通道和導(dǎo)瓶通道在同一方向上錯位設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)瓶被連續(xù)的輸送到放瓶通道中時，由于放瓶通道和導(dǎo)瓶通道在同一方向上錯位設(shè)置，導(dǎo)瓶框的縱向邊緣托住排好在放瓶通道內(nèi)瓶的瓶底，當(dāng)放瓶通道內(nèi)的瓶達(dá)到裝箱的數(shù)量要求時，啟動氣缸，氣缸的活塞桿推動移動架運動，使放瓶通道和導(dǎo)瓶通道對齊，此時，放瓶通道內(nèi)的瓶在自身的重力作用下經(jīng)導(dǎo)瓶通道的導(dǎo)向落入到導(dǎo)瓶裝置下方的箱子內(nèi)，以實現(xiàn)裝箱。相對于現(xiàn)有技術(shù)，在裝箱過程中，不會出現(xiàn)瓶子傾斜或無法抓取瓶子的現(xiàn)象，因此，利用本實用新型的放瓶及導(dǎo)瓶裝置進(jìn)行裝箱的可靠性高，不容易出現(xiàn)損箱、損瓶的現(xiàn)象，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。作為具體化，所述的導(dǎo)瓶框由兩相對的縱向的導(dǎo)板和兩相對的橫向?qū)О鍢?gòu)成，兩相對的縱向的導(dǎo)板和兩相對的橫向?qū)О逍纬伤龅膶?dǎo)瓶通道。作為改進(jìn)，兩相對的縱向?qū)О鍙纳现料孪蛑虚g逐漸靠攏，兩相對的橫向?qū)О鍙纳现料孪蛑虚g逐漸靠攏，所述的放瓶通道形成倒錐臺形。其結(jié)構(gòu)的導(dǎo)瓶框，既能使瓶子順利、 可靠的進(jìn)入到導(dǎo)瓶通道，又能使瓶子能準(zhǔn)確的裝入到箱子內(nèi)的確定位置中，從而進(jìn)一步提高了裝箱的準(zhǔn)確性和可靠性。

圖I為跌落式裝箱機(jī)放瓶及導(dǎo)瓶裝置的立體圖。圖2為放瓶裝置的立體圖。[0010]圖3為導(dǎo)瓶裝置的立體圖。圖4為導(dǎo)瓶裝置的主視圖。圖5為導(dǎo)瓶裝置的左視圖。圖6為導(dǎo)瓶裝置的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I所示，跌落式放瓶及導(dǎo)瓶裝置包括機(jī)架I、放瓶裝置2、導(dǎo)瓶裝置3、箱子輸送裝置4和擋瓶裝置5。放瓶裝置2、導(dǎo)瓶裝置3、箱子輸送裝置4和擋瓶裝置5安裝在機(jī)架I 上，且放瓶裝置2位于導(dǎo)瓶裝置3的上方，導(dǎo)瓶裝置3位于箱子輸送裝置4的上方，擋瓶裝置5位于放瓶裝置2的一側(cè)。如圖2所示，所述的放瓶裝置2包括支承桿21、氣缸固定桿22、導(dǎo)桿支承板23、氣缸24、導(dǎo)桿25、移動架26、分隔板安裝桿27及相互平行的兩片以上的放瓶分隔板28。支承桿21固定在機(jī)架I上，氣缸固定桿22橫跨移動架26固定在支承桿21上；導(dǎo)桿支承板23 固定在機(jī)架I上，導(dǎo)桿25橫跨移動架26安裝在導(dǎo)桿支承板23上；所述的移動架26滑動的設(shè)在導(dǎo)桿25上，氣缸24的活塞桿活動的連接在移動架26上，氣缸的活塞桿能推動移動架 26沿導(dǎo)桿25橫向移動；分隔板安裝桿27固定在移動架26上,分隔板28安裝在分隔板安裝桿27上，相鄰分隔板之間形成有放瓶通道29。如圖3至圖6所示，所述的導(dǎo)瓶裝置3包括導(dǎo)瓶架31，導(dǎo)瓶架31上設(shè)有與放瓶通道數(shù)量相等的導(dǎo)瓶框；所述的導(dǎo)瓶框由兩相對的縱向的導(dǎo)板32和兩相對的橫向?qū)О?3構(gòu)成，兩相對的縱向的導(dǎo)板32和兩相對的橫向?qū)О?3形成導(dǎo)瓶通道34，兩相對的縱向?qū)О鍙纳现料孪蛑虚g逐漸靠攏，兩相對的橫向?qū)О鍙纳现料孪蛑虚g逐漸靠攏，所述的放瓶通道形成倒錐臺形，放瓶通道29和導(dǎo)瓶通道34在同一方向上錯位設(shè)置，即分隔板28位于導(dǎo)瓶通道34的上方。如圖I所示，箱子輸送裝置4包括升降架41，升降架41上設(shè)有輸送帶42，輸送帶 42設(shè)在升降架41上。如圖I所示，擋瓶裝置5包括固定板51、壓板52及擋瓶氣缸53。固定板51固定在機(jī)架I上，固定板51呈L型，擋瓶氣缸53固定在固定板51上，擋瓶氣缸53的活塞桿與壓板52固定連接。上述跌落式放瓶及導(dǎo)瓶裝置的工作過程是將箱子放在輸送帶42上，然后，上升升降架41，使輸送帶42上的某一箱子插入到導(dǎo)瓶框的下端。然后，啟動輸送瓶子的輸送帶， 瓶被連續(xù)的輸送到放瓶通道29中，由于放瓶通道29和導(dǎo)瓶通道34在同一方向上錯位設(shè)置,導(dǎo)瓶框的縱向邊緣托住排好在放瓶通道內(nèi)瓶的瓶底，當(dāng)放瓶通道29內(nèi)的瓶達(dá)到裝箱的數(shù)量要求時，啟動擋瓶氣缸53，擋瓶氣缸53驅(qū)動壓板52壓住來自輸送帶上的瓶，防止輸送帶上的瓶進(jìn)入到放瓶通道29內(nèi)；然后，啟動氣缸24，氣缸24的活塞桿推動移動架26運動， 使放瓶通道29和導(dǎo)瓶通道34對齊，此時，放瓶通道29內(nèi)的瓶在自身的重力作用下經(jīng)導(dǎo)瓶通道34的導(dǎo)向落入到導(dǎo)瓶裝置下方的箱子內(nèi)，以實現(xiàn)裝箱。相對于現(xiàn)有技術(shù)，在裝箱過程中，不會出現(xiàn)瓶子傾斜或無法抓取瓶子的現(xiàn)象，因此，利用本實用新型的放瓶及導(dǎo)瓶裝置進(jìn)行裝箱的可靠性高，不容易出現(xiàn)損箱、損瓶的現(xiàn)象，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
權(quán)利要求1.跌落式裝箱機(jī)放瓶及導(dǎo)瓶裝置，其特征在于包括機(jī)架、放瓶裝置和導(dǎo)瓶裝置，所述的放瓶裝置和導(dǎo)瓶裝置安裝在機(jī)架上；所述的放瓶裝置包括氣缸、導(dǎo)桿、移動架及相互平行的兩片以上的放瓶分隔板，所述的氣缸固定在機(jī)架上，氣缸的活塞桿活動的連接在移動架上，所述的導(dǎo)桿固定在機(jī)架上，所述的移動架滑動的設(shè)在導(dǎo)桿上，分隔板設(shè)在移動架上，相鄰分隔板之間形成有放瓶通道；所述的導(dǎo)瓶裝置包括導(dǎo)瓶架，導(dǎo)瓶架上設(shè)有與放瓶通道數(shù)量相等的導(dǎo)瓶框，導(dǎo)瓶框具有導(dǎo)瓶通道，放瓶通道和導(dǎo)瓶通道在同一方向上錯位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的跌落式裝箱機(jī)放瓶及導(dǎo)瓶裝置，其特征在于所述的導(dǎo)瓶框由兩相對的縱向的導(dǎo)板和兩相對的橫向?qū)О鍢?gòu)成，兩相對的縱向的導(dǎo)板和兩相對的橫向?qū)О逍纬伤龅膶?dǎo)瓶通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的跌落式裝箱機(jī)放瓶及導(dǎo)瓶裝置，其特征在于兩相對的縱向?qū)О鍙纳现料孪蛑虚g逐漸靠攏，兩相對的橫向?qū)О鍙纳现料孪蛑虚g逐漸靠攏，所述的放瓶通道形成倒錐臺形。
專利摘要本實用新型公開了一種跌落式裝箱機(jī)放瓶及導(dǎo)瓶裝置，包括機(jī)架、放瓶裝置和導(dǎo)瓶裝置；放瓶裝置包括氣缸、導(dǎo)桿、移動架及分隔板，氣缸固定在機(jī)架上，氣缸的活塞桿活動的連接在移動架上，導(dǎo)桿固定在機(jī)架上，移動架滑動的設(shè)在導(dǎo)桿上，分隔板設(shè)在移動架上，相鄰分隔板之間形成有放瓶通道；導(dǎo)瓶裝置包括導(dǎo)瓶架，導(dǎo)瓶架上設(shè)有與放瓶通道數(shù)量相等的導(dǎo)瓶框，導(dǎo)瓶框具有導(dǎo)瓶通道，放瓶通道和導(dǎo)瓶通道在同一方向上錯位設(shè)置。本實用新型的結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù)，在裝箱過程中，不會出現(xiàn)瓶子傾斜或無法抓取瓶子的現(xiàn)象，因此，利用本實用新型的放瓶及導(dǎo)瓶裝置進(jìn)行裝箱的可靠性高，不容易出現(xiàn)損箱、損瓶的現(xiàn)象，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
文檔編號B65B43/52GK202345945SQ201120478428
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者劉遠(yuǎn)強, 曾向華, 黃景添 申請人:廣州市萬世德包裝機(jī)械有限公司